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[SIMTOS 2026] 기계산업, 디지털 전환을 넘어 AI와 결합! 심토스 2026에서 확인 가능!

 [SIMTOS 2026] 기계산업, 디지털 전환을 넘어 AI와 결합  - AI가 중심이 되어 전 생산 시스템을 제어하는 시대의 도래  전 세계적으로 4차 산업혁명의 확산으로 디지털 기술 도입이 가속화되면서, 기계산업도 중요한 변화를 요구받고 있다. 기계산업은 국가 경제의 핵심적인 분야로, 제조업 생산량의 상당 부분을 차지하고 있으며, 4차 산업혁명(Industry 4.0)의 핵심 기술을 적극 도입해야 하는 상황에 직면해 있다. AI와 사물인터넷(IoT) 기술이 도입되면 예측 유지보수와 스마트공장/AI 자율제조 시스템의 구축이 가능해져 생산라인의 중단을 최소화하고, 효율적인 자원 관리가 가능해진다. 나아가, AI가 전 생산 시스템의 제어 중심으로 자리잡으면서, 제조 패러다임이 본격적으로 전환되고 있다. 인공지능 기반의 디지털 전환은 기계산업 전반에 획기적인 구조적 변화를 일으키며, 인건비 절감, 생산량 증대, 기업 이윤 창출 등 다양한 측면에서 산업의 경쟁력을 높이고 있다.   ​ ▶ 기계산업 디지털 전환 기술 분야 기계산업의 디지털 전환은 크게 ▲디지털 데이터 ▲디지털트윈 ▲기계산업 AI ▲자율제조의 네 가지 기술 분야로 나눌 수 있다. 이 중 디지털 데이터 활용은 기계산업 전반에 혁신을 가져오는 핵심 요소로, 생산 공정의 효율화를 달성하고 데이터 기반의 의사결정을 가능하게 한다. 클라우드 제조 및 클라우드 컴퓨팅, 예측 유지보수 및 예지 보전, 제조 빅데이터와 산업 데이터 분석, 데이터 인텔리전스 등은 기계산업의 데이터 활용을 고도화해 생산성과 품질을 향상시키는 핵심 기술로 자리잡고 있다. 이러한 디지털 데이터 기술은 기계산업의 변화와 발전을 이끄는 기반이 된다. 디지털트윈 기술은 물리적 기계 장비와 가상 모델을 결합하여 실시간 모니터링과 고도화된 예지 분석 기능을 제공하는 필수 기술로 부상하고 있다. 사이버 물리 시스템(CPS), 디지털 스레드, 제조 및 공정 시뮬레이션, 엣지 컴퓨팅과 산업용 엣지 기술, 스마트공장과 스마트 생산 등은 디지털 트윈을 구현하는 데 필수적인 요소다. 이 기술은 공정 최적화와 문제 해결 능력을 획기적으로 향상시켜 기계산업의 효율성을 극대화하는 데 기여한다. 인공지능(AI)은 기계산업의 자동화 및 지능화를 가속화하는 핵심 기술이다. 예측 유지보수, 생산성 향상, 품질 제어 등의 다양한 분야에서 활용되며, 제조업 인공지능과 머신러닝, 증강현실(AR)과 가상현실(VR) 기술을 활용한 제조혁신 기술은 기계산업의 경쟁력을 강화하는 주요 기술로 주목받고 있다. AI는 전문가의 판단과 경험을 대체하거나 보완하며, 정교하고 효율적인 제조 환경 구축에 기여하고 있다. AI 기반의 자율 제조 기술은 기계 장비가 최소한의 인간 개입으로 자율적으로 운영될 수 있도록 하며, 스마트공장 구축을 넘어서는 새로운 패러다임을 제시한다. 최적화 생산 시스템, 인더스트리 4.0, 공정 자동화, 첨단 제조 기술, 적층 제조 및 생산 최적화 기술 등은 자율 제조 기술을 구성하는 주요 요소다. 이러한 기술은 효율적이고 지속 가능한 생산 환경을 마련하며, 미래 제조업의 새로운 표준으로 자리매김할 것이다.           ▶ 기계산업의 자율제조 트렌드 많은 기업이 디지털 전환 시대에 대응하기 위해, 소재 투입부터 가공 정밀도, 에너지 활용, 물류 자동화에 이르기까지 스스로 데이터를 분석하고 판단해 생산라인을 운영하는 기술 및 시스템에 관심을 키우고, 관련 투자를 확대하고 있다. 자동화로 시작된 최적화 솔루션은 스마트공장을 거쳐 자율 제조 기술로 진화하고 있다. 자율제조는 AI와 머신러닝(ML)을 활용해 시스템이 스스로 성능을 유지·향상시키는 제조 방식으로, 자율 운영 시스템, 지능형 예지 보전, 자동 생산 라인 및 물류 자동화 등 공정을 최적화하는 생산 시스템을 의미한다. 