사이트맵 ×

토탈산업
hpf미네랄스
현대보테코
K쇼배너

SIMTOS존

이즈미케이엠솔루션
강화분쇄기
엠디코리아
kcs
기사제목
- 협동로봇, 자율이동로봇, 그리고 비전 솔루션을 활용한 공정 자동화 방안 제시[뉴로메카 자율이동로봇 ‘모비(Moby)’] 협동로봇 제조기업 뉴로메카(Neuromeka)는 오는 5월 23일부터 5일까지 일산 킨텍스(KINTEX)에서 열리는 ‘SIMTOS 2022(Seoul International Manufacturing Technology Show, 이하 SIMTOS)’ 에 참가한다고 밝혔다.  SIMTOS는 한국공작기계산업협회가 주최하는 국내 최대 규모의 생산제조기술 전시회 중 하나이다. 뉴로메카는 이번 전시에서 제조 공정 전반에 걸친 자동화 솔루션을 선보인다. 협동로봇, 자율이동로봇, 그리고 비전 솔루션을 활용한 다양한 공정의 자동화 방안을 제시할 예정이다. 협동로봇 ‘인디(Indy)’를 적용한 용접, 팔레타이징 공정, 자율이동로봇 ‘모비(Moby)’를 적용한 자율주행, 피킹 공정 그리고 새로운 라인업이 추가된 비전 솔루션 ‘인디아이(IndyEye)’를 적용한 빈피킹 공정을 시연할 예정이다. 특히 새로운 협동로봇 라인업 공개가 예정되어 있어 기대가 되는 상황이다. [뉴로메카 이성우 IMC 팀장] 뉴로메카 이성우 IMC 팀장은 “뉴로메카는 중소제조기업 환경에 최적화된 로봇, 자동화 서비스에 집중해 왔다.”며 “포스트 코로나 시대를 대비하는 제조기업은 물론 자동화가 필요한 여러 분야의 합리적이고 현실적인 로봇 자동화 방향을 제시하기 위해 다양한 적용사례를 준비했다.”라고 말했다. 한편, 뉴로메카는 지난해 140억원 규모의 시리즈 D 투자를 유치했다. DSC인베스트먼트, 원자산운용, 더웰스인베스트먼트, 코오롱인베스트먼트, 이수창업투자 등 다양한 기관이 참여했다. 지난 투자 유치에 성공하면서 뉴로메카의 총 누적 투자금은 410억원에 이르게 됐다. 
편집부 2022-04-19
기사제목
씨지텍, SIMTOS 2022에 ‘VERICUT FORCE’ 출품공구파손 없이 시간 단축시키는 가공 조건 분석 및 최적화 모듈 CNC 시뮬레이션, 검증 및 가공속도 최적화 소프트웨어인 ‘VERICUT’을 국내 시장에 공급해 온 씨지텍이 SIMTOS 2022를 통해 공구파손 없이 시간 단축에 기여하는 ‘VERICUT FORCE’를 집중적으로 홍보한다. 이 회사는 VERICUT FORCE의 최적화 효과와 실 구축 사례(LG 전자, 항공 부품 기업)를 참관객들과 공유하고, 제품에 대한 이해도를 높일 계획이다. 1988년 미국 캘리포니아 어바인에 설립된 씨지텍의 한국지사인 씨지텍주식회사는 CNC 시뮬레이션, 검증 및 가공속도 최적화 소프트웨어 ‘VERICUT’을 개발, 판매하고 있으며, 지난해 합병을 통해 샌드빅 그룹의 일원이 되었다. 씨지텍이 공급하는 VERICUT은 디지털 트윈 기술을 기반으로 컴퓨터 상에서 장비의 움직임을 포함한 실 가공 상황을 정확하게 재현하고 시뮬레이션한다.  VERICUT은 NC 프로그램을 G-코드 시뮬레이션하여 프로그램상의 에러와 충돌 위험을 검증한다. 이 제품을 사용하는 기업은 테스트 가공 시간을 줄일 수 있고 장비 대신 컴퓨터로 모든 에러 및 위험 상황을 확인할 수 있기 때문에 안전하게 가공 시간 단축 효과를 누릴 수 있다. 