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원일유압(주), 환경과 안전에 최우선을 둔 저상형 수직 사출성형기 개발

- 기존 사출기와 차별화된 신개념의 저상형 수직 사출기 VTLRN4 시리즈 출시원일유압(주)가 안전을 최우선시 하는 신개념의 수직 사출성형기 개발을 완료, 특허를 출원하면서 본격적으로 영업활동에 들어간다는 긍정적인 소식을 전해왔다.지난 2021년 6월, 원일유압은 경기도 화성시 주곡리 일대에 대지 1,300평, 건평 600평 규모의 공장을 마련, 본격적인 제품생산을 위한 준비작업을 마무리하고 새로운 저상형 수직 사출성형기 개발에 전념해왔다. 화성공장 생산시설은 조립공장 1, 2동 건물과 3층 규모의 사무동이 별도로 구성되어 있으며, 기존 안양 본사와 같이 운영해나갈 방침이다. 4차산업혁명 아래 스마트 팩토리에 걸맞은 원일유압의 신제품 저상형 수직 사출기 VTLRN4 시리즈는 최근 대세로 떠오른 전기 자동차와 배터리 산업에 적합한 인서트 성형 및 모듈형 부품 생산에 적합한 수직 사출성형기로써 기존의 저상형 수직 사출성형기와 완전히 다른 형체 실린더와 고정판 제거, 사출장치 주변 장애물 제거 등의 설계를 통해 안전과 에너지 절감, 소음 감소 등의 장점을 갖고 있다.수직형 사출성형기는 최근 전 세계적으로 확대되고 있는 전기자동차의 부품 제작에 많은 수요가 발생하고 있다. 특히 자동차 배터리 및 모듈형 부품 제작의 수요가 증대되면서 인서트 사출성형을 비롯한 수직형 사출성형기의 수요가 증대하고 있다. 그동안 자동차부품 업계에 많은 제품을 공급해온 원일유압은 그 기술적인 노하우와 시장 선점의 우위를 충분히 발휘하여 새로운 제품의 시장 진출 확대와 더불어 업계에 첫선을 보이는 신제품의 개발을 지속해 나갈 방침이다. 특히, 50여 년간 쌓아 온 전문화된 기술력을 바탕으로 이번에 개발에 성공, 특허출원까지 완료한 신제품 ‘저상형 수직 사출기 VTLRN4 시리즈’는 작업자의 안전성과 A/S의 편의성과 고 재현성 및 응답성, 그리고 고품질 등을 자랑하고 있어 좋은 결과를 기대하고 있다. 안전성과 편의성, 그리고 환경을 생각하는 VTLRN4 시리즈

