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[SIMTOS 2022] 토르텍, S마크 획득으로 ‘장비 및 시스템 안정성’ 공식 입증

토르텍, S마크 획득으로 ‘장비 및 시스템 안정성’ 공식 입증 SIMTOS 통해 ‘파이버 레이저 절단시스템 THOR6025 12kW’ 최초 공개국내 파이버 레이저 절단가공 장비 및 시스템 제조업체 토르텍이 자사가 제작한 장비 및 시스템의 안전성을 공식적으로 인정받았다. 토르텍은 제품의 안전성과 신뢰성, 안전설계, 제조사의 품질관리 체계 등을 심사해 우수성을 확보한 기업만을 인증하는 ‘S마크’를 획득하며, 공식적으로 제품의 안정성을 입증받았다. 이와 함께 토르텍은 SIMTOS 2022 절단가공 및 용접기술관에 전시부스를 마련하고, 오프라인 전시회에 처음으로 공개하는 자사의 파이버 레이저 절단 시스템 ‘THOR6025 12kW’를 집중 홍보할 계획이다.㈜토르텍은 세계 일류 메이커의 최첨단 헤드를 장착하고 고출력 발진기를 탑재한 파이버 레이저 절단 시스템을 국내에서 제작하여 판매하고 있다. 특히 이 회사는 적게는 15년, 많게는 25년까지 동일 업계에서 경력을 쌓은 베테랑 엔지니어 및 기술진이 중심축을 이루며, 고객의 니즈를 파악하고 고객이 원하는 기종과 기능을 자체 기술력으로 개발해 시장에 공급하고 있다. 새로운 연구 개발과 혁신을 통해 차별화된 기술력과 품질로 고객에게 최고의 레이저 시스템과 완벽한 서비스를 제공해 온 토르텍은 이러한 강점을 바탕으로 설립 초부터 국내 주요 산업공단 및 제조 요충지에 토르텍의 이름을 알려 왔으며 지난 10년간 국내 레이저 절단 시스템 전문 제작회사로 성장 발전해 왔다. 이 회사가 제공하는 레이저 절단 시스템의 수요처는 판금 업체, 자동차 부품업체 등 금속가공 절단 업체는 물론 가구 및 기계 제작 등 다양한 분야에서 활용되고 있다. 또 최근에는 철강, 자동차, 조선, 항공 산업 등 중공업 분야는 물론 초고속, 초정밀·초미세 가공이 필요한 전기, 전자, 반도체 및 의료기기 분야로까지 점점 확대되는 추세이다.최근 IT 기술을 융합시켜 공장 내부를 네트워크화한 토르텍은 레이저 가공기(또는 공작기계) 상태 및 가공 정보를 MES(생산관리시스템)와 공유하여 실시간으로 공장을 관리하는 ‘스마트 공장 시스템’에 적용할 수 있도록 레이저 가공 장비를 개발하고 있다. 특히 토르텍은 가공 공정을 실시간으로 모니터링하는 시스템을 레이저 가공기에 적용하면서 가공장비 기반의 스마트 공장화를 실현해 나가고 있다. 토르텍은 “고객의 수요에 맞게 고객이 원하는 헤드를 기존 양산 장비에 장착하여 테스트 중”이라며 “이를 통해 AS 발생 시 즉각적으로 대응할 수 있도록 AS가 자주 발생하는 부품을 항상 체크하여 재고를 확보해 고객들의 불평·불만이 생기지 않도록 하고 있다”고 부연했다.