특히 VERICUT은 항공우주, 자동차, 금형, 반도체, 중공업, 의료, 소비재 등 CNC 가공을 하는 분야라면 금속, 복합소재, 적층 가공 등 분야에 상관없이 필요한 소프트웨어이다. 또, 가공 인재 육성 및 기술 발전에 이바지하기 위해 교육 및 연구 기관에는 교육용 소프트웨어를 특가로 제공하고 있다.  VERICUT과 함께 사용하는 가공 조건 분석 및 최적화 모듈인 ‘VERICUT FORCE’를 추가해 사용한다면 NC 프로그램의 효율성을 높여 가공비용(인건비, 공구비 등)을 줄이고 드라마틱한 가공 시간 단축 효과를 누릴 수 있으며, 가공 품질이 향상된다. 또 VERICUT의 시뮬레이션 및 최적화 결과를 데이터베이스화하면 사용 기업의 기술 자산으로 남길 수 있다.  씨지텍은 이번 SIMTOS 2022를 통해 공구파손 없이 시간 단축에 기여하는 모듈인 VERICUT FORCE를 집중적으로 홍보할 예정이다. VERICUT FORCE는 공구와 가공 소재의 재질 및 가공 조건을 분석하여 CAM 프로그램에서 일률적으로 NC 프로그램에 부여한 이송 속도를 최적의 이송 속도로 변경해 준다. 예를 들어 공구가 소재와 닿지 않는 구간에서는 이송 속도를 높여서 가공 시간을 줄이고 과부하가 발생하는 구간에서는 이송 속도를 줄여주어 공구 떨림이나 휨, 파손 없이 안전하게 가공할 수 있다. 최적의 이송 속도를 계산하고 NC 코드에 적용하는 것은 소프트웨어가 알아서 해주기 때문에 사용자는 희망하는 최적화 조건을 설정하고 실행하면 된다. “시장 상황이 어려워질수록 가공 효율성 향상과 비용 절감의 필요성을 느끼는 기업들이 늘어나며, 일시적인 생산 감소로 인해 새로운 기술(소프트웨어)의 실효를 테스트해 볼 수 있는 여력이 마련되었다”는 씨지텍은 “코로나19, 주52시간, 공장 디지털화 등 시장 및 기업변화로 오랫동안 소프트웨어 테스트를 미루어 오던 기존/잠재 고객들이 최적화 소프트웨어 FORCE 최적화를 실 장비로 테스트하거나 도입을 검토하고 있다”고 말한다. VERICUT이 거의 필수 소프트웨어로 자리 잡은 항공우주 분야와 달리 아직 시뮬레이션이나 최적화에 대해 생소한 금형 및 자동차 업계에서도 VERICUT에 대한 문의가 증가하고 있다고 씨지텍은 덧붙였다.  오프라인 행사 개최 및 참가가 가능해지면서 SIMTOS 2022 참가를 시작으로 다양한 파트너 행사 참여 기회를 찾고 있다는 씨지텍은 CNC 시뮬레이션 소프트웨어 도입 혹은 생산성 향상 및 비용 절감에 대한 필요성을 느끼고 있는 기업들을 대상으로 무료 FORCE 테스트를 진행하고 있다. 또 필요에 따라 일정 기간 소프트웨어를 무료로 사용해 볼 수 있는 라이선스를 발급하고 있다.  특히 SIMTOS 2022 로봇 및 디지털제조관에 전시 부스를 마련하고 VERICUT FORCE의 최적화 효과와 실사례 정보를 공유할 씨지텍은 전시기간 중 ‘기술 데모’와 ‘기술 세미나’ 등 다양한 이벤트도 진행할 예정이다. 기술 데모는 대형 스크린을 통한 소프트웨어 데모(별도 일정)와 함께 방문객의 상황에 맞는 개별 데모를 상시 진행된다. 또 5월 24일, 5월 26일 이틀간 ‘공구파손 없이 시간 단축’을 주제로 한 기술 세미나도 진행한다. 이벤트 일정은 아래와 같으며, 자세한 사항은 씨지텍 이메일(info.korea@cgtech.com)로 문의하면 된다.  
