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KRAIBURG TPE, UV/AP 시리즈로 내구성이 뛰어난 자동차 미러 가스켓 개발에 집중해

눈에 잘 띄지 않지만 반드시 필요한 자동차 미러 가스켓은 운전자가 알아채지 못하는 중요한 역할을 한다. 가스켓은 눈에 잘 띄지 않지만 매우 중요한 부품으로, 미러 하우징과 차체 사이의 틈을 밀봉해 물, 먼지, 바람의 유입을 막아주며, 미러 가스켓은 진동과 소음을 줄여 미러를 안정적으로 유지하고, 선명한 시야 확보와 안전 운전을 돕는 동시에 차량 외관을 더욱 깔끔하게 마무리하는 등 두 가지 기능을 제공한다. 열가소성 엘라스토머(TPE)는 부드럽고 탄력적인 특성이 있어 밀봉 애플리케이션에 매우 적합하다. 또한 뛰어난 밀봉 성능, 내구성, 그리고 다양한 환경 조건에 대한 저항성을 제공한다. KRAIBURG TPE는 탁월한 밀봉 성능, 내구성, 설계 유연성, 경제성, 그리고 재활용성까지 갖춘 UV/AP 시리즈를 출시하고 있다. 이들 시리즈는 자동차 씰, 가스켓, 트림과 같은 까다로운 애플리케이션에 적합하다. 내후성 강화로 인한 안정적인 성능 보장 UV/AP 시리즈는 탁월한 UV 및 내후성으로 미러 가스켓의 구조, 기계적 강도 및 외관을 혹독한 환경 조건에서도 유지할 수 있도록 하며, 차량 수명 기간동안 안정적인 성능을 보장한다. 강력한 PP 접착력으로 완전한 밀봉을 보장해 UV/AP 시리즈는 미러 하우징에 일반적으로 사용되는 소재인 폴리프로필렌(PP)에 대한 탁월한 접착력을 제공하여, 인서트 몰딩 또는 오버 몰딩을 통해 유연한 가스켓을 견고한 부품에 쉽게 결합할 수 있게 하여 안전한 부착과 안정적인 밀봉을 보장한다. 소재 안전 규정 준수 및 제품 순환성 UV/AP 시리즈는 50~70 쇼어 A 경도 범위와 검정색 옵션을 제공하며, GM GMW17374를 포함한 주요 자동차 표준 및 OEM 요구 사항을 충족한다. 또한, 생산 공정에서 재활용이 가능한 배합으로 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 효율적으로 재사용하여 폐기물을 줄이고 제조의 지속 가능성을 높이는 동시에 차량의 품질과 내구성을 유지한다. 처음부터 지속 가능성을 추구KRAIBURG TPE는 지속 가능성을 혁신의 원동력으로 삼고 있다. 또한 당사는 바이오 기반 TPE와 재활용 소재(PCR, PIR)를 함유한 컴파운드를 포트폴리오에 포함하고 있다. 엄선된 TPE는 GRS 및 ISCC PLUS 인증을 획득했다. 또한, 당사는 지속 가능성 관련 의사결정을 지원하기 위해 고객의 요청 시 제품 탄소 발자국(PCF) 데이터도 제공한다. 당사는 2025년 에코바디스 골드 등급을 수상했으며, 글로벌 기후 조치에 발맞춰 과학 기반 목표 이니셔티브(SBTi)에 적극적으로 참여하고 있다. 배출량 감소부터 순환 경제 증진까지, 당사의 지속 가능한 TPE는 안정적인 성능을 제공하며 전 세계적으로 공급되어 고객의 지속 가능성 목표 달성을 지원한다. 면책 조항: 상기 애플리케이션 사례는 재료의 성능을 예시하기 위한 것일 뿐이다. 최종 제품의 적합성 및 규정 준수 여부는 고객이 직접 평가하고 확인해야 한다.

