[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 도일초경산업사, 세계 시장이 인정한 톱날 기술력 홍보

- SIMTOS 2026에 다양한 형상 가공을 위한 밴드쏘 톱날 시리즈 출품

국내 초경 공구 산업을 반세기 넘게 이끌어온 도일초경산업이 세계적 밴드쏘 톱날 브랜드 WIKUS와 함께 SIMTOS 2026에 참가한다. 독일의 정밀 절단 기술을 기반으로 한 대표 제품군을 대거 선보이며, 절단 공정의 품질·생산성·경제성을 높이는 글로벌 톱날 솔루션을 국내 시장에 본격적으로 소개할 예정이다.

도일초경산업사는 1969년 창업 이후 반세기 넘게 국내 초경 공구 산업의 발전을 이끌어 온 선도 기업으로, 목재·철강·금속공업 등 다양한 산업에서 필수적인 고정밀 절단 솔루션을 공급해 왔다. 회사는 미국, 독일, 일본 등지의 최신 자동 기계시설을 적극 도입하며 국내 제조 환경에 최적화된 생산 인프라를 구축해 왔으며, 여러 글로벌 기업과의 기술 제휴를 통해 품질 경쟁력과 기술 신뢰도를 꾸준히 발전시켜 왔다. 

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특히 세계적인 밴드쏘 톱날 제조사인 독일 WIKUS의 프로그램 공식 에이전시인 도일초경산업사는 정밀 절단 기술을 국내 산업계에 공급하며, 제조 현장에서 요구되는 절단면 품질, 직진도, 생산성 향상에 기여하는 다양한 솔루션을 선보이고 있다. 도일초경산업사는 단순한 제품 판매가 아닌, 절단 공정의 원가 절감과 자원 보호, 생산성 극대화라는 실질적 운영 효율을 바탕으로 고객 현장의 문제를 해결하는 파트너 역할에 집중해 왔다. SIMTOS 2026에서 도일초경산업사가 선보일 핵심 제품군은 WIKUS의 대표 기술이 집약된 밴드쏘 톱날 시리즈다. 

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다양한 형상의 제품 절단을 무난하게 소화할 수 있는 밴드쏘 톱날 ‘MARATHON M42’

첫 번째 제품인 ‘MARATHON M42’는 마라톤이라는 이름 그대로 뛰어난 수명과 범용성을 갖춘 톱날로, 다양한 형상의 절단 공정에 안정적으로 대응할 수 있다. 부드럽고 마찰 없는 작동을 통해 저소음을 구현하며, 절단 직진도 향상을 통해 소모되는 재료의 손실을 줄여준다. 또한 절단면이 미세하고 균질하게 형성되어 후처리 공정이 크게 감소하는 장점이 있다. 특히 새롭게 적용된 WIKUS의 슈퍼 피니싱 처리 기술과 특수 연마 방식은 톱날의 내구성과 절단 품질을 더욱 높여, 제조 현장에서 요구되는 지속성과 경제성을 동시에 충족시킨다.

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프로파일 절단에 완벽한 밴드쏘 톱날 ‘PROFLEX M42’ 

두 번째 출품 제품인 ‘PROFLEX M42’는 프로파일 절단에 최적화된 톱날로 설계되었다. 충격에 의한 톱니 파손을 방지하기 위해 특수 톱니 형상을 적용했으며, 버(Burr) 발생을 줄여 후처리 시간이 단축되고 절단 품질도 향상된다. 밴드 파손을 억제하는 혁신적인 생산공정이 적용되어 안정적인 사용이 가능하고, 혼합 톱니 피치와 포지티브 경사각 구조로 인해 절단 과정에서 발생하는 소음도 크게 줄었다. 특히 프로파일 절단에 최적인 톱니의 형상과 강화된 밴드의 조합이 이 제품의 가장 큰 특징이다.

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ECODUR

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비철 주조 가공에 특화된 경제적인 초경 밴드쏘 톱날 ‘ECODUR’

또한 비철 주조 가공에 특화된 ‘ECODUR’ 역시 SIMTOS 현장에서 소개된다. 매우 뛰어난 가성비와 마모에 대한 저항성이 높은 카바이드 팁을 적용한 이 제품은 절단 시간이 기존 대비 크게 단축시켜 높은 생산성을 확보할 수 있으며, 절단면이 매우 깔끔하게 형성되어 후가공이 거의 필요 없다. 특히 마모에 강한 특수 초경합금으로 제작된 톱니로 우수한 절단면을 위해서 고안된 특허 받은 톱날 형태가 적용된 것이 이 제품의 가장 큰 특징이다.

도일초경산업사의 주요 고객층은 현재 철강 관련 기업들이 중심을 이루고 있으나, 이번 SIMTOS를 계기로 조선 산업 및 그래파이트 관련 분야까지 수요처를 확대하고자 한다. 도일초경산업사는 "이번 전시회를 통해 독일 WIKUS 제품의 국내 인지도를 더욱 강화하고, 전국 단위의 신규 딜러를 발굴하여 밴드쏘 톱날 시장에서의 리더십을 확고히 하는 것"을 큰 목표로 삼고 있다. 

이를 위해 도일초경산업사는 전시 기간 중 WIKUS의 대표 제품군을 다양하게 전시하고, 혁신적인 제조기법과 독일 현지의 품질기준이 어떻게 ‘TOP QUALITY MADE IN GERMANY’를 완성하는지 한눈에 비교할 수 있는 전시 환경을 준비하고 있다. 참관객들은 각 제품의 톱니 형상, 기술 차이, 절단 결과물 등을 직접 확인할 수 있으며, 절단 공정에서 품질·생산성·수명 등이 어떻게 달라지는지 현장에서 상세한 안내를 받을 수 있다.