편집부 2022-04-19
기사제목
대한볼트, STUD 볼트 신규제품시장 점유율 확대 중SIMTOS 2022 소재부품 및 제어기술관에 참가해 볼트류 제품 홍보육각소켓렌지볼트, 육각볼트 등 산업용 볼트를 전문적으로 생산하는 ㈜대한볼트는 1987년에 창업해 36년간 국내 시장에 제품을 공급하고 있다. 이 회사는 ‘Think! 원가절감’, ‘Do! 최고의 생산성’, ‘Make! 최고의 품질’이라는 경영방침 아래 지속적으로 신설비 증설과 독자적인 기술력을 확보해 왔다. 이와 함께 끊임없는 투자와 연구개발로 고품질 대량생산체제의 기틀을 마련하여 미래지향적인 경영체제를 확립했으며, 각종 인증 및 특허 획득과 기업부설연구소 운영으로 최고의 제품을 고객에 제공하기 위한 인프라를 갖추고 있다. “공작기계, 중공업, 발전소 등 산업용 볼트 전문생산업체로 기초부품에 속한 제품이기 때문에 코로나 이전 이후 비교하여 코로나의 직접적인 요인으로는 실적에 영향을 크게 끼치지 않았으나, 외부적인 환경의 간접적인 요인(투자심리감소로 인한 경기하락)으로 인해 실적이 떨어지는 효과가 나타났다”고 말하는 대한볼트는 원자재상승 등으로 인해 가격경쟁력의 둔화로 고품질 및 고객만족에 대한 경쟁력이 강조되어 빠르게 실적상승의 골든크로스를 이루어 냈다.특히 이러한 결과를 내기 위해 대한볼트는 ‘우수한 인력 확보’와 ‘품질 경쟁력 확보’를 중심을 한 차별화된 전략을 펴 왔다. “2017년부터 중장기 프로젝트로 우수한 제품을 생산하려면 인재를 확보해야 한다는 점을 느끼게 되었다”는 대한볼트는 지역대학과 산학협력을 맺고 한국산업인력공단의 일학습병행제 사업에 참여하여 대학과 연계하여 직원들의 교육을 적극적으로 추진하였다. 인재 육성에 최선을 다하고 학습조직화 사업에 참여하여 직원들의 소통과 기술공과 기능공의 기술이전을 활발하게 이루어 내면서 대한볼트는 제품의 고품질과 불량률 감소에 큰 효과를 거두고 있다. 대한볼트는 국내에 의존한 판매 경쟁에서 글로벌화 된 시장경제의 변화에 대응하기 위한 제품개발 및 시장개척에 힘쓰고 있다. 국내표준(KS)에서 ASTM 등 국외 표준에 대응할 수 있는 품질시스템 구축을 통해 고품질 제품 생산 인프라를 구축하고, 중국산 등 해외 저가 부품과의 경쟁에서 우위를 점할 수 있도록 작업 현장을 혁신시켜 왔다. 이러한 효율적이고 체계적인 생산방식은 원가절감, 계획생산, 신속한 고객 대응 등의 성과로 나타났다. 이와 함께 고객사와의 체계적인 납기관리와 예측가능한 재고관리, 고객 만족을 위한 대응체계가 필요해 짐에 따라, 2018년부터 산업통상자원부와 협약을 맺고 스마트공장 구축 지원사업에 참여하게 되었다. 그 결과 대한볼트는 사내에 ERP와 MES를 구축하여 공정 전산화를 이루어 내어 ICT를 활용한 스마트공장을 도입함으로써, 효율적 생산관리 및 이력관리, 물류정보에 대한 통합관리가 가능해 졌다. 이와 함께 신속한 의사결정 지원 체계를 확보함으로써 고객의 기대에 부응하기 위한 시스템 개혁을 추진하고 있다. 제품의 홍보마케팅을 위해 국내외 전시회에 참가하고 있는 대한볼트는 오는 5월 23일부터 27일까지 5일간 일산 KINTEX에서 개최되는 SIMTOS 2022의 참가를 확정했다. 소재부품 및 제어기술관에 부스를 마련한 이 회사는 전시회를 통해 자사의 STUD 볼트 B7, B8, B8M시리즈를 적극 홍보할 계획이다. “세계적인 경제리스크로 인해 국내 내수시장의 경기침체가 장기화됨으로서 원가절감이 가장 중요한 사업전략으로 대두되고 있다”는 대한볼트는 기존 공정의 혁신으로 내부 기술개발을 통하여 원가절감의 다각적인 방향을 제시하여 최선을 다하고 있다. 또 “주요 판매전략인 시판(대리점 등을 통한 판매방식(B2C)) 방식을 줄이고 직납(B2B) 방식을 확대하여 유통과정의 단계를 줄임으로서 가격경쟁력에 우위를 확보하고 직접적인 품질 대응을 통한 고객사의 품질테스트 등 클레임의 즉각적인 대응을 위해 사내 기업부설연구소의 활동을 활발히 넓혀갈 계획”이라고 덧붙였다. 
