전시/세미나/교육
SIMTOS 2018을 통해 생산제조기술의 미래를 만나보자!
작성자 : 이용우
2018-04-02 |
조회 : 2977
- 드디어 4월 3일(화) 개막, 7일(토)까지 5일간 일산 KINTEX에서 개최
- 국내외 1,100여 개 참가, 축구장 14개 크기인 10만㎡ 규모 글로벌 생산제조기술 전시회
국내 최대 생산제조기술 전시회인 SIMTOS 2018(Seoul International Ma-nufacturing Technology Show)이 급변하는 제조환경 변화에 발맞춰 다양한 생산제조기술 콘텐츠를 선보인다.
올해로 18회를 맞이하는 SIMTOS 전시회는 34년 전 첫 개최 이후 지속해서 그 규모를 키워가며 10만 명 이상이 방문하는 대한민국 최대, 세계 4대 생산제조기술 전시회로 성장했다.
4회 연속 10만㎡ 규모로 KINTEX 전시장 전관을 사용하며, 전 세계 35개국 1,100여 개 업체가 6,000개 부스 규모로 참가하는 SIMTOS 전시회는 정부에서 선정한 글로벌 Top 전시회로도 6회 연속 선정됐다.
생산제조기술의 핵심인 금속절삭 및 금형가공 장비를 비롯해 절삭공구, 툴링 시스템, 제어기, 모터 등의 부품뿐만 아니라 디지털 제조시대를 맞아 두각을 나타내고 있는 3D 프린터, 자동화 솔루션, 로봇 등 첨단 생산제조기술 제품이 모두 전시된다.
“Capture the future : 4th Industrial Revolution”을 주제로 정한 SIMTOS 2018은 ‘4차 산업혁명 특별관’ 전시를 통해 생산제조기술과 연결된 가장 현실적인 생산제조시스템을 보여주고자 한다. 특별관에서는 ‘스마트, 디지털, 연결’이라는 3가지 테마를 바탕으로 스마트센서, 빅데이터, 클라우드, IoT, 협동로봇, 네트워크, 모바일, 엔지니어링 소프트웨어 등 4차 산업혁명의 핵심기술을 다채롭게 선보일 예정이다.
한국관, 유럽관, 아시아&미주관으로 나뉜 대륙별 전문관 운영을 통해 공간 활용 측면에서 더욱 편안한 전시 관람을 유도했으며, 대륙별 기술의 특성 및 솔루션을 파악할 기회를 제공하고자 했다.
더불어 대륙별 전문관에는 두산공작기계, 현대위아, 화천기계 등 3개사가 일반 전시회 규모인 200 부스로 각각 참가하며, DMG MORI, MAZAK, FANUC, SIEMENS 등 글로벌기업도 참가 한다.
한편, 참가업체와 참관객의 브릿지(Bridge) 역할을 해줄 Matchmaking 4U 상담회와, 산업 및 기술 트렌드 관련 최신 정보를 제공할 30여 개의 컨퍼런스 개최 등 다양한 부대행사를 마련해 전시회의 가치 창출에 이바지할 계획이다.
온라인 매칭프로그램을 통해 만남 전에 충분한 정보를 사전에 교환할 수 있는 차별화된 바이어 매칭시스템 제공을 통해 수요산업 관계자와 참가업체의 소득 있는 미팅을 주선하는 한편, 국내외 저명강사가 참여하는 4차 산업혁명 컨퍼런스 및 캐드캠 컨퍼런스 등을 통한 글로벌 산업 트렌드에 대한 이슈 제기와 함께, 다양한 주제의 최신기술을 설명하는 참가업체 컨퍼런스 등을 개최한다.
전시장에서 시간을 아끼면서 최대의 성과를 누리고 싶다면, 사전 참관계획 수립은 필수이며, 이와 함께 생산제조기술의 미래를 차분히 들여다볼 수 있는 여유로운 마음가짐도 필요하겠다.
