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[SIMTOS 2022] 통일종합A/S센타, SIMTOS 2022에 참가

원통연마기의 혁신 ‘그라인딩 휴먼터치’ 출품 통일종합A/S센타는 1992년에 창립되어 공작기계 부품 생산 및 판매, 공작기계 A/S, 세라믹 가공 사업 등을 진행하고 있다. 특히 이 회사가 2017년에 개발한 ‘그라인딩 휴먼터치’는 수동연마기를 자동화시켜주는 장치로, 시장에서 호평을 받아 지속적으로 판매량이 확대되고 있으며, 이 장치는 수동연마기에 부착하는 형태로 NC 조작이 가능하다. 주요 특징은 다음과 같다. 이 장치가 가진 가장 큰 장점은, 작업자가 수동연마기 1대만 집중적으로 작업해야 하는 데에 비해, 1대~10대까지 자유롭게 작업이 가능할 만큼 편리하다는 점이다. 다음으로는 시장에 이미 나와 있는 CNC 자동연마기 같은 경우 소상공인들에게 적게는 1억 원이 비용이 부담되지만, 통일종합A/S센타의 이 제품은 2천만 원~2천5백만 원으로 부착할 수 있다는 점이다. 끝으로, 터치패널을 이용하여 작업하기 때문에 남녀노소 미숙련자도 2~3시간 교육으로 작업이 가능하다. 통일종합A/S센타는 자사 제품 및 기술력 홍보를 위해 온라인 마케팅은 물론이고 국내 전시회에 지속적으로 참가하고 있다. “직접 눈으로 보고 시연회를 통해 경험해보게 만드는 것이 최고의 홍보 전략이라 생각한다”는 통일종합A/S센타는 이번 전시회에서도 ‘그라인딩 휴먼터치’를 적극적으로 홍보할 예정이다. 한편 이 회사는 현재 수동 선반을 자동화시켜줄 프로그램도 개발하고 있다.
편집부 2022-05-09
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[SIMTOS 2022] 판금 가공 스마트 공장을 실현해 가는 에이엠에스코리아㈜

SIMTOS 2022에 참가해 자동화 절곡기(AUTO BENDER), 파이프/판 레이저, 레이저 용접기 레이저 가공의 기틀을 마련하는 판금 가공 스마트 공장을 실현해 나가고 있는 에이엠에스코리아㈜는 SIMTOS 2022에 참가해 내구성이 우수하고 바디의 변형은 최소화하고 품질력은 우수한 파이프 레이저 가공기를 비롯해 용접 성능이 뛰어난 레이저용접기, 생산 비용 절감, 현장 작업 공정을 간편하게 만들어주는 팸프레스 등을 소개한다. 이와 함께 에이엠에스코리아㈜의 전시 부스에서는 다양한 오토밴더와 절곡기 제품정보도 확인할 수 있다. 에이엠에스코리아㈜는 레이저, NCT, 판금 관련 기기를 시작을 토대로 2020년 최적화된 기술을 통해 레이저 가공기, 오토밴더, CNC 절곡기, 레이저용접기, 팸프레스 등 레이저 가공의 기틀을 마련하는 판금 가공 스마트 공장을 실현하고 있다. 이 회사는 한국 시장에 최적화된 ‘누구나 쉽게 다룰 수 있는 최상의 판금 관련 기계 및 판금 관련 자동화 생산’을 목표로, 다양한 해외 바이어들과 생산 및 기술 협력을 추진하고 있다. “4차 산업혁명 시대에 맞춰 수요자들의 니즈가 다양해짐에 따라, 판금가공 분야에서도 다변화에 대응할 다양한 솔루션이 필요하다”는 에이엠에스코리아㈜는 자사의 장비 및 솔루션과 ERP, POP, MES 등의 제조소프트웨어, 그리고 사물인터넷(IoT)과 연동하여 최적화된 판금 가공 스마트 공장을 실현해 나가고 있다. 