취재부 2022-04-18
기사제목
경기도교육청, SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 참가생산제조 관련 교육과정 및 제작작품 전시 통해 직업계고의 우수성 홍보경기도교육청은 ‘고졸 젊은 인재의 사회진출 지원’을 목표로, 경기도 내 직업계고 학생들의 현장실습 참여기업 발굴 및 취업연계 프로그램 홍보를 위해  SIMTOS 2022에서 ‘경기도교육청 취업지원센터(이하 취업지원센터) 홍보관’을 운영한다. 취업지원센터 관계자는 “직업계고-기업체 간의 신뢰를 바탕으로 한 현장실습 및 채용연계 프로그램과 고졸채용에 따른 다양한 혜택은 구인 기업과 취업을 희망하는 학생들에게 긍정적 평가를 받고 있다. ”라고 말하며, “취업지원센터에서는 홈페이지, 유튜브, 페이스북, 인스타그램, 밴드, 채용매칭시스템 등 다양한 온라인 채널을 활용하여 직업계고 취업지원 정책에 대해 적극적으로 홍보”하고 있다며, 많은 기업이 직업계고 인재채용에 관심을 가져 줄 것을 당부하였다.SIMTOS 2022 금속절삭 및 금형기술관에 참가를 확정지은 취업지원센터는 전시부스 운영을 통해 경기도 내 직업계고 학생들이 직접 제작한 기계 및 로봇 관련 작품들을 전시 및 시연한다. 이와 함께 기계, 전기, 전자 로봇 등 생산제조 공급 및 수요분야에서 필요로 하는 인재를 양성하고 있는 직업계고의 교육과정과 우수성을 집중적으로 알릴 예정이다. 또 SIMTOS 2022 참가업체 및 방문업체 채용담당자들이 궁금해할 ‘현장실습 및 채용과 관련된 전반적인 사항’도 함께 홍보할 계획이다. 최근 들어 다방면의 전문인력이 필요한 인력시장의 수요에 발맞추기 위하여 경기도 내 직업계고들은 수요맞춤형 학과 재구조화(학과 개편)에 집중하고 있으며, 이를 통해 4차산업혁명의 시대 생산제조업을 이끌 인재를 양성하기 위해 노력하고 있다. 취업지원센터는 이러한 학교들의 노력이 결실로 이어질 수 있도록 SIMTOS를 포함한 다양한 산업전시회에 적극적으로 참가하는 한편, 기업체에서 필요로 하는 인력 양성 및 확보 방안도 지속적으로 모색할 계획이다.