국내 최대 규모로써 축구장 14개 크기의 전시회를 더욱 편안히 관람하기 위해서는 사전등록과 함께 참가업체의 부스 위치 및 부대행사를 홈페이지, 스마트앱, 디지털맵 등을 통해 사전에 파악하는 것이 무엇보다 중요하다. 또 주최자인 한국공작기계산업협회가 제공하는 주차 및 셔틀버스 지원, 코끼리 열차 운영, 테크니컬 투어, 스탬프 투어 등과 관련된 정보의 사전입수가 필요하며, 해외 전시회를 참관하듯 여유로운 마음으로 SIMTOS 2018 전시회를 즐기면 만족할 만한 성과를 얻을 수 있을 것이다.
주요 참가업체 소개
04B480
두산로보틱스㈜
연락처 _ 031-8014-5500 홈페이지 _ www.doosanrobotics.com
▲ 협동로봇 ‘M0617’
6개 축에 고성능 토크센서 탑재한 협동로봇
혁신적 사용자 경험·편의성과 안정성 확보
두산의 협동로봇은 6개 축에 정밀한 고성능 토크센서를 탑재하여 세계 최고 수준의 성능과 안전성을 확보했다.
또한 비전문가도 로봇을 손쉽게 설치 및 티칭할 수 있는 사용자 인터페이스(UI)의 혁신성을 인정받아 세계 3대 디자인 어워드인 독일 ‘레드닷 디자인’을 수상한 바 있다.
두산 로봇은 최장 1.7m의 작업 반경과 최대 15kg의 가반중량(Payload)까지 가능한 업계 최다인 4개 라인 업으로 구성되어 있어 다양한 생산제조 공정에서 고객 니즈에 따라 최적화가 가능하다.
08D460
지매틱코리아(유)
연락처 _ 031-504-8771 홈페이지 _ www.gimatic.co.kr
▲ 취출지그 EOAT(End of Arm Tooling)
지매틱코리아(유)는 이탈리아에 본사를 두고 있는 1985년에 설립된 그리퍼, EOAT 전문회사로, 각종 산업용 로봇 및 자동화 어플리케이션에 사용되는 공압그리퍼, 전동그리퍼 및 액츄에이터 등을 생산하고 있다.
각 해외법인에서는 그리퍼 단품 판매뿐 아니라 로봇용 EOAT 그리핑 어플리케이션을 설계, 제작하여 공급하고 있다.
07D270 , 05B800
디엠지모리코리아㈜
연락처 _ 031-488-0500 홈페이지 _ www.dmgmori.com
이번 SIMTOS 2018에서 디엠지모리코리아(주)는 총 2개의 부스를 운영합니다.
제2전시장의 메인부스와 더불어 제1전시장의 Smart Factory Special 부스를 동시에 준비하고 있으며, 본 부스와 특별관 전시를 통해 차별화된 전략으로 고객에게 다가갈 예정입니다.
본 부스에서는, 현 4차 산업혁명에 대비해서 다양한 최첨단의 실제 장비를 선보일 예정이며, 또한 DIGITAL FACTORY와 적층가공(SLM)을 주제로 흥미로운 프레젠테이션을 진행할 예정입니다.
특별관 부스에서는, DMG MORI의 CELOS 프로그램을 시현하여 보다 자세한 DIGITAL FACTORY에 대한 인사이트를 선보일 예정으로, 현 제조업 산업의 현주소와 미래의 모습을 심도 있게 예측할 것입니다.
12여 종의 최첨단 공작기계가 전시되는 메인부스로 오셔서 제조기술 산업의 현상을 목격하시고, 앞으로의 미래상을 감상할 수 있는 특별관에 오셔서 4차 산업 혁명에서의 제조 산업의 미래를 보시기 바랍니다.
CELOS – 디지털 팩토리
“개방형 연결성”을 통한 디지털 팩토리 구축
산업 디지털화의 추세로 생산 기술에서 기계 가공의 기본 조건이 근본적으로 변
화하고 있습니다. 이러한 맥락에서 DMG MORI는 앱 기반제어 및 운영 체제인 CELOS를 활용하여 이미 2013년 디지털화 방식에 적합한 기계를 개발했습니다. 동시에 디지털 팩토리의 개방형 생태계에 추가 기능이 정기적으로 추가되었습니다. 이를 기반으로 DMG MORI는 인텔리전트 소프트웨어 시스템 및 연결 하드웨어를 통해 CELOS 제품군을 확장하고 있습니다. 개방형 연결성은 디지털 IIoT 서비스와 제품을 포괄하여 공정 및 시스템을 철저히 네트워크화합니다.