이용우 2026-06-12

HS효성첨단소재, 국방산업발전대전서 미래 이끌 첨단소재 총출동시켜

- 6월 9일부터 11일까지 대전에서 개최, 미래 국방 산업의 핵심이 될 첨단소재 전시- 우주‧항공, 드론, 방탄 소재 등을 아우르는 미래 복합소재 비전 제시 HS효성첨단소재가 6월 9일부터 11일까지 사흘간 대전컨벤션센터(DCC)에서 열리는 ‘InLEX KOREA 2026(대한민국 국방산업발전대전)’에 참가해 미래 국방 산업의 핵심이 될 고기능성 첨단소재 기술력을 선보였다. 국방부, 육군본부 등이 주최하는 ‘InLEX KOREA’는 산·학·연·관·군이 한자리에 모여 국방산업의 발전 방향을 모색하는 국내 대표 국방 산업 전시 행사이다. HS효성첨단소재는 이번 전시회에서 탄소섬유, 아라미드, 라이오셀 등 독자적인 기술로 개발한 고기능성 소재의 방산 분야 적용 사례를 소개하고, 글로벌 방산 시장에서의 신규 사업 기회 발굴과 고객 네트워크 확대에 나섰다. 특히 이번 전시회에는 탄소 재료 PU(Performance Unit), 타이어 보강재 PU, 아라미드 PU 등 핵심 사업부(PU)가 총출동해 방산 분야에서의 신규 사업 기회를 적극 발굴했다. 먼저 탄소재료 PU는 우주·항공 분야의 핵심 부품인 드론 및 인공위성용 추진체 저장탱크를 비롯해 드론 탄소복합재 부품, 단섬유, 탄소섬유 3K 직물 등을 전시하여 가벼우면서도 강한 탄소복합재의 미래 활용 가능성을 보여줬다. 아라미드 PU는 고강도·내열성을 갖춘 첨단 아라미드 원사를 활용한 방탄 헬멧과 방탄조끼 등 군 장병의 안전과 직결되는 고성능 개인 방호 장비를 선보였다. 또한, 타이어보강재 PU는 친환경 고강도 소재인 라이오셀 원사와 이를 가공한 라이오셀 탄화직물을 소개해 방산 복합소재의 사용 범위를 넓혔다는 평가다. 임진달 HS효성첨단소재 대표이사는 “이번 전시는 당사의 고기능성 첨단소재 기술이 국내 방산 분야에 어떻게 접목될 수 있는지 가능성을 확인하는 자리가 되었다”라며, “지속적인 연구개발과 소재 국산화 노력을 바탕으로 안정적인 공급망 구축에 기여하고, 방산 업계와 함께 발전할 수 있도록 노력하겠다”고 말했다.

이용우 2026-06-12

HS효성첨단소재, 탄소섬유 바이오 원료 스타트업에 실증 플랜트 건설 투자

- 세계 최초 ‘바이오 아크릴로니트릴’ 실증 플랜트, ‘프로젝트 팔콘’ 완공- 2026년 2분기 가동 및 제품 출하 예정… 상업용 플랜트 건설을 위한 교두보 HS효성첨단소재가 2022년부터 투자한 미국의 화학 기술 스타트업 트릴리움 社(Trillium Renewable Chemicals)의 바이오 기반 아크릴로니트릴(Acrylonitrile) 생산 기술이 실증 단계에 진입했다. HS효성첨단소재는 트릴리움 社의 1,300만 달러 규모의 시리즈 B 투자 라운드에 리드 투자자로 참여해, 실증 프로젝트를 지원한다고 밝혔다. 이번 라운드에는 벨기에의 혁신 기술 전문 투자사인 ‘카프리콘 파트너스’(Capricorn Partners)도 공동 투자자로 참여했다. 아크릴로니트릴은 고기능성 플라스틱, 합성고무, 섬유 등 실생활 전반에 광범위하게 쓰이는 소재들의 핵심 원료로 HS효성첨단소재의 탄소섬유 생산에도 사용된다. 트릴리움 社는 바이오디젤 생산과정에서 발생하는 부산물인 폐글리세롤(Glycerol)을 기반으로 아크릴로니트릴을 생산해, 기존 석유화학 기반 제품을 직접 대체함으로써, 관련 산업에 지속가능한 대안을 제시할 것을 목표로 하고 있다. 앞서 트릴리움 社는 세계 최초의 글리세롤 기반 바이오 아크릴로니트릴 실증 플랜트인 ‘프로젝트 팔콘’의 건설을 지난 2월 완료했다. ‘프로젝트 팔콘’은 2026년 2분기 본격적인 시운전에 돌입하며, 올해 하반기 내 제품 출하를 시작할 계획이다. 이번에 확보된 투자금은 ▲ 실증 플랜트 운영 ▲ 지속적인 기술 혁신 투자 ▲ 첫 상업용 대규모 플랜트의 상세 설계 등에 투입된다. 이번 투자를 주도한 HS효성첨단소재의 이영준 전무는 “‘프로젝트 팔콘’의 완공으로 트릴리움 社의 바이오 아크릴로니트릴 상용화가 가시권에 들어왔다”며, “이는 HS효성첨단소재가 추진해 온 지속가능경영의 중요한 성과로, 실증 플랜트 가동을 통해 바이오 원료를 기존 생산 공정에 즉시 투입하고 상업 규모로 양산할 수 있음을 입증하는 계기가 될 것이다”고 밝혔다.