이용우 2021-12-30

한화그룹, 온라인 가상전시관 ‘한화에너지이노베이션’ 오픈

- 한화솔루션, 한화임팩트, 한화파워시스템 등 한화그룹 수소 사업분야 주요 계열사들의 다양한 시각 자료를 활용, 가상공간 구현 한화그룹이 수소 사업에 대한 이해도와 관심도를 높이기 위해 온라인 가상전시관인 ‘한화에너지이노베이션’(이하 가상전시관)을 오픈했다고 지난 11월 10일 밝혔다.가상전시관은 누구나 쉽고 재미있게 수소 사업을 접하고 이해할 수 있도록 한화솔루션, 한화임팩트, 한화파워시스템 등 한화그룹 수소 사업 분야 밸류체인을 구축하고 있는 주요 계열사들의 수소 사업 관련 기술 및 연구개발 현황 등을 다양한 시각 자료를 활용해 가상의 공간에 구현했다. 한화에너지이노베이션 가상투어 접속 메인 화면 가상전시관은 △ 수소 도시 소개 △ 수소 밸류체인 △ 가상 투어(Virtual Tour) 등 3가지 카테고리로 구성됐으며, 방문객들에게 한화그룹 수소 사업의 현재와 미래를 직접 체험해 볼 수 있는 기회를 제공한다.‘수소 도시 소개’에서는 가상전시관에 대한 소개를 비롯해 △ 그린 수소 시티 △ 수소 충전 프로세스 △ 수전해 기술의 원리 △ 태양광발전 솔루션 △ 수소혼소 기술 소개 등 한화그룹이 추진하고 있는 수소 사업 관련 동영상을 시청할 수 있다.‘수소 밸류체인’에서는 태양광과 풍력 등 신재생에너지 전력과 수전해 기술을 기반으로 한 그린 수소 생산에서부터 압축·운송·충전·발전 및 활용에 이르기까지 한화그룹 수소 사업 분야 밸류체인을 구축하고 있는 주요 계열사들의 역할에 관한 상세 설명을 볼 수 있다.특히 ‘가상 투어(Virtual Tour)’ 카테고리는 우리 일상생활에 점점 가까워지고 있는 미래 수소 도시 곳곳을 여행하듯 직접 체험해 볼 수 있는 콘셉트로 구성했으며, 가상현실(VR) 기술인 ‘360도 뷰(View)’ 기술을 적용했다.이를 통해 가상전시관 방문객들이 △ 태양광발전소 △ 수전해 시스템 △ 수소충전소와 충전시스템 △ 수소탱크(트럭·드론·버스) △ 수소 가스터빈발전소 △ 수소연료전지발전소 등 한화그룹 수소 사업 분야 밸류체인 별 주요시설과 설비들을 직접 둘러볼 수 있도록 했다.한화그룹은 가상전시관을 통해 수소 사업을 누구나 쉽고 재미있게 접하고 이해할 수 있길 바라며, 한화그룹이 추진하고 있는 수소 사업의 현재와 미래에 대해서도 많은 관심을 가질 수 있는 계기가 되길 기대한다고 밝혔다.한화그룹은 탄소중립을 위한 친환경 에너지로서 수소에 주목하고 적극적으로 투자하고 있으며, 그린 수소 생산에서부터 저장·유통·발전 등 전 과정에 대한 사업 역량을 구축해 시너지 확보와 시장 경쟁력을 강화한다는 전략이다.한화솔루션 수소 기술연구센터는 전력 소모가 많은 기존 수전해 기술의 단점을 보완한 차세대 ‘음이온교환 막 수전해 기술(AEMEC)’을 개발하고 있다. 수전해 기술이 경제성을 갖추면 한화그룹은 그린 수소의 생산과 저장·운송, 충전의 전 밸류체인에서 글로벌 ‘톱-티어’ 경쟁력을 확보하게 된다.한화솔루션 첨단소재 부문은 최근 미국 에너지 기업 선브릿지에 10년간 압축천연가스(CNG) 운송용 튜브 트레일러를 공급하는 계약을 체결하며 고압 탱크 사업에 속도를 내고 있다. 미국 앨라배마에 탄소 섬유 기반 고압 탱크 생산시설을 신설해 북미 지역 수소 저장 및 운송 시장에도 적극적으로 진출할 계획이다.글로벌 수소 가스터빈 분야를 선도하고 있는 미국의 PSM과 네덜란드의 토마센 에너지를 인수한 한화임팩트는 LNG 가스터빈을 수소 가스터빈으로 전환하는 원천기술을 확보했다. 최근에는 한국서부발전과 협약을 맺고 국내 최초로 수소혼소 발전 프로젝트에 착수했으며, 해당 실증 설비를 수소 100%까지 전소할 수 있도록 개조해 이산화탄소를 일절 발생시키지 않는 친환경 설비 전환을 목표로 연구개발 중이다.지난해 한국가스공사(KOGAS)가 수행 중인 복합에너지 허브 구축사업의 수소 충전시스템 공급 업체로 선정된 한화파워시스템은 압축기, 고압용기, 냉각장치 등 기자재를 컨테이너 안에 설치하는 패키지형 수소 충전시스템을 개발해 공급한다. 이를 기반으로 글로벌 수소 솔루션 공급 확대를 추진할 계획이다. 한화에너지이노베이션 홈페이지: https://bit.ly/3EYqZUD웹사이트: http://www.hanwha.co.kr

