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- 롯데지주, 유통·화학 계열사와 함께 국산 폐페트병 재활용 모델 구축- 롯데 상장사 10곳, 이사회 내 ESG 위원회 이달 설치 완료   롯데지주는 지난 9월 6일, ‘자원순환의 날’을 맞아 유통·화학 계열사 등과 함께 국산 폐페트병 재활용을 체계화한 플라스틱 선순환 프로젝트를 진행했다. 해당 프로젝트는 롯데지주, 롯데케미칼, 롯데마트, 세븐일레븐 등 주요 계열사가 함께 참여해, 폐페트병의 분리배출, 수거부터 가공, 재생산까지 모든 과정에 기여하기로 했다.   페트병 회수 로봇 이용하고 있는 모습   먼저 롯데지주는 페트(PET) 회수 및 재활용 인프라 도입을 위한 상생 협력기금 9억 원을 소셜벤처 ‘수퍼빈’에 지원한다. 수퍼빈은 AI 기반의 페트병 회수 로봇 개발 및 보급을 비롯해, 수거된 페트병을 원료화하는 작업을 담당한다. 페트병 회수 로봇은 투명 페트병 선별, 페트병 라벨 제거, 이물질 유무를 확인해 양질의 페트병 수거를 돕는다.페트병의 회수는 유통사가 담당한다. 롯데마트와 세븐일레븐은 개발된 페트병 회수 로봇 50대를 9월 3일부터 순차적으로 점포에 배치해 페트병 분리배출을 위한 거점 역할을 수행한다.회수된 페트병은 롯데케미칼과 연계해 친환경 제품 생산에 재활용된다. 롯데케미칼은 자체적으로 ‘프로젝트 루프(Project LOOP)’을 진행하며, 수거한 폐플라스틱을 활용해 친환경 제품을 제작하고 있다. 향후 롯데케미칼은 저품질 폐페트병도 원료로 사용할 수 있으며, 반복적인 재활용에도 품질 저하가 없는 화학적 재활용 페트(C-rPET) 생산량을 2030년까지 연간 34만 톤까지 늘릴 계획이다.한편, 롯데지주는 지난 9월 2일 이사회를 열고, 이사회 내 ESG(환경, 사회, 지배구조) 위원회 신설을 결의했다. 지난 7월 1일 ‘2021 하반기 VCM(Value Creation Meeting)에서 ‘ESG 경영 선포식’을 열고, 상장사 이사회 산하 ESG 위원회를 구성하겠다는 계획을 실행한 것이다. 롯데는 9월 말까지 상장사 10곳에 위원회 설치를 마칠 계획이다. 동시에 ESG 경영 성과를 담은 지속가능경영보고서 발간을 모든 상장사에 의무화한다. 모든 상장사(롯데리츠 제외) 이사회 내 ESG 위원회를 설치하고 지속가능경영보고서로 ESG 정보를 공시하는 그룹은 롯데가 처음이다.롯데지주 ESG 위원회는 ESG 중장기 전략 및 활동 계획 수립 등 각종 현안에 대한 최고 의사 결정 기구로 역할을 수행한다. 또한 주요 추진 사항에 대한 모니터링, ESG 기반 비즈니스 기회 극대화 및 리스크 최소화를 위한 의사 결정 역할도 담당한다. 위원장은 김창수 사외이사가 맡는다. 롯데는 경영학 관련 전문지식은 물론 ESG 트렌드에 정통한 김창수 사외이사를 위원장으로 선임했다고 설명했다. 김창수 위원장은 중앙대학교 경영학 교수로 재직 중이며 중앙대학교 총장을 역임한 바 있다. 위원으로는 사외이사 김병도 서울대 교수, 사내이사 추광식 전무가 참여한다.롯데지주는 지난 8월 경영혁신실의 명칭을 ESG 경영혁신실로 변경하며 ESG 경영 강화 의지를 다시 한번 내비쳤다. ESG 경영혁신실 산하 ESG 팀은 그룹 차원의 전략을 고도화하며 위원회 활동을 지원한다.  