최근 온라인 매체를 통한 홍보 또는 온라인 전시회를 통해 브랜드 홍보와 제품 및 기술정보 공유활동을 확대해 온 에이엠에스코리아㈜는 SIMTOS 2022 참가를 확정하고, 절단가공 및 용접기술관에 전시부스를 운영할 예정이다. 이번 전시회에 에이엠에스코리아㈜가 출품하는 ‘파이프 레이저 가공기’는 안정적이고 공장 현장에 발생하는 여러 문제점을 보완한 독보적인 기술을 가지고 있다. 특히 이 장비는 축적된 기술과 노하우로 내구성이 우수하고 바디의 변형은 최소화하며, 품질력은 우수하다. 에이엠에스코리아㈜가 파이프 레이저 가공기와 함께 출품하는 ‘레이저용접기’는 용접 성능이 뛰어나며 조작이 편리하고 주의 온도 변화에도 안정성을 유지한다. 또 ‘팸프레스’는 슬라이드 조절 및 금형이 조금만 어긋나도 불량률이 높아지는 기존의 공정을 줄여서 생산력을 높이고 생산 비용 절감, 현장 작업 공정을 간편하게 만들어준다. 이와 함께 에이엠에스코리아㈜는 자동화 설비를 가동하여 생산성을 올릴 수 있으며 판재 작업물을 로딩 구역에 적재해놓으면 자동으로 로딩/작업/언로딩 적재까지 가능한 완벽한 스마트 공장을 구현할 수 있는 ‘오토밴더’와 ‘절곡기’를 선보인다. 이중 절곡기는 철판, 판금을 굽히거나 접는 공작기계로, 듀얼서보모터와 단일서보모터, 유압모터, CNC 선택 사양 다양한 옵션을 두고 최고의 성능, 편의성, 내구성을 보장한다.
편집부 2022-05-09
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[SIMTOS 2022] 정밀 측정기 전문메이커 한국미쓰도요, SIMTOS 2022 참가

[SIMTOS 2022] 정밀 측정기 전문메이커 한국미쓰도요, SIMTOS 2022 참가미쓰도요가 제안하는 이노베이션을 중심으로 측정 솔루션 소개(주)미쓰도요의 한국법인인 한국미쓰도요가 SIMTOS 2022 툴링 및 측정기술관에 참가해 기존의 제품군별 전시를 벗어나, 미쓰도요가 제안하는 이노베이션을 중심으로 측정제품 및 솔루션을 선보인다.미쓰도요가 취급하는 정밀 측정기 제품군은 3차원 측정기, 화상(비접촉 3차원) 측정기, 형상(표면 조도, 윤곽 형상 진원도・원통도) 측정기, 광학기기(투영기, 현미경, 렌즈), 경도 시험기, 리니어 인코더, 정밀 센서, 측정공구(마이크로미터, 캘리퍼스, 다이얼 게이지, 하이트 게이지, 내경 측정기 등), 기준기 및 교정기기(게이지 블록, 마스터 게이지 등)로, 업계에서도 가장 많은 5,500여종 이상의 정밀 측정 기기를 생산하는 종합 메이커이다.또한, ‘인더스트리 4.0’으로 상징되는 기술 혁신의 파도 속에서 최적의 검사 환경 개발, 핵심 보유 기술을 응용한 현장의 공정 개선, 측정 데이터의 활용으로 멈추지 않는 공장의 실현 등 정밀 측정 기술의 혁신을 위해 계속 연마하고 있다.종래의 정밀 측정이라고 하면, 제조 라인과는 구분된 검사실에서 이루어졌다. 요즘은 ‘측정 = 검사실’처럼 기존 상식의 경계를 없애는 스마트 팩토리화, 기기끼리 네트워크를 통해 연결되어 고도의 처리・제어를 수행하는 플랫폼, 기기의 상태를 온라인으로 감시하여 항상 문제가 없는 상태를 유지하는 등이 요구되고 있다.