현재 기계산업에서는 초정밀 가공 장비 및 공정 기술, 정밀 제조장비의 설계·해석·제어·측정·진단 기술, 정밀 제조 시스템, 디지털 트윈 및 무인 자율화 기술 등이 개발되고 있다.     ▶ SIMTOS 2026, ‘자율제조의 답을 찾다’ 최신 제조 기술 트렌드를 가장 빠르게 확인할 기회는 기술이 한자리에 모이는 전시회다. 국내 최대 생산제조기술 전시회인 SIMTOS는 지난 40년간 자동화, 적층가공(3D프린팅), 스마트제조, 디지털제조 등 시대 변화에 맞춘 최신 솔루션을 전시하며 제조기업의 경쟁력 제고 방안을 제시해 왔다. 2026년 4월 개최 예정인 SIMTOS 2026에서는 생산성 증대부터 작업환경 개선에 이르기까지, 가치사슬 전반에 걸친 변화와 획기적인 성과를 이끌어낼 ‘자율제조’의 최신 트렌드를 확인할 수 있을 것으로 기대된다.   SIMTOS 2024 로봇 및 디지털제조기술 특별전 전시장 전경  ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent(AI 자율제조, 인재와 연결하다)’를 전시 주제로 정한 SIMTOS 2026은 내년 4월 13일부터 17일까지 5일간 KINTEX 1·2전시장에서 개최된다. 전시회는 로봇 및 디지털제조기술 특별전(M.A.D.E. in SIMTOS)을 비롯해 ▷금속절삭 및 금형기술관, ▷소재부품 및 제어기술관, ▷툴링 및 측정기술관, ▷절단가공 및 용접기술관, ▷프레스 및 성형기술관 등 총 5개 전문관에서 자율제조 트렌드를 집중 조명할 예정이다.        
취재부 2026-01-09
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[SIMTOS 2026] 제조업계의 혁신을 이끄는 “생산·물류의 자동화·지능화”

 [SIMTOS 2026] 제조업계의 혁신을 이끄는 “생산·물류의 자동화·지능화”- 생산·물류 시스템, AI·로봇기술로 제조업 패러다임 전환 가속- 생산·물류 자동화의 연결 고리 역할 수행할 SIMTOS 2026 ​디지털 기술의 발전은 전통 제조업의 생산 공정 혁신은 물론, 산업 전반의 환경 변화까지 이끌고 있다. 특히 디지털 기술이 적용된 생산과 물류 공정은 시스템의 고도화를 통해 생산 지연을 최소화하고, 기자재 이송 시간 단축과 불필요한 재고를 줄여 다품종소량생산이라는 시장 변화에 신속하게 대응할 수 있게 해준다.   ​ ▶ 디지털 전환과 생산·물류 자동화의 부상 생산·물류 자동화 시스템은 원자재 입고부터 생산, 완제품 출고까지의 전 과정에서 이뤄지는 작업과 공정 이동을 자동화하는 시스템이다. 필요한 자재를 필요한 시간에 정확한 위치로 공급해, 생산의 리드타임을 단축하고 재고관리를 효율화함으로써, 단순한 생산성 향상을 넘어 제조업 패러다임의 전환을 이끈다. 아울러 잦은 작업자 교체나 실수를 줄여 안정적인 생산 품질 확보와 인력난·고령화 문제도 해소할 수 있다.   ▶ AI, AMR·AGV로 고도화되는 AS·RS 생산·물류 자동화는 로봇, 무인 운송 시스템, AI 및 IoT 기술 등을 통해 실현된다. 특히 무인운반차인 AGV(Automated Guided Vehicle), 자율이동로봇 AMR(Autonomous Mobile Robot), 자동반송시스템 ATS(Automated Transfer System), 자동창고시스템 AS·RS(Automated Storage and Retrieval System) 등 소재 및 자재 처리 시스템은 생산·물류 자동화의 혁신을 주도한다.  특히 생산제조업계에서 활용성이 확대되고 있는 물류·이송 로봇은 기본적으로 AGV와 AMR 그리고 이를 운영·관리하는 로봇관제시스템(RMS, Robot Management System)으로 구성된다. 이 중에서도 AGV는 비교적 무거운 물류를 안정적으로 운반할 수 있고 설계상 운행 경로가 정해져 있어 대규모 물류·유통회사에서 주로 채택하고 있으며, AMR은 사람이나 장애물을 인식하고 스스로 경로를 탐색해 목적지에 도달하며, 사람과 협업이 가능하다는 점에서 자동차, IT·전자·반도체, 조선 등 다양한 산업에 적용할 수 있다.      ▶ 물류 자동화 시장 확대와 트렌드 변화 대응 준비 제조기업용 유통·물류 시스템은 제품의 출하부터 소비자 구매에 이르기까지 저장, 운송 및 배포하는 프로세스의 자동화·지능화 서비스를 의미한다. 이 시스템은 중소·중견 제조기업이 원·부자재 투입부터 제품 출하 및 소비자 전달까지 유통 전 과정에서의 물류 효율성과 공급망 안정성을 높일 수 있도록 돕는다. 글로벌 시장조사기관인 Straits Research(스트레이츠 리서치)에 따르면 글로벌 물류 자동화 시장은 2024년 340억 달러에서 2033년 815억 달러로 급성장할 것으로 보인다. 또 한국교통연구원 스마트물류연구센터는 지난 2월 ‘글로벌 물류산업 동향’ 보고서를 통해 국내 물류 자동화 시장이 2024년부터 2030년까지 연평균 15% 성장해 2030년에는 30.3억 달러 규모에 이를 것으로 예상했다. 디지털 전환이 본격화되면서 제조업계는 생산성과 유연성을 동시에 확보하기 위한 전략으로 생산·물류 자동화를 빠르게 도입하고 있다. 특히 다품종소량생산 체제가 확대되며, 낭비 없는 생산과 공급, 고객 맞춤형 대응을 가능케 하는 지능형 자동화 시스템의 중요성이 부각되고 있다. 이러한 흐름 속에서, SIMTOS는 국내외 제조 기업들이 최신 자동화 기술을 직접 확인하고 도입 기회를 모색할 수 있는 대표적인 플랫폼으로 주목받고 있다. ​  ​ ▶ SIMTOS에서 만나는 자동화 솔루션 1984년 공작기계 전문 전시회로 출발한 SIMTOS는 생산제조의 고도화에 맞춰 2012년부터 금속절삭, 금형, 소재부품, 제어, 툴링, 측정, 절단가공, 용접, 프레스 등 전통적인 금속가공 영역뿐만 아니라 로봇, 엔지니어링 소프트웨어, 디지털제조 등으로 전시 영역을 확대하며 트렌드 변화에 대응하고 있다. 특히 지난해 열린 SIMTOS 2024에서는 코로나19 이후 폭발적으로 확대한 생산·물류 자동화의 니즈를 반영해 AGV, AMR, 스마트 창고 솔루션, AI 기반 자재 관리 시스템 등 생산·물류 자동화를 실현하는 첨단 기술들이 대거 출품되며 큰 관심을 모았다.  ​  ​ 2026년 4월 13일부터 17일까지 KINTEX 1.2전시장에서 개최될 SIMTOS 2026에서도 생산·물류 자동화의 연결 고리 역할 수행은 계속된다. SIMTOS 2026의 생산제조 기술별 전문관과 로봇 및 디지털제조기술 특별전(M.A.D.E. in SIMTOS)에서는 AI·로봇기술 기반의 생산·물류 자동화 솔루션을 비롯해 제어 기술, 구동 기술, 포지셔닝 시스템, 운송/공급 시스템 등 최신 생산·물류 자동화 기술들이 대거 소개될 예정이다. ​  
편집부 2026-01-07
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[SIMTOS 2026] 고부가가치 제조업의 집약, 항공산업

 [SIMTOS 2026] 고부가가치 제조업의 집약, 항공산업 - 항공산업의 정밀가공 기술, SIMTOS 2026에서 확인하세요! 항공산업은 국가 기술 역량이 집약된 산업이자 기계, 전자, 소재, IT 등 첨단기술이 융합된 종합 시스템 산업이다. 특히 특히 높은 기술 수준과 산업 전반에 미치는 파급력을 고려할 때 항공산업은 국가 산업기술 경쟁력을 이끄는 전략산업으로도 평가받고 있다.  ​  ​ ▶ 자동차 제조업계의 고부가가치 수요처, 항공산업 항공산업은 항공기의 전체 구조와 시스템을 조립하는 완제기(완제품 항공기) 산업, 추진력을 담당하는 엔진 제조업, 다양한 기계·소재 부품을 생산하는 부품 산업으로 구성된다. 특히 항공기 엔진과 핵심 부품은 정밀 터빈 블레이드 가공, 냉각 및 용접 기술, 정밀 절삭가공, 적층제조(3D 프린팅) 등 고난도의 생산제조 기술이 필수적이다. 이와 함께 고온·고압 환경에서도 성능을 유지하는 초합금 등의 소재 개발도 중요하다.       이러한 이유에서 항공산업에 종사하는 제조기업들은 항공기 경량화를 위한 복합재와 엔진의 고성능화를 위한 초내열 합금 등 고부가가치 신소재 개발과 가공기술 확보에 주력하고 있다. 