취재부 2021-10-15
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- 성장시장인 살균소독, 개인 위생용품 및 제품 보호 등 특수화학 포트폴리오 확대 - 시너지 효과로 인수 4년 내 약 3,500만 달러 추가 EBITDA 기대   글로벌 특수화학기업 랑세스(LANXESS)가 미국계 특수화학사 ‘IFF(International Flavors & Fragrances Inc.)’의 미생물 컨트롤(microbial control) 사업을 인수하며 소비자 보호 사업부문 성장을 가속화한다.   랑세스가 미국 International Flavors & Fragrances Inc.(IFF)의 미생물 컨트롤 사업부문을 인수한다.   IFF의 미생물 컨트롤 사업부문은 제품 보호, 보존제 및 살균 소독제용 항균 유효성분(active ingredient) 및 포뮬레이션(formulation)의 세계 선두 공급자로, 개인 위생용품 및 생활용품, 산업용 수처리, 페인트 및 코팅 등 다양한 산업에 지속 가능한 혁신 솔루션을 공급한다.인수계약은 지난 8월 말에 체결되었으며, 인수가는 약 13억 달러(약 11억 유로*) 수준이다. 인수 절차는 반독점 규제 당국의 승인과 IFF 그룹으로부터 분사(carve-out)를 거쳐 2022년 2분기 내 완료 예정이다. IFF 미생물 컨트롤 사업부문은 약 4억 5천만 달러의 매출과 약 1억 달러의 EBITDA(감가상각비 차감 전 영업이익)를 거두고 있다. 랑세스는 인수 완료 후 4년 내 약 3,500만 달러(3,000만 유로)의 추가 EBITDA의 시너지를 기대하고 있다. * EUR/USD = 1.20 환율 기준   마티아스 자커트(Matthias Zachert) 랑세스 회장은 “2021년 랑세스는 성장 가도를 달리고 있다. IFF 미생물 컨트롤 사업부문 인수는 올해 들어 벌써 네 번째 인수이자 역대 두 번째 큰 규모다. 특히 고 마진의 광범위한 고객 시장과 글로벌 선두 위상을 가진 비즈니스를 추구하는 랑세스의 전략 방향과 부합하는 이상적인 비즈니스”라며, “이번 인수로 랑세스는 세계 선두의 미생물 컨트롤 솔루션 공급자로 부상하게 됐다. 또한 성장 전략의 한 축인 소비자 보호 사업을 보다 강화하며 수익성과 안정성 면에서 다시 한번 진전을 이뤄낼 것”이라고 말했다.   기능성 보호 제품 사업부와 완벽한 시너지 기대 IFF의 미생물 컨트롤 사업부문은 약 270명의 임직원과 미국 루이지애나주 세인트 찰스와 웨스트버지니아주 인스티튜트에 2개의 생산시설을 보유하고 있다. 인수가 완료되면 랑세스의 기능성 보호 제품 사업부에 통합될 예정이다.조승영 랑세스코리아 대표는 “랑세스는 최근 몇 년 인수를 지속하며 이미 세계 선두 미생물 컨트롤 솔루션공급자로 입지를 굳혀 왔다. IFF의 미생물 컨트롤 사업 인수로 관련 포트폴리오 확대는 물론 고객에 더 광범위한 응용 솔루션을 공급할 수 있게 됐다”며, “세계 선두의 미생물 컨트롤 기술과 관련 등록 및 규제 전문성을 강화하며 한국 시장에 더 큰 역할을 할 것으로 기대한다”고 말했다.  