적층가공 – SLM
“LASERTEC 3D hybrid – 대형 부품 및 완벽한 기계 가공을 위한 부가가치”
DMG MORI는 단일 기계의 레이저 증착 용접과 금속절삭의 결합을 통해 지
난 4년 동안 금속 부품의 적층 가공에 혁신을 불러일으켰습니다. 통합 개념은
LASERTEC 4300 3D hybrid뿐만 아니라 5축 LASERTEC 65 3D hybrid에서도 활용됩니다. 이를 통해 레이저 증착 용접과 6면 회전 밀링이 결합됩니다. 완벽한 적층 및 금속절삭 조합의 LASERTEC 3D hybrid 시리즈 기계 개념의 혁신적인 점은 금속절삭에 의한 적층 증착과 마감의 조합이며, 이를 통해 단일 설치로 부품생산이 완료될 수 있습니다.
08D870
스토브리코리아㈜
연락처 _ 053-753-0044 홈페이지 _ www.staubli.com/kr
스토브리코리아㈜는 스위스 Pfaffikon에 본사를 두고 있는 1892년 설립된 스토브리그룹의 한국현지법인으로, 한국 내 사업을 총괄하고 있습니다. 스토브리그룹은 전 세계 약 24개국에 판매 및 A/S 거점, 50개국에 대리점을 두고 있는 세계적인 기업입니다. 혁신을 향한 열정을 바탕으로 높은 생산성, 안정성, 정확도가 중요한 산업에 제품과 시스템을 설계, 생산, 판매, 공급하여 섬유기계, 커넥터, 산업용 로봇의 3분야에 혁신적인 메카트로닉 솔루션을 제공하며 글로벌 시장을 선도하고 있습니다.
커넥터사업부는 Fluid Connector와 계열사인 멀티콘택트(MC)사의 Electrical Connector 사업을 총괄하고 있습니다. 자동차, 플라스틱, 철도 등의 다양한 분야에 사용되고 있고, 해당 분야에서 최고 수준의 아이템으로 고객들에게 인정받고있습니다. 특히 플라스틱의 경우 금형 교체 자동화와 관련된 토탈 솔루션을 제공하고 있으며, 퀵 커플링과 멀티커플링, 그리고 전자석 클램프와 로봇 툴체인져 등의 제품을 제공하고 있습니다.
로봇사업부는 4축 스카라 로봇, 6축 로봇과 그에 따른 컨트롤러와 소프트웨어를 제공하여 비교할 수 없는 빠른 속도와 정확성으로 고객들로부터 우수한 제품으로 고객들의 생산성을 향상시키고 있습니다.
퀵 커플링
다양한 유체의 배관연결에 용이하며, 빠른 체결 분리로 툴 교체시간 단축에 장점이 있습니다. 또한 체결 분리 시 유체의 손실을 최소화하여 에너지 절감과 환경개선에 큰 이점이 있습니다.
멀티커플링 시스템
개별 퀵 커플링을 일일이 체결하는 불편함을 감소하고자 내놓은 스토브리의 멀티커플링 시스템입니다. 분배식이 아닌 1대1 개별 배관을 한 번에 연결함으로써 체결 시간과 유량을 동시에 충족시키는 금형 냉각수, 온유 라인에 특화 된 솔루션입니다. 수동과 자동체결 지원이 가능한 장점이 있습니다.
6축 다관절 로봇 TX/RX 시리즈
최대 하중 150kg까지 다양한 제품군을 보유한 스토브리 로봇은 플라스틱 산업을 비롯한 모든 산업에 고속, 정밀, 신뢰성으로 최고의 솔루션을 제공합니다. 작은 로봇 베이스와 넓은 작업 반경으로 공간을 최적화할 뿐만 아니라 고온, 다습한 환경, 클린룸 등 까다로운 환경에 적용 가능합니다.