장비 제조업계 또한 이에 발맞춰 대형 및 복잡 형상 가공을 위한 고정밀 절삭가공 기술, 대형 복합재 구조물 성형, 3D 적층 제조 장비 개발 등, 신규 소재 및 부품 생산에 적합한 장비 개발에 집중하고 있다. ​▶ 생산제조업계의 사업 다각화 앞서 설명한 바와 같이 항공기 제조는 μm 단위의 오차 제어가 필요한 부품이 많기 때문에 고정밀·고효율 제조를 기반으로 한다. 이는 현재 자동차 완제품(완성차) 및 자동차 부품 제조기업들이 확보해야 하는 기술 경쟁력의 진화된 모습이라 할 수 있다. 특히 항공기 부품은 극한의 환경(고온, 고압, 고속)에서도 안정성을 유지해야 하므로 초정밀 가공과 고강도 소재 가공기술이 필수이다. 많은 자동차 제조업계들이 정밀가공 기술을 기반으로 엔진 부품, 섀시, 로터, 터빈 등 항공기 부품 가공으로의 사업 확장을 시도하고 있다.   ​ ▶ 항공산업과 SIMTOS SIMTOS는 항공기 제조업계의 경량화, 고정밀·고품질화 니즈를 충족하는 첨단기술과 장비를 총망라해 소개하는 국내 최대 규모의 생산제조기술 전문 전시회다. 초정밀 공작기계, 고속가공기, 복합가공기, 5축 머시닝센터 등이 대거 전시되며, 항공산업에 필요한 고난도 가공기술을 실제 장비로 확인할 수 있다. 특히 신소재 가공에 특화된 절삭공구, 절단 기술, 열처리 장비, 복합재 가공기술 등이 전시되며, 항공업계와의 실질적 기술 협력 기회도 제공한다. 또 SIMTOS의 주요 전시품목 중 하나인 3D 프린팅 기술은 항공기 부품 제작에 있어 복잡 형상의 경량 부품을 일체형으로 제작하는 데 매우 효과적이다. SIMTOS에서는 금속 적층 제조 장비를 포함한 다양한 산업용 3D 프린팅 기술을 선보이며, 이는 항공 부품 설계와 생산의 유연성을 크게 높일 수 있다.     이밖에도 SIMTOS에서 소개되는 디지털트윈, AR/VR, 센서 데이터 기반 예지 정비 등의 기술은 항공기 정비(MRO) 분야에서도 필요하며, 전기 구동 시스템, 경량화 부품, 센서, 로터·프로펠러 가공 기술 등 UAM 진출을 준비하는 항공 부품 기업에게 실질적인 방향성을 제시한다. 이러한 기술 수요로 인해 항공사 및 관련 업계 관계자들이 SIMTOS를 찾고 있다. ​  ​ 특히 항공산업으로 사업분야를 확대하고 있는 생산제조업계는 SIMTOS를 통해 첨단 장비 및 신기술을 실시간 비교·검증하고, 새로운 공급망 발굴과 글로벌 바이어와의 네트워킹을 통한 사업 확장의 기회를 찾고 있다.  ​   
취재부 2026-01-07
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[SIMTOS 2026] 자동차 산업의 변화와 ‘미래 모빌리티’는 심토스 2026에서!

 [SIMTOS 2026] 자동차 산업의 변화와 ‘미래 모빌리티’ - 모빌리티의 혁신을 지원하는 생산제조기술, SIMTOS 2026  글로벌 모빌리티 트렌드를 살펴보면, 과거 이동수단의 기능에 중점을 두었던 자동차 산업이 최근에는 고객의 이동 경험 중심으로 전환되고 있다. 특히 ICT 기술의 광범위한 접목은 산업 패러다임의 변화를 이끌고 있으며, 이는 단순한 제조기술의 고도화를 넘어 자동차를 생활공간·공유·서비스 등 새로운 가치를 제공하는 플랫폼으로 전환시키고 있다. 이러한 변화 속에서 자동차 업체들은 기존의 ‘Car Maker’에서 ‘Mobility Solution Provider’로의 전환을 적극적으로 모색하고 있다. ​    ▶ 자동차 산업과 국가 경쟁력 자동차 산업은 전·후방 산업과 광범위하게 연결되어 있어, 그 경쟁력은 곧 국가 경쟁력으로 직결된다. 실제로 주요 글로벌 자동차 브랜드들은 미국, 일본, 독일, 프랑스 등 GDP 상위권 국가에 집중되어 있으며, 현대차, 기아, 르노코리아, KG모빌리티(KGM), 한국GM 등 5개 완성차 제조사를 보유한 대한민국 역시 세계 GDP 10위권에 속해 있다. 또한 자동차 산업은 양질의 일자리를 창출하는 대표적인 고용 기반 산업이다. 우리나라 자동차 산업은 직접 고용뿐만 아니라 다양한 전·후방 산업을 통해 약 190만 개의 일자리를 창출하고 있으며, 2019년 기준 평균 임금은 제조업 평균보다 17% 이상 높았다. 