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4차원 성형 기술 카페, 2025년 제17회 정기세미나 개최

- 지난 6월 14일(토), 시흥시 시흥산업진흥원 시흥비지니스센터 2층 세미나실에서 열려- 장업시스템, M3파트너스, 코오롱ENP, 코런에서 기술자료 발표    네이버 카페 4차원 성형 기술에서는 ​지난 2019년 10월에 16회 오프라인 세미나 개최 이후로 ‘코로나19’ 때문에 6년간 오프라인 세미나를 진행하지 못했다가, 지난 6월 14일(토) 시흥시 시흥산업진흥원 시흥비지니스센터 2층 세미나실에서 오후 12시 30분부터 17시까지 제17회 4차원 성형 기술 카페 정기세미나를 개최했다.  카페 매니저 박성균(똥골라)의 사출 테스트 의문 토의 세미나 시작 전에 카페 매니저인 박성균(똥골라)이 오랫동안 품어왔던 사출 테스트 자료에 대한 화두를 던짐으로써 참석한 회원들의 조언을 받을 수 있는 시간을 잠시 가졌다.  한선근 강사 김동순 강사 이어서 세미나 첫 시간으로, 장업시스템 한선근(기름쟁이) 강사의 ‘사출 성형 조건 설정법’에 대한 강의가 진행되었으며, 특히, 화장품 제품에서 고질적으로 나타나는 불량현상 사례와 신기술 접목 부분에 대해서 발표가 진행됐다. 더불어 강사가 직접 성형한 샘플들을 가지고 와서 세미나에 참석한 회원들에게 나눠주면서 보다 자세한 부분까지 접할 수 있었다. 홍기창 강사 김창겸 강사 ​​두 번째 시간은 M3 파트너사의 김동순 팀장이 ‘3차원 냉각기술 활용 및 적용’에 대해서 강의를 이어갔다. 3차원 냉각기술을 금형에 적용하기 위한 기술이 예전보다 발전된 형태로서 고비용 아닌 좀 더 낮은 비용으로 접목할 수 있는 하이브리드 적용 방식 등을 설명해 주었으며, 많은 질문 속에 품질과 생산성을 향상할 수 있는 방법을 접할 기회를 만들어 주었다. 1부 세션의 강의가 끝난 후 잠시 휴식 및 네트워크 시간을 가지며, 참석자들이 직접 자기소개를 하는 시간을 가진 후 2부 세션이 이어졌다. 세 번째 시간은 코오롱 EPN의 홍기창 상무의 ‘EP의 특성과 고장분석(불량 및 개선) 사례’를 주제로 한 발표가 있었다. 최근 전기차 및 배터리 관련 인서트 부품 사출 성형 제품이 많이 증가한 상황에서 강의 내용은 인서트 제품에서, 특히 인서트 부품과 합성수지와의 접합력 부분에 대한 것으로, 전기자동차에 인서트 사출품이 많이 적용되다 보니 인서트 부품과 합성수지와의 접합력 문제가 많은 업체에서 발생하고 있어 그에 대한 해법을 설명, 참석자들의 궁금증을 해소할 수 있는 시간이 되었다.  ​​마지막 강의로, 코런의 김창겸 대표의 ‘핫러너 시스템의 구조와 적용 활용’에 대한 발표가 있었다.  강의 시간 중에 핫러너에 적용되는 온도 감지 센서에서 “J 타입”과 “K 타입” 센서를 원재료에 따라 어떻게 적용하는 것이 유리한지에 관한 질문이 있었으며, 이 부분에 대해 J 타입의 온도 센서는 온도 감지 정도가 정밀하므로 투명 또는 렌즈 제품군에 유리하며, K 타입은 일반적인 제품군에 사용한다는 내용을 들을 수 있었다.  총 5시간이 넘는 강의 시간 속에 매 발표할 때마다 진행되는 질문과 답변이 이어지며, 참석자 간의 기술적인 토론이 병행되고, 해결책이 도출되는 보기 드문 세미나 모습들이 너무도 이상적이었다.  참가자 자기소개 시간 세미나 이후 뒷풀이 사진  이렇게 세미나를 마무리하면서 단체 사진 촬영 후에 저녁 식사와 더불어 회원들 간 교류의 장인 뒤풀이 시간을 가지고 다음 세미나를 기약하며 석별의 시간을 보냈다. 카페지기 박성균(똥골라)은 “이번에 세미나실 대여하는 곳을 찾던 중 주말에 세미나실을 대여하는 곳이 많이 사라졌다는 것을 알았고, 다음 세미나에는 카페 회원들이 좀 더 접근성이 좋은 곳에 세미나실을 대여할 수 있도록 하겠다”라며, “카페 회원님들께 더욱 유익하고 발전할 수 있는 내용으로 다음 세미나를 준비하겠으니, 다음 세미나 때는 더욱 많은 회원들의 참석이 이루어지길 희망해 본다”라고 전했다. 더불어 “이번 세미나에서 발표해주신 강사과 참석해 주신 회원들께 감사 인사드리며, 그리고 참석하지 못해도 응원하고 성원해주신 카페의 모든 회원께도 감사 인사를 드린다”라고 덧붙였다. 네이버 ‘4차원 성형 기술’ 카페 https://cafe.naver.com/parksk1972    
취재부 2025-07-03
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SIMTOS 2026, 조기 참가 신청, 역대 최단·최고 기록 달성

- 경기 침체 속에도 흔들림 없다, SIMTOS로 불황 돌파구 찾는 기업들- 참가 신청 25일 만에 5천 부스 돌파, 최고의 마케팅 플랫폼으로 기대 국내 최대 생산제조기술 전시회 SIMTOS 2026이 참가 신청 시작 단 25일 만에 5천 부스를 돌파했다. 5월 31일 기준으로, 5,272 부스가 신청되며, SIMTOS 조기 참가 신청 사상 가장 많은 수치를 기록했다. 이번 조기 참가 신청 접수로 SIMTOS 2026은 부스 유치 목표의 87.8%를 달성했다. 이는 SIMTOS 2024에서 높은 만족도를 느낀 참가업체들의 참가 신청이 빠르게 이어진 결과다. 특히, 경기 침체로 전시회 참가 수요가 감소하는 상황에서도, SIMTOS는 역대 최고 수준의 참가 신청 속도와 부스 신청 규모를 기록하며, 마케팅 플랫폼으로서의 차별화된 경쟁력을 입증했다.     DN솔루션즈, 스맥, 에이치케이, 현대위아, 화천기계 등 국내 대표 제조기업뿐 아니라 마작, 바이스트로닉, 아마다, 트럼프, 화낙 등 글로벌 선도기업들이 SIMTOS 2026 조기 신청 기간에 참가를 확정했다. 특히 이번 조기 신청 기간에는 전회보다 참가 규모를 확대하는 기업들이 다수 포함됐고, 코로나19 이후 참가가 주춤했던 기업들의 복귀 사례도 잇따랐다.  