미쓰도요는 Measure[측정의 효율화], M2M[사양・규격을 초월한 네트워크 구축], Manage[측정 데이터의 분석・활용]이라는 3개의 M을 컨셉으로 M3 Innovation을 통해, '측정'뿐만 아니라 '제조'에 관한 문제 해결에 집중하고 있다. 이러한 컨셉으로 이번 SIMTOS 2022에는 미쓰도요가 제안하는 이노베이션을 중심으로 측정 데이터 네트워크 시스템 'MeasurLink(메저링크)', 인라인 CNC 3차원 측정기 'MACH(마하) 시리즈'와 'MiSTAR(마이스타) 555', 측정 데이터 무선 통신 시스템 'U-WAVE', 측정 프로그램 자동 생성 소프트웨어 'MiCAT Planner(마이캣 플래너)' 등을 선보일 예정이다.또한 국내 전시회에서 선보인 적이 없었던 신제품, 하이엔드 CNC 형상 측정기 'ROUNDTRACER EXTREME(라운드트레이서 익스트림)'도 시연과 함께 선보인다. 이 장비는 표면 거칠기와 윤곽 형상 측정 기능을 갖춘 진원도・원통 형상 측정기기로, 공정을 집약하여 시간 단축 및 생산성 향상에 기여하는 하이엔드 측정기이다.그 외에도 제조업 종사자에게 친근한 미쓰도요의 마이크로미터와 캘리퍼스를 비롯하여 다양한 정밀 측정기와 누구나 쉽게 참여할 수 있는 이벤트 등 충실한 콘텐츠를 준비 중이니 많은 기대바란다고 한국미쓰도요 전시담당자는 밝혔다.
취재부 2022-05-09
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[SIMTOS 2022] 아이지피넷, 디지털제조 지원하는 최상의 솔루션 소개

아이지피넷, 디지털제조 지원하는 최상의 솔루션 소개초정밀부터 대형까지 정밀 가공 전문 CAM 소프트웨어 및 가공 툴 출품국내 유수의 제조 기업에 다양한 솔루션을 제공해온 ㈜아이지피넷은 이번 전시회를 통해 프레스 2D&3D 설계 솔루션과 5축 고효율·고정도 자동 CAM을 비롯해 다양한 PDQ/CAD/CAM 솔루션을 선보인다. 아이지피넷은 초정밀부터 대형까지 정밀 가공 전문 CAM 소프트웨어 및 프레스 설계 툴, 3D 형상 활용 툴, 정밀 5축 가공 툴을 판매하고 사용 지원한 경험을 바탕으로 최상의 솔루션을 제공하고 있다. 국내 전시회 참가 및 세미나 위주로 홍보마케팅을 펴고 있는 프레스 2D & 3D 설계솔루션 ‘EXCESS-HYBRIDⅡ’을 비롯해, 5축 고효율·고정도 자동 CAM ‘CAM-TOOL’, 3D 데이터 고품질 수정 및 최적화, 최고의 PDQ 솔루션 ‘3DxSUITE’을 소개한다. 이중 3DxSUITE는 이번 전시회에 처음으로 공개하는 신제품이다. 3DxSUITE(이하 3D스위트)는 신개념 3D 모델링 최적화 통합 플랫폼이다. 국내 유저들에게는 CADdoctor(캐드닥터), 그리고 엔터프라이즈급의 ASFALIS(아스파리스)라는 이름의 고품질 변환 Tool로 알려져 있으며 3D 변환 검증 기술을 입증받고 있다. 또한, 고품질의 형상 변환뿐만이 아닌 주석, 속성 정보 등을 이기종 CAD 간에 변환할 수 있도록 하였다. 이를 바탕으로 CATIA, NX, CREO, JT 파일 간의 변환을 손쉽고 빠르고 정확하게 변환할 수 있게 한다.