“올해 3월 H 그룹의 계열사로 엘리베이터, 에스컬레이터를 비롯한 승강기 및 주차시스템 생산 및 유지보수를 전문으로 하는 기업인 H엘리베이터에 가공 정보를 MES와 공유하여 실시간으로 공장을 관리하는 ‘스마트 공장시스템’에 적용할 수 있도록 개발하였다”고 설명하는 토르텍은 “THOR3015S 자동 로딩시스템과 함께 납품하여 중소기업뿐만 아니라 대기업에도 인정받는 장비가 되었다”고 덧붙였다.특히 토르텍은 장비 제조 기술력 제고뿐만 아니라 브랜드 가치 제고를 위한 활동에도 집중해 왔다. 이의 일환으로 이 회사는 최근 기계장비의 안전성과 기계 제조사의 품질관리 능력을 종합적으로 심사해 기준에 적합한 기업임을 공식적으로 입증하는 ‘S마크’를 획득하였다. 공급 제품의 안전성을 상징하는 마크인 S마크를 획득함으로써 토르텍은 다시 한번, 생산 제품의 안전성을 향상시켜 산업재해를 예방할 수 있는 제품을 만드는 회사임을 대내외적으로 알릴 수 있게 되었다. 토르텍은 “고객사에서는 S마크를 획득한 자사의 제품을 구매할 경우, 구매 대금에 대해 저금리로 대출해주는 산업재해융자시설 지원 사업을 받을 수 있게 되었다”고 설명한다.코로나19로 대면 마케팅의 한계에 부딪힌 토르텍은 자체 블로그를 제작하여 장비 출고 사진 및 절단 TEST 영상을 기재하여 관심이 있으신 분들이 방문하여 볼 수 있도록 했으며 레이저 산업에 종사하는 분들이 7천 명 정도 가입이 되어 있는 네이버 카페인 레이저 코리아에도 가입하고 홍보하고 있다. 이와 함께 SIMTOS 2022에 참가해 그동안 어려움을 겪었던 대면 마케팅도 활발하게 진행할 예정이다. 이 회사는 이번 전시회를 통해 파이버 레이저 절단 시스템 ‘THOR6025 12kW’를 최초 공개한다.THOR6025 12kW 모델은 일반적인 산업 장비에서 느껴지는 무겁고 딱딱한 이미지에서 벗어나 전체적으로 가벼우면서도 심플한 느낌으로 디자인되어 있다. 특히 모서리 부분을 라운드화하여 부드러움을 강조한 것이 특징이다. 또한 외부에서는 쉽게 작업 환경을 볼 수 있도록 보호창을 크게 설계하였고 커팅 헤드에 실시간으로 작업 상태를 외부에서 모니터링할 수 있는 카메라를 장착하여 장비 사용자의 편의성을 극대화하였다. 특히 이번에 출품하는 장비의 모니터링 카메라는 Full-HD급 고해상도를 가진 제품으로 교체하여 실시간 작업 상태가 더욱 잘 보이도록 하였다.또한 주변기기 일체화를 통해 발진기 및 전장 부품들을 현장에서 나오는 분진으로부터 보호하고 항온 항습이 되도록 설계하여 장비 내구성을 강화했다. THOR6025는 가공 테이블의 크기가 6m×2.5m로, 4'×8' 크기의 철판을 5장 동시에 절단이 가능한 장비이며 최첨단 절단 헤드 장착과 고출력 발진기를 탑재하여 박판에서는 높은 생산성을 보여주며 후판에서는 탁월한 절단 능력 (MS 35T 절단 가능)을 보여준다. “특히 타사 동급 대비 빠른 속도로 절단이 가능할 뿐만 아니라 가격 경쟁력에서도 우위를 점할 수 있어 고객으로부터 호평을 받고 있다”고 토르텍은 설명한다.한편, 토르텍은 전시 기간에 출품 장비인 ‘THOR6025 12kW’ 모델로 MS 16T, MS 20T, MS 35T STS 10T 절단 시연을 선보이고, 타사 대비 우수한 절단 성능 및 절단 속도를 방문객들에게 홍보할 계획이다.