취재부 2022-04-18
기사제목
SIMTOS 2022 절단가공 및 용접기술관에선 무엇을 볼 수 있을까?레이저가공기부터 용접자동화 부품까지 금속절단 및 접합 솔루션 소개 5월 23일부터 27일까지 KINTEX에서 열리는 SIMTOS 2022 기술별 전문관 중 하나인 ‘절단가공 및 용접기술관’에는 금속을 절단하는 레이저가공기에서부터 금속을 이어붙이는 용접기 및 관련 부품과 주변기기가 전시되며, KINTEX 2전시장에 마련될 예정이다. 이 전문관에는 한국트럼프지엠비에이취㈜, 바이스트로닉코리아㈜, ㈜아마다코리아, ㈜에이치케이(구.한광), 디케이에스에이치코리아㈜, 스마트센타㈜, ㈜코시스, ㈜디엔이코리아 등 절단가공 및 용접기술 관련 기업들이 대거 참가한다.- 레이저가공 기반의 혁신적인 스마트팩토리 솔루션 공개하는 한국트럼프(주)한국트럼프(주)는 SIMTOS 2022에서 레이저가공기의 새로운 기술을 전시하는 동시에 혁신적인 스마트팩토리 솔루션도 함께 제시한다. 특히 한국트럼프지엠비에이취는 하드웨어뿐만 아니라 TRUMPF에서 새롭게 출시되는 소프트웨어 솔루션도 함께 공개해 레이저가공 기반의 스마트팩토리의 새로운 방향을 제시할 예정이다. 한국트럼프지엠비에이취는 “당사에서 SIMTOS 2022를 통해 소개할 새로운 소프트웨어는 생산 프로세스를 간소화하고 생산성을 향상시키는 솔루션으로, 생산 현장의 자재 흐름을 자동화하여 생산성을 최대 20%까지 향상시킬 수 있다”고 부연했다.- 한국 임가공 기업에 적합한 새로운 레이저 자동화 시스템 선보이는 바이스트로닉바이스트로닉은 SIMTOS 2022에 참가해 고출력 파이버 레이저, 임가공 기업에 적합한 레이저 자동화 시스템, 고성능 파이프 레이저, 새로운 옵션이 추가된 하이앤드 절곡기 등 새로운 다양한 신제품을 공개할 예정이다. 이중 초고속 고성능 파이버 레이저 ByStar Fiber 3015 15kW 모델은 연강 알루미늄 스테인리스 소재 두께 최대 50㎜까지 가공 가능하며, 가공 속도는 10kW 대비 최대 86% 증가했다. 또한 15㎜ 이상 소재를 질소 가공할 경우의 생산성은 기존 12kW 대비 월등하게 향상되었다.이밖에도 바이스트로닉은 독립형 창고 시스템인 ByStore 3015, 신형 파이프 레이저인 ByTube 130 Star 모델을 비롯해 프로세스 속도와 유연성이 극대화된 고성능 절곡기인 Xpert Pro Extended 150 제품도 소개할 예정이다. 이와함께 전시기간 중에 ‘바이스트로닉 스마트팩토리 비전’에 관한 프레젠테이션 세션을 계획하고 있다. 이 세션은 SIMTOS 2022 전시기간인 5월 23일부터 27일까지 매일 2~3회에 걸쳐 부스 중앙에서 별도의 코너를 통해 진행될 예정이다. 이밖에도 바이스트로닉은 스마트팩토리와 연계된 정부 프로젝트 정보도 참관객들과 공유할 예정이다.- 고출력, 갠트리레이저, RS의 고속가공기 제품군 소개할 에이치케이에이치케이는 이번 전시회를 통해 지난해 베스트셀러 모델인 ‘FS3015 FIBER’를 비롯해, 고객 선호도가 제일 높은 모델로 옵션 선택에 따라 U축 파이프 가공이 가능한 ‘FL3015 FIBER’와 X, Y축 최대동시 가속도 향상 경량화로 생산성 극대화한 HK의 프리미엄 모델 ‘RS3015 Fiber’ 등도 선보일 예정이다. 이와 함께 기존 CO2 갠트리보다 초경량 고강성의 특성을 가진 갠트리와 구조해석을 통한 0.8G의 가속도 구현으로 차별화된 생산성을 확보할 수 있는 컷팅시스템을 탑재한 고속 갠트리대형 가공기 ‘FO12025 Fiber’ 모델을 최초로 공개한다. 이 제품은 최적의 설계를 진행하여 생산성 및 가속도의 향상을 구현하며, 최대 20m의 길이에 폭은 3.5m까지 가공물의 크기 조절이 가능해 대형자재 절단에 특화된 장비이다.“당사는 이번 전시회를 통해 고출력, 갠트리레이저, RS의 고속가공기 등 다양한 제품군을 출품할 예정”이라고 소개하는 에이치케이는 “또 절곡기, 디버링기, 용접기 출품을 통한 서플라이체인을 출품할 예정이며, 후판고속가공 및 HK INSIDE를 적용한 신기술도 선보일 예정”이라고 덧붙였다.- 용접기 포함된 레이저가공 신제품과 절곡기, 스마트팩토리 솔루션 출품하는 아마다코리아판금가공 종합솔루션을 제공하는 아마다코리아는 이번 전시회를 통해 용접기를 포함한 새로운 레이저 가공기 3개 모델과 자동화, 효율화를 구현하는 절곡기 2개 모델, 그리고 판금가공 공정의 스마트화를 위한 ‘스마트팩토리 구축’ 솔루션을 선보인다. 이와 함께 아마다코리아는 전시기간 중에 신제품 및 판금가공 솔루션 공유를 위한 ‘세미나 프레젠테이션’과 모든 출품 가공기의 수시 가공시현 이벤트도 진행할 예정이다.