이용우 2026-06-12

SPE Korea, 제48차 Conference 개최 예정

- 오는 6월 19일(금) 오전 10시, FKI타워 컨퍼런스센터 3F에서 오픈 현재 글로벌 화학 및 플라스틱 산업은 친환경 전환, 공급망 재편, 순환 경제 확대, 그리고 AI 기반 산업 혁신이라는 거대한 변화의 흐름 속에 놓여 있다. 특히 전기차와 에너지 산업의 성장에 따라 배터리 소재와 고기능 고분자 소재의 중요성이 더욱 커지고 있으며, 탄소중립과 자원순환 요구에 대응하기 위한 기술 혁신 또한 산업 전반의 핵심 과제로 자리하고 있다. 이번 제48차 SPE Korea Conference는 “Inspiring Plastic Professionals”라는 비전 아래, 배터리 소재 기술과 첨단 플라스틱 소재·공정 기술을 중심으로 산업의 미래 방향을 함께 모색하고자 마련되었다.오전 기조 강연 및 특별강연에서는 전기차 배터리 소재와 화학산업의 미래 기술 및 정책 방향을 조망하고, 오후 세션 Ⅰ, Ⅱ에서는 차세대 배터리 소재, 친환경·재활용 소재, AI 기반 고분자 기술, 고기능 엔지니어링 플라스틱 등 미래 모빌리티와 지속 가능 산업을 위한 핵심 기술들이 폭넓게 소개될 예정이다. SPE Korea 정선경 회장은 “이번 행사가 산·학·연 전문가 여러분의 지식과 경험을 공유하고, 새로운 협력과 기술 혁신의 기회를 확대하는 뜻깊은 교류의 장이 되기를 기대하며, 특히 급변하는 글로벌 산업 환경 속에서 국내 화학·플라스틱 산업이 미래 경쟁력을 확보하고 지속 가능한 성장 기반을 구축하는 데 의미 있는 방향성을 제시하는 자리가 되기를 바란다”라고 밝히며, “바쁜 일정 가운데서도 많은 관심과 참여를 부탁한다”고 전했다. 사전등록: https://form.naver.com/response/dhgzzjB9bE01LICSGrgEug