취재부 2021-10-15
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- 고성능 하이-니켈 양극재 안정적 수급 확보를 위한 중장기 계약 체결- 2024년부터 2026년까지 3년간 10조 원대 고성능 하이-니켈 양극재 구매키로   SK이노베이션이 지난 9월 8일 오후 서울 종로구 SK서린빌딩에서 국내 1위 양극재 제조사 에코프로비엠(EcoproBM)으로부터 2024년부터 2026년까지 10조 원대 대규모 양극재를 공급받는 계약을 체결했다. 더불어 향후 소재 경쟁력을 강화하기 위해 에코프로비엠의 지주사인 에코프로(Ecopro) 및 에코프로비엠 등과 양극재 분야에서 전방위적으로 협력해 나가기로 했다.   SK이노베이션 배터리 사업 지동섭 대표(오른쪽)와 에코프로 이동채 회장이 지난 8일, 서울 종로구 SK서린빌딩에서 열린 구매계약 및 협약식에서 기념사진을 촬영하고 있다.   이날 계약 및 협약식에는 SK이노베이션 배터리 사업 지동섭 대표, 신영기 배터리 구매센터장과 에코프로 이동채 회장, 에코프로비엠 권우석 사장 등이 참석해 협력 강화 방안을 논의했다. 양측은 향후 양극재와 관련한 소재 사업 공동 투자, 국내외 공장 증설, 폐배터리 재활용 등 다양한 분야에서 협력을 확대키로 했다.SK이노베이션은 핵심 소재 파트너사 중 하나인 에코프로 그룹과 함께 수요가 폭발적으로 증가할 것으로 예상되는 고성능 배터리 양극재 시장을 선도해 나간다는 계획이다. 단순히 양극재를 안정적으로 확보하는 것을 넘어, 양사 협력을 통해 소재 산업 자체에서 경쟁력을 확보하겠다는 전략이다.양극재는 배터리 성능을 좌우하는 핵심 소재다. 배터리셀 원가 비중의 약 50%를 차지한다. 에코프로비엠은 고성능 배터리에 사용되는 하이-니켈(High-Nickel) 양극재 분야 선도기업이다. 하이-니켈이란 양극재 주성분인 니켈, 코발트, 망간 중 니켈 비중이 높은 배터리를 말한다. 니켈 비중이 높아지면 배터리 성능이 좋아진다.SK이노베이션은 하이-니켈 배터리 시장을 이끌고 있다. 내년 출시하는 美 포드(Ford)의 대표 전기 트럭 모델인 ‘F-150 라이트닝(Lightning)’에 ‘NCM9’ 양극재를 적용한 배터리를 공급한다.NCM9 배터리는 니켈/코발트/망간 중 니켈 비중이 약 90%에 달하는 양극재가 적용된 현존 최강 고밀도 니켈 배터리다. 니켈 비중이 높아지면 배터리 성능이 뛰어난 대신 안정성이 낮아져 구현이 어렵기에 안전 관련 기술력 없이는 제조하기 어려운 배터리로 꼽힌다. SK이노베이션은 자사 배터리가 원인이 되어 화재가 발생한 전기차가 없었을 만큼 독보적인 안전 기술을 바탕으로 에코프로비엠과 협력을 통해 2019년 세계 최초로 NCM9 배터리 개발에 성공한 바 있다.SK이노베이션 지동섭 배터리 사업 대표는 “고품질 배터리 제조는 물론, 핵심 소재에 이르기까지 사업경쟁력을 높여 글로벌 톱 기업 목표를 달성하기 위해 굳건한 파트너인 에코프로 그룹과 협력을 강화해 나갈 것”이라고 강조했다. 