취재부 2022-04-14
기사제목
PEEK 볼, PI 볼 등 ‘볼’과 특수소재 베어링 제품군 출품   운반·회전·동력전달부품 개발 및 제조 전문기업 ㈜비엔비아이엔티가 SIMTOS 2022에 처음 참가해 자사의운반부품, 회전부품, 동력전달부품 제품군을 집중 홍보할 예정이다. 이 회사는 이번 전시회에 PEEK 볼, PI볼, 할로우 볼, 텅스텐 볼, 단조볼, 주조볼 등 ‘볼’ 제품군과 플라스틱베어링, 세라믹 베어링, POM베어링,우레탄 베어링, 하이브리드 베어링 등 ‘특수소재 베어링’ 제품군을 출품할 예정이다. 이와 함께 볼트랜스퍼,기계가공품 등도 소개할 계획이다.   2007년 ‘비엔비테크’를 설립해 국내 시장에 볼(강구), 베어링, 관련 부품을 수입, 판매하기 시작한 이 회사는2010년부터 제조부문을 확대하고 ㈜비엔비아이엔티로 법인 전환하였다. 특히 이 회사는 국내 제조업의경쟁력을 높이기 위해 수입 의존도가 높은 볼트랜스퍼, 볼플런저, 특수소재 베어링, 디스플레이, 반도체장비 부품 등을 연구 개발하여 국산화에 성공했으며, 뛰어난 기술력을 바탕으로 해외시장에 국내 제품을역수출하며 기업경쟁력을 높여가고 있다. 또한 중국 현지 법인과 해외 네트워크를 이용하여 각 국가별장점을 융합하여 우수한 품질과 원가 절감을 통해 시대가 요구하는 제품을 만들기 위해 노력하고 있다.   SIMTOS 2022 소재부품 및 제어기술관에 부스를 마련한 이 회사는 “SIMTOS에 처음 참가하는 것이니만큼기대가 크다”며 “많은 참관객들이 자사의 우수하고 경쟁력 있는 제품을 알 수 있도록 이번 전시회에 자사가 취급하는 모든 제품을 적극적으로 홍보할 계획”이라고 덧붙였다.   한편, 지난해 검색엔진 마케팅, 온라인 플랫폼 마케팅 등을 통하여 일본과 유럽 시장개척의 가능성 확인한㈜비엔비아이엔티는 2021년 11월 폴란드 현지 에이전시와 공급 계약했으며, 유럽시장 개척을 위해 오는5월 30일부터 6월2일까지 독일에서 개최되는 하노버 산업박람회에도 참가한다.  