완성차 5개사를 중심으로 약 1만 개의 부품업체가 활동하고 있으며, 약 34만 개의 직·간접 일자리를 창출하고 있다. 자동차 산업은 국내 제조업 생산액의 약 12%를 차지하고 있으며 2024년 기준, 국내 생산 차량 413만 대 중 약 278만 대가 수출되며 전체의 3분의 2를 차지했다. ​  ​ ▶ 미래 자동차 산업의 발전 요소 미래 자동차 산업은 전기차(EV), 연결성(Connectivity), 자율주행, 모빌리티 서비스, 소프트웨어 기반 차량(SDV), 디지털화 등을 중심으로 진화하고 있다. 전기차(EV)는 환경 규제 강화로 내연기관차의 퇴출이 가속화되면서 지속적인 주목을 받고 있다. 이에 따라 배터리 기술도 에너지 밀도 향상, 충전 속도 개선, 가격 인하 등 다양한 방향으로 혁신이 이루어지고 있다. 자율주행 분야에서는 레벨 4 수준의 고도 자율주행 상용화가 확대되고 있으며, 차량용 AI와 센서 기술의 발전으로 안전성과 실용성 또한 높아지고 있다. 연결성 측면에서는 카셰어링, 로보택시 등 구독형 모빌리티 서비스의 성장과 함께 MaaS(Mobility as a Service) 플랫폼 확산이 본격화되고 있다. 또한 5G/6G 기반 차량-인프라(V2X) 통신 기술의 활성화는 스마트시티와 연계된 차세대 모빌리티 서비스 구축을 앞당기고 있다. 이러한 흐름은 드론, 소형 항공기 등으로 확장되며 운송 수단의 디지털화를 가속하고 있다.  대표적으로 도심항공모빌리티(UAM)가 주목받고 있다. 현대차, 보잉, 에어버스 등 글로벌 기업들은 전기 수직이착륙 항공기(eVTOL) 개발에 투자를 확대하고 있으며, 2030년대 초반 상용화가 기대되고 있다. 또한 SDV는 기능 디지털화를 넘어, OTA(Over-the-Air) 기반의 지속적인 서비스 제공과 자동차 개발 주기의 재편을 가능하게 한다. 이에 따라 차량의 상품성과 수익모델도 기존의 하드웨어 제조 중심에서 소프트웨어 기반 서비스 중심으로 변화하고 있다.  ▶ 모빌리티 산업 성장의 핵심 키는 ‘생산제조기술’ 모빌리티 산업의 진화는 전기차, 자율주행차 등 이동수단이 AI와 결합된 SDV로 전환되는 흐름과 맞물려 진행되고 있다. 하지만 여전히 ‘하드웨어 생산제조기술’은 산업 경쟁력의 핵심축으로 꼽힌다. 예를 들어, 엔지니어링 플라스틱 등 경량화 소재 개발, 고강도 복합재의 정밀 가공, 그리고 모터·인버터·배터리 등 전동화 부품의 복잡한 형상을 구현하기 위한 적층제조 기술 등은 미래 모빌리티 산업의 기반이 된다. 특히 모빌리티 부품 가공을 위한 생산제조기술은 완성차 생산은 물론, 배터리팩 설계, 전장부품 정밀 가공, 충전 모듈 경량화 등 밸류체인 전반에 영향을 미치고 있다. 이러한 기술은 단순한 부품 생산을 넘어, 제조 전반의 효율성과 품질을 좌우하는 핵심역량으로 주목받고 있다. ​▶ 모빌리티 산업과 SIMTOS SIMTOS는 정밀 가공, 자동화, 디지털 제조기술을 중심으로 한 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 모빌리티 산업과도 깊은 연관성을 갖고 있다. 예를 들어 SIMTOS에서는 전기차 핵심 부품인 배터리, 모터, 인버터 등을 정밀 가공하는 기술을 직접 확인할 수 있다. 2024년에 열린 SIMTOS 2024에서는 절삭가공 및 3D 프린팅을 활용한 EV 부품 제조기술, 배터리 케이스 가공 기술, 초경량 소재, 전기차 및 UAM용 경량화 소재(알루미늄·탄소 복합소재 등)가 전시되었다. 특히 2전시장에 마련된 로봇 및 디지털제조기술 특별전(M.A.D.E. in SIMTOS)에서는 디지털트윈, 자동화 로봇 등 AI 기반 제조기술과 함께 LiDAR, 레이더, 카메라 등 자율주행 센서용 초정밀 부품 가공 시연도 함께 진행되었다.     모빌리티 부품 제조와 생산 효율 향상을 위한 다양한 기술과 솔루션이 소개될 SIMTOS 2026은 2026년 4월 13일부터 17일까지 KINTEX 제1·2전시장에서 열린다. 지난 5월 7일부터 참가신청 접수를 시작한 SIMTOS 2026은 자동차 전장 부품 및 센서 제조 기업을 비롯해 미래 모빌리티 산업을 이끌 기업들이 빠르게 참가신청을 완료하고 있다.    