관리자 2021-10-15
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- 현재 개발 중인 신차 라인업에도 적극 경량 신소재를 적용할 것   친환경 소재 회사로 전환을 선언한 SK지오센트릭과 국내 초소형 전기차 제조기업인 쎄보모빌리티는 초소형 전기차용 경량화 소재 개발을 위한 업무협약을 체결했다고 지난 9월 3일 밝혔다.   SK지오센트릭과 쎄보모빌리티가 3일 서울 종로구 소재 SK서린빌링에서 초소형 전기차용 소재 개발을 위한 업무협약을 체결했다. (왼쪽, SK지오센트릭 배성찬 오토모티브 사업부장 / 오른쪽, 쎄보모빌리티 곽용선 전무)   쎄보모빌리티는 올 4월 종합 IT 기업인 모회사 캠시스로부터 물적분할한 전기차 제조기업으로, 지난해 초소형 전기차인 ‘쎄보-C’ 모델을 890여 대 판매해 국내 초소형 전기차 업계 1위로 자리매김했다.양사는 이번 업무협약에 따라 초소형 전기차 핵심 부품의 경량화를 위한 신소재 공동 개발 및 실증 작업을 거칠 계획이다. 쎄보모빌리티 박영태 대표는 “국내외 신소재 분야를 이끄는 SK지오센트릭과의 협력을 진행하게 되어 기쁘게 생각한다”라며, “앞으로 더욱 가볍고 단단한 차량용 소재를 개발해 초소형 전기차의 핵심 역량인 경량화와 안전성, 전비 향상 등을 더욱 강화할 수 있을 것으로 기대하며, 이를 바탕으로 쎄보모빌리티가 현재 개발 중인 신차 라인업에도 경량 신소재를 적용하는 것을 적극 검토할 것”이라고 말했다.SK지오센트릭은 이번 협력을 계기로 기존 승용차 및 상용차의 경량화 솔루션을 개발하는 것을 넘어 초소형 전기차 등 경량화 소재 적용 대상을 더욱 확대해 나갈 계획이다.쎄보모빌리티와 SK지오센트릭은 각각 전기차 사업 및 전기차용 신소재 사업을 강화하고 있다. 쎄보모빌리티는 초소형 전기차 제조를 시작으로 향후 4인승 소형 차량 및 픽업 트럭 등의 전기차 라인업을 강화할 계획이다. 또한, 쎄보모빌리티는 내년부터 베트남, 중국 등 아시아 국가로 초소형 전기차 사업을 확대할 계획이다. SK지오센트릭은 3월 포스코와 전기차용 철강-플라스틱 복합소재를 개발키로 한 데 이어, 6월 한국스마트이모빌리티협회(Korea Smart E-Mobility Association)와 초소형 전기차용 신소재를 개발키로 했다.SK지오센트릭 배성찬 오토모티브 사업부장은 “이번 협력은 자동차 제조기업과 소재 기업이 함께 경량화 소재 개발을 통해 국내 전기차 산업의 밸류체인을 발전시킨다는 데 의미가 있다”라며, “SK지오센트릭은 쎄보모빌리티와의 협력을 통해 전기차 등 모빌리티 분야에서의 친환경 소재 사업을 확대해 나갈 것”이라고 밝혔다. 
편집부 2021-10-15
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- 국내에 PBAT 생산라인 구축하고, 2022년 하반기 양산 개시- 농업용 비닐 및 일회용 봉투 원료 생산에서부터 해양 생분해성 소재 양산체계 구축 등 다양한 협력 방안 추진   LG화학이 티케이케미칼과 손잡고 생분해 플라스틱 생산에 나선다.LG화학은 9월 10일, 여의도 LG트윈타워에서 삼라마이다스(SM)그룹의 자회사인 티케이케미칼과 ‘친환경 생분해 소재(PBAT) 개발 및 사업협력을 위한 MOU’를 체결했다고 밝혔다.     PBAT(폴리부틸렌 아디페이트 코 테레프탈레이트; Poly Butylene Adipate-co-Terephthalate)는 자연에서 산소, 열, 빛과 효소 반응으로 빠르게 분해되는 석유 기반의 합성 플라스틱으로 땅에 묻으면 6개월 안에 자연 분해되는 친환경 소재다. 농업용 비닐, 일회용 봉투 등 다양한 소재에 적용된다.