㈜디엑스플랫폼이 던진 화두, ‘지능형 사출성형 AX 플랫폼’, 

사출성형 공정의 AI 전환, 그 답을 현장에서 찾다!

- LS엠트론 테크센터에서 공개된 ‘지능형 사출성형 AX 플랫폼’

- 사출성형 제조 공정에 AI 기반 지능화 방향 제시

사출성형 산업은 여전히 숙련자의 경험에 의존하는 공정이 많아 품질 편차와 생산성 저하 문제가 발생되고 있다. 이에 따라 제조 데이터를 활용해 성형조건을 최적화하고, 품질을 예측할 수 있는 지능형 제조 체계의 필요성이 대두되고 있는데, 이와 관련해 최근 LS엠트론 전주 글로벌 테크센터에서 ‘지능형 사출성형 AX 플랫폼’ 기술 세미나가 개최돼 화제를 모았다.

지난 4월 3일(금)에 ㈜디엑스플랫폼(이하 디엑스플랫폼)이 개최한 이번 기술 세미나는 사출성형 공정의 AI 기반 전환 방향을 제시하며, 아모레퍼시픽 사출성형 협력회사 12개사 19명이 참석했다. 

한편, 2월 27일(금)에 진행된 첫 번째 세미나는 사출성형 협력회사 37개사의 대표 및 임직원 78명이 참석한 가운데 진행되었다. 

■ AI에 대한 이론 강의와 실제 사출성형 공정 시연을 결합한 실증 중심 세미나로 진행

최근 LS엠트론㈜(이하 LS엠트론) 전주 글로벌 테크센터에서 진행된 세미나는 사출성형 제조 현장의 AI 전환 사례와 실질적인 적용 방안을 소개하는 데 초점을 맞췄다.

MES 전문 소프트웨어 기업인 디엑스플랫폼이 개최한 이번 기술 세미나는 지난 4월 3일(금)에 사출성형 제조 데이터와 인공지능 기술을 결합한 ‘지능형 사출성형 AX 플랫폼’을 주제로 진행되었으며, 사출성형 제조 공정에 AI 기반 지능화 방향을 제시했다는 평을 받았다.

특히, 일반적인 강의 중심의 기술 세미나와 달리 이론 강의와 실제 사출성형 공정 시연을 결합한 실증 중심 세미나로 진행되었다는 점에서 큰 관심을 받았다. 대강당에서 진행된 기술 발표에서는 사출성형 공정의 데이터 기반 지능화 전략과 AX 플랫폼의 기술 개념이 소개되었으며, 이후 LS엠트론 글로벌 테크센터에서 실제 사출성형 설비를 가동해 AI 기술이 적용된 공정 제어와 품질 관리 기능을 직접 시연하는 프로그램이 이어졌다.

참석자들은 실제 생산 현장과 동일한 환경에서 사출성형 공정 데이터 분석, 공정 조건 최적화, 품질 예측 기능이 적용되는 과정을 직접 확인할 수 있었으며, 이러한 현장 중심 시연 방식은 기존 세미나와 차별화된 높은 관심과 만족도를 이끌어냈다는 호평이 이어졌다.

디엑스플랫폼 관계자는 이번 세미나에 대해 “‘AI가 사출성형 공정을 어떻게 바꿀 수 있을까?’라는 질문에서 출발한 이번 세미나는 질문의 답을 이론이 아닌 실제 사출성형 설비가 가동되는 LS엠트론 글로벌 테크센터에서 직접 확인하실 수 있도록 했다”라고 설명했다. 

이번 세미나에서 소개된 지능형 사출성형 AX 플랫폼의 핵심 기술은 크게 세 가지로 첫 번째, 사출성형 중량 자율제어 기술은 성형 데이터를 실시간으로 분석해 제품 중량 변화를 감지하고, 성형 조건을 자동으로 보정함으로써 안정적인 품질을 유지할 수 있도록 지원한다.

두 번째, 성형조건 최적화 및 자율 추천 기술은 수지 특성, 금형 구조, 온도, 압력, 속도 등 다양한 공정 변수를 AI가 분석해 최적의 성형 조건을 도출하고, 작업자에게 제안함으로써 공정 설정 시간을 줄이고, 생산 효율을 향상한다.

마지막으로 성형 품질 예측 관리 기술은 성형 데이터를 기반으로 품질 상태를 예측해 불량 발생을 사전에 방지하고, 품질 관리 효율성을 높일 수 있다. 이러한 기술의 핵심 기반은 MES(Manufacturing Execution System) 중심의 제조 데이터 통합 플랫폼을 통해 제조 현장에서 발생하는 공정·설비·품질 데이터를 체계적으로 연결하고 분석할 수 있어야만 AI 기술 역시 실질적인 제조 혁신 도구로 활용될 수 있기 때문이다.

이번 세미나를 주관한 디엑스플랫폼은 다양한 제조 기업의 차별화된 MES시스템 구축 경험을 기반으로 제조 데이터의 흐름을 안정적으로 연결하고, 이를 토대로 AI 기술이 실제 공정 운영에 활용될 수 있는 현장 중심의 지능형 제조 플랫폼을 개발하고 있다. 