전회 대비 참가 규모를 대폭 확대한 스마트공작기계 코리아는 “SIMTOS 2024에서 상담 실적, 신규 거래처 확보 등의 성과를 얻어 이번 전시회에 부스 규모를 확대하게 되었다”라며, “SIMTOS 2026을 통해 더 많은 비즈니스 확장의 기회를 만들 계획”이라고 말했다. 또 지난해 테마관을 통해 주목받은 CNC 전문기업 케이씨엔씨(KCNC)는 CNC 장치, 서보, 스핀들 모터 및 드라이브 등으로 구성된 TENUX 시스템의 본격적인 홍보를 위해 전회 대비 확대된 규모로 독립 부스를 운영한다. 조기 참가 신청에서 주목받는 또 다른 결과는, SIMTOS 2026 국가관 참가 확대이다. 지속적으로 참가해 온 독일, 이탈리아, 중국, 대만과 함께 올해는 일본과 인도가 새롭게 국가관으로 참가를 확정했다. 특히 미국, 튀르키예 등에서 국가관 참가를 긍정적으로 검토하고 있어 국가관 참가국은 더 늘어날 것으로 보인다.    SIMTOS 사무국은 조기 참가 신청접수가 마무리됨에 따라 6월부터는 참가업체의 전시 성과를 극대화하기 위해 다양한 수요산업군의 참관객 유치 활동을 본격적으로 펼 계획이다. 이와 함께 참관객 관심 품목을 사전 조사해 참가업체의 전시 전략 수립에 실질적인 도움이 되도록 할 예정이다.    전시사무국 관계자는 “SIMTOS 2026 참가 신청은 10월 31일까지 가능하지만, 신청 속도가 예년을 크게 웃돌고 있어 일부 전문관은 이미 참가 신청이 마감되었으며, 남아있는 전문관들도 조기 마감될 예정이다”라며, “전시회 참가를 계획하고 있는 기업은 부스 확보를 위해 가급적 빠르게 신청해달라”고 당부했다. 한편, SIMTOS 2026은 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent(AI 자율 제조, 인재와 연결하다)’를 주제로 2026년 4월 13일부터 17일까지 5일간 KINTEX 1, 2전시장에서 개최될 예정이다.  참고 및 문의: https://simtos.org     
이용우 2025-06-17
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(사)한국금형기술사회, ‘2025 한국금형비전포럼’ 개최

- 수원컨벤션센터 3층 컨벤션홀에서 열려… 금형기술사 및 업계 관계자 등 500여 명 참석- 정책강연, 기술 발표 및 기업 세미나 진행과 더불어 전시 부스 운영   (사)한국금형기술사회는 중소벤처기업진흥공단 중소벤처기업연수원과 공동으로 지난 5월 9일, 수원컨벤션센터 3층 컨벤션홀에서 ‘2025 한국금형비전포럼’을 개최했다. 사단법인 한국금형기술사회(장준수 회장 www.moldpe.or.kr 이하 한국금형기술사회)는 지난 5월 9일(금), 수원컨벤션센터 3층 컨벤션홀에서 중소벤처기업진흥공단 중소벤처기업연수원과 공동으로 ‘2025 한국금형비전포럼’을 개최했다. 이날 포럼에는 금형기술사 및 업계 관계자와 유관기관 관계자 등 500여 명이 참석했다. 한국금형비전포럼은 뿌리산업의 핵심인 금형 산업의 발전과 기술혁신 역량 강화를 위해 28년째 이어오고 있으며, 이번 포럼은 AI 등 첨단기술과 융합한 뿌리산업의 발전과 중소기업 산업현장 전문인력양성을 위한 비전과 전략을 공유하기 위해 마련됐다. 한국금형기술사회 장준수 회장이 인사말을 전하고 있다. 한국금형기술사회 장준수 회장은 인사말을 통해 “세계 경제는 불확실성이 증대되고, 미래를 예측하기 어려운 상황 속에서 우리나라 금형산업 역시 침체기에 접어들었으며, 금형 관련 기업들의 경영 환경도 날로 어려워지고 있다”라며, “이번 2025 한국금형비전포럼이 우리 금형산업이 처한 난관을 극복하고, 전자산업 밑 자동차산업 분야에서 금형의 미래 방향을 모색하는 뜻깊은 토론의 장이 되기를 기대한다”라고 전했다. 중소벤처기업진흥공단 중소벤처기업연수원 이미자 연수원장이 축사를 하고 있다. 또한 중소벤처기업진흥공단 중소벤처기업연수원 이미자 연수원장은 축사에서 “디지털 전환, 글로벌 기술패권경쟁 등 녹록지 않은 도전 과제들이 가득한 변혁의 시대에 가장 중요한 것은 사람, 즉 ‘인재’의 역량이다”라며, “중진공은 앞으로도 금형산업계와 긴밀한 소통을 통해 현장의 수요를 반영한 실질적인 교육 프로그램을 개발하고, 기업들이 필요로 하는 전문기술인력을 적시에 공급할 수 있도록 지원을 아끼지 않겠다”라고 밝혔다.  본격적으로 장덕배 한국기술사회 회장의 ‘기술사의 역할과 미래’를 주제로 한 기조연설로 막을 연 포럼은 LG전자 백만인 금형 기술 담당의 정책강연 1 ‘사출 현장의 AI 적용 방향 제안’과 한국알테어 김성문 기술사의 기술 발표 1 ‘폴리우레탄 발포 재료의 물성 확보 및 해석적 응용 사례’가 이어졌으며, 오후에는 정책강연 2 기아 최희관 상무의 ‘미래 모빌리티 산업에서의 금형 대응 방안’과 기술 발표 2 LG전자 정경호 기술사의 ‘성형 중 금형에 일어나는 현상’, 그리고 기술 발표 3 솔베이 스페셜티폴리머스코리아 김대진 기술사의 ‘스페셜티 폴리머의 전기/열적 거동과 자동차 부품 적용 사례’와 기술 발표 4 기아 김윤창 기술사의 ‘Humanoid 부품 제작을 위한 금형기술사의 역할’을 주제로 한 강연이 이어졌다.   한편, 301호에서 별도로 진행된 후원업체들의 기술 발표 세미나에서는 ▲ LS엠트론 사출연구소 전주형 선임연구원이 ‘물리발포 사출성형 특성과 기술적 한계 극복’ ▲ 허스키인젝션몰딩시스템코리아 김태석 부장이 ‘허스키 제품 기술 소개’ ▲ 우진플라임 발포성형기술팀 김생길 이사가 ‘고효율&친환경 발포사출성형 클린폼’ ▲ 오토폼엔지니어링코리아 컨설팅본부 문병수 부장이 ‘디지털 전환과 AI를 통한 제조 혁신’을 주제로 한 발표가 진행됐다.   더불어 포럼이 진행되는 컨퍼런스룸 로비에 설치된 홍보 부스에서는 우진플라임, LS엠트론, 코런, 허스키 등 20여 개사가 자사 신제품 및 신기술을 소개했다.      