티케이케미칼은 폴리에스터(PET), 페트칩(PET-Chip), 스판덱스 등을 제조하는 국내 화학섬유 소재 전문기업으로 주력 사업인 PET의 경우 차별화된 품질을 바탕으로 국내 시장을 선도하고 있다.양사는 연내 본계약을 체결하고 2022년 하반기까지 국내에 PBAT 생산라인 구축 및 제품 생산을 목표로 한다. 구체적인 생산 규모 등은 양사 협약에 따라 밝힐 수 없지만, 티케이케미칼은 안정적인 폴리에스터(PET) 설비 운영 역량을 바탕으로 PBAT 라인 구축에 나설 계획이다.이번 업무 협약은 친환경 소재 중심으로 사업 구조를 본격 전환하고 있는 LG화학과 기존 폴리에스터 중심의 사업을 넘어 새로운 성장 엔진을 발굴하고 있는 티케이케미칼의 이해관계가 맞아떨어졌기 때문이다.LG화학은 이번 협력을 통해 친환경 제품의 포트폴리오 확대는 물론, 전략적인 투자로 PBAT 제품 출시를 앞당겨 시장에 조기 진입하는 것이 가능하게 됐다. LG화학은 지난달 대산공장에 연내 연산 5만 톤 규모의 PBAT 공장을 착공하고, 2024년부터 본격 양산에 나설 예정이라고 밝힌 바 있다.양사는 추후 LG화학이 개발 중인 해양 생분해성 소재(PBSAT) 등 친환경 생분해성 소재 생산을 위한 양산체계 구축은 물론, 친환경 소재 사업 전반에 걸쳐 다양한 협력 방안을 논의해 나갈 예정이다.LG화학 노국래 석유화학 사업본부장은 “티케이케미칼과 협력을 통해 생분해성 플라스틱 시장에서 차별적인 경쟁력을 확보하게 됐다”며, “향후 Sustainability 분야에서 다양한 기업들과 전방위적인 협업을 추진해 친환경 제품의 포트폴리오를 지속적으로 강화해 나가겠다”고 말했다.티케이케미칼 김병기 대표는 “친환경 소재의 선두기업인 LG화학과 함께 ‘ESG 경영’이 글로벌 경제질서를 지배하는 최근 흐름에 발맞춰 친환경을 통한 기업의 공익적 가치를 높이고, 정부가 수립한 탄소 중립 목표에 기여할 수 있도록 최선을 다하겠다”고 말했다.한편, 티케이케미칼은 2019년부터 환경부와 정부 지자체 및 다양한 기업들과 업무 협약을 통해 국내에 배출된 페트병 등을 수거해 재활용하는 순환 시스템을 구축했다. 또한, 50여 년간 축적된 화학섬유 분야에서의 최첨단 기술력과 노하우를 바탕으로 탄소를 저감하는 친환경 제품을 생산하고 있다. 
편집부 2021-10-15
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LG화학이 개발한 ‘리얼 폴딩 윈도우’ 제품LG화학이 새로운 소재 기술과 축적된 코팅 기술을 활용해 폴더블(Foldable) 디스플레이를 구현할 수 있는 신기술을 개발하고 차세대 디스플레이 소재 시장에 본격 진출한다.   이와 관련해 LG화학은 특수 개발한 코팅제를 적용해 평면은 유리처럼 단단하면서도 접힘 부위는 플라스틱처럼 유연한 폴더블 IT 기기용 커버 윈도우인 ‘리얼 폴딩 윈도우(Real Folding Window)’를 개발했다고 밝혔다.   커버 윈도우(Cover Window)는 IT 기기의 가장 외부에 위치해 충격으로부터 디스플레이 패널을 보호하면서도 선명한 이미지를 전달하는 역할을 하는 핵심 소재다.   내구성과 투과율뿐만 아니라 유연하게 접을 수 있는 굴곡 특성까지 모두 갖춰야 하는 것이 특징이다.   LG화학은 기존 폴리이미드(Polyimide) 필름이나 강화유리 형태의 소재와 달리 LG화학의 신규 코팅 기술이 적용된 커버 윈도우는 유연함을 극대화하면서도 화면 연결 부위의 고질적인 접힘 자국을 개선하는 등 폴더블폰에 최적화된 솔루션을 제공해줄 수 있다고 설명했다.   ◇차별화된 성능으로 폴더블 시장을 이끌어갈 차세대 핵심 소재   LG화학이 이번에 개발한 리얼 폴딩 윈도우는 얇은 플라스틱의 일종인 PET 필름의 양면에 새로운 소재를 수십 마이크로미터(㎛) 두께로 코팅해 플라스틱 소재의 내열성과 기계적 물성을 보완했다.   