취재부 2022-05-17
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[SIMTOS 2022] FFG DMC, SIMTOS 2022에 듀얼 헤드 머시닝센터 출품

FFG DMC, SIMTOS 2022에 듀얼 헤드 머시닝센터 출품금속절삭 및 금형기술관에서 CNC 선반 및 수직머시닝센터 5종 소개CNC 선반 및 수직 머시닝센터 전문 제조업체 에프에프지디엠씨(이하 FFG DMC)가 SIMTOS 2022에 최근 개발을 완료한 신제품 5종을 출품한다. 출품 기종 5대 모두 최근 개발한 신기종으로 고객과 가공 현장의 새로운 요구 사항에 부응한 듀얼 헤드 머시닝센터와, ATC를 적용한 쿼츠 연삭 전용기 및 Y축을 접목한 대형 수평 선반을 출품한다.FFG DMC는 1944년 업계에서는 국내 최초로 설립된 공작기계 전문 제조업체로, 2005년 사명 변경 후 독자 브랜드를 출범하여 현재 중소형 CNC 선반 및 수직 머시닝센터 전문 제조업체로 성장했다. 최근 FFG DMC는 내연기관차의 생산 감소 및 전기차 수요 증가 추세에 맞춰 듀얼 헤드 머시닝센터 ‘Gemini DVD 모델’을 개발하고, 이 장비를 적용할 수 있는 가공 분야의 신규 고객층 확보에 집중하고 있다.SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 전시부스를 마련한 FFG DMC는 이번 전시회에 최근 개발을 완료한 신기종 5대를 출품한다. 출품 기종 5대 모두 고객과 가공 현장의 새로운 요구 사항에 부응하여 듀얼 헤드 머시닝센터, ATC를 적용한 쿼츠 연삭 전용기 및 Y축을 접목한 대형 수평 선반도 함께 출품할 예정이다.이중에서도 ‘Gemini DVD 모델’은 종전 형태의 싱글 헤드 머시닝센터 대비 가공 시간 및 장비 설치 면적을 현저하게 줄여 총 40%가량의 투자 비용 절감이 가능하며, 특히 spindle pitch 보정 기능을 접목하여 지그 교체시마다 발생하는 시간 손실 비용을 획기적으로 절감할 수 있다. FFG DMC는 이번 전시회를 통해 Gemini DVD 듀얼 헤드 머시닝센터 모델 위주로 가공 또는 동작 시연을 진행할 계획이다.또 ‘DL600GBⅡ 모델’은 기존 방식의 쿼츠 가공 전용 연삭기의 단점을 보완하고 다양한 숫돌 공구를 자동으로 교환할 수 있는 ATC 장치를 추가한 장비로 다양한 쿼츠 가공이 한 번에 가능하며 또한 생산성의 대폭 개선이 가능하다. 이밖에도 ‘DL 4500LY 모델’은 Y축을 접목한 대형 수평 선반으로 기존 Y축의 단점을 보완하여 강성과 고정도를 요구하는 장축의 복합 가공이 가능하다.
취재부 2022-05-17
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[SIMTOS 2022] 쓰리디시스템즈코리아, 다양한 방식의 3D 프린터 전시

생산 자동화 솔루션인 Figure 4 Modular와 신제품 ‘SLA 750’ 정보 공유   SIMTOS 2022 적층제조 기술관에 참가하는 쓰리디시스템즈코리아는 단순히 3D 프린팅된 샘플만 보는 것이 아니라, 고객들이 직접 3D 프린터를 볼 수 있도록 다양한 제품을 전시할 예정이다. 이러한 콘셉트에 맞춰 3D 프린팅 방식에 따라 MJP, CJP, SLA 방식 등의 다양한 프린터와 Semi-Auto 타입의 생산 자동화 솔루션인 ‘Figure 4 Modular’를 출품하고, 최근 출시한 SLA 750 모델 관련 정보도 공유할 예정이다.   