취재부 2026-01-07
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[SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(4)_ 자율제조와 SIMTOS

 [SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(4)_ 자율제조와 SIMTOS - 지속가능한 제조 생태계를 향한 전환점, 자율제조- SIMTOS 2026에서 만나는 혁신 기술과 AI의 연결 ​앞서 3회에 걸쳐 열린 ‘공작기계 산업의 AI 자율제조 세미나’에서는 AI 자율제조의 트렌드, 기술 전망, 제조업 도입 효과 등을 다뤘다. 이를 종합해 보면, 제조업은 단순한 자동화를 넘어 지능화와 자율화라는 새로운 전환점에 접어들었음을 알 수 있다.  자율제조는 단순한 기술 도입을 넘어, 지속가능성과 친환경성을 갖춘 미래형 제조 생태계로의 전환을 가능하게 한다. 다시 말해, 자율제조는 지속 가능한 미래 경쟁력 확보를 위해 끊임없이 연구하고 준비해야 할 과제다.      보다 체계적이고 실현 가능한 AI 자율제조 환경을 구축하려면 어떻게 해야 할까? 수요 업계는 필요한 정보를 수집해야 하고, 솔루션 공급업체는 자사의 기술과 역량을 효과적으로 알릴 기회를 찾아야 한다. 이러한 산업 간 연결을 실현하는 ‘생산제조 비즈니스 플랫폼’이 바로 SIMTOS다.  SIMTOS는 단순한 전시회가 아닌, AI 기반 자율제조 기술을 직접 체험하고 실제 적용 사례를 공유하는 살아 있는 ‘기술 실증 현장’이기도 하다. 실시간 공정 시연, 자율제조 솔루션 데모, 산업별 적용 사례 발표 등을 통해 방문객과 참가기업 모두가 기술의 가능성과 실효성을 확인할 수 있다. 국내 최대 생산제조기술 전시회 SIMTOS 2026은 이러한 산업계의 니즈를 해결하기 위해 전시 주제를 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent(AI 자율제조, 인재와 연결하다)’로 정하고 주제에 맞는 참가업체 유치 및 전시회 개최 준비에 돌입했다. 특히 이번 전시회는 제조 현장의 문제를 해결하고자 하는 수요기업과 솔루션을 제시하는 공급기업 간의 연결을 넘어, 학계·연구기관·정부기관이 함께 참여하는 산업 기술 생태계의 ‘공론장’으로서 기능할 예정이다. ​  ​ 5월 7일부터 참가신청 접수가 시작되는 SIMTOS 2026는 금속절삭 및 금형기술, 소재부품 및 제어기술, 툴링 및 측정기술, 절단가공 및 용접기술, 프레스 및 성형기술 등 5개 생산제조기술별 전문관과 로봇 및 디지털제조기술 특별전(M.A.D.E. in SIMTOS)이 각각의 전문 전시회 규모로 구성된다.  이 중 'M.A.D.E. in SIMTOS' 특별전은 AI, 로봇, 디지털 트윈, IIoT, 스마트센서 등 자율제조 실현에 필요한 핵심 기술을 집약해 선보이는 공간으로, 제조업의 미래를 가시적으로 확인할 수 있는 대표 전시관이 될 것이다. 자율제조 솔루션의 수요처인 5개 전문관과 솔루션 공급기업들의 마케팅 장이 될 특별전은 상호 보완적인 수요-공급 생태계를 형성하게 될 것이다. 여기에 더해, 전시 기간 중 방문할 10만여 명의 참관객들은 자율제조 기반 산업 생태계의 활성화에 기여할 것으로 기대된다. 또 관람객은 현장에서 자율제조 기술의 실제 적용 모습을 직접 보고, 전문가와의 상담 및 네트워킹을 통해 각자의 생산 현장에 적용할 수 있는 인사이트를 얻을 수 있다.        