디엑스플랫폼 관계자는 “AI 기술이 제조 경쟁력을 좌우하는 시대에 접어든 지금, 사출성형 산업 역시 MES 기반 데이터 인프라와 AI 기술을 결합한 지능형 제조 혁신을 통해 새로운 도약의 기회를 맞이하고 있으며, 당사에서는 앞으로도 제조 데이터와 AI 기술을 결합한 지능형 사출성형 AX 플랫폼을 통해 사출성형 산업의 디지털 전환과 제조 경쟁력 강화에 기여해 나갈 계획이다”라고 이번 세미나에 대한 소회(所懷)를 밝혔다. 

한편, 이번 세미나는 사출성형 산업이 앞으로 나아가야 할 중요한 방향을 제시했다는 점에서 관련 업계의 호평을 받았다. 특히, 숙련 작업자의 경험에 의존하던 제조 방식에서 벗어나 데이터 기반 공정 운영과 제조 지식의 디지털 자산화를 통해 향후 높은 제조 경쟁력을 확보하는 기회가 될 것으로 사료된다. 

■ AI, 성형조건 최적화와 품질 예측에 탁월! LS엠트론 글로벌 테크센터에서 직접 확인!

이번 기술 세미나가 개최된 LS엠트론 전주 글로벌 테크센터는 고객사의 공정 엔지니어와 LS엠트론의 기술 전문가가 함께 소재를 선택하고, 공정 조건을 설계하며, 시사출을 통해 결과를 직접 검증하는 기술 파트너십 공간으로, 고객 방문부터 기술 검증까지 전 과정이 유기적으로 설계되어 있어 방문 고객이 직접 LS엠트론의 기술력과 사업 비전을 입체적으로 경험할 수 있도록 구성되어 있다. 

특히, 약 1,300㎡ 규모로 제품 전시보다는 고객의 공정 검증과 솔루션 컨설팅에 초점을 맞췄으며, 고객이 과제를 제시하면 기종 선정, 금형 장착, 소재 준비, PoC 테스트, 데이터 분석, 결과 리포트까지 일련의 과정을 수행할 수 있도록 구성돼 장비 스펙만으로 공급사를 판단하지 않는 고객의 니즈에 맞춰 공정 적합성, 셋업 속도, 자동화 연계성, 품질 안정성, 사후 지원 체계를 함께 확인할 수 있다는 장점을 보유한 매력적인 곳이다. 

전술한 바와 같이 이번 세미나는 이론 중심의 기술 소개를 넘어, 실제 사출성형 설비가 가동되는 LS엠트론 테크센터에서 진행되었다는 점에서 의미가 크다. 참석자들은 실제 설비 운전 환경에서 사출성형 공정 데이터가 어떻게 수집되고, AI 기술이 성형조건 최적화와 품질 예측에 어떻게 적용될 수 있는지를 직접 확인했다.

특히, 사출성형 분야의 도메인 전문가인 CAETECH 구만서 대표의 강연은 참석자들의 높은 관심을 받았다. 구 대표는 “사출성형 공정에서 발생하는 다양한 품질 문제와 조건 설정의 핵심 변수를 현장 경험 중심”으로 설명하며, “AI가 실제 제조 현장에서 의미 있게 활용되기 위해서는 단순한 데이터 분석이 아니라 사출성형 공정에 대한 깊은 도메인 지식이 반드시 결합되어야 한다”라고 강조했다. 이어 “지능형 사출 AX 플랫폼이 단순한 AI 시스템이 아니라, 현장 전문가의 지식과 제조 데이터를 함께 활용하는 실행형 공정 지능화 플랫폼이어야 한다”라고 설명했다.

지능형 사출 AX 플랫폼의 목적은 성형조건 설정을 데이터 기반으로 표준화하고, 품질을 사전에 예측하며, 최적의 공정 조건을 제공해 생산성과 품질 경쟁력을 높이는 데 있다.

이번 세미나는 사출성형 산업의 AI 전환이 단순한 기술 유행이 아니라, 현장의 생산성과 품질 문제를 해결하기 위한 현실적인 방향임을 확인한 자리였다. 앞으로 사출성형 제조 경쟁력은 얼마나 많은 데이터를 보유했는가 보다는 그 데이터를 현장 지식과 결합해 얼마나 정확하게 판단하고 실행할 수 있는가에 의해 결정될 것으로 전망된다.

지능형 사출 AX 플랫폼은 숙련자의 암묵지를 제조 데이터와 연결하고, 이를 AI 기반 의사결정 체계로 전환하는 것을 목표로 하기 때문에, 향후 사출성형 산업이 경험 중심의 공정 운영에서 데이터 기반의 지능형 제조 체계로 이동하기 위한 핵심 기반이 될 것으로 사료된다.

■ 문의: LS엠트론㈜ 사출사업부 공식 홈페이지: www.lsinjection.com