편집부 2021-12-07

김동헌 (주)유일로보틱스 대표, 2021 로보월드 전시회에서 로봇산업부문 대통령 표창 수상

- 협동로봇과 다관절로봇을 개발, 주변기기와 융복합 자동화를 실현한 기술혁신 공로 인정(주)유일로보틱스는 지난 10월 27일 킨텍스에서 개최된 로보월드 전시회에서 김동헌 대표가 로봇산업부문 대통령 표창을 수상했다고 밝혔다.2010년 설립된 이래 직교 로봇 생산을 시작으로 현재는 협동로봇과 다관절로봇을 개발하여 주변기기와 융복합 자동화하는 기술혁신을 만들어 가고 있으며, 스마트팩토리 구축솔루션 링크팩토리(Link-factory) 4.0을 자체 보유하고 있다. 또한 협동로봇과 다관절로봇 개발을 진행하고 있으며, 산업용로봇 사업을 본격화하기 위해 링코봇(Linkobot)을 출시하였다. 대외적으로는 서울대와 숭실대 등 여러 대학들과 산학협력을 통해 산업로봇의 기술력과 인공지능 개발 등에 역점을 두고 있다. 더불어 SK와 상호협력을 통해 스마트팩토리 수요사를 발굴하고 고객의 니즈에 맞는 서비스를 제공하기 위해 함께 협력하고 있다.김동헌 대표는 한국투자증권과 함께 코스닥 상장 준비를 위한 IPO를 준비 중이며, 4차 산업혁명 시대에 맞는 미래 성장동력의 핵심 분야인 로봇 시장의 중심에 자리 잡고, 더 나아가 글로벌 시장 확대를 위해 최선을 다하고 있다.

이용우 2021-12-06

크러텍, 시흥시 새마을회, 리쿰과 환경자원 순환시스템에 대한 업무 협약식 체결

- 페트 용기 전용 파·분쇄기 페트리온을 활용한 환경자원 순환시스템의 폐페트병 수집 및 일자리 창출을 위한 업무 협약 체결크러텍은 경기도 시흥시 관내에 있는 기업으로서 시흥시 새마을회와 함께 폐페트병 전용 파·분쇄기인 페트리온(PETREON)을 활용한 자원순환 시스템의 폐페트병 수집 및 일자리 창출을 위한 업무 협약식을 가졌다.시흥시 새마을회(회장 강갑순)과 ㈜리쿰(대표 권순규), ㈜크러텍(대표 남궁봉준)은 지난 10월 28일 시흥시새마을회관 3층 회의실에서 환경자원순환을 위한 페트병 수집과 일자리 창출을 위한 업무 협약식을 가졌다.이날 새마을지도자 시흥시 협의회(회장 김근환)과 시흥시 새마을부녀회(회장 홍화자), 시흥시 자원봉사센터(센터장 김운영)를 비롯한 문장우 은행동 협의회장, 이광재 신현동 협의회장, 최복희 신현동 부녀회장, 안성숙 목감동 부녀회장이 함께 자리했다.국내 연간 생산되는 페트병은 1년에 무려 30톤 이상으로 재활용 중 고품질 재생원료용 페트병 선별 비율은 10%이며, 99.99% 양질의 투명 페트병만 모아야 의류, 신발, 가방 등 고품질 제품 생산할 수 있다.이 물질 0.01% 이내 섞여도 하급 제품 제조용으로, 이물질 0.1%만 섞여도 매립 또는 소각되는 폐기물 처리로 폐기물 처리비용이 부담되고, 순수 페트병만 100% 선별 수거가 아니면 애써 모아도 재활용되지 못하는 일이 발생이 되고 있다.이에 환경자원 순환시스템의 일원으로 페트병 재활용의 자원 리사이클 운동에 시흥시 새마을 가족이 선두적으로 나서고자 ㈜리쿰, ㈜크러텍과 업무 협약식을 체결하게 되었다.시흥시 새마을회관 입구에는 폐플라스틱을 파쇄할 수 있는 기계가 놓여져 있다. 앞으로 폐플라스틱(생수병)을 깨끗하게 비워서 라벨지 제거한 후 시간대별로 정한 시간에 가져오면 누구나 환경자원 순환을 위한 운동에 동참할 수 있도록 준비하고 있다.생각을 바꾸고 행동하고 실천하면 탄소중립의 실천과 더불어 깨끗한 지구를 미래에 물려주는 데 앞으로 노력이 많이 필요하므로 이제 실천, 행동의 의지를 새마을지도자뿐만 아니라 모든 시민, 국민이 가져야 할 때이다.