이용우 2026-06-11

울산·미포산업단지, 대한민국 석유·화학 제조 인공지능 전환(M.AX) 거점 부상

이용우 2026-05-15

사이언스코, 회전 성형품의 가치와 수명을 향상시키는 차세대 자외선(UV) 안정제 출시

- 새로운 첨가제 CYASORB® CYASTAB™ M5652로 내후성, 내구성 및 비용 효율성 향상 사이언스코(Syensqo)가 회전 성형품의 내후성과 외관을 향상시키기 위해 설계된 획기적인 솔루션 CYASORB® CYASTAB™ M5652 UV 안정제를 선보였다. 압출 펠릿 형태로 사용량은 줄였지만, 기존 제품 대비 두 배의 내후성 및 색상 안정성을 제공하는 이 자외선(UV) 안정제는, 강력한 자외선 차단 성능 및 향상된 내구성과 더불어 FDA 승인까지 갖추었다. CYASORB® CYASTAB™ M5652는 사이언스코의 중국 전장(镇江) 소재 공장 제조로 공급 안정성을 강화하여 아시아 태평양 지역 고객들의 수요에 더욱 신속하게 대응할 수 있는 공급망을 구축했다. CYASORB® CYASTAB™ M5652는 수지 생산업체와 회전 성형업체 모두에게 아래와 같은 실질적인 이점을 제공하도록 설계되었다. • 안전성 강화: 분진이 적고, 들러붙지 않는 압축 펠릿 형태로 작업장 안전성 개선. • 취급 간소화: 특수 제형으로 원료 손실 최소화 및 제조 과정 중의 취급 간소화. • 신뢰성 높은 성능: 검증된 기술과 시너지 효과를 바탕으로 고온의 가공 조건에서도 안정적 성능을 보장하여 회전 성형 제조업체들의 시스템 비용 최적화 지원. • 규제준수: 미국 및 중국 내 식품 접촉 관련 규정 준수 지원으로, 해당 국가의 규제가 적용되는 시장에의 진입 용이. 이러한 배합 및 가공 상의 이점을 결합한 덕분에 사용 제품 수명 전 기간에 걸쳐 성능과 품질을 더욱 안정적으로 유지하면서도 더욱 오래 사용할 수 있고 외관도 우수한 제품 생산이 가능하다. 사이언스코의 폴리머 첨가제 사업부 아시아 비즈니스 감독 Stephanie Zhang(스테파니 장)은 “CYASORB® CYASTAB™ M5652 광안정제의 출시는 진화하는 회전 성형 업계의 요구에 맞춘 첨단 안정화 기술에 대한 사이언스코의 끊임없는 투자를 보여준다”라면서, “우리의 첨가제 배합 전문성과 현지 제조 역량을 결합하여, 회전 성형업체들의 제품 내후성 강화와 공정 효율성 개선, 그리고 아시아 태평양 시장 전역에서의 지속 가능한 장기적 성장을 지원하기 위해 전력을 다하고 있다”라고 강조했다. 앞으로도 사이언스코는 첨단 안정제 및 첨가제 포트폴리오의 지속적 확장을 통해 진화하는 업계 요구에 부합하는 기술 전문성과 맞춤형 설루션으로 고객 지원을 강화할 계획이다. 사이언스코는 오는 4월 21일부터 24일까지 중국 상하이에서 개최되는 아시아 최대 플라스틱·고무 산업박람회 차이나플라스(Chinaplas) 2026에 참가할 예정이다. 전시장 내 홀 7.2, C37의 사이언스코 부스를 방문하면 안정제 및 첨가제 전문가들과 언제든 상담할 수 있다. www.syensqo.com

이용우 2026-04-09

도레이첨단소재 김영섭 사장, 한국고분자학회장 취임

도레이첨단소재 김영섭 대표이사 사장이 한국고분자학회의 제43대 회장으로 취임했다. 도레이첨단소재 김영섭 대표이사 사장 한국고분자학회는 1976년에 창립해 올해 창립 50주년을 맞이했으며, 김 회장의 취임은 새로운 100년을 위한 도약을 준비해야 하는 중차대한 시점에서 더욱 큰 의미를 가진다. 김 회장은 산·학·연의 협력 강화 및 소통 활성화를 통해 학술 및 소재산업의 발전에 기여하고, 학회와 한국 고분자 과학의 국제적 위상 제고를 위해 세계 석학들이 모이는 창립 50주년 기념 국제학술대회를 성공적으로 개최하겠다고 포부를 밝혔다. 5000여 명의 회원이 활동하고 있는 한국고분자학회는 국내 고분자 과학과 산업 발전에 중추적 역할을 하고 있으며, 김 회장의 임기는 2026년 12월까지 1년간이다.