쓰리디시스템즈코리아(이하 3D 시스템즈)는 최고의 적층 제조 솔루션 파트너로서, 혁신, 성능 및 신뢰성을 제공하여 고객이 이전에는 불가능했던 제품과 비즈니스 모델을 만들 수 있도록 지원하고 있다. 3D 시스템즈는 “당사의 고유한 하드웨어, 소프트웨어, 재료 및 서비스는 우리의 제품과 서비스를 필요로 하는 많은 고객들에게 혁신적인 애플리케이션 솔루션을 제공하고 있다”며 “이러한 솔루션은 의료 및 치과, 항공우주 및 방위, 자동차 및 내구재와 같은 의료 및 산업 분야의 다양한 애플리케이션을 지원하고 있다”고 말한다.   코로나로 인해 전 세계적으로 공급망 관리 문제가 발생하면서 부품 수급이 어려워지고 부품의 원가가 상승하는 등 재정적으로 많은 어려움을 겪고 있다. 이러한 위기를 극복하기 위해 3D 시스템즈는 신제품을 꾸준히 출시하고 있으며, 금속 프린터인 DMP Flex 200, DMP Flex 350 dual, DMP Factory 350 dual을 출시하였다.   이와 함께 플라스틱 프린터인 SLS 380, SLA 750을 새롭게 출시했다. 특히 3D 시스템즈는 하드웨어뿐만 아니라, 3D 프린터 전용 소프트웨어인 3DSprint, 3DXpert의 업그레이드 버전 출시 및 다양한 소재도 출시하고 있다. “이러한 신제품 출시는 단순한 제품 공급 업체가 아닌, 고객의 솔루션에 맞춘 토탈솔루션을 공급할 수 있는 업체로 변화해 가고 있다는 것을 증명하고 있다”고 덧붙였다.   3D 시스템즈는 단순한 제품의 홍보 및 판매가 아니라, 고객이 원하는 제품을 고객의 어플리케이션에 적용할 수 있는 다양한 사례들을 소개하고 있다. 최근에는 자동차 분야에 생산 혁신을 가져다줄 수 있는 획기적인 적층 제조 솔루션이라는 주제로 웨비나를 진행하고 있으며, 앞으로도 자동차, 우주·항공, 정밀주조, 의료 시장 등 특정 애플리케이션에 적용된 다양한 사례들을 온라인 마케팅을 통해 고객들에게 소개할 예정이다.   “코로나 초기 단계에는 오프라인 전시회의 취소로 인해 온라인 마케팅에 집중할 수밖에 없었지만, 작년 말부터 국내 전시회가 조금씩 개최되기 시작하였기 때문에 올해부터는 온라인 마케팅과 오프라인 전시회를 병행할 예정”이라는 3D 시스템즈는 “올해는 SIMTOS 2022를 시작으로, 오프라인 전시회 참가와 함께 각종 온라인 웨비나도 계획하고 있다”고 부연했다.   이번 전시회에서 3D 시스템즈는 MJP(Multi Jet Printing), CJP(Color Jet Printing), SLA(Stereolithography) 방식 등의 다양한 프린터를 출품하고, Semi-Auto 타입의 생산 자동화 솔루션인 ‘Figure 4 Modular’를 전시할 예정이다. 또 3D 시스템즈가 강조하고 있는 고객 애플리케이션에 따라 자동차, 우주·항공, 의료, 생산 부품 등에 적용된 다양한 고객 샘플을 전시할 예정이다.   한편, 3D 시스템즈는 이번 전시회에 출품하지 못한 신제품 ‘SLA 750 모델’에 대한 홍보와 관련 제품 정보들도 함께 공개할 예정이다. ‘SLA 750’은 고속 생산이 가장한 플라스틱 레진을 사용하는 방식으로, 듀얼 레이저를 사용하는 SLA 750 Dual 모델은 이중 레이저를 이용하여 프린팅 속도를 두 배 더 빠르게 출력할 수 있다.   “이 제품은 기존 장비보다 15% 더 큰 제품을 출력할 수 있는 반면에 제품의 크기는 더 작아졌다”고 소개하는 3D 시스템즈는 “이 제품은 자동차 및 모터스포츠, 항공우주, 의료 산업을 위한 대규모 부품을 생산하는데 적합하며, 듀얼 레이저로 인해 기존 모델보다 30% 이상 빠른 속도로 출력이 가능해졌다”고 덧붙였다. 