이용우 2021-12-06

나우로보틱스, 신용보증기금 퍼스트 펭귄 선정

- 7월 신보 투자 유치에 이어 퍼스트펭귄에도 이름 올려- 독자적 기술력으로 신시장 개척과 글로벌 리더로 거듭날 기업을 지원하는 제도- 이종주 대표 “퍼스트 펭귄과 자체 로봇 출시로 자사 경쟁력 더욱 확산시킬 것” 산업용 로봇분야의 다크호스 ㈜나우로보틱스가 신용보증기금의 퍼스트 펭귄에 이름을 올렸다.㈜나우로보틱스는 11월 18일, 지난 7월 신용보증기금으로부터 투자 유치를 한데 이어 유망 스타트업 보증제도인 퍼스트 펭귄에 선정됐다고 밝혔다. 퍼스트 펭귄은 뛰어난 아이디어와 독보적인 기술력과 경쟁력을 갖추고 있으며, 신시장을 개척해 향후 글로벌 리더로 성장할 가능성이 높은 기업을 선발해 신용보증기금이 최대 30억원을 지원하는 제도다. 나우로보틱스는 산업용 로봇과 스마트팩토리를 구축하는 전문기업으로서, 로봇 솔루션에 특화된 인재가 전체 인력에 70% 이상을 차지할 정도로 풍부한 노하우와 경험을 보유하고 있다. 또한 최근 산업군 테마 관련 자체 상표로 ‘나우로보틱스’와 ‘나우’를 출원했으며, 자사 산업용 로봇 출시도 앞두고 있다. 본 제품은 다양한 제조 현장에 로봇 시스템을 적용했던 것을 기반하여 제작된 것이기에 기대감을 높이고 있다.아울러 이러한 잠재력을 인정받아 신용보증기금으로부터 지난여름에 투자를 받으면서 향후 로봇 분야를 선도할 유망 기업으로 주목받았다. ㈜나우로보틱스 이종주 대표는 “신용보증기금으로부터 투자유치에 이어 퍼스트 펭귄에도 오른 것을 매우 기쁘게 생각한다”면서 “이번 결과로 나우로보틱스의 성장 가능성을 더욱 확고히 하는 계기가 되어 퍼스트펭귄 자금을 통해 자체 로봇의 양산체계와 다양한 로봇 제품 출시를 통해 경쟁력을 빠르게 확산시킬 것”이라고 밝혔다. 한편 ㈜나우로보틱스는 2016년에 설립됐으며 산업용 로봇을 개발하고 스마트 공장을 구축하는 로봇 전문 기업이다. 5년간 다양한 산업 현장에서 쌓아온 로봇과 자동화 솔루션을 바탕으로 플라스틱 사출성형 공정에 최적화된 로봇 시리즈를 공개했으며, 다양한 상품을 지속해서 선보일 예정이다.문의: ㈜나우로보틱스 www.naurobot.com

이명규 2021-12-06

“세계 최고의 기술을 고객분들께 제공하고자 최선을 다하고자 합니다.”