이용우 2025-06-15
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4차원 성형 기술 카페, 2025년 제17회 정기세미나 개최 안내

- 6월 14일(토), 시흥시 시흥산업진흥원 시흥비지니스센터 2층 세미나실에서 열려- 장업시스템, M3파트너스, 코오롱ENP, 코런에서 기술자료 발표    네이버 카페 4차원 성형 기술에서는 코로나19 이후 개최하지 못했던 정기세미나를 오는 6월 14일(토) 시흥시 시흥산업진흥원(https://www.sida.kr) 시흥비지니스센터 2층 세미나실(100여 명 규모)에서 오후 12시 30분부터 17시까지 진행한다.  그동안 카페 세미나를 진행하지 않는 기간에 회원 가입해 카페 정기세미나 개최를 모르는 신규회원분들도 계실듯한데, 이번 세미나에 꼭 참석하기를 바라며, 하여 기 회원분들도 많이 참석하여 세미나도 듣고, 회원 상호 간의 네트워크도 형성할 기회를 가지길 바란다.    참석을 원하는 회원은 카페 댓글 창을 통해 참가 신청을 하면 되고, 카페 정기세미나는 세미나와 함께 회원 간의 교류 목적을 위해 개최됨으로, 참석 인원당 2만 원의 참가비가 있다.      
이용우 2025-06-15
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라인메쎄, 독일 뒤셀도르프 K 2025 한국 설명회 개최

 - 지난 5월 14일, 세계 최고의 플라스틱 및 고무 산업 전시회 K 2025 설명회 열어- ‘플라스틱의 힘! 지속 가능성– 디지털 혁신– 사회적 책임’을 모토로 개최 독일 뒤셀도르프에서 오는 10월 8일부터 15일까지 열리는 플라스틱·고무산업 전문 전시회인 ‘K 2025’에 대해 국내에 상세하게 알리고, 또 한국의 플라스틱 및 고무 산업 종사자들의 전시회 방문을 촉진하기 위한 공식 설명회가 지난 5월 14일(수), 서울 웨스틴조선 호텔에서 개최됐다.  이번 설명회에서는 전시 주관사인 메쎄 뒤셀도르프의 운영총괄이사 마리우스 베를레만과 VDMA 이사이자 K 전시회 위원장 울리히 라이펜호이저가 연사로 참석해 전시회 구성(대주제, 전시 품목, 특별 프로그램)에 대한 상세한 안내와 함께, 글로벌 플라스틱·고무 산업의 최신 트렌드 및 기술 동향을 소개했다.  독일 뒤셀도르프 K 2025 한국 설명회 전경  2025년 10월 8일부터 15일까지, 독일 뒤셀도르프에서 개최되는 K 2025 전시회는 “플라스틱의 힘! Green – Smart – Responsible(지속 가능성, 디지털 혁신, 사회적 책임)”이라는 모토 아래, 업계에 선명한 메시지를 전달한다. 이 모토는 현재 업계가 지향하는 가치와 목표를 반영하며, 플라스틱이 수많은 산업 분야에서 혁신과 발전에 중대한 기여를 하는 필수적인 구성 요소임을 강조한다. 이와 동시에 K 전시회는 플라스틱이라는 소재를 생산하고 다루는 과정에서 산업이 지속 가능하고, 스마트하며, 책임 있게 행동하겠다는 의지를 담고 있다. 특히 오늘날과 같이 도전적인 시기에 K는 세계 최고의 무역 전시회로서의 입지를 다시 한번 확고히 할 예정이다. K는 전체 밸류체인을 가장 높은 수준에서 선보이는 장소이다. 세계 어디에서도 이렇게 깊이 있게 혁신을 선보이는 곳은 없으며, 이처럼 많은 신제품 출시를 볼 수 있는 곳은 없다. 활발하고 혁신적이며 책임감 있는 산업의 글로벌 쇼케이스이자, 다른 한편으로는 선도적인 기술, 글로벌 과제에 대한 깊이 있는 논의, 국경을 초월한 공동 프로젝트의 출발점이 되는 플랫폼이기도 하다.  주최사 메쎄 뒤셀도르프의 운영총괄이사 마리우스 베를레만 VDMA 플라스틱/고무 위원회 이사이자 K 자문위원장 울리히 라이펜호이저  압도적 규모와 국제성 K는 그 규모뿐만 아니라 다양한 국가들이 참여하는 점에서도 깊은 인상을 남긴다. 2024년 5월부터 참가사 등록이 조기 마감됐으며, 18개 홀과 옥외 공간까지 총 177,000㎡ 이상의 순 전시 면적에 걸쳐 플라스틱 및 고무 산업 전반이 펼쳐지는 것이다. K의 국제성은 타의 추종을 불허한다. 2022년 전시회에는 59개국에서 3,020개 사가 참가했으며, 167개국에서 방문객이 다녀갔다. 특히 유럽, 아시아, 미국 출신 참가사가 두드러졌으며, 전체 방문객의 71%가 해외 방문객이었다.2025년에는 유럽, 특히 독일, 이탈리아, 터키, 오스트리아, 네덜란드, 스위스, 스페인 출신 참가사가 다시 한번 강하게 존재감을 드러낼 예정이다. 동시에, K는 글로벌 시장 변화도 명확히 보여주고 있다. 아시아 참가사 수와 전시 면적은 수년간 지속적으로 높은 수준을 유지하고 있으며, 특히 중국, 인도, 대만 참가사의 존재감이 두드러질 전망이다. 미국도 더욱 확대된 규모로 참가한다. 방문객들은 높은 혁신성과 모든 주요 시장 리더의 참가에 대해 지속적으로 최고의 평가(방문객 만족도 98%)를 내리고 있다. 이는 플라스틱 및 고무 제품 제조업체뿐만 아니라 K를 정기적으로 찾는 다양한 산업의 최종 사용자들도 마찬가지다. 자동차, 포장, 전기공학, 전자 및 통신, 건설, 의료기기 기술, 항공우주 산업의 전문가들은 모두 K를 업계와 제품에 대한 영감을 얻는 중요한 장으로 삼고 있다. 또한 이들은 글로벌 경쟁 환경 속에서 성공적으로 경쟁하기 위한 선구적 혁신을 발견할 수 있는 플랫폼으로 K를 평가하고 있다. K 2025 핵심 주제: 미래를 형성하다K 2025는 우리 시대의 주요 과제에 맞서고 구체적인 해결책을 제시하는 것을 목표로 한다. 이는 세 가지 핵심 주제에도 반영되어 있다. - 순환 경제 구축업계는 플라스틱 폐기물의 재사용, 재활용 및 감축을 촉진하는 지속 가능한 순환 경제 구축에 점점 더 집중하고 있다. - 디지털화 확대플라스틱 및 고무 산업 관계자들은 디지털화의 변혁적 힘을 인식하고 있으며, 기계와 제품의 효율성을 높이고 혁신을 추진하기 위해 점점 더 많은 디지털 기술을 활용하고 있다. - 사회적 책임업계는 환경 보호에 대한 사회적 책임을 인식하고 있으며, 자원의 책임 있는 관리에 중점을 두고 있다. 