취재부 2022-05-05
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[SIMTOS 2022] 디엠테크놀러지, SIMTOS 통해 전동식 그리퍼 첫 선봬

디엠테크놀러지, SIMTOS 통해 전동식 그리퍼 첫 선봬경제형 갠트리 시스템, 디팔레타이징 로봇, 공압식 그리퍼 신제품도 출품고속, 고정밀, 고하중 내구성을 탄탄히 갖춘 고품질 제품으로 로봇 신산업 자동화 시대를 이끄는 디엠테크놀러지(DM Technology)가 이번 전시회를 통해 기존의 공압식 그리퍼의 신제품 출시와 더불어 전동식 그리퍼를 처음으로 선보일 예정이다. 이와 함께 자사의 특허 기술력을 기반으로 더욱 넓은 산업군에서 사용이 가능한 ‘경제형 겐트리 시스템’과 ‘디팔레타이징 로봇’, 그리고 ‘다관절 로봇 시스템’ 등도 출품한다.우수한 수준의 기술력과 전문 현장 노하우를 바탕으로 독자적인 특허 핵심 기술력을 보유하고 있는 디엠테크놀로지는 다품종 혼류 생산 시스템에 최적화된 겐트리 로봇 시스템, 그리퍼 및 툴체인저, 비자석형 특허 리니어모터 시스템, 마지막으로 다관절 로봇으로 총 4가지의 제품군을 주력으로 공급하고 있다. 이와 함께 고객에게 최적의 자동화 제품 생산라인을 구축하여 스마트 자동화 및 물류 솔루션을 제공하고 있다.“자사의 제품 특성상 자동화 시스템을 고객사에 납품, 설치 및 시험 운전해야 하는 특수성으로 다소 어려운 시기를 보냈으나, 기존의 오프라인 영업망에서 온라인 영업망으로 확대하면서 다양한 시도를 할 수 있는 기회가 되었다”는 디엠테크놀로지는 디지털 업무 툴을 표준화하고 보다 효율적인 프로세스를 구축해 고객니즈에 대응하고 있다.또 최근 물류 시장의 급성장으로 물류센터와 제조 산업현장의 자동화 및 효율 향상에 대한 중요도가 커지면서 디엠테크놀러지는 소재를 인식 및 피킹하는 로봇 시스템과 자동 물류창고용 대형 물류 겐트리형 로봇 시스템 개발을 추진 중이다. 온라인 마케팅 활동의 확대 속에서도 국제 전시회에 꾸준히 참석하며 제품 및 기술을 홍보해 온 디엠테크놀러지는 SIMTOS 2022 로봇 및 디지털제조관에 전시부스를 마련하고, 6가지 로봇 시스템 제품군을 선보인다. 이중 5가지 제품군은 장비시연도 계획중이다.특히 디엠테크놀러지는 이번 전시회를 통해 다품종 혼류 생산체제에 최적화 개발한 3가지 제품군을 주력으로 소개할 계획이다. 이들 제품은 다품종 출하 공정에 적용 가능한 팔레타이징 로봇과 더불어 전동식 그리퍼, 공간 활용 및 이동이 편리한 다공정 최적형 다관절 로봇 시스템이다. 특히 다관절 로봇 시스템은 이번 전시회에 처음으로 공개되는 제품이다. 이와 함께 기존에 확보된 갠트리 로봇과 그리퍼 기술을 기반으로 다양한 소재를 안정적으로 로딩하고, 다중 팔레타이징 기술의 로봇 시스템 개발 및 생산제조 스마트 자동화를 위한 최적 경로 생성 알고리즘 기술과 혼합 인풋 소재 인식 등 다품종 혼류 생산체제에 최적화된 로봇 부품 및 시스템도 소개한다. 한편 고신뢰성에 기반을 두고, 기존 고객(자동차, 전자라인)을 중심으로 다품종 출하 공정에 팔레타이징 로봇 시스템을 적용하여, 성공적인 실적 확보한 디엠테크놀러지는 앞으로도 스마트공장 구현과 물류센터의 자동화 시장에 더욱 매진할 계획이다. 