편집부 2022-05-16
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[SIMTOS 2022] 페이버통상, SIMTOS 2022에서 다양한 연삭기 제품 소개

글라스 몰딩 비구면 연삭기, 초정밀 문형 연삭기, 프로파일 연삭기 등 출품 SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 참가하는 페이버통상은 이번 전시회를 통해 SHIBAURA의 나노미터 고속가공기를 비롯해 SEIBU전기의 글라스 몰딩 금형가공기, NAGASE 초정밀 연삭가공기, KYOWA 무결점 광학 금형 도금 기술 등을 소개한다. 페이버통상은 초정밀 가공기 및 주변 부품, 광학 도금, 슈퍼 경면 표면 처리 장치 및 가공기 등을 수입 판매하고 있다. 페이버통상은 DTM렌즈 가공기, 나노미터 고속가공기 제조기업인 ‘SHIBAURA MACHINE’을 비롯해 0.1nm 6축 초정밀 가공기, 초정밀 문형 연삭기, 로터리 연삭기 제조사 ‘NAGASE INTEGREX’, 글라스 렌즈 비구면 연삭기 제조사 ‘SEIBU ELECTRIC & MACHINERY’, 무결점 광학 금형 도금 기업 ‘KYOWA SANGYO’, 원통연삭기 제조사 ‘SHIGIYA’, 드릴 엔드밀 재연삭기, 공구 형상측정기 제조업체 ‘BTT’, 프로파일 가공기 제조기업 Point 9(P.9)등과 파트너십을 맺고 관련 장비 및 제품을 국내 시장에 공급하고 있다. 최근 페이버통상은 전기 자동차의 부품 초정밀 부품 금형 가공, 광학 금형, 이차전지, 모터 코어 등의 분야에 기존의 제품을 더 정밀하게 가공함으로 신뢰성 및 수명 연장, 품질 혁신을 지원하는 마케팅을 준비하고 있다.  SIMTOS 2022에서도 연료전지 금속 세퍼레이터 금형의 초정밀 가공에 있어서 공구 마모를 측정하여 CAM 프로그램의 재작성 없이 자동보정 가공이 가능한 시바우라머신(SHIBAURA MACHINE)의 고속가공기를 소개할 예정이다.  “당사 공급하는 초정밀 글라스 몰딩 금형 가공기는 한 번의 척킹으로 글라스 렌즈용 코어를 내외경 가공 및 비구면 가공이 가능하고 자동화를 실현한다”는 페이버통상은 “초정밀 연삭가공으로 연료전지용 부품 제작을 위한 금형의 초정밀 가공을 지원한다”고 덧붙였다.  이밖에도 페이버통상은 이번 전시회를 통해 세이부 전기공업(SEIBU ELECTRIC & MACHINERY)의 글라스 몰딩 금형 가공기와 나가세 인테그렉스(NAGASE INTEGREX)의 초정밀 연삭가공기, 쿄와(KYOWA)의 무결점 광학 금형 도금 관련 제품 및 기술을 소개할 예정이다. 특히 글라스 몰딩 비구면 연삭기와 초정밀 문형 연삭기, 그리고 포인트 나인(Point 9)의 투영기와 챠트기가 필요 없는 프로파일 연삭기는 이번 전시회에 처음으로 소개되는 제품이다. 
편집부 2022-05-16
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[SIMTOS 2022] 셀텍, SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 참가

관리가 쉬우며 ICT 접목으로 실시간 체크가 가능한 제품군 공개   환경설비 전문기업 셀텍은 이번 전시회에 절삭폐수 정화 재사용 시스템, 자동 혼합공급 장치, 탱크 청소기 등을 출품하고, 이를 통해 기존 제품 대비 관리가 쉽고, ICT 접목을 통해 실시간 체크가 가능하게 구성된 자사의 제품 라인업을 홍보한다. 이와 함께 신제품인 ‘SCCS-5000’도 출품한다. 이 제품은 윤활유 관리 데이터를 표준화할 수 있으며 표준 데이터 범위를 벗어나면 실시간 알람 작동으로 화학물질 유출을 사전에 방지할 수 있다.   금속 가공에서 폐절삭유는 필연적으로 발생한다. 가공 후 쓰고 버려진 폐절삭유를 방치하면 악취 발생은 물론이고, 작업자의 건강에도 해로운 영향을 끼칠 수 있다. 이러한 폐절삭유를 이전의 방류기술이 아닌 재사용기술로써 환경, 비용 문제를 해결한다면 산업경쟁력을 높일 수 있다. 