기존 강화유리 대비 두께가 얇고, 동일한 수준의 경도를 가지면서도 화면이 깨지는 크랙 현상이 없다.   기존의 폴리이미드 필름 대비 가격 경쟁력이 뛰어나고, 우수한 유연성을 바탕으로 20만 회 이상 반복해 접어도 내구성이 그대로 유지된다.  LG화학은 화면 접힘 부위에 발생하는 주름을 기존 대비 대폭 개선했다.   특히 현재 상용화된 커버 윈도우가 화면이 안쪽으로 접히는 인폴딩(In-Folding) 방식에 최적화됐지만, LG화학의 리얼 폴딩 윈도우는 화면이 밖으로 접히는 아웃폴딩(Out-Folding) 방식까지 모두 구현 가능한 것이 장점이다.   LG화학은 별도 PET 필름 없이 코팅만으로도 얇은 형태의 리얼 폴딩 윈도우를 만드는 기술도 개발하고 있다. PET 필름이 없는 코팅 방식의 제품은 얇은 두께가 요구되는 폴더블폰과 롤러블 IT 기기 등에 적용될 것으로 예상된다.   LG화학은 얇은 두께·깨끗한 외관·안정적인 폴딩 특성 등 커버 윈도우 소재에 대한 고객 니즈를 파악해 코팅 방식의 커버 윈도우 기술 개발 및 검증을 완료했으며, 2022년까지 양산성을 확보하고 2023년부터 본격적으로 제품을 판매할 계획이다.   LG화학 IT 소재 사업부장 장도기 상무는 “이번에 개발한 리얼 폴딩 윈도우를 통해 고객의 페인 포인트(고객이 불편함을 느끼는 지점) 해소에 한 걸음 더 다가갔고 이미 여러 고객에게 공동 프로젝트 제안을 받고 있다”며 “스마트폰 분야 선도 업체와 파트너십을 강화해 모바일을 시작으로 노트북, 태블릿 등 신규 폴더블 애플리케이션 분야로 시장을 확대해 나갈 것”이라고 말했다.   한편 글로벌 시장조사업체인 Omdia에 따르면 폴더블폰 시장은 2020년 350만 대에서 2026년 5000만 대 규모로 급성장할 것으로 전망한다.
편집부 2021-10-15
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- 광양만 권역에서 수거한 폐페트병 재활용, 지역사회 자원 선순환- 8월 31일 포스코·여수광양항만공사와 광양만권 자원순환 MOU 체결- 리사이클 섬유 ‘리젠’으로 포스코 광양제철소 근무복, 굿즈 등 제작 예정     효성티앤씨가 광양만권의 폐페트병으로 만든 ‘리젠’을 지역 기업과 업체들에게 공급해 지역사회 자원 선순환 시스템을 구축한다. 효성티앤씨 김문선 나이론폴리에스터 원사 PU사장, 포스코 김지용 광양제철소장, 여수광양항만공사 차민식 사장이 지난 8월 31일 ‘광양만권 자원순환 프로젝트’에 대한 MOU(업무협약)를 체결했다.이번 MOU는 기존 버려지는 자원을 재활용하여 지속 가능한 소비와 생산을 활성화하는 자원순환 시스템 구축을 위해 마련된 것이다.포스코는 광양제철소 내의 폐페트병을, 여수광양항만공사는 항만 내의 폐페트병을 수거한다. 효성티앤씨가 수거된 폐페트병을 리사이클 섬유 ‘리젠’으로 생산한다.리젠은 효성티앤씨가 환경을 생각해 100% 폐플라스틱을 재활용해 만든 섬유로, 최근 많은 패션 브랜드로부터 러브콜을 받고 있다.이번에 생산되는 리젠은 포스코 광양제철소의 근무복, 안전조끼와 같은 필수제품으로 제작된다. 또한, 지역 내 사회적 기업을 통해 다양한 굿즈로도 제작될 예정이다. 효성티앤씨 김 PU사장은 “광양만 지역의 폐페트병을 비롯해 폐어망 등 플라스틱을 재활용하는 자원 선순환 시스템 구축에 앞장서겠다”며, “더 나아가 사회적 기업들과의 협업을 통해 지역 산업 생태계 활성화에도 기여할 수 있도록 노력하겠다”고 말했다.한편, 효성티앤씨는 최근 여수광양항만공사와 함께 폐어망을 재활용해 리사이클 나일론 섬유인 ‘마이판 리젠오션’을 생산하는 MOU도 체결했다. 친환경을 추구하는 기업으로 폐어망과 폐페트병을 순환시키며 바다 환경 보호에 앞장서고 있다. 