이용우 2026-01-21

플라스틱조합, 디지털 전환(DX)을 통한 플라스틱 산업의 제조 혁신 적극 추진

- 디지털전환(DX) 표준공정 모델 및 테스트 베드 구축을 통해 보급·확산 추진- 제조공정 혁신과 전주기 기술지원을 위한 개방형 플랫폼 구축으로 본격화 한국플라스틱산업협동조합(이사장 정철수 www.kplic.or.kr, 한국플라스틱환경시험연구원(Korea Plastic Environmental Testing & Research Institute; KOPETRI))은 플라스틱 산업의 제조공정 혁신 지원을 위해 플라스틱 산업 디지털전환 온라인 플랫폼(www.pxp.or.kr)을 완성, 오픈하면서 디지털 전환(DX) 기술지원 사업을 적극적으로 추진해 나가고 있다. 숙련 인력 이탈 가속화, 청년 인력 수급 난항, 그리고 글로벌 초경쟁 심화. 노동 집약적인 플라스틱 업계의 미래를 위협하는 지금, 디지털 전환(DX)은 더 이상 선택이 아닌 ‘생존을 위한 필연적 선행 조건’이다. 플라스틱 산업은 과거 장비와 숙련 인력에 의존해 오던 방식으로는 더는 전·후방 산업의 경쟁력 강화에 기여할 수 없는 한계에 직면해 있다. 플라스틱 산업의 디지털 전환(DX)은 인공지능(AI), 빅데이터 분석, 스마트 팩토리 도입 등의 첨단기술을 비즈니스 프로세스 전반에 활용하여 생산성과 효율성을 극대화하는 혁신적인 변화를 의미한다. 제조 산업의 디지털 전환(DX)을 통해 생산성과 효율성을 높이고, 품질 향상 및 비용 절감 등 경쟁력 강화 플라스틱 산업은 원료인 합성수지를 공급받아 성형·가공하는 노동 집약적인 산업으로 고용 창출 효과가 크고, 전·후방 산업의 경쟁력 강화에 미치는 영향이 지대하나 공정혁신 대책이 부재하여 장비 및 생산 인력에 의존하고 숙련 인력의 이탈 가속화 및 청년 인력 수급이 어려운 상황이다. 이에 산업통상자원부는 플라스틱 산업의 지속 가능한 자생력 확보와 인력 부족률 해소를 위해, 주관기관인 한국산업기술진흥원과 더불어 한국자동차연구원 경기본부 및 한국플라스틱산업협동조합(한국플라스틱환경시험연구원)이 공동으로 수행하는 “플라스틱 산업의 제조공정 혁신 지원을 위한 디지털전환(DX) 기술지원 사업”을 본격적으로 추진해 나감으로써, 플라스틱 제조기업에 DX 표준공정 모델과 테스트 베드 구축을 통해 보급·확산으로, 플라스틱 제조 산업의 공정혁신을 가속화하고 디지털전환 촉진을 지원하고 있다. 플라스틱 산업의 제조공정 혁신 지원을 위한 디지털 전환(DX)과 기술지원 사업 내용 DX 표준공정 모델은 플라스틱 산업의 제조공정 혁신을 위해 스마트 제조 기술 역량과 네트워크 활용 및 기업의 다양한 요구사항을 반영하여 사출·압출·중공·진공성형 플라스틱 제조공정의 표준공정 모델을 개발하고 보급·확산함으로써 제조 산업을 디지털 전환하는 데 목적이 있다. 플라스틱 제조 산업에서의 DX 플랫폼과 역할 < DX 표준 공정 모델 > 플라스틱 제조 산업에서 디지털 전환(DX)을 성공적으로 추진하기 위해서는 표준화된 플랫폼과 명확한 역할 분담이 중요하다. 스마트 팩토리 구현을 위해서는 실시간 데이터 수집 및 연계, 데이터 활용 체계, 데이터 분석 및 패턴 분석 등이 이루어지는 IoT, 빅데이터, Analysis 플랫폼이 필수적으로 마련되어야 한다. 