머신비전 전문기업 넥스버,

SIMTOS에서 CNC 가공 현장 실시간 모니터링솔루션 ‘Rotary Wiper Vision Unit’ 공개

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머신비전 솔루션 전문기업 ㈜넥스버(Nexber)가 SIMTOS 2026에 참가해 CNC 기계 가공 공정을 안정적으로 모니터링하고, 이미지 프로세싱 비전 솔루션을 제공하는 'Rotary Wiper Vision Unit을 소개한다. 이를 통해 넥스버는 글로벌 CNC 가공 및 제조업계에 혁신적인 공정 관리 해법을 제시할 예정이다.

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▶ 머신비전 기반 제조 혁신을 선도하는 넥스버

넥스버는 머신비전 솔루션을 중심으로 제조업의 생산성과 품질 향상을 이끌어온 전문 기업이다. 특히 CNC 기계 가공과 같은 첨단 제조 현장에서 이미지 프로세싱·공정 모니터링 분야의 노하우를 축적해 왔으며, 까다로운 환경에서도 선명한 시야와 데이터 기반 관리가 가능한 제품군을 지속적으로 개발해 왔다.

이번에 공개되는 Rotary Wiper Vision Unit은 Kowa 로터리 와이퍼 기술을 탑재한 제품으로, 기계 내부의 물·기름·칩·이물질 등에 영향을 받지 않고 가공 공정을 실시간으로 관찰할 수 있도록 설계됐다. 이를 통해 제조업체는 효율적이고 안정적인 생산 체계를 구축할 수 있다.

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▶ 콤팩트한 올인원 머신비전 장치

넥스버의 Rotary Wiper Vision Unit은 카메라·렌즈·하우징을 일체형으로 통합한 콤팩트한 구조가 특징이다. 전면 사파이어 글래스는 긁힘 방지 기능을 갖추고 있으며, 습기, 기름, 먼지를 효과적으로 차단하는 특수 코팅이 적용되었다. 또 유리는 압축 공기를 사용하여 회전하는 동시에 외부에서 입자를 불어냅니다. 따라서 물이 많이 튀거나 오염된 환경에서도 시야를 가리지 않다.

▶ CNC 가공 현장의 문제를 조기 감지

CNC 가공 현장은 외부에서 시각적으로 확인하기 어려운 사각지대가 많아, 장비 손상이나 공정 불량이 늦게 발견되는 경우가 많다. Rotary Wiper Vision Unit은 이러한 문제를 해결한다. 고해상도 실시간 이미징을 통해 칩 축적과 같은 잠재적인 문제를 조기에 감지할 수 있으며, 이를 통해 장비 손상을 방지하고 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지할 수 있다. 또, 작동 중 지속적인 모니터링을 통해 검사를 위해 기계를 멈출 필요가 없으며 이를 통해 생산성이 향상되고 고장 위험이 줄어들며, 원활하고 중단 없는 제조 공정이 보장된다.

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Rotary Wiper(네번째 사진)의 적용사례

▶ CNC를 넘어 다양한 산업에 확장

넥스버의 머신비전 솔루션은 CNC 기계를 넘어 화학 플랜트, 자동차 제조 라인, 금속 가공 및 전자 부품 생산 현장 등 다양한 산업군에 적용될 수 있다. 특히 Rotary Wiper Vision Unit은 제조 과정의 영상 데이터를 축적·분석해 불량 원인을 신속히 파악하고, 이를 기반으로 품질 향상 및 생산 효율화에 기여한다. 제조업의 ‘예방 정비(Predictive Maintenance)’와 ‘데이터 기반 품질관리’를 동시에 지원하는 솔루션으로 주목받고 있다.

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▶ SIMTOS 2026에서 직접 만나는 Rotary Wiper Vision Unit

넥스버는 SIMTOS 2026 전시 현장에서 Rotary Wiper Vision Unit의 실시간 데모를 운영할 예정이다. 참관객은 CNC 가공 과정에서 발생하는 칩 제거, 냉각수 분사 상황에서도 선명한 영상이 유지되는 모습을 직접 확인할 수 있다. 또한 현장 상담을 통해 적용 분야, 설치 방법, 데이터 활용 방안까지 맞춤형 안내를 받을 수 있다.

이 회사 관계자는 “SIMTOS 2026은 글로벌 제조업 관계자가 모이는 자리인 만큼, Nexber의 Rotary Wiper Vision Unit이 제시하는 새로운 공정 관리 패러다임을 직접 확인할 수 있을 것”이라며 “앞으로도 머신비전 기술을 통해 제조업계가 요구하는 생산성·품질 혁신에 기여하겠다”고 말했다.

* Rotary Wiper 제품 소개 영상 풀버전

https://www.youtube.com/watch?reload=9&v=YzCImuWa5ig&feature=youtu.be