절삭폐수 정화 재사용 시스템, 자동 혼합공급 장치, 탱크 청소기 등을 시장에 공급해 왔으며, 최초로 ICT 기반 기술을 접목하여 수작업 없이 자동으로 관리하여 작업환경을 개선하고 있다.   특히 환경부 주관의 ‘자원순환 성과지원 이행지원 사업’의 시행업체이기도 한 셀텍은 다양한 정부사업의 설치 우수사례로 소개 되고 있다 또한 거점 대표기업의 적극적 도입을 유도하고 있으며 철저한 QM을 통하여 제품의 신뢰성을 확보하고 지속적 판매유지 네트워크를 형성하고 있다.   “코로나19 이후 폭등하는 원부자재 비용 및 유류비용으로 인하여 각 제조 공장의 경쟁력이 약화되고 있습니다. 이에 폐수 처리비용과 화학물질 구입량을 절감하여 원가절감에 산업경쟁력을 높일 수 있다”고 말하는 셀텍은 적용시장인 금속가공업체의 애로사항을 고려하고 공정개선 솔루션을 제공하는 제품을 개발하고, SCCS-5000 제품으로부터 수집된 절삭유 자료를 분석하여 신기술을 개발하고 있다.   이와 함께 다양한 적용 산업군을 개발/확장하고 딥러닝 DATA 시장을 발굴하고 있으며, QM 활동 철저, 정기적 업무협의를 통한 제품 품질 강화 활동과 전문 외주 업체의 다변화, 외주 제품 단일화를 통한 전문성 확보 등 품질관리 방법을 다각화하고 있다.   한편, SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 전시부스를 마련한 셀텍은 윤활유 관리 데이터를 표준화할 수 있으며 표준 데이터 범위를 벗어나면 실시간 알람 작동으로 화학물질 유출을 사전에 방지할 수 있는 신제품 ‘SCCS-5000’을 집중적으로 홍보한다. 이 시스템은 월간 절삭유 사용량, 가공설비 대수, 월간 폐수처리량, 폐수처리단가, 절삭유 단가 등을 알려주면 수요 업체 적용시 기대되는 예상 절감 비용을 확인할 수 있다.
편집부 2022-05-16
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[SIMTOS 2022] 제일엠텍, SIMTOS 2022 절단가공 및 용접기술관 참가

UV 레이저 마킹 관련 의료분야 장비와 산업용 타각기 신제품 소개   타각기 및 레이저 마킹기 전문제조업체 제일엠텍은 이번 전시회를 통해 UV 레이저 마킹 관련 의료분야 장비 개발품과 산업용 타각기 신제품 등 다양한 자사의 제품 및 솔루션을 홍보한다. 이와 함께 제일엠텍은 UV레이저마킹기 신제품을 공개할 예정이다.   1989년 제일마킹시스템으로 창업한 제일엠텍은 수입에만 의존하던 산업용 도트핀 마킹기를 1995년 독자 기술로 개발하여 국산화시킨 업체다. 이 회사는 수입대체효과 공로를 인정받아 산업자원부 장관상을 수상한 바 있다. 제일엠텍은 현재 고객들의 다양한 마킹 솔루션에 부합하는 제품을 개발하여 타각기 및 레이저마킹기 등을 국내 시장에 선보이고 있으며 수출도 확대하고 있는 수출유망 중소기업이다. 제일엠텍은 최근 라벨 및 잉크젯 마킹기를 대체할 수 있는 ‘레이저 마킹기’에 대한 관심을 키우고 있다. “급변하는 산업 분야 환경에 맞춰 다양한 애플리케이션을 개발해서 신규진출 사업을 확보하는 것을 주요 목표로 세우고 있다”는 제일엠텍은 “라벨 및 잉크젯을 이용한 마킹솔루션의 문제점인 주기적인 소모품비용과 인체에 해로운 화학물질을 사용을 대체할 수 있는 레이저 대체재에 대한 홍보가 필요하다”고 강조하며, SIMTOS 참가를 통해 자사의 기술 경쟁력을 적극적으로 홍보할 계획이다.   SIMTOS 2022 절단가공 및 용접기술관에 마련된 제일엠텍의 전시 부스에서는 UV 레이저 마킹 관련 장비와 산업용 타각기 등을 볼 수 있다. 이와 함께 제일엠텍은 CO2 레이저 파장보다 30배가 짧은 단파장으로 높은 레이저 빔 품질로서 특수 재료 및 초미세 마킹의 요구사항을 충족하는 데 사용할 수 있는 UV레이저마킹기도 처음으로 선보인다. 이 장비는 제약 및 식품 업계 및 전기차에서 사용되는 HDPE/LDPE 등의 단단한 플라스틱 재질의 마킹에 우수한 인쇄품질을 구현한다.