동시에, 젊은 인재 양성과 미래 인재 확보를 위해 노력하고 있다. K 2025는 전 세계에서 모이는 참가사, 전문가, 미디어, 그리고 관심 있는 이들에게 모토에 따라 플라스틱 및 고무 산업의 미래를 함께 만들어 나갈 것을 요청했다. K 2025의 주요 하이라이트 및 신규 포맷  K 2025의 특별 프로그램들은 무역 전시회의 핵심 주제를 반영한다. 검증된 성공 포맷과 함께 혁신에 초점을 맞춘 프로그램이 구성될 예정이다. 특별전 “Plastics Shape the Future”독일 플라스틱산업협회(PlasticsEurope Deutschland e. V.)와 메쎄 뒤셀도르프가 주관하는 K 공식 특별전이다. 현재 이루어지고 있는 매혹적인 발전과 미래 비전을 소개하며, 국제 정치가 이 과정에서 차지하는 역할도 조명한다. “Plastics Shape the Future”는 7일간 테마 데이로 구성되며, 혁신 기술과 소재에 대한 논의, 기조연설, 정치 패널, 커리어 데이, 스타트업 피치 등이 포함된다. VDMA 포럼 “The Power of Plastics”독일 기계 및 장비 제조업 협회(VDMA)는 2025년에도 야외 전시장(10홀과 16홀 사이)에서 포럼을 개최한다. 약 10개 회원사가 플라스틱 산업의 순환성을 실현하기 위한 기술의 중요성을 실연을 통해 선보인다. 또한, 워크숍, 패널 토론, 젊은 인재 대상 프로그램도 마련된다. 러버 스트리트(Rubber street)1983년부터 운영된 Rubber street는 엘라스토머(고무 및 TPE) 부문의 혁신성과 운영 우수성을 선보이는 장소이다. 독일 고무산업협회(wdk)가 후원한다. 스타트업 존지난 K에서 성공적으로 데뷔한 스타트업 존이 2025년에도 확대되어, 플라스틱 및 고무 분야 혁신 제품과 솔루션을 개발하는 신생 기업들의 플랫폼을 제공한다. 이외에도 사이언스 캠퍼스(Science Campus), 청년 인재 라운지(Young Talents Lounge), 플라스틱 산업 여성 리더(Women in Plastics) 등이 개최된다. K는 1952년 처음 개최되었으며 3년마다 열린다. K 2025전시회에 대한 자세한 정보는 www.k-online.com에서 확인할 수 있다.   K 2025 참고 자료 글로벌 플라스틱·고무 산업의 최신 트렌드Part 1: 시장과 경제 2025년 10월 8일부터 15일까지 독일 뒤셀도르프에서 K 2025가 개최된다. 플라스틱 및 고무 산업 분야의 세계 최고 전시회인 제23회 K는 오늘날의 과제에 대한 글로벌 산업계의 해답을 자신 있게 제시한다. K의 모토인 “플라스틱의 힘: 그린 – 스마트 – 사회적 책임”이 이를 잘 반영하여 전시회는 ‘순환 경제 구축’, ‘디지털화 확대’, ‘사람 중심’이라는 세 가지 핵심 주제를 담고 있다. K 2025의 핵심 메시지플라스틱 산업은 수년간 지속 가능성을 향한 근본적인 변화를 겪어왔다. 유연하고 에너지 효율성 높은 폴리머 재료는 현재 80억 명이 넘는 세계 인구가 필요로 하는 제품을 공급하는 데 결정적인 역할을 한다. 앞으로는 이러한 재료를 더욱 효율적으로 활용하는 방안을 개발하고 지속 가능한 발전에 필요한 순환구조를 만드는 것이 중요할 것이다. 인구 증가로 인한 수요 확대는 플라스틱의 대량 사용을 초래했고, 이에 따른 파급 효과와 부작용에 대한 대응도 요구되고 있습니다. 따라서 산업이 지속 가능한 순환 경제로 전환하는 것은 여전히 핵심 과제로 자리하고 있다. K 2025에서는 재료생산, 기계 및 플랜트 엔지니어링, 프로세싱 등 다양한 산업부문의 기업들이 “순환 경제 구축”이라는 주제 아래 이미 이룩한 발전과 미래를 위한 추가적인 해결책을 선보일 예정이다. 재활용을 포함한 모든 산업 공정을 더욱 효과적으로 만들기 위해, 점점 더 고도화되는 디지털 제어 및 관리 기술의 활용은 사실상 가장 강력한 해법이라 할 수 있다. 그리고 플라스틱 업계는 “"디지털화 확대”라는 두 번째 주요주제로 이를 강조하고 있다. 인공지능(AI)은 오늘날 가장 주목받는 전방위 기술 주제 중 하나로, 기업과 연구기관 모두가 높은 관심을 보이고 있다. 앞으로 수많은 흥미로운 솔루션과 스타트업들의 등장을 기대할 수 있겠다. 산업은 인간 사회의 핵심 구성 요소다. 플라스틱 산업은 그중에서도 특히 중요한 위치를 차지하며, 고분자 소재는 지난 세기말부터 전 세계에서 가장 널리 사용되는 재료로 활용되고 있다. 오늘날 플라스틱은 포장, 건설 및 토목공사 솔루션, 모든 종류의 차량, 전자 및 전기 기기, 레저, 생명을 살리는 의료기기 등 어디에나 있다.  이렇게 다양한 분야에서 플라스틱은 인류에게 도움을 주고 있습니다. 플라스틱 산업은 K 2025의 세 번째 주요 토픽인 “사람을 위한 플라스틱(Caring about People)”을 통해 이러한  측면에 대한 인식을 더욱 높이고자 한다. 기술은 본질적으로 인간을 위해, 그리고 인간에 의해 만들어지는 것이다. 인간의 가치는 디지털화가 아무리 진행되더라도 변함이 없습니다. 이 산업에서 일하는 것은 기술적으로도 매력이 있고 미래를 위해서도 매우 가치가 있다. 젊은 인재들을 향한 이 메시지는 모토에 녹아 들어 있는데, 이는 많은 다른 부문과 마찬가지로 플라스틱 산업이 숙련 노동력의 부족 문제를 겪고 있기 때문이다.코로나19 팬데믹 이후의 변화지난 2022년 가을에 열린 K 전시회는 신중한 낙관론이 지배적인 분위기 속에서 진행되었다. 우크라이나 전쟁으로 인해 향후 국제 정세에 대한 불안감이 커지기는 했지만, 코로나19 팬데믹 이후 처음 열린 업계 대규모 행사에서는 새로운 출발을 알리는 희망적인 신호들이 곳곳에서 나타났습니다. 공급망이 안정화되기 시작했고, 유럽 플라스틱 업계는 순환 경제로의 전환에 대한 명확한 의지를 확인했다. 미국과 중국 같은 주요 시장에서는 뚜렷한 회복의 조짐을 보이며 지속 가능한 거버넌스를 향해 나아가기 시작했다. 