편집부 2022-04-13
기사제목
새로운 레이저 가공기와 자동화·효율화 구현한 절곡기, 스마트팩토리 소개   판금가공 종합솔루션을 제공하는 아마다코리아가 SIMTOS 2022 참가를 확정했다. 절단가공 및 용접기술관에 부스를 마련한 아마다코리아는 이번 전시회를 통해 용접기를 포함한 새로운 레이저 가공기 3개 모델과 자동화, 효율화를 구현하는 절곡기 2개 모델, 그리고 판금가공 공정의 스마트화를 위한 ‘스마트팩토리 구축’ 솔루션을 선보인다.   판금가공은 단공정으로 작업이 끝나지 않고, ‘절단, 성형’-‘탭 가공’-‘스터드 용접’-‘절곡’-‘용접’과 같이 다양한 공정을 거쳐 판재를 가공하게 된다. 판금가공 제품에서부터 후속지원(After support)까지 종합적인 판금가공 솔루션을 제공해 온 아마다코리아는 판재를 이용한 대표적인 가공공정에서 사용되는 기계를 제공하고 있다. 특히 아마다는 기계뿐만 아니라 소프트웨어·금형·부품을 비롯하여 기계를 가동시키기 위한 모든 필요한 아이템도 제공한다.   또 애프터 서포트 영역에서는 신속한 장애 복구는 물론이고, 고객이 도입한 기계를 Full로 활용할 수 있도록 기계 컨디션 유지, 필요한 소모품 구비, 기계 사용법 등을 다방면에서 제안하고 기계의 사용을 지원한다. “판금 가공제품은 실로 넓은 분야에서 채용되고 있다”는 아마다코리아는 “주변에 있는 가전제품, 스틸 가구를 비롯해 사회 인프라 시설, 나아가서는 항공우주산업과 생활필수품 분야에서 첨단기술산업 분야에 이르기까지 폭넓은 산업에서 사업을 영위하는 기업이 당사의 고객”이라고 설명한다.   판금가공은 여러 공정의 작업이 이어지는 복잡한 제조공정으로 인해 많은 가공기업이 생산 계획과 실행, 품질관리와 납기 관리에 어려움을 겪는다. 여기에 더해 부족한 작업인력과 주 52시간제 등의 사회 환경은 가공기업들의 어려움을 가중시킨다. “이러한 과제 해결에 기여하는 것이 당사의 큰 사명이자 중요한 사업”이라고 얘기하는 아마다는 구체적인 해결책으로 ‘자동화 설비의 제안’, ‘IoT를 구사한 스마트팩토리의 제안’ 등 2가지 항목으로 제안했다. 가공 현장에서 발생할 수 있는 문제를 최소화하고, 고객 이익을 극대화시킬 수 있는 솔루션의 제안과 제공이 아마다가 최우선으로 두고 있는 중요 사업이다.   특히 아마다는 판금가공 기계의 기본 기능은 성숙의 경지에 이르고 있는 반면에 공작기계와 비교해 IoT 기술을 활용한 기능이 다소 부족하다고 판단하고, 상품 가치의 향상과 신규고객 확보를 위해 이 점을 중시한 기능, 솔루션 개발에 매진하고 있다. 이와 함께 지역 특성에 따른 상품군의 구성에도 중요도를 두고, 전 세계의 다양한 수요에 맞는 제품 공급도 중요한 사업 전략에 두고 있다.   자사에 전시장을 마련하고 장비 관람에서부터 고객 제품의 가공 검증(실증), 조작 교육까지 고객을 위한 시설을 운영하는 아마다는 전시장의 활용도와 효율을 한층 더 높이기 위해 WEB, 디지털 매체로 정보를 제공하고 있으며, 실시간 온라인 데모 가공 등도 계획하고 있다. 이와 함께 이 회사는 오는 5월 23일부터 27일까지 일산 킨텍스에서 개최될 SIMTOS 2022 참가 준비도 철저하게 진행하고 있다. 이 회사가 SIMTOS 2022에서 선보일 주요 출품 제품은 용접기를 포함한 새로운 레이저 가공기 제품 3개 모델과 자동화, 효율화를 구현하는 절곡기 3개 모델, 그리고 스마트팩토리 구축과 관련된 제품이다. 이와 함께 아마다코리아는 전시기간 중에 신제품 및 판금가공 솔루션 공유를 위한 ‘세미나 프레젠테이션’과 모든 출품 가공기의 수시 가공시연 이벤트도 진행할 예정이다.
편집부 2022-04-13