취재부 2022-05-05
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[SIMTOS 2022] 유니버설 로봇, e-Series 협동로봇 제품군 출품

유니버설 로봇, e-Series 협동로봇 제품군 출품SIMTOS 2022 통해 페이로드 3㎏~16㎏까지 다양한 협동로봇 모델 소개세계 1위의 협동로봇 제조사 유니버셜 로봇(Universal Robots)이 SIMTOS 2022를 통해 제조업체의 생산성을 높이는 주요 e-Series 기술과 코봇으로 모든 규모의 제조 비즈니스가 직면한 주요 과제를 극복하는 방법에 대해 공유한다.유니버설 로봇은 2008년, 작은 설치 면적, 가벼운 무게 및 사용 용이성에 있어서 기존의 산업용 로봇과 다른 세계 최초의 상업용 코봇 암(Arm)을 출시했다. 협동로봇 덕분에 자동화는 빠르고 유연하며 경제적으로 실현될 수 있었다. 유니버설 로봇의 국내 시장 공급을 담당하고 있는 유니버설 로봇 에이에스(영업소)는 SIMTOS 2022에 참가해 로봇 및 디지털제조관에서 전시부스를 운영한다.이 회사의 전시 부스에는 UR3e, UR10e, UR16e 등 e-Series 협동로봇 제품군이 소개될 예정이다. 이중 작지만 강력한 ‘UR3e’는 페이로드 3㎏에 작업 반경은 500㎜의 협동로봇이다. 모든 손목 관절이 360도 회전 가능하며 끝 조인트는 무한대 회전이 가능한 협동로봇은 높은 반복정밀도를 요하는 작업과 가벼운 조립 작업을 쉽게 처리한다.또 유니버설 로봇 제품군 중에서 중간 크기인 ‘UR5e’는 페이로드 5㎏에 작업 반경 850㎜로, 저중량 가공 작업을 자동화하는 데 이상적이다. 프로그래밍이 쉽고 빠르게 설치가 가능한 이 제품은 크기와 힘이 완벽한 균형을 이루고 있다.‘UR10e’은 e-Series의 특징인 동일한 신뢰성과 성능으로 최대 12.5㎏의 중량을 다루는 작업을 자동화할 수 있으며 그 작업 반경은 1300㎜다. 따라서 작업 영역 간의 간격이 큰 시설에서 포장 및 팔레타이징과 같은 작업을 수행할 수 있다.끝으로 최신 협동로봇 제품인 ‘UR16e’는 혁신적인 협업, 사람 중심 UX 및 모든 적용 분야를 위한 생태계를 통해 미래 지향적인 변화를 주도하도록 돕다. 가장 유연한 자동화 플랫폼을 통해 제작 방식을 변경함으로써 이상적인 결과물을 끌어낼 수 있다.
취재부 2022-05-05
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[SIMTOS 2022] 송마, SIMTOS 2022에서 CNC 기어호빙머신 첫 선봬

스카이빙 기능이 장착된 ‘SH260’, ‘SH410’ 모델 출품 및 장비 시연    - SH260 장비 - -SH410 장비 -  SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에서 전시부스를 운영하는 송마는 이번 전시회에 스카이빙 기능이 장착된 호빙머신 ‘SH260’ 모델을 출품한다. 스카이빙이란 열처리된 고경도의 기어를 초경 호브를 사용하여 고절삭속도로 정삭 가공하여, 고품질의 기어를 생산할 수 있는 기능입니다. 이번 전시회에서는 한 번의 셋업으로 2개의 기어를 스카이빙 할 수 있는 스카이빙 가공이 시연된다. 이와 함께 송마는 중형 기어를 가공할 수 있는 중형 기어호빙머신 ‘SH410’도 출품한다. ㈜송마는 연삭기, 범용 선반, 범용 밀링 등의 부품 가공 및 공작 기계 서브 어셈블리 등과 CNC 기어 가공기를 가공/조립 생산하는 기어 가공기 전문 업체이다. 이 회사의 주요 생산제품은 CNC 기어 호빙 머신, CNC 선반 공구대, 각종 서브 어셈블리가 있다. 특히 주력 제품인 CNC 기어 호빙 머신은 독일, 미국, 일본 경쟁사와 동급 이상의 품질을 확보함으로써, 국내외 판매를 통해 수입 대체 효과와 수출 주력 제품으로 성장해 나가고 있다. “현재 자동차 쪽만 보더라도 환경문제 및 연비 절감을 위해 미션 부분은 4속에서 6속, 6속에서 8속으로 바뀌고 있으며, 엔진 분야 역시 내연기관에서 하이브리드카, 수소차, 전기 자동차 등으로 급속하게 변하고 있다”고 말하는 송마는 “이러한 변화하는 시장 상황에 맞춰 고객에게 최대한의 이익을 줄 수 있는 고객 지향적인 기계를 개발/판매하는 것이 당사의 중장기 목표”라고 말한다. 