여기에 내일의 유망한 시장으로 성장하는 인도의 발전이 더해졌다.그러나 기대는 불행히도 충족되지 않았습니다. 코로나19로 인한 정체 이후 공급망은 회복되었지만 여전히 취약했으며, 전 세계 곳곳의 불안 요소로 인해 불안정한 상황이 지속되고 있습니다. 여기에 더해 지난 몇 년 동안 코로나19 위기 극복을 위해 과도한 정부지출이 이루어진 여파로 세계 주요 경제 지역 모두 경험하게 되었다. 소비자 신뢰가 약해지며 소비심리가 위축되었다.이러한 불확실성은 경제 전반에 영향을 미치고 있으며, 많은 곳에서 정체와 경기침체의 징후가 나타나고 있다. 일부에서는 정치적 결정 지연으로 생산 계획이 어려워지면서, 투자까지 방해받는 상황이 이어지고 있습니다. 이는 플라스틱 산업에도 영향을 미쳐서 변화의 동력이 정부의 규제와 시장주도 양방향에서 압박을 받고 있다.     계속되는 글로벌 플라스틱 생산 증가이와는 별개로, 코로나 위기 이후 전 세계 플라스틱 생산량은 다시 증가추세로 돌아섰다. 생산자협회인 플라스틱스 유럽(Plastics Europe)의 최신 수치에 따르면, 2023년에는 석유 및 가스와 같은 화석 자원을 기반으로 약 3억 7,400만 톤의 플라스틱이 생산되었다. 2021년에는 이 수치가 3억 6천만 톤이었다. 이러한 증가는 각 공장의 중장기적인 계획 규모와 일치한다. 폴리머 생산공장은 종종 거대 규모 정유단지에 통합되어 있으며, 운영을 시작하는데 일반적으로 5년에서 10년이 걸린다. 사업자(운영자)의 경영적 판단뿐만 아니라, 국가 경제의 계획적 접근도 이 과정에서 중요한 역할을 한다. 저렴하고 풍부한 화석 자원에 접근할 수 있는 나라나 기업은 이를 사용할 가능성이 높습니다. 이는 90년대 중반부터 아랍 지역이 플라스틱 생산 허브로 부상한 이유이며, 지난 10년간 이른바 “셰일 혁명” 이후 미국에서 이 분야 활동이 크게 확장된 이유이기도 하다. 또 다른 이유는 엄청난 규모의 내수 시장으로, 이는 지난 20년간 중국의 전례 없는 성장을 이끌어왔다.  현재 중국경제가정체되어있다고 해도, 오늘날 생산되는 플라스틱의 3분의 1은 중국에서 만든다. 이러한 사례는 또한 인도의 생산 계획 및 확장에 동기를 부여하는 힘으로, 향후 몇 년 동안 점점 더 많은 영향을 미칠 것으로 보인다. 국가간 상이한 이해관계로 인해 글로벌 차원에서 순환 경제로 이행하기 위한 협상이 난관에 봉착하는 때가 종종 있으며, 이는 최근 2024년 말 부산에서 열린 UN 플라스틱협약(INC-5)에서도 잘 드러났다.  유럽 플라스틱 생산의 변화지난 20년 동안 기존의 유럽 플라스틱 생산 업계는 점점 강해지는 글로벌 경쟁 압박에 노출되었다. 설상가상으로 2022년 초 우크라이나 전쟁으로 화석 원자재가 부족해지고 에너지 비용이 급등했다. 이로 인해 국제 경쟁력이 약화되었고, 경제 침체가 겹치며 생산 축소로 이어졌다. 2021년에 5,100만 톤에 달했던 EU의 화석 자원 기반 플라스틱 생산량은 2023년에 4,300만 톤으로 줄어들며 16% 이상 감소했다. 금액 기준으로 보면, 유럽은 여전히 수출 플라스틱이 수입 플라스틱 보다 많은 무역수지 흑자를 유지하고 있다. 그러나 물량 측면에서는 2022년부터 EU가 플라스틱 펠릿을 더 많이 수입하고 있으며, 제품의 경우 2021년부터는 수입이 수출을 초과했다. 2020년에서 2023년 사이에 플라스틱 펠릿 수출은 25.4% 감소했다. 동시에, 순환 경제로의 산업구조 전환이 눈에 띄기 시작했다. 2023년 전 세계적으로 약 3,650만 톤의 2차 플라스틱이 사용되었으며, 이는 총소비량 4억 1,400만 톤(화석 및 지속 가능한 자원 포함)의 약9%에 해당한다. 이 분야에서 유럽은 여전히 세계를 리드하고 있다. 1,000만 톤 이상의 2차원 자재가 다시 순환과정으로 되돌아갔고, 이는 유럽 전체 시장 5,400만 톤의 약 19%에 해당하며 전 세계 비율의 두 배 이상에 달했다.  기본 원료 산업: 순환 경제의 기반그러나 EU에서 2차 플라스틱 생산은 2023년 오랜만에 처음으로 감소했다. 사용 후 플라스틱이 새로운 제품으로 전환된 비율은 약 8%가 감소하여 700만 톤에 머물렀다. 이는 유럽의 경쟁력이 감소함에 따라 플라스틱 순환경제로의 전환이 위협받을 가능성이 있다는 것을 의미합니다. 투자 환경 악화로 인해 순환 플라스틱 생산에 관한 산업활동 및 투자가 유럽을 떠날 수도 있다. 그럼에도 불구하고 유럽의 플라스틱 생산업체들은 플라스틱을 통한 기후 중립적 순환 경제로의 전환을 주도하겠다는 결의를 굳건히 하고 있다. 다만, 이들은 EU와 회원국들이 유럽 내 플라스틱 생산과 전환 과정을 지원할 명확한 의지를 표명 해주기를 기대하고 있다. EU의 “플라스틱 전환 로드맵” 목표 역시, 성장률 증가가 뒷받침될 때만 달성될 수 있다. 그린 딜(Green Deal)은 산업 딜(Industrial Deal)로 지원되어야 한다.  어려운 시기를 맞고 있는 고무 산업고무 산업 역시 2023년과 2024년에 걸쳐 생산량 감소, 판매 부진, 인력·투자 축소, 설비 활용률 저하 등의 어려움을 겪고 있다. 독일 고무산업협회(wdk)는 많은 기업들이 수익성 측면에서 “끊어지기 직전의 상태”에 놓여 있다고 전한다. 비교적 높은 비용 구조를 고려할 때, 독일 고무 산업은 북미 및 아시아와의 경쟁력에서 심각한 압박을 받고 있는 상황이다. 세계 시장, 특히 자동차 부문의 침체는 타이어 생산에 큰 압박을 가하고 있다. 대부분이 합성 고무를 기반으로 생산되는 일반 고무 제품(GRG) 또한 영향을 받고 있으며, 이는 K 2025의 6홀 ‘러버 스트리트(Rubber street)’에서도 소개될 예정이다. 다만 GRG 분야의 영향은 상대적으로 덜한 편이다. 한편, 또 다른 주요 수요처인 건설업 역시 현재 하락세를 보이고 있다. 이에 고무 업계는 EU 정책 입안자들에게 이러한 상황을 인식하고, 기업의 타 지역 이전을 막기 위한 적절한 대응 조치를 취할 것을 요구하고 있다.  