이용우 2021-12-02

“스마트 팩토리를 위한 공장 자동화 솔루션 전문업체”해밀FA

- 숙련된 경험과 노하우를 바탕으로 자동화를 선도하고 있는 ㈜해밀에프에이 인천광역시 서구 가좌동에 위치한 ㈜해밀에프에이(대표이사 장명호 www.haemilfa.co.kr 이하 해밀FA)는 다양한 산업현장의 자동화를 실현하고 있는 강소기업이다. 제조업에서의 전통적인 모델은 사람이 모든 제조 공정에서 관여하여 제품의 생산, 가공, 조립 전 과정에 관여한다는 것이 특징이었다. 하지만 오늘날 산업이 고도화되고, 새로운 제조업의 방향이 정해지면서 이제 사람과, 로봇, 기계가 협업체계를 구축하는 것이 필수가 되었다.해밀FA는 자동화 라인 설계 및 설비 구축 전문업체로서, 제조업에서 발생하는 자동화 분야 중 특히 사출성형 공정, ROBOT 자동화 공정을 비롯해 레이저 마킹, 잉크젯 마킹, 비전시스템 분야 등의 자동화 구축을 위한 솔루션을 전문으로 제안하고 있다.스마트 팩토리를 위한 공장 자동화 솔루션오늘날 자동화, 스마트 팩토리, 인더스트리 4.0이라는 화두는 피해갈 수 없는 산업의 방향이 되고 있다.공장 자동화의 가장 큰 장점은 힘들고(Difficult), 더럽고(Dirty), 위험한(Dangerous) 3D 업종의 현장에 인력 확보가 힘든 것을 해결할 수 있고, 또 우리나라 제조업이 인건비가 싼 나라를 찾아 생산 거점을 옮기는 움직임을 해소, 한국에서 생산해도 가격 경쟁력에서 뒤지지 않는 체제를 갖추는 것이 가능하다는 것이다.더불어 공장 자동화를 통해 낭비가 제거된 작업을 할 수 있고, 작업 속도의 차이도 발생하지 않으며, 적절한 유지 관리를 통해 장시간 가동도 가능하기 때문에 생산 효율이 향상된다. 또 수작업이 유연성을 갖지만, 아무래도 품질에 편차가 발생하는 데 반해, 자동화 설비라면 편차를 억제하여 결과적으로 품질 향상에 도움이 되며, 사람이 할 수 없는 확인도 자동으로 즉시 실시할 수 있게 되어 더욱 품질 향상을 가능하게 하고 있다.이와 함께 자동화 설비를 설치하면, 장비를 이전 가동을 해도 어디서나 같은 제품을 생산할 수 있다. 즉, 사람이 개입하지 않기 때문에 동일한 품질의 것을 동일한 효율로 생산할 수 있는 것이다. 특히 최근 코로나19와 같은 팬데믹 사태 발생 시에는 자동화가 실현되면 사람 수가 공장에서 적게 되므로 사람끼리의 접촉을 줄이고, 밀접을 피할 수 있다. 이처럼 공장 자동화 분야에서 해밀FA의 전 직원들은 관련 업계에서 20년 이상의 경험 축적을 바탕으로 고객에게 인간과 기계가 공존할 수 있는 자동화 솔루션을 제시하고 있다. 해밀FA 장명호 대표는 “우리는 숙련된 경험과 노하우를 바탕으로 고객과의 미팅을 통한 전체 공정 계획, 설계, 장비 구축 등 공장의 자동화 설비 구축에 대한 합리적인 솔루션을 제안하고 있다”라며, “모든 설비는 완벽을 기하기 위해 출고 이전에 우리 공장 내에서 100% 시운전을 마친 후에 고객사에 납품을 원칙으로 하고 있다”라고 전한다.해밀FA의 사업 영역은 사출공정 자동화 시스템을 비롯해 ROBOT 자동화, Laser Marking 시스템, Inkjet Marking, Vision 시스템, Plasma System 등등으로 대표되며, 특히 이중 사출성형 분야의 자동화 구축은 자동차부품, 가전, 전자 등의 성형 현장에서 발생하는 취출 자동화, 이송, 인서트, 필름(in-mold) 자동화 등 공정을 개선하여 생산성, 품질의 경쟁력을 확보할 수 있도록 지원하고 있다.또한 오늘날 로봇은 다양한 산업에서 협동로봇, 다관절로봇을 사용하여 자동화 구축 설비와 연동하여 비용을 줄이도록 도와주고 있다. 로봇은 노동력 부족을 해결하고, 생산성을 높여주며, 품질을 향상하는 데 기여하고 있으며, 또한 로봇은 안전해야 하고, 유연해야 한다.