현재 송마에서 생산된 CNC 기어 호빙 머신은 중국을 포함한 터키, 프랑스, 미국, 동남아 등 세계 각국으로 수출되고 있으며 특히, 중국 시장 공략을 위해 중국 소주에 합자 회사를 설립하여 중국 시장을 적극적으로 공략 중이다. “SIMTOS 2022에서의 당사의 목표는 물론 마케팅 부분도 있겠지만 국내 및 해외 고객들에게 저희 송마의 기어 가공기 관련 기술력을 다시 한 번 각인시키는 것”이라고 말하는 송마는 자사 기어 호빙머신의 기술력을 고객들에게 전달하기 위해 이번 전시회에서 스카이빙 가공 및 챔퍼컷 가공 등의 시연을 진행할 예정이다. 2017년부터 해외 시장 개척에 집중해 온 송마는 코로나19 이전에는 중국의 자동차 기어가공 업체들을 중심으로 점유율을 확대해 왔으며 터키, 베트남, 미국, 러시아 등 해외 시장을 개척하며 수출을 확대해 왔다. 그러나 코로나19로 수출이 감소한 송마는 위기 타개 방안으로 자사만이 보유한 특화된 기술 경쟁력을 필두로 해외 마케팅을 폈으며, 그 결과 코로나19 확산에도 수출도 활성화할 수 있었다. “자사의 호빙 머신 SH Series를 가지고 중국 CIMT 2017을 기점으로 국내 SIMTOS 2018, 터키 MAKTEK 2018 등 국내외 전시회에 참가하고 있다”는 송마는 “SIMTOS 2022를 통해 국내 외 딜러 및 고객들에게 적극적인 홍보 및 마케팅할 계획”이라고 덧붙였다. - SH260 Skiving - 송마는 이번 전시회를 통해 CNC 기어호빙머신 신제품 SH260, SH410을 처음 선보인다. SH260은 스카이빙 기능이 장착된 호빙머신으로, 열처리된 고경도의 기어를 초경 호브를 사용하여 고절삭속도로 정삭 가공하여, 고품질의 기어를 생산할 수 있다. SH260은 기존 SH210을 최대 가공 직경을 260㎜로 업그레이드한 모델로, 강성과 정밀도면에서 기존 모델보다 뛰어나고, 특히 스카이빙 가공에 최적화된 모델이다. 외관 디자인 부분도 많은 개선이 있었고 OPEN TOP 방식의 풀커버를 선택하여, 편의성과 사용자 친화적인 부분에 많은 신경을 쓴 모델이다. - SH410 Ring Loader - SH260과 함께 출품되는 SH410 기종은 최대 가공직경 410㎜의 중형 호빙머신으로 상용차, 중장비 등의 중형 기어 가공에 특화된 중형 기어호빙머신이다. 특히 고강성 앵귤러 콘택트 베어링, 고토크의 다이렉트 드라이브 모터 및 정밀 엔코더의 조합으로 실현된 백래시 제로의 테이블은 높은 절삭부하에서도 고정밀도의 기어를 가공할 수 있다. SH410에는 자동화를 위한 고속, 고강성 링로더가 장착되며, 호브 옆에 챔퍼컷 커터를 장착하여, 호빙 가공 후 호빙 머신 내에서 챔퍼링을 할 수 있는 챔퍼컷 기능이 시연된다. 챔퍼컷 기능은 별도의 비용 추가 없이 호빙 머신 내부에서 호빙 가공 후 고품질의 챔퍼컷을 할 수 있어 중형 기어 생산에서는 획기적인 기능이라 할 수 있다.  이번 전시회에서는 한 번의 셋업으로 2개의 기어를 스카이빙 할 수 있는 스카이빙 가공이 시연된다. 전시 부스 방문객을 위해 준비한 장비 시연에서는 실가공 사례가 공개될 예정이다. 한편, “현재 기어 가공 자동화 라인의 경우, 호빙 기어 가공 후 다음 장비에서 챔퍼링 작업이 이루어지는데 이 호빙머신과 챔퍼링 머신을 한기계로 통합할 경우 설비 투자금액이 현저히 절감이되고 설치면적 또한 줄일 수 있는 장점이 있다.”는 송마는 챔퍼컷 유닛을 호빙 머신에 내장하여 호빙 기계에서 한 번에 기어 호빙과 챔퍼 가공이 가능할 수 있게 하는 제품인 챔퍼컷 내장형 호빙 머신을 개발할 계획이다. 이와 함께 전기 자동차 및 소형 감속기 등에 사용되는 소형 기어류를 가공할 수 있는 수평형 기어 호빙머신을 개발할 계획이다. 