고객 주도 혁신에 집중하는 기계 업체들선도적 기술을 보유한 독일과 유럽의 플라스틱 및 고무 기계 생산업체들은 매우 수출지향적이며, 따라서 현재 전 세계적으로 감소하는 시장수요에 영향을 받고 있다. 특히 주목할 점은 자동차 부문의 어려움과 건설 부문의 투자 부진이다. 그 결과, 2021년부터 감소세를 보여온 신규 수주 수준은 2024년에 들어 더욱 급격히 하락했다. 다만 2023년에는 높은 수주 잔고 덕분에, 독일기계공업협회(VDMA)는 물가 조정 기준으로 매출이 13% 증가했다고 보고했다. 독일은 2023년 세계 수출 시장에서 22%의 점유율을 기록하며 기술 주도 시장 지위를 유지했으며, 수출 규모 기준으로는 중국에 이어 2위를 차지해 일본을 크게 앞질렀다. 2024년 기계 제조업체들은 신규 수주 부족으로 인해 약 15%의 매출 감소를 예상하고 있다. 이들은 기준금리 인하에 따라 2025년 중반부터 상황이 개선되기를 기대하고 있다. 그러나 VDMA 플라스틱·고무 기계 부문 협회장이자 K 2025 자문위원회 위원장인 울리히 라이펜호이저(Ulrich Reifenhäuser)는 이 상황을 단순한 경기 하락으로 보지 않았다. 그는 “우리의 강점을 살리고 혁신 역량을 바탕으로 한다면, 당면 과제를 새롭고 정밀한 방식으로, 때로는 놀라울 정도로 정확하게 해결할 수 있을 것”이라며, K 2025에 대한 낙관적인 전망을 밝혔다. 이는 기업들이 앞으로도 글로벌 경쟁에서 기술력을 바탕으로 경쟁 우위를 확보하려 한다는 점을 보여준다.  경제 위기 속 플라스틱 가공가공은 플라스틱 및 고무 시장의 중심에 위치한다. 최종 소비자를 대상으로 한 매출이 이 지점에서 발생하며, 이는 전체 밸류체인을 움직이는 원천이 된다. 전 세계적으로 높은 인플레이션율로 인해 소비자들의 실질 지출이 줄면, 플라스틱 가공업체의 매출에도 영향을 미치게 됩니다. 몇 가지 예외를 제외하면, 2022년 말 혹은 그 이전부터 감소한 소비자 지출이 북미, 아시아, 유럽의 주요 경제 지역에 영향을 미쳐왔다. 따라서 전 세계적으로 플라스틱 가공의 거의 모든 부문이 이러한 소비자 지출 감소로 인해 영향을 받고 있다. 전통적으로 비교적 양호한 성과를 보여 온 소비재 포장은 전세계에서 가장 큰 응용분야로, 최근 몇 년간 플라스틱 소비 증가에 기여해왔다. 현재 유럽에서는 플라스틱 포장재에 대한 압력이 다소 높아지고 있습니다. 종종 환경친화적인 대안으로 잘못 인식되고 있는 종이 포장재의 사용이 오히려 잘못된 방향으로 전개되는 사례도 나타나고 있습니다. 그러나 이는 일시적인 현상일 가능성이 크다. 전 세계적인 투자유보로 인해 모든 유형의 산업용 포장제조업체들이 특히 큰 타격을 받고 있지만, 전체적인 경제회복과 함께 이 부문은 빠르게 회복될 가능성이 높다. 건설 자금 조달은 높은 인플레이션과 그에 따른 금리 인상의 영향을 받아, 특히 건축 부문에서 광범위한 수요에도 불구하고 일부 지역에서는 건설 활동이 크게 위축되고 있다. 플라스틱 사용 분야의 25~30%를 차지하는 이 시장이 위축됨에 따라 플라스틱 가공업체들은 덩달아 어려움을 겪는 중이다. 이러한 상황 속에서, 높은 비용과 복잡한 규제들은 독일을 최대 시장으로 둔 많은 유럽 기업들에게 추가적인 부담으로 작용하고 있다. 업계는 이러한 여건을 개선하기 위해 정치권이 합리적인 조치를 취해 주기를 기대하고 있다. 현재 자동차산업은 특히 심각한 타격을 받고 있다. 물량 기준으로 볼 때, 자동차산업은 플라스틱 사용 분야에서 3위에 해당하는 부문으로, 전체 시장의 8~10%를 차지하고 있다. 이 기술적으로 까다롭고 비교적 고가인 자동차 부문은 이미 2018년 이후 내연기관 추진에서 전기차(e-모빌리티)로 전환하는 초기 구조변화로 인해 코로나19 팬데믹 이전부터 어려움을 겪고 있었다. 팬데믹 이후 소비자와 기업의 구매력이 감소하면서 대부분의 경우 판매 실적은 예산보다 훨씬 낮은 수준이다. 전기차 전환이나 재활용 소재 사용 등, 이미 기업에 큰 부담으로 작용하고 있는 생산 전환 관련 조치들은 유동성 압박 속에 실행 자체가 좌초될 위기에 처해 있다. 반면, 전기/전자, 모든 유형의 소비재 및 의료기기 기술과 같은 다른 플라스틱 사용 산업들은 주기적인 침체를 극복한 후 다시 회복될 것으로 예상된다.  어려움이 가져다준 교훈플라스틱 산업은 우리 시대가 직면한 중대한 과제들에 맞서고 있다. 일상적인 경영의 긴장 속에서 우리는 종종 다음 사실을 되새길 필요가 있다. 오랜 구조를 재편하는 일은 결코 쉽지 않으며, 특히 관료주의에서 비롯된 까다로운 장애물을 극복하고, 익숙한 사고방식을 수정하며, 목표를 지속적으로 점검하고 필요하다면 조정해야 한다. 이 모든 과정은 출발점과 다음 단계가 서로 다른 다양한 지역 간의 글로벌 대화를 통해 이루어져야 하며, 이들은 공통점을 공유하면서도 언제나 서로 경쟁 관계에 놓여 있다. 유럽은 몇 년 전, 플라스틱 생산과 관련해 다른 지역들과의 기존 관계를 더 이상 지속 가능하게 유지할 수 없다고 판단하고 새로운 길을 선택했다. 그러나 유럽에는 오랜 경험에 기반한 강한 산업 전통이 있으며, 이는 소재 생산, 기계 설계, 가공, 응용, 재활용 등 다양한 분야에서 수차례에 걸쳐 인상적인 혁신을 끌어낸 바 있다. 이러한 저력을 기억하는 것이 중요합니다. 고무적인 점은, 이러한 강점이 현재 진행 중인 전환 과정 속에서도 이미 곳곳에서 드러나고 있다는 사실이다.이러한 목표를 달성하기 위해서는 모든 지역과 모든 수준에서 필요한 방향 수정이 명확히 식별되고, 구체적으로 제시되며, 실제로 실행되어야 한다. 이를 위한 토대는 기술적·조직적 가능성에 대한 충분한 정보와 함께, 모든 정당한 이해관계가 포괄적으로 반영되는 과정이어야 한다. 따라서 우리는 이러한 어려운 시기에 뒤셀도르프에서 개최되는 세계최고의 업계 전시회인 K 2025에 특히 기대를 걸고 있다. K 2025는 발전 상황을 보여주고, 조언과 해결책을 제공하며,  시장에 새로운 활력을 불어넣을 것이다. 왜냐하면 한 가지는 분명하기 때문이다. 