현재 플라스틱 산업의 제조공정 혁신을 지원하기 위해 디지털전환(DX) 표준공정 모델 테스트 베드 구축 및 보급·확산이 추진되고 있다. 이 표준공정 모델은 사출, 압출, 중공, 진공성형 등 플라스틱 제조공정의 혁신을 목표로 하며, 원료 관리부터 제조, 품질검사, 패키징 공정까지 전 주기 생산 자동화 기반을 구축하고, 플라스틱 원료 온·습도 관리, 품질관리, 불량예측 등과 전 공정에서 발생되는 센서 및 로봇기기 등을 통한 제조 데이터 수집 및 분석을 활용한다. 이러한 디지털전환(DX) 활용을 가속화하기 위해 국내 기관들은 다음과 같은 역할을 수행하고 있다. 한국플라스틱산업협동조합(KPLIC)은 디지털 전환 기술정보, 표준공정 모델 기술자료 등을 제공하는 온라인 플랫폼을 개발 및 구축하여 정보 교류의 장을 마련, 운영하며, DX 관련 커리큘럼을 개발하여 재직자 및 구직자 대상의 인력 양성 및 전문교육을 지원한다. < 소프트웨어 소개 >- 제품 및 금형 설계자를 위한 3차원 사출성형 해석 소프트웨어MAPS-3D(Mold Analysis and Plastics Solutions-3 Dimension)는 3차원 CAD data를 이용하여 실제 금형 내에서 이루어지는 충전, 보압, 냉각 공정에 대한 현상을 분석하여 사출물의 설계 검토 및 성형성, 양산성, 치수 안정성을 예측하는 3차원 사출성형 CAE S/W 다. 설계 및 성형 과정에서 발생하는 문제점을 사전에 예측함으로써 현업에서 발생할 수 있는 시행착오를 최소화하여 납기를 획기적으로 단축시킨다. 또한, 최적의 게이트 위치와 냉각 채널의 설계 방안을 제시함으로써 제품의 함이나 뒤틀림 등의 외관 품질 향상 및 사이클 타임 단축에 따른 생산성을 극대화시킨다. - 사출성형 기술 고도화를 통한 기업 경쟁력 강화플라스틱 제품의 경량화, 고강성 요구에 따른 금형 및 성형 기술의 고도화가 요구되는 시대를 맞이하여 20년 이상의 오랜 경험을 바탕으로 축적된 Knowhow를 차별화된 교육, Project 지원, On/Off Line 기술지원 등의 다양한 형태로 지원한다.MAPS-3D는 국내 기술로 개발되어 국내 업체 및 사용자 환경에 가장 적합한 사출성형 CAE S/W다. 한편, 한국자동차연구원(KATECH)은 사출, 압출 등 성형 공정별 디지털 전환 표준공정 모델 테스트 베드 장비 구축 및 운영을 담당하며, 생산 현장 방문을 통한 공정 진단, 제조공정 최적화 방안 제시, 그리고 공정 설계 및 3D 시뮬레이션 검토, 투자자본수익률(ROI; Return on Investment) 분석 서비스 등 기술지원 및 컨설팅을 제공한다. 또한 CAE(컴퓨팅 공학) 기술을 활용한 제품 개발 지원, 성능평가 및 결함분석 등의 시험평가를 지원하여 연구개발 역량 강화를 돕는 역할을 담당한다. 이외에도 제품 및 금형 설계자를 위한 3차원 사출성형 해석 소프트웨어 지원, 그리고 관련 세미나 등을 실시해 나갈 계획이다. 문의: - 한국플라스틱산업협동조합주소: 경기도 과천시 과천대로7나길 60, 과천어반허브 B동 107호(갈현동) 전화: 02-2068-3230 - 한국자동차연구원 경기지역본부주소: 경기도 시흥시 오이도로 49 전화: 031-365-5579 - 홈페이지: www.pxp.or.kr

이용우 2026-01-06