편집부 2022-05-03
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[SIMTOS 2022] 호일러코리아, 디버링 장비와 협업하는 호일러 공구 소개

X-Bore 라인 소개 통해 ‘완벽한 디버링 작업 가능한 기술·제품’ 홍보독일 gK teso 사의 로봇을 활용한 디버링 장비와 협업하는 호일러 공구스위스의 디버링 공구 전문 업체 호일러의 현지법인 호일러코리아는 이번 전시회에 참가해 독일의 gK teso 사의 로봇을 활용한 디버링 장비와 협업하는 호일러의 공구를 소개할 예정이다. 이를 통해 호일러코리아는 다양한 형상의 소재와 부품가공을 자동화하는 자사의 기술력을 국내시장에 알릴 예정이다. 호일러는 자동차, 항공산업, 에너지산업, 중공업 및 기타 자동화된 생산가공라인에서 수작업에 의존하는 기존의 작업들을 획기적으로 개선하며, 24시간 가동 가능한 환경을 만들고 있다. 특히 호일러코리아는 국내 최대 자동차메이커의 청정도 개선을 위해 각 부품의 디버링 작업을 수행하고 있으며, 이를 통해 고객사가 가장 수준이 높은 청정도를 실현할 수 있도록 이바지해 왔다. 그 결과로 이 회사의 제품은 각 생산 기획 단계에서 최우선으로 고려되고 선택되는 디버링 공구가 되었으며, 호일러코리아는 이러한 브랜드 경쟁력을 기반으로 전기자동차 부품에도 관련 디버링 기술을 확대해 가고 있다. 또 항공산업에는 인코넬, 티타늄, 내열합금강 등의 난삭 소재의 디버링 및 백 스폿 페이싱 등의 다양한 솔루션을 제공하여 미국과 유럽의 항공산업에 적용하고 있는 최신 기술을 국내의 협력 업체에 적용하고 있다. 특히 기존의 기술로는 불가능하였던 형상이나 영역의 디버링에도 완벽한 솔루션을 제공하고 있다. “코로나19로 산업현장에서의 필요인력이 감소하면서, 자동화에 대한 수요는 오히려 증가했다”는 호일러코리아는 “이러한 변화는 당사에 더 다양한 비즈니스 기회가 주어졌고, 당사는 최저임금의 증가로 인한 양질의 노동력을 대체하는 자동화 장비 및 기술의 필요에 적극적으로 대응하고 있다”고 말했다. 특히 이 회사는 전기차 및 로봇 산업 등에 적용 가능한 디버링과 CFRP 등의 복합소재에도 적용 가능한 디버링 기술을 가공 기술을 확대하며 제조환경 변화에 선제적으로 대응하고 있다. SIMTOS 2022 툴링 및 측정기술관에 전시부스를 운영하는 호일러코리아는 이번 전시회를 통해 로봇을 활용한 디버링 장비와 협업하는 호일러 공구를 소개한다. 이와 함께 COFA-X, SNAP-X 등 X-Bore 라인을 소개하고, 어떠한 형상의 디버링이라도 기계 장비 안에서 완벽히 디버링 작업이 가능한 자사의 기술력과 제품경쟁력을 집중 홍보할 계획이다. 이와 함께 로봇을 활용한 디버링 기술 시연도 진행할 예정이다.
편집부 2022-05-03