편집부 2022-05-16
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[SIMTOS 2022] 한화정밀기계, 스마트솔루션 HI-CPS, HI –Link, Hi-PMS 시연 및 5계통~9계통 Φ10~42

업그레이드된 스마트팩토리 솔루션 3종과 6종의 신제품 런칭 한화정밀기계는 2018년 SIMTOS 이후 국내 오프라인 전시회로는 처음 선보이는 6종의 신제품과Hi-CPS(원격제어), Hi-Link(고객사 생산관리 시스템 연동), Hi-PMS(Program Management System)의 스마트솔루션 3종 팩키지를 SIMTOS 2022에 출품한다. 전기/전자 시장에 주력한 ‘XD10’, 복잡한 형상 가공에 최적화된 대향형 갱타입 자동선반 ‘XDI32’, 3계통 9축의 터렛형 ‘STL42’와 올해 개발을 완료한 고효율 및 고생산성의 20/26형 자동선반 ‘XV20/26’ 및 ‘XD20/26III’를 포함한 9개 기종을 선보일 예정이다. 1977년 공작기계 사업을 시작한 한화정밀기계는 1998년 국내 최초 자동선반 개발 이후 끊임없는 연구개발로 Gang type 독자모델 시리즈 구축과 국내 최초 터렛형 자동선반에 이르기까지 고객 맞춤형 제품 개발에 주력한 결과 국내 M/S 1위의 입지를 강화해가고 있다. 특히 최근에는 50여 년의 축척된 경험을 바탕으로 Globalization을 통해 공작기계 산업분야의 Global Top Tier를 향해 지속적으로 성장해 가고 있다. “고객과의 직접 접촉점 마련과 장비의 실삭 시현 및 소개를 위하여 오프라인 전시회는 꾸준히 참가하고 있으며 고객편의성 향상을 위한 스마트 솔루션 개발과 고복합 정밀가공을 위한 장비개발에 집중하고 있다. SIMTOS 2022를 통해서도 이러한 기업 변화를 확인할 수 있다. 한화정밀기계는 2018년 SIMTOS 이후 지속적으로 신제품을 개발, 출시해 왔다. 이들 제품 중 6종의 모델이 국내에는 처음으로 오프라인을 통해 소개될 뿐 아니라 제품의 원격제어를 위한 Hi-CPS, 고객사 생산시스템(MES)과 연동이 가능한 Hi-Link, 고객사의 가공 History를 쉽고 효율적으로 관리할 수 있는 Hi-PMS가 첫 선을 보일 예정이다. “Hi-CPS는 국내에서 2019년 출시 이후 향상된 기능들을 SIMTOS 2022에 처음으로 홍보하게 되었다” 고 말했다. 한편, 한화정밀기계는 전시 기간에 모든 출품장비의 가공 시연을 진행한다. 이와 함께 Hi-CPS 시스템으로 연결하여 부스의 중앙에서 대형 LED를 통한 확인할 수 있도록 준비해, 한화정밀기계가 구현하는 스마트솔루션에 대해서도 홍보할 예정이다.신제품 ‘XDI32’ 모델  ② Hi-CPS 시연 모습 
편집부 2022-05-16
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[SIMTOS 2022] 삼익THK, 유니버설 로봇 솔루션과 그리퍼 시리즈 출품

SIMTOS 2022 소재부품 및 제어기술관에 전시 부스 운영   삼익THK는 LM시스템 및 메카트로시스템을 판매하며 축적한 기술과 노하우를 바탕으로 덴마크 ‘유니버설 로봇’의 협동로봇 및 자동화 솔루션을 국내 시장에 공급하고 있다. SIMTOS 2022 소재부품 및 제어기술관에 마련된 삼익THK 부스에서는 가반하중 3㎏, 5㎏, 12.5㎏의 협동로봇 3개 모델을 비롯해 TNH 형상기억장치를 활용한 그리퍼 시리즈를 확인할 수 있다.   