03B070
엑스론코리아㈜
연락처 _ 041-585-8259 홈페이지 _ www.exeron.co.kr
엑스론코리아(주)는 초정밀 고속가공기와 초정밀 방전가공기를 개발 및 제조하는 exeron GmbH 아시아 지사이며, 마킹머신 및 특수 방전가공기를 국내에서 제조하는 회사입니다. 고개 여러분의 제품개발 및 생산을 가장 빠르고 효율적으로 생산될 수 있도록 금형 자동화시스템을 비롯한 최고의 기술과 최상의 A/S를 제공합니다.
엑스론코리아(주)는 SIMTOS 2018에서 High Tech HSC와 EDM 솔루션 및 고객의 요구사항에 완벽히 적합한 자동화 시스템을 제공하고 홍보할 예정입니다. 또한 엑스론코리아에서 새로운 기술력으로 직접 제작/개발한 신규 설비를 소개하여 더욱더 다양한 고객사들에 다가가는 엑스론코리아(주)의 모습을 선보일 예정입니다.
흑연 전용 가공기 ‘GNT400L’
- 열대칭 고정 갠트리 타입 폴리머 콘크리트 머신 베드 및 모든 발열 부위에 정밀 냉각 채널 구성
- 3중 정밀 냉각 적용 리니어 모터 X,Y,Z축 방향 가속도 1.7G 이상(급속 이송속도 100m/min)
- 전축 구동부 및 머신 베드의 정밀 냉각으로 최상의 정밀도 유지(장시간 가공 시에도 높은 정밀도 유지)
- 최신 세대 하이엔드 컨트롤러(SIEMENS 840D-SL 선택 가능)
- ±0.1℃의 초정밀 냉각 기본 적용
초정밀 고속가공기(리니어 타입) ‘MP7/5’
- X,Y,Z 전 축에 제3세대 리니어 다이렉트 드라이브 장착으로 최대 피크에서 지속성 증가와 발열량을 획기적으로 감소
- 최상의 발열 관리시스템 구현 : 9개의 독립 냉각 컨트롤러와 3단계의 냉각쿨러 적용으로 머신 베드와 바디로 전달되는 열을 최소화
- X,Y,Z 이송거리 : 730×340×400㎜
- 테이블 사이즈 : 580×460㎜
초정밀 고속가공기(더블 볼스크류 타입) ‘HSC 600/3, 600/5’
- 중소형, 초정밀
- 더블 볼스크류, 더블 스케일, 더블 서보모터 장착
- 세로형 테이블 채택으로 정밀도 더욱 향상
- 적용분야 : 옵틱, 렌즈, 임플란트, 방산, 자동차부품 등
- X,Y,Z 이송거리 : 650×550×400㎜
08E230
Lehmann(PAAUS)
연락처 _ 032-624-1650
Swiss 수도 Bern 근처 Bärau시에 위치한 Lehmann사는 1960년부터 지금까지 Rotary Table의 전문 기업으로, 유럽 고객을 중심으로 높은 지명도와 호평을 받고 있다. 최근에는 유럽을 넘어서 미주와 아시아 시장을 대상으로 고객 다각화를 추진하고 있으며, Lehmann사의 Rotary Table 한국판매는 PAAUS가 담당하고 있다.
SIMTOS 2018을 통해 자동차와 항공기 부품 제작 및 의료기기(고관절, 임플란트 제작)에 채택되는 CNC Rotary Table의 수요 고객에게 Swiss 기술과 품질을 소개하고자 한다.
E-Series
- One spindle(4th axis)
- 최대 회전 속도 : 210rpm
- 최대 피드 토크 : 850Nm(optional)
- 90° 회전 시 최소 시간 : 0.21초
T-Series
- 2-axis tables(4th + 5th axis)
- 광범위한 공작물 제작 가능
- 최대 지름 560㎜ 공작물 작업 가능
- 최적화된 분할 축의 배치
M-Series
- One axis(4th axis)에서 최대 4개의 작업 가능
- 최소 스핀들 거리 : 130㎜(M2-50x 모델)
- 최적화된 분할 축의 배치
05B050
유도로보틱스㈜
연락처 _ 031-8047-8330 홈페이지 _ www.yudorobotics.com
유도로보틱스(주)는 다관절 로봇, Gantry Loader, Stocker&Shuttle system 등 산업용 가공시스템에 적용되는 자동화 시스템을 공급하고 있습니다. 600여 회가 넘는 자동화 프로젝트를 성공적으로 수행해오면서 오랜 시간 축적된 Factory Automation 기술로 기계산업의 생산성 향상을 보장하여 국내 및 해외시장까지 기술과 품질을 인정받고 있습니다.