취재부 2026-01-02
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[SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(3)_ 생성형 AI를 통한 제조혁신

 [SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(3)_ 생성형 AI를 통한 제조혁신 - 생성형 AI가 만드는 작업 현장의 변화- AI 기반 자율제조, 인력난 해소부터 생산성 혁신까지 이끈다 ​생산제조 산업은 인력 부족, 복잡한 제조 공정, 작업자의 역할 변화 등 다양한 과제에 직면해 있다. 이러한 문제를 해결하기 위한 새로운 해법으로 AI 기반 자율제조 기술이 주목받고 있다. 디지털 기술을 활용한 지능형 제조 솔루션은 기존의 한계를 뛰어넘어 산업 전반의 패러다임 전환을 이끄는 핵심기술로 자리매김하고 있다. 이번 회차에서는 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈를 마무리하며, 고성능 AI 자율제조 솔루션이 실제 현장에서 어떤 방식으로 문제를 해결하고 혁신을 이끄는지 살펴본다.   ​ ▶ 숙련자 이탈과 인력난, AI로 해법 찾다 생산 현장은 숙련자의 고령화와 잦은 작업자 교체로 인해 안정적인 생산 운영에 어려움을 겪고 있다. 이에 따라 많은 기업들이 내외부의 방대한 제조 데이터를 체계적으로 지식화하고, 이를 바탕으로 신뢰도 높은 최신 전문지식을 작업 현장에 제공하는 솔루션을 도입하고 있다. 이러한 솔루션을 통해 작업자의 지식 격차를 해소하고, 신입 작업자도 10년 차 숙련자처럼 빠르게 업무에 적응할 수 있는 환경이 마련되고 있다.  ▶ 복잡한 형상 가공도 AI로 생산성 향상 기대 경량화·고성능·고강도 등 완제품에 대한 요구사항이 고도화됨에 따라, 핵심 부품의 가공 형상은 점점 복잡해지고, 제조 프로세스는 더 단순화되거나 반대로 고도화되는 양상을 보이고 있다. 이에 제조 기업들은 AI 기술을 통해 가공 데이터를 수집·학습하고, 이를 기반으로 최적의 생산 조건을 실시간 운영하는 체계를 구축하고 있다. 나아가 부품 설계부터 생산계획 수립, 시뮬레이션, 실가공 데이터 분석까지 제조의 전 과정에서 인지·판단·예측이 가능한 고성능 제조 AI 솔루션을 도입하면, 생산 효율성이 기존 대비 10배에서 최대 100배까지 향상될 수 있다는 분석도 나오고 있다.  ▶ 무인화에 대한 두려움, ‘새로운 사용자 경험’으로 전환 지능형 공장이 확대 도입되면서 일부에서는 작업자의 역할이 축소될 것이라는 우려도 나온다. 그러나 실제로는 반복 작업을 자동화 설비가 대신하게 되면서, 작업자는 더 창의적이고 고부가가치 업무에 집중할 기회를 얻게 된다. 또한 전환 배치를 통해 작업 환경의 질이 향상되며, 이는 생산직 인력 채용의 어려움 해소로도 이어질 수 있다. 이러한 변화는 단순히 생산성과 품질, 원가 절감을 넘어, 작업자 경험의 질적 향상이라는 성과로도 이어지고 있다.  ▶ 자율제조는 인력과 기술의 미래를 위한 통합 해법 AI 기반 자율제조 기술은 단순한 자동화를 넘어, 산업 전반의 혁신을 견인하는 전략적 도구로 부상하고 있다. 인력난 해소, 생산성 향상, 작업자 경험 개선 등 전방위적인 효과는 미래 제조업의 경쟁력 확보에 있어 핵심 요소로 작용할 것이다. 디지털 전환이 가속화되고 있는 지금, 제조 산업은 자율화를 새로운 표준으로 삼아 나아가고 있다.       
편집부 2026-01-02
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[SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(2)_ AI 자율제조 핵심기술

 [SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(2)_ AI 자율제조 핵심기술   - 디지털 전환의 새로운 표준을 만드는 AI 자율제조- SDM과 SDF로 실현하는 지능형 제조의 미래  지난 회차에서는 AI 기술의 진화와 기계산업의 변화 양상을 살펴보았다면, 이번에는 AI 기술이 자율제조를 어떻게 실현하고 있는지를 소개하고자 한다. 최근 몇 년간 기존 생산제조 공정의 경쟁력 한계, 코로나19 이후 급변한 글로벌 공급망 재편, 고령화로 인한 전문 생산 인력 부족 등의 문제로 인해 디지털 기술을 기반으로 한 제조업 고도화의 필요성이 꾸준히 제기되고 있으며, 업계는 그 해답을 자율제조에서 찾고 있다.     ▶ 생산제조 방식의 전환이 요구되는 시대 자율제조란, 시장과 고객의 요구에 신속하게 대응하기 위해 지능화·자율화된 제조시스템을 통해 제품과 서비스를 개발하고 생산하여 소비자에게 전달하는 새로운 제조방식이다. AI, IIoT, 디지털 트윈 등 다양한 디지털 기술을 활용하여 사람의 개입을 최소화하고, 기획·설계부터 생산과 공급까지 전 과정을 자율화함으로써 새로운 제조 경쟁력을 확보하는 것을 목표로 한다. 예를 들어, 초고속·초정밀·복합기능을 갖춘 최신 공작기계는 숙련된 작업자와 장비 기술자에 대한 의존도를 줄일 수 있으며, 데이터 기술, 인공지능, 시스템 통합 기술이 적용된 AX 공작기계는 AX 운영자와 함께 AI 기반 자율제조를 실현할 수 있다.※ AX = AI Transformation(인공지능 기반 전환) ​▶ 소프트웨어 기반의 맞춤형 디지털 제조 서비스 기존의 하드웨어 중심 운영 방식에서 벗어나, 소프트웨어 기반의 다양한 맞춤형 디지털 서비스를 제공하는 자율제조 시스템은 크게 다음과 같은 방향으로 진화하고 있다.      이러한 진화는 모든 요소를 소프트웨어로 정의하고 제어하는 개념인 SDX(Software Defined Anything)으로 확장되고 있다. 특히 SDF 기반의 지능형 자율공장은 생산성을 30~100% 향상, 불량률을 30~50% 감소, 공장 운영 비용을 20~30% 절감, 납기 단축 20~30% 등 실질적인 개선 효과를 나타내고 있다. 무엇보다 탄소 배출량을 20~30%까지 줄일 수 있다는 점에서, 친환경 공장 구축을 위한 대안으로 주목받고 있다.       