삼익THK는 LM가이드와 볼스크류 등 공장 자동화에 필요한 직선 운동 베어링 제조 및 판매 기업으로, 이 회사에서 제공하는 제품 및 자동화 솔루션은 국내 주요 산업분야의 생산 시설에 모두 적용된다. “현재 제조 생산 공장은 사람의 팔과 다리를 대체할 장비들을 활용해 점진적으로 자동화가 실현되어가고 있다”는 삼익THK는 “당사는 직선 왕복 운동 시스템 외에도 직교 로봇, 트랜스퍼 로봇, 다관절 로봇 등 공장 자동화를 위한 제품을 취급한다”고 부연했다.   삼익THK 제품의 가장 큰 수요산업 분야는 공작기계, 디스플레이, 반도체, 2차전지, 자동차와 같은 제조 산업이다. “제조업은 앞으로 AI, IoT, 빅데이터, 클라우드 등 핵심 디지털 기술을 접목한 제조 혁신을 거듭할 것”이라고 설명하는 삼익THK는 “당사는 이러한 제조 혁신에 발맞춰 품질이 우수한 제품을 제공하여 공장 생산성 향상에 기여하고, 더 나아가 공장뿐만 아니라, 자동화가 필요한 모든 산업 분야에 솔루션 제공을 할 수 있는 ‘세계 최고 수준의 공간과 동작의 가치 창조 기업’으로 나아가고 있다”고 덧붙였다.   삼익THK는 최근 덴마크에 본사를 둔 글로벌 협동로봇 제조사 ‘유니버설 로봇’과 파트너십을 체결하고, 국내 생산제조 경쟁력 강화를 위한 협동로봇 기반의 자동화 솔루션 제공에 앞장서고 있다. 삼익THK가 업무 협약을 맺은 유니버설 로봇은 2008년 세계 최초로 산업용 협동로봇을 제작하며 협동로봇 시장을 개척하고 시장 점유율 1위를 차지하고 있다.   협동로봇은 사람과 협업하며 생산·노동 능률을 향상시킬 수 있다는 장점이 있어, 대기업뿐만 아니라 중소기업에서도 단순 반복 작업을 대체하기 위한 로봇으로 채택하고 있다. 여기에 현재는 인공지능(AI)과 ICT 융합기술이 적용되어 지능형 로봇으로 성장하고 있으므로 자동화 솔루션 확산에 기여할 수 있을 것으로 기대된다.   코로나19 이후 온라인 홍보활동을 확대해 가고 있는 삼익THK는 온라인 문화가 확산되면서 비대면과 대면 영업을 효율적으로 지원하기 위해 ‘데이터를 활용한 맞춤형 플랫폼’을 구축하고 있다. 이와 함께 급변하는 생산제조 환경과 4차 산업혁명을 촉진하는 기술의 수요 확대에 대응하기 위해 다양한 신규 사업 모델에 부합하는 아이템을 발굴하고 있다. 이의 일환으로 추진된 신규 사업이 유니버설 로봇의 협동로봇 솔루션 제공이다. 특히 삼익THK는 본사 1층에 ‘UR 트레이닝 센터’를 구축하고 아이템별 협동로봇의 적용사례를 소개하고 있다.   SIMTOS 2022에서도 이러한 삼익THK의 비즈니스 전략을 확인할 수 있다. 삼익THK는 이번 전시회에 국내 시장에 수요가 큰 협동로봇 3개 모델(가반하중 3㎏, 5㎏, 12.5㎏)과 TNH 형상기억장치를 활용한 그리퍼 시리즈를 소개한다. 특히 국내 시장에 처음으로 소개되는 TNH 그리퍼는 다양한 형태의 모재를 안정적으로 그리핑하고 변형된 형상을 유지하여 힘을 가할 수 있는 특징을 가지고 있다.   “전시회를 통해 유니버설 로봇이 가진 장점과 TNH 그리퍼의 다양한 활용성에 대해 홍보할 예정”이라는 삼익THK는 “또 무빙마그넷을 활용하여 순환 물류시스템을 선보이고 고객 맞춤형 자동화 솔루션 구현하여 다양한 고객 니즈에 대응하고 있는 자사의 솔루션 경쟁력을 대외적으로 알릴 계획”이라고 소개했다.   특히 “전시장을 관람하다 보면 기계, 장비 출품 위주로 전시되다 보니 실제 현장에서 사용되는 정보를 공유할 기회가 많지 않다”는 삼익THK는 “당사는 제품 출품 외에도 모바일을 통해 실제 사용 경험을 할 수 있도록 전시 부스를 운영할 예정이며, 참관객들을 위한 ‘꽝 없는 럭키박스’ 이벤트도 진행하니 많은 참여 바란다”고 덧붙였다. 
편집부 2022-05-13