Full Automation Center
갠트리와 다관절 로봇을 이용한 Auto Loading&Unloading, 다양한 타입의 AGV(Telescopic/Towing/Conveyor type)를 통한 소재 투입과 완제품 이송 및 공정 간 이송을 소개합니다.
유도로보틱스의 Gantry Loader 시스템은 부품의 Auto Loading&Unloading을 위해 완벽하게 설계 제작된 시스템입니다. 특히 팔레타이징, 용접, 디버링, 밀링 등 다양한 산업군에 적용될 수 있는 다관절 로봇과 뛰어난 안정성을 지닌 협동 로봇을 이용하여 선반, 그라인딩 머신, 머시닝센터및 기타 공작기계의 생산성 및 효율을 증대시킬 수 있습니다.
이와 함께 소개되는 SWS(Smart Warehouse Solution)는 AGV 등을 통해 창고의 공간 효율과 보관 효율을 극대화하고 물류를 효율적으로 신속하게 처리하여 높은 회전율을 제공하는 창고관리 Total Solution입니다.
유도로보틱스의 주력 물품인 Gantry 및 Stocker System 등은 이미 자동화 시장에서 우수성을 인정받고 있습니다. 이러한 우수성을 바탕으로 경쟁 업체들보다 한 걸음 더 나아가 다관절 로봇, 협동 로봇을 이용한 고객 맞춤 Total Solution과 잠재적 바이어와의 관계 구축을 기대하고 있습니다. 또한 최근 물류 창고 트렌드에 맞게 더욱 향상된 공간과 빠른 처리능력을 가진 Smart Warehouse Solution을 관련 수요업계에 소개함으로써 자사의 기술력과 브랜드를 홍보하고자 합니다.
05B020
㈜엔씨비
연락처 _032-681-9952 홈페이지 _ www.ncbrain.com
▲ 엔씨브레인(NCBrain)
자율주행 무인가공 NCBrain AICAM
공구 수명증가와 가공시간 단축 실현
자율주행 무인가공 AICAM을 개발한 ㈜엔씨비는 절삭가공용 최적화 프로그램 NCBrain 5X 등을 공급하고 있다. 당사는 이번 4차 산업혁명 특별관에서 NCBrain AICAM의 핵심기술을 소개할 예정이다. ‘NCBrain AICAM’는 5회 클릭으로 CAM작업을 완료하고 바로 NC 가공을 시작할 수 있으며 15개 공구로 자동화, 공구 선정 및 셋팅시간을 대폭 절감할 수 있다. 또한 전용 열박음 척과 코너 R 공구로 공구 수명증가와 가공시간 단축을 실현할 수 있으며 기계, 공구, 소재 에 따른 최적의 가공 조건 D/B 구축이 가능하다.
05C270
프로토텍
연락처 _ 02-6959-4113 홈페이지 _ www.prototech.co.kr
▲ SIMOTS 2018에서 전시될 Studio System 금속 3D 프린터
▲ 금속 지지대를 손으로 분리하는 과정
프로토텍은 신기술 금속 3D 프린터 ‘Desktop Metal 장비’를 전시할 계획이다.
Desktop Metal(데스크탑 메탈)은 글로벌 자동차업체 포드와 BMW, 제네럴일릭트로닉스(GE), 구글 등에서 1천억 원에 가까운 자금을 투자받은 금속 3D 프린팅 전문 기업이다. 미국 메사추세츠공과대학(MIT)에서 발간하는 기술 분석 잡지인 ‘테크놀로지리뷰’에서 2017년 가장 스마트한 50대 기업 중 19위에 선정되었다.