오늘날과 같은 인구 규모와 생활 양식을 유지하는 인류의 미래는 플라스틱 없이는 상상할 수 없다.  Part 2: 기술과 트렌드 시장의 관점에서 볼 때, 플라스틱 산업은 지난 2022년 가을 K 전시회 이후 글로벌 위기를 겪고 있다. 이는 기업들에게 혼란스럽고 부담스러운 상황이다. 그럼에도 위기 국면이 외려 산업 전반의 발전에 긍정적인 영향을 미치기도 한다. 익숙하게 자리 잡은 관행과 절차들이 모든 레벨에서 다시 검토되고, 혁신을 도입하는 데 따르는 리스크도 더 쉽게 수용된다. 고객의 요구에 대한 관심이 다시 높아지고, 새로운 해결책들은 실질적인 개선으로 이어지는 것을 목표로 한다. 이러한 이유로 K 2025에서는 수많은 신규 개발 기술 및 더욱 발전된 기존 기술이 선보일 예정이다. 특히 디지털화와 인공지능의 발전으로 전에는 접근할 수 없었던 새로운 영역이 열리고 있다. 또한 업계는 지난 10년의 중반기부터 순환 경제로의 글로벌 전환 과정을 겪는 중입니다. 이 주제와 관련된 많은 논의와 솔루션은 이미 지난 K 전시회에서도 확인된 바 있다. 디지털 발전이 제공하는 새로운 기회 속에는 성공적인 순환 경제를 구현할 수 있는 큰 잠재력이 있다. 중기적으로 플라스틱 산업을 주도할 두 가지 기술 주제는 서로 밀접하게 연관되어 있으며 상호 보완적이다. 특히 유럽에서는 이 과정을 지원하는 많은 규제 발전이 이루어지고 있다. 이번 K 2025는 유럽이 맡게 된 선도적인 역할을 잘 드러낼 것이다. 원료: 재활용 소재를 사용한 화합물의 증가원료 분야에서 뚜렷하게 나타나는 추세는 고품질 컴파운드 제품의 다양화다. 이는 순수 원료에 상당 비율의 재활용 소재를 혼합해 만든 제품으로, 점차 그 비중이 늘고 있다. 이러한 개발의 배경에는 EU의 규제 기준이 있으며, 예를 들어 향후 포장재에는 10%, 자동차 부문에는 25%의 재활용 원료 사용이 의무화될 예정이다. PET는 이미 폭넓게 재활용되고 있으며, PS(폴리스티렌) 공급업체들도 이에 뒤처지지 않기 위해 변화를 시도하고 있다. PP(폴리프로필렌)의 경우, PE(폴리에틸렌)와의 폴리올레핀 혼합물 형태에서도 일부 움직임이 감지되고 있다.  이 분야에서는 특히 소비 후 재활용 소재(PCR)가 새로운 컴파운드에 성공적으로 활용되는 사례가 점차 늘어나고 있다. 또한, 그동안 산업 공정 후 재활용 소재(PIR)가 주로 사용되던 엔지니어링 플라스틱 컴파운드에도 PCR을 포함하려는 시도가 활발히 이루어지고 있다. 이 주제에 관심 있는 방문객들은 K 2025에서 다양한 최신 발표를 기대해도 좋다. 지속 가능성 문제는 고무 분야에서도 뚜렷하게 나타나고 있다. 원료 공급업체들은 이전의 합성반응 물질과 충전제를 대신할 유기 기반 대안을 더 많이 개발하여 소재의 탄소 발자국을 크게 줄이고자 하고 있다. 이러한 공급업체들은 종종 목재 가공에서 나온 리그닌이나 쌀 가공 과정에서 나온 쌀겨 등 다른 생산 체인에서 나온 잔여물을 활용한다.  또 사용된 타이어의 재활용 과정에서 회수한 분말의 품질을 개선하기 위한 기술 개발도 적극적으로 진행되고 있다. 그리고 열가소성 엘라스토머(TPE)는 점점 더 적은 양의 소재로 동일한 기능을 수행하면서도 재활용이 훨씬 용이한 기술 제품을 위한 유망한 대안으로 주목받고 있다. 이러한 새로운 개발품 중 다수가 K 2025의 6홀에 위치한 “러버 스트리트(Rubber Street)”에서 선보일 예정이다. 플라스틱의 화학적 재활용은 아직 초기 단계에 머물러 있다. 폴리머의 화학 제조 공정을 통한 최종 활용 없이는 완전한 순환 재활용 체계가 결국 성립될 수 없다. 동시에, 이러한 기술은 유럽의 플라스틱 생산이 화석 자원이 풍부한 국가나 지역에 덜 의존하도록 만들고, 유럽 내 생산 기반을 장기적으로 유지하는 데에도 도움이 될 수 있다. 업계 내에서 여러 기술적 논의가 이어지고 있지만, 업계가 유럽에 초점을 맞춰 실질적인 노력을 기울이고 있다는 점은 분명하다. 일부 지역에서는 파일럿 플랜트가 가동 중이며, K 2025에서는 초기 운영 결과에 대한 피드백도 공개될 것으로 보인다.  그러나 화학적 재활용으로 가는 길은 중장기적으로만 현실적인 접근이 가능한 것으로 보인다. 이는 매우 복잡한 대규모 화학 플랜트를 전제로 하며, 그에 상응하는 장기 기획 및 건설 기간이 필요하다. 따라서 현재 존재하는 기술적 가능성을 경제적 현실로 전환하기 위해서는 산업계와 공공 부문의 상당한 노력이 요구된다. 순환 경제에 대한 지지가 정당한 사회적 선택이라면, 장기적인 프로젝트에 대한 재정적 뒷받침 또한 수용할 준비가 필요하다. 이러한 맥락에서K 2025에서는 실제 플랜트나 생산된 소재를 선보이기보다는, 관련 주제를 둘러싼 더욱 본질적인 논의가 이뤄질 예정이다. 이는 폴리머 탄화수소 관련 대체 원료 원과 제조 공정에도 동일하게 적용된다. 탄소 포집 활용(CCU) 또는 재생 가능한 자원을 기반으로 한 폴리머의 대규모 생산과 같은 개념의 향후 전망은 매우 밝습니다. 그러나 이러한 전망이 열어 주는 기회는 한편으로는 기초연구에, 다른 한편으로는 어떤 에너지원을 활용하여 화석 자원을 대체할 것인가라는 질문의 답에 달려있다. 이 주제는 에너지 생산의 문제에만 국한되지 않는다. 이는 산업 생산의 프로세스 관리에 매우 근본적인 변화를 수반할 수도 있다. 예를 들어, 헬리오스탯 기술을 활용한 화학합성 과정에서 태양에너지를 직접 사용하는 방식은 현재 윌리히 연구센터에서 기초연구가 진행 중이다. 이러한 주제들은 보통 전시회를 배경으로, 전문가들 사이에서 개별적으로 논의되는 경우가 많다. 이 같은 논의는 비록 직접적인 수치로 측정되지는 않더라도, 업계에 중요한 발전적 자극을 제공한다. 디지털 전환이 견인하는 스마트 제조 혁신새로운 제품 제조에서 재활용 소재의 사용이 증가함에 따라 기계 제조 분야에서도 이에 대한 해결책이 필요하게 되었다. 변형된 소재 특성을 수용하기 위해 가공 가능 범위를 확대하고, 다양한 소재의 병합 공정을 개발하고 최적화해야 한다. 