편집부 2021-10-13
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- LG화학 대산사업장에 2024년까지 HVO 공장 설립 추친- 친환경 원료 확보 및 사업 영역 확대 등 양사의 지속가능성 전략 강화   LG화학이 바이오디젤 전문기업 단석산업과 손잡고 합작공장 설립에 나선다. 친환경 제품 생산에 필요한 바이오 원료를 확보하기 위해서다.   (왼쪽부터) 단석산업 한승욱 회장과 LG화학 노국래 석유화학사업본부장이 지난 9월 2일 경기도 시흥시 단석산업 본사에서 주요조건합의서(HOA)를 체결한 뒤 기념촬영을 하고 있다.   LG화학은 지난 9월 2일, 경기도 시흥시 단석산업 본사에서 노국래 석유화학사업본부장과 단석산업 한승욱 대표이사 등 양사 경영진이 참석한 가운데 ‘HVO(Hydro-treated Vegetable Oil) 합작법인 설립을 위한 주요조건합의서(HOA)’를 체결했다고 밝혔다. * Hydro-treated Vegetable Oil: 수소화 식물성 오일   양사는 내년 1분기에 본 계약을 체결하고 2024년 생산공장 완공을 목표로 한다. 국내에 HVO(수소화 식물성 오일) 공장이 건설되는 것은 이번이 처음으로 이 공장은 최근 LG화학이 발표한 대산사업장 10개의 신설 공장 중 하나다.   HVO는 폐식용유, 팜 부산물 등의 식물성 원료를 수첨 반응(Hydro-treatment) 시켜 생산하는 차세대 바이오 오일이다. 저온에서도 얼지 않는 특성이 뛰어나 차량용뿐만 아니라 항공유 및 석유화학 원료로도 사용 가능한 것이 특징이다. 차량용 바이오디젤이 1세대라면, HVO는 기술적으로 진일보된 2세대 바이오 연료다.특히 글로벌 신재생에너지 정책 및 친환경 항공유·디젤 사용 의무화 등에 따라 HVO의 세계 시장 수요는 2020년 600만 톤 규모에서 2025년 3,000만 톤 규모로 연평균 40% 이상 큰 폭의 성장률을 기록할 것으로 전망되고 있다.     이번 협력은 탄소배출 저감에 기여하는 Bio-balanced 제품 확대 및 친환경 원료 확보에 집중하고 있는 LG화학과 차세대 바이오 연료 시장으로 사업 영역을 확대하려는 단석산업의 이해관계가 맞아 떨어졌기 때문이다.합작법인이 설립되면 LG화학은 HVO 내재화를 통해 바이오 SAP(고흡수성 수지)·ABS(고부가합성수지)·PVC(폴리염화비닐) 등 생산에 사용되는 원료 공급 기반을 마련하게 된다. LG화학은 친환경 바이오 제품의 지속가능성을 입증하는 대표적인 수단인 ISCC Plus 국제 인증 제품을 연내 30여 개 이상으로 확대할 예정이다.단석산업은 1세대 바이오디젤 수출 역량을 기반으로 HVO 사업에 본격 진출하며, 바이오 에너지 분야 제품 포트폴리오를 항공유 등 차세대 바이오 연료 중심의 고부가 제품으로 확대시킬 수 있게 된다.단석산업은 폐식용유 등 국내 안정적인 원료 수급 체계를 바탕으로 1세대 바이오 디젤사업을 영위하고 있으며, 다양한 친환경 국제 인증을 선제적으로 획득해 국내에서는 유일하게 바이오디젤을 미국과 유럽에 동시 수출할 수 있는 기업이다.LG화학 노국래 석유화학사업본부장은 “이번 협력으로 친환경 제품 확대를 위한 안정적인 원료 공급 기반을 강화할 수 있게 됐다”며, “사업 포트폴리오를 친환경 제품 중심으로 지속 전환해 관련 시장을 적극 공략해 나갈 것”이라고 말했다.
편집부 2021-10-13