데스크탑 메탈에서 출시된 Studio System(스튜디오 시스템)은 BMD(Bound Metal Deposition) 방식으로, 기존 레이저 기반 시스템보다 최대 10배 저렴해 출시부터 많은 관심을 받고 있다. 철강이나 알루미늄, 기타 금속 재료를 사용해 여러 합금 부품을 저렴한 비용으로 빠르게 생산할 수 있으며 사무실 친화적인 장비다. 이번 SIMTOS 2018에서 전시될 모델이 바로 Studio System이다. KINTEX 제1전시장 5홀 05C270 프로토텍 부스에서 직접 만나볼 수 있으며 전문가를 통해 컨설팅도 가능하다.
한편 금속 3D 프린터 기술과 3D 프린팅의 최신 동향을 직접 소개하는 ‘3D 프린팅 직접제조기술 소개 및 메탈 3D 프린팅 적층 제조 솔루션’ 세미나가 4월 5일(목) 오후 1시 30분부터 킨텍스 제1전시장 208호에서 진행될 예정이다.
05B060
한국델켐㈜
연락처 _ 02-6918-3800 홈페이지 _ www.delcam.co.kr
한국델켐은 이번 심토스 2018에 참가하여 단일 소프트웨어 소개에 집중하는 것
이 아니라, 디자인부터 설계, 가공 및 3D 프린팅, 측정에 이르기까지 전체적인 제조공정을 아우를 수 있는 하나의 통합 솔루션을 선보일 예정이다.
제조공정의 실시간 관리를 가능하게 하는 AIMS(에임스)와 CAM 전체공정의 자동화를 지원하는 HDAS(에이치디에이에스), CAM 작업 편의성을 높여주는 HDICON(
에이치디 아이콘) 등 각각의 공정에 스마트한 기능을 더할 수 있는 한국델켐이 자체 개발한 소프트웨어들도 함께 선보인다.
▲ 넷팹(NETFABB)
▲ 한국델켐 부스 조감도. 오픈 프레젠테이션 공간이 마련되어 있다.
한국델켐이 매년 전시회에서 가장 비중 있게 준비하는 오픈 프레젠테이션에서는 한국델켐의 주력 소프트웨어들의 업데이트된 기능을 포함해 주요 기능들을 데모 시연 방식으로 진행한다. 특히 2017년부터 본격적으로 공급하기 시작한 3D 프린팅 솔루션, 넷팹(NETFABB)에 대한 자세한 소개가 이뤄질 예정이다. 넷팹은 적층 제조 및 3D 프린팅 분야에서 설계 최적화, 제조 및 시뮬레이션 관리를 위한 필수적인 솔루션으로써 시장 점유율을 점점 높여가고 있다.
이외에도 한국델켐의 부스에서는 실시간 경품 추첨, 명함볼 이벤트, 전용 카페 운영 등 부스에 방문하는 참관객들을 위한 다양한 이벤트를 진행할 계획이다.
한국델켐의 양승일 대표는 “이번 전시회 기간동안 한국델켐 부스를 방문해 4차 산업혁명 시대에 맞춰 생산 효율성 향상을 위한 통합적인 제조 시스템을 직접 확인해 볼 수 있는 시간을 갖길 바란다”라고 말했다.
04B050
한화정밀기계
연락처 _ 070-7147-8888 홈페이지 _ robotics.hanwhatechwin.co.kr
▲ 협동로봇 ‘HCR-5’
가벼운 중량물, 반복공정에 적합한 협동로봇 ‘HCR-5’
조작 편의성, 유연 대응 극대화시켜 운영비 절감
40년간 오랜 시간 구축해온 기술 노하우를 바탕으로, 협동로봇을 출시한 한화정밀기계는 이번 4차 산업혁명 특별관을 통해 자사의 협동로봇 HCR-5을 소개할 예정이다. HCR-5는 가반중량 5kg급 협동로봇으로 가벼운 중량물을 단순하게 조작하는 공정에 적합하다. 특히 반복적인 공정에서 작업자를 대체하여 고부가가치 업무를 창출하고 위험한 공정에 투입되어 작업자의 안전을 보장하는 HCR-5는 조작이 쉬우며 생산 변경에 유연하게 대응이 가능하여 투자비 및 운영비가 절감된다. HCR-5는 수작업이었던 공정을 자동화하는 것뿐만 아니라, 비교적 위험한 산업용 로봇의 대체재로서 작업자에게 안전하고 편리한 작업환경을 제공한다.
