- 제품의 생산 이력, 추적관리에 대한 요구 증가에 따라 레이저마킹 필요성이 점차 증가 

코오롱ENP는 엔지니어링 플라스틱을 전문으로 생산, 판매 하는 회사로 KOCETAL®(POM), KOPA®(PA), SPESIN®(PBT), KOPET®(PET), KOPEL®(TPC-ET), KompoGTe®(LFT) 6개 의 다양한 제품을 판매하고 있다. 

이 중 본 원고는 레이저마킹 이 가능한 KOCETAL® LM grade에 관한 내용이다. KOCETAL®(POM)은 포름알데히드 단량체 또는 삼량체를 주원료로 하여 생성되는 co-polymer type의 엔지니어링플라스틱으로, POM은 기본적으로 기계적 물성과 마모 마찰성, 내화학성, 내크립성, 장기내구성 등이 우수하여 자동차 부품, 기어류, 전기/전자 부품 등의 다양한 산업 분야에서 활용되고 있다. 

플라스틱 적용 분야에서는 제품의 생산 이력, 추적관리에 대한 요구가 증가함에 따라 레이저마킹의 필요성이 점차 증 가하고 있다. 레이저마킹은 잉크나 라벨 스티커를 사용하지 않기 때문에 원자재 절감, 자유로운 마킹 디자인, 높은 품질, 영구적인 마킹을 빠르고 선명하게 각인할 수 있는 등의 장점들이 있다. 

레이저는 사용되는 매질에 따라 고체, 기체, 액체의 3가지 로 구분될 수 있으며, Nd:YAG, Nd:YVO4 고체 레이저, CO2, H2, Ar, F2, Xe2, KrF, XeF 기체 레이저, dye 액체 레이저 등 의 다양한 종류의 레이저가 있다. 또한 이러한 레이저는 파장대에 따라 자외선, 가시광선, 적 외선으로도 구분될 수 있으며, 목적으로 하는 가공 용도에 따라 사용되는 레이저가 달라질 수 있다. 코오롱ENP는 보유 중 인 레이저 마킹기를 통해 고객의 니즈에 적극적인 대응과 고품질의 POM 제품을 제공하기 위해 지속적인 연구를 하고 있다. 

 <Table 1. KOCETAL® K300 및 LM grade의 ISO 물성>

 안료를 사용하게 되면 레이저에 의해 안료의 분해나 기화를 통해 표백이 된다. 일반적으로 POM은 마킹 성능이 뛰어나지 못하기 때문에 특수 첨가제와 함께 혼합함으로써 선명한 마킹이 가능하다. KOCETAL® LM grade는 검은색 배경에 흰색 배경, 밝은 배경에 검은색 마킹과 더불어 컬러 마스터배치를 이용하여 다양한 색상 구현이 용이하며, POM 고유의 특성을 유지한 채 로 영구적인 마킹이 가능한 소재이다. KOCETAL®의 표준 제품인 K300과 레이저마킹이 가능한 LM grade의 ISO 기준의 물성 비교를 Table 1에 나타내었다.

<그림 1. 레이저 조건 별 마킹 (a) LM301, (b) LM301BK> 

레이저 마킹기를 사용하여 LM grade 소재에 마킹한 결과 를 그림 1에 나타내었다. 레이저 마킹기는 설비마다 차이는 있을 수 있으나, 표면적에 전달되는 펄스 당 에너지양(Power, %), 레이저 펄스의 수(Frequency, kHz), 레이저 빔이 움 직이는 선속도(Speed, mm/s), 레이저 빔의 간격(Line space, mm) 등의 조건을 통해 위의 그림과 같이 마킹되는 정도가 달라진다. Power나 frequency가 높다고 마킹이 잘되는 것이 아니기에 적절한 조건에서 마킹을 하는 것이 바람직하다. 코오롱ENP는 지속적인 연구개발을 통해 고객의 니즈에 부합하는 소재 개발 및 개선, 기술지원 서비스와 분석평가 지원을 통한 맞춤형 토털 솔루션을 제공하여 세계 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 노력할 것이다.