자동화에 이어 레이저 마킹 등 마킹 사업으로 사업 다각화이와 더불어 해밀FA가 앞으로 확대, 추진하고자 하는 분야는 잉크젯 마킹 시스템과 Laser Marking System 구축 사업이다.국내 협력업체와의 협업을 통해 사업의 활성화를 꾀하고 있는 Inkjet Marking System은 같은 위치를 마킹하는 기술의 정교함과 카트리지 잉크 노즐을 제어하는 기술력, 그리고 모든 산업에 적용 가능한 솔루션으로, 소형잉크젯 마킹기에서 최적의 선택임을 자랑하고 있다. 하지만 냉동식품 같은 경우에는 유통 과정에서 결로가 생겨 잉크젯 마킹이 지워지는 경우가 있어 레이저 마킹을 사용하고 있다.제조업의 생산품, 부품, 완성품에 인쇄와 마킹을 하는 작업 공정은 금속, 플라스틱, 포장재까지 다양한 분야에 적용되고 있는데, Laser Marking은 효과적인 마킹 시스템으로 제품의 신뢰성과 안정성을 높여주고 있다. 해밀FA는 식품, 포장 등을 비롯해 전 산업 자동화 분야에서의 초고속 마킹, 초정밀 마킹, 광대역 마킹, 최장기 마킹 등 유지 보수가 필요 없을 정도의 긴 수명이 보장되는 레이저 마킹 시스템을 구축해나갈 방침이다.이외에도 해밀FA는 Plasma System, 라벨 부착시스템, 비전시스템 등의 자동화 라인을 구축해나가고 있다. 플라즈마 처리기는 전도성 및 비전도성 물질 표면의 처리하기 어려운 오염물의 세척, 세정, 활성화, 살균 및 기능화하여 접착 및 코팅을 쉽고 편하게 도와주고 있으며, 스티커 라벨 부착시스템의 풍부한 제작 노하우와 다양한 현장에 적용된 경험, 독일의 라벨 어플리케이션 기술 접목을 통한 최고 품질을 구현하고 있다. 비전시스템은 축적된 데이터와 자료를 바탕으로 자동차부품, 반도체, 가전 및 전기/전자부품, 생활용품 등의 다양한 영역에서 오류를 확인하고, 교정함으로써 신뢰성을 높일 수 있게 해 준다. 해밀FA 장명호 대표는 “그동안 매출 규모 면에서 공장 자동화 분야의 비중이 높게 차지했었지만, 앞으로는 Inkjet Marking System과 Laser Marking System 분야의 포지션을 확대해 5:5 정도로 균형을 맞추려고 한다”며, “이를 위해 내년도 전시회 참가 시에는 마킹기 시스템 위주로 출품을 하면서 공장자동화 부문에 대해서는 따로 상담을 진행해나가려고 한다”고 전했다.자동화 라인 설계 및 설비 전문업체로서 고객과의 미팅을 통해 전체 공정 계획, 설계, 장비 구축 등 성형공장의 자동화 설비 구축에 대해 제안하고 있는 해밀FA의 강점은 ‘보증된 제품’만을 활용하고 있다는 점이다.장 대표는 “고객의 전체 공정 계획, 설계, 조립을 직접 함은 물론이고, 장비 구축에도 보증된 제품을 적극 활용하고 있다. 이는 품질 측면은 물론, 사후관리 측면에 있어서도 유리하기 때문이다. 예를 들어 저급한 제품을 사용했다가 문제가 발생하면 시간과 비용 측면에서 더 힘들어질 수 있기 때문”이라고 강조했다.앞으로 공장 자동화 및 마킹 시스템의 경우, 시장이 더욱 활성화될 것으로 전망된다. 이제 인건비 절감 차원, 품질 및 효율 강화 측면에서 모든 제조업체가 경쟁력을 갖춰 나가기 위해서는 필수 조건이기 때문이다. 더불어 최근 ESG 경영의 확대에 따른 안전 측면에서도 자동화는 필수적이기 때문이다. 이에 해밀FA는 공장 확장 이전을 위해 김포 학운공단 단지에 500평 규모의 공장용지를 마련해놓았다. 멀리 이전을 하기보다는 서울과의 접근성도 좋고 직원들에게도 부담이 덜 될 수 있는 인천 검단과 김포 경계선에 있는 지역을 선택하게 되었단다.앞으로 우리나라의 근간이 되는 제조업의 활약이 더욱 기대되는 가운데, 제조업의 확실한 성장 발판을 마련하는 데 크게 기여하고 있는, 작지만 튼실한 강소기업 ‘㈜해밀에프에이’의 미래를 지켜보자.www.haemilfa.co.kr

이용우 2021-12-02

코오롱플라스틱, 뉴모빌리티 첨단소재로 글로벌 시장 공략

이용우 2021-11-02