04A450 , 04B180
화천기계㈜
연락처 _ 02-523-7766 홈페이지 _ www.hwacheon.com
올해로 창립 66주년을 맞이하는 화천그룹은 역대 최대이자 전시회 최대규모인 212 부스로 참가하며, 제1전시장 금속절삭 및 금형가공관 및 4차 산업혁명 특별관에 걸쳐 화천의 가공 노하우와 기술력으로 완성된 최첨단 스마트 머신과 5축 가공기, 금형 가공기, 터닝 센터 등 20여 대의 최신 공작기계와 가공제어 소프트웨어를 통해 자동화를 넘어선 스마트 가공 기술력을 선보일 예정입니다.
‘SMART UaX’
흑연 전극가공 전 공정 자동화 실현 스마트 머신
화천 고유의 가공 최적 제어 기술과 스마트 소프트웨어 기술의 융합으로 언제나 동일한 고품질의 가공이 가능한 SMART UaX는 전문 작업자가 아니더라도 누구나 쉽게 4번의 조작으로 CAM작업부터 가공까지 One-stop 솔루션을 제공하는 세계 최초의 지능형 자동화 공작기계입니다.
CAD 모델만 입력하면 스스로 알아서 가공할 형상을 분석하고 최적의 NC 데이터를 생성 합니다. 뿐만 아니라, 자동으로 공작물의 위치와 크기를 인식하여 셋팅 위치를 선정하고, 가공 프로그램을 생성 및 전송하여 가공하므로 가공에 소요되는 시간과 노력을 획기적으로 줄일 수 있습니다.
‘C2’
자동 공구 교환형 8인치 복합가공 터닝센터
C2는 터닝센터 가공 기능과 Y, C축 제어를 통한 머시닝센터의 가공 기능을 결합한 공정 집약형 복합가공 터닝센터입니다. 단 한 번의 척킹으로 복잡한 형상의 부품을 완가공할 수 있으며, 표준 장착된 자동 공구 교환 장치를 이용하여 많은 툴이 필요한 부품의 가공에 신속하게 대응할 수 있습니다. 본 전시회에서는 바피더를 이용하여 장시간 무인가공이 가능한 자동화 솔루션을 보여드립니다.
화천그룹은 가공 중 발생하는 Chatter 진동을 실시간 모니터링하고 제어하는 시스템 ‘H-VIBRO(MC)’와 ‘HLVC(TC)’, 공구의 수명 관리 및 안전한 작업을 제공하는 공구 과부하 검출 시스템 ‘HTLD’, 가공의 효율을 높이는 고능률 윤곽제어 시스템 ‘HECC’와 절삭 이송속도 최적 제어 시스템 ‘OPTIMA’ 등 10여 개의 화천 고유 소프트웨어 전시를 통해 타제품과 차별화되는 최상의 가공 품질을 제공할 수 있는 솔루션을 제안할 예정입니다.
한편 M-VISION Plus도 소개한다. M-Vision Plus는 공장 내에 네트워크로 연결 된 장비들의 가동 상태, 알람 발생 여부 및 가공 완료 여부와 장비별 가공 이력 및 가동률 통계를 언제 어디서든 PC 및 모바일 기기를 이용하여 확인할 수 있는 실시간 가동 현황 모니터링시스템입니다.
화천그룹 컨퍼런스
컨퍼런스 1. 밀링/선반 가공 공정에서의 Chatter 저감 솔루션
일시 : 4월 4일(수) 11:00~11:40 장소 : KINTEX 제1전시장 211B호
컨퍼런스 2. STEEL 가공용 스마트머신, SMART Ua STEEL
일시 : 4월 5일(목) 11:00~11:40 장소 : KINTEX 제1전시장 211B호
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