편집부 2026-01-02
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[SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(1)_ AI 기술의 진화

 [SIMTOS 2026] 공작기계 산업의 AI 자율제조 시리즈(1)_ AI 기술의 진화 - AI가 이끄는 제조업의 대전환- SDM과 무인화로 가는 길, 산업 구조를 재설계하다  AI의 비약적인 발전은 제조업을 비롯한 산업 전반의 디지털 전환을 가속화하고 있다. SIMTOS 사무국은 지난 4월 8일 한국공작기계산업협회와 한국산업지능화협회가 공동주관한 공작기계산업의 AI 자율제조 세미나 내용을 요약 정리하여 4회에 걸쳐 소개할 예정이다. 이를 통해 데이터 기반 자동화와 지능형 시스템의 도입과 생산제조 현장에서 실현되고 있는 자율제조의 변화를, AI 적용 사례 중심으로 조명할 예정이다. 이번 회차에서는 AI 기술의 진화 과정을 먼저 소개하고자 한다. ​  ​ ▶ AI가 변화시키는 생산제조 환경 인공지능(AI) 기술이 공작기계 산업에 새로운 변화를 불러오고 있다. 인터넷, 모바일, 빅데이터, 딥러닝, 소프트웨어 정의 차량(SDV) 등 여러 기술적 변곡점을 거치며, AI는 하드웨어와 소프트웨어의 동시적 진화를 통해 고도화되고 있다. 이러한 기술 발전은 제조업 전반의 혁신을 가속화하고 있으며, 공작기계 산업도 예외는 아니다. AI는 그 기능과 적용 범위에 따라 세 가지 유형으로 분류된다. 첫째 ANI(Artificial Narrow Intelligence)는 특정 작업에 특화된 ‘협의 인공지능’이며, 둘째 AGI(Artificial General Intelligence)는 인간처럼 다양한 작업을 수행할 수 있는 ‘범용 인공지능’이다. 마지막으로 ASI(Artificial Super Intelligence)는 인간의 지능을 초월하는 ‘초지능’ 단계로, 현재는 공상과학의 영역에 가깝다.     현재 산업 현장에서는 주로 ANI 기반 인공지능이 활용되고 있지만, 데이터 기반 학습과 자율화 기술의 발전에 따라 AGI에 근접한 형태로 진화하고 있다. 특히 기계가공 현장에서는 공정 최적화와 성과 관리를 위한 소프트웨어 통합이 활발하게 이루어지고 있다. 이는 작업자의 효율성 향상은 물론, 기업 전체의 생산성 증대에도 기여하고 있다.  ​▶ 스마트 디지털 제조의 확대 공작기계 산업 내 AI 활용의 대표적인 흐름은 스마트 디지털 제조(SDM : Smart Digital Manufacturing)이다. SDM은 스마트팩토리(Smart Factory), 라이트하우스 팩토리(Lighthouse Factory), 다크팩토리(Dark Factory) 등으로 분류되며, 각 유형은 IoT 기반의 연결성, 엣지 컴퓨팅 상의 AI/ML 기술, 실시간 데이터 분석 등 첨단 기술을 중심으로 구성된다. 이 중 다크팩토리는 이름 그대로 ‘불 꺼진 공장’이라는 의미로, 사람 없이 인공지능과 로봇만으로 운영되는 완전 무인화 공장이다. 이는 현재까지의 디지털 제조 기술 중 가장 진보된 형태로 평가받고 있다.  AI 기술의 발전은 공작기계 산업을 단순한 자동화 수준에서 벗어나, 자율성과 지능화를 갖춘 고도화된 단계로 이끌고 있다. 이는 단순한 기술 혁신을 넘어, 산업 구조 자체를 변화시키는 패러다임 전환으로 이어지며, 제조업의 미래 청사진을 새롭게 그리고 있다.       
편집부 2026-01-02