이를 위해 많은 경우, 공정 제어는 물론 재료 준비, 품질 관리, 기계의 피드 존 설정, 용융 중 압력 및 온도 조건 등 여러 단계에서 세부적인 재검토와 미세한 조정이 요구된다. K 2025에서 관련 플라스틱 가공 전문가들은 이러한 작업을 성공적으로 수행하는 데 필요한 여러 새로운 상세하고 완전한 솔루션을 발견할 수 있을 것이다. 고무 가공 기술 분야에서는 현재 공정의 생산성과 에너지 효율 향상에 초점이 맞춰져 있다. 열가소성 수지의 사출성형 기술에서 이미 널리 활용되고 있는 것처럼, 특정 응용 분야에 맞춘 자동화된 엔드 투 엔드(end-to-end) 솔루션이 고무 분야에서도 점차 주목받고 있다. 또한 열가소성 수지 분야에 이어, 생산 공정에서의 재료 거동을 시뮬레이션하는 기술 역시 고무 분야로 점차 확산되고 있다. 이러한 일상적인 ‘고전적’ 세부 과제 외에도, 기계와 공정의 디지털화는 기계 제조에서 중요한 메가 트렌드로 자리 잡았다. 디지털화는 한편으로는 순환 경제의 요구를 충족시키기 위한 필수조건이며, 다른 한편으로는 그것의 주요 동력원이기도 하다. 디지털화는 이전에 알려지지 않은 많은 가능성을 열어 주며, 따라서 명확한 혁신의 원동력으로 작용하고 있다.  기계공학 분야에서는 오래전부터 기계 간 통신(Machine-to-Machine Communication)이 주요 이슈로 다뤄져 왔다. 이미 수년 전부터 시장에는 연결된 기계들이 출시되어 운영 공정에 대한 방대한 데이터를 제공하고 있다. 지난 K 전시회에서는 기계 제조업체, 가공업체, 최종 사용자들 간에 이러한 데이터를 궁극적으로 누가 소유하는지를 놓고 논의가 이뤄졌다. 이에 대해 최근 제정된 이른바 ‘EU 데이터 법(Data Act)’이 명확한 기준을 제시했다. 새로운 데이터 법에 따라, 기계 제조업체는 기계 운용 중 생성되는 데이터를 사용자에게 간단하고 이해하기 쉬운 기계 판독 형식(machine-readable format)으로 제공해야 할 의무가 있다.  최근 기계공학 분야에서 널리 확산된 OPC UA 표준은 이러한 요구를 충족하기에 적합한 솔루션으로 평가받고 있다. 이처럼 연결된 기계가 제공하는 이점은 고객들 사이에서도 점점 더 높게 인식되고 있으며, 이와 같은 기술 발전은 산업 전반에서의 요구 수준 향상과 함께 이루어지고 있다. 현재 전 산업에 걸쳐 빠르게 확산되고 있는 인공지능(AI)은 기술 발전을 더욱 가속화하고 있다. K 2025에서는 자동 설계와 공정 최적화, 예측 유지보수, 광학 기반 품질 관리 등 다양한 AI 기반 솔루션과 제품이 선보일 예정이다. 여러 스타트업들도 자사의 첫 AI 솔루션을 업계에 공개할 것으로 기대된다.  K 2025에서는 ‘디지털 트윈(Digital Twin)’ 분야의 기술 혁신도 다수 소개될 예정이다. 디지털 트윈은 기계의 전체 수명 주기에 걸쳐 데이터를 구조화된 형태로, 기계 판독이 가능한 방식으로 저장할 수 있도록 한다. 특히 2024년 7월 발효된 EU 지속 가능 제품을 위한 에코디자인 규정(ESPR)에 따라 도입된 ‘디지털 제품 여권(Digital Product Passport, DPP)’의 요건을 충족하는 데 적합한 기술로 평가받고 있다. DPP는 효과적인 순환 경제 실현을 위한 핵심 구성 요소로 간주된다. 동시에 이러한 기능들은 새로운 제품, 비즈니스 모델 또는 새로운 기업의 출현으로 이어질 수 있다. 활용 분야도 다양하다. 제품 식별에는 소재 구성, 사용된 제조 공정 및 기계, 탄소 발자국, 상태 모니터링, 유지보수 이력은 물론 서비스 및 애프터 세일즈 조직까지 폭넓게 포함된다.  유럽 가공업체들이 직면한 과제들플라스틱 가공 분야의 의제에는 많은 항목들이 포함되어 있다. 유럽에서는 순환 경제로의 전환을 위한 새로운 EU 규제가 최우선 과제로 자리 잡고 있다. 기술 부품제조업체들은 기존제품을 소홀히 하지 않으면서도 생산을 e-모빌리티로 전환하기 위해 집중적으로 작업하고 있다. 동시에 모든 가공업체들은 지나치게 높은 에너지 비용을 관리해야 하는 부담을 지고 있다. 에너지 절약 공정 솔루션을 찾는 것이 이제 일상적인 운영의 일부가 되었다. 많은 기업이 최근 몇 년 동안 로컬 수준에서 재활용 소재를 사용하려고 집중적으로 노력해 왔다. 이와 관련된 소규모 프로젝트들이 다수 진행되고 있다. 한편, 주요 소재 제조업체들은 신규 원료/재활용 화합물의 제공을 늘리고 있다. 이는 기계가공 분야에서 활동하는 많은 재활용 및 소재 화합물 제조업체에도 마찬가지다. 일부 가공업체들은 자사 내에서 컴파운드와 고품질 재활용 소재를 직접 생산하는 것을 소재 조달 다변화의 기회로 보고 있다. 유럽의 가공 업계는 고객이 이를 원하고 수용할 경우, 재활용 솔루션을 점점 더 많이 제공할 수 있는 역량을 갖춰가고 있다. 그러나 여전히 공공기관과 대형 고객사로부터 상충하는 조달 지침과 기준이 존재하는 경우가 많다. 이러한 장애 요소들은 앞으로 반드시 극복되어야 할 과제이다. 신제품에 대한 재활용 소재 쿼터 적용 및 디지털 제품 여권(DPP)의 도입으로, 적어도 EU의 플라스틱 가공 관련 순환 경제의 틀은 이제 분명히 정의되었다. 이는 관련 투자계획을 세우는데 기본적인 전제조건이다. 그러나 EU의 산업정책은 환경문제에만 집중해서는 안 된다. 국제 경쟁력을 보장하려면 “그린딜”은 실용적으로 설계된 “산업딜”로 보완되어야 한다. 이는 중소기업의 혁신적 역량을 최대한 활용할 수 있는 유일한 방법이며, 이를 통해 지속 가능성 요구를 충족시키는 데 기여할 수 있다. 규제 장애물을 제거하고 안정적인 에너지 정책을 수립하는 것은 플라스틱 가공산업이 정책 결정자들에게 요구하는 주요 사항으로 꼽힌다. EU 집행위원회와 그 산하기관들이 이를 점점 더 수용하고 있다는 고무적인 징후가 나타나고 있다. 차세대 기술 인력 확보: 전 세계 산업계의 공동 과제세계 주요 경제 지역에서 플라스틱 산업을 포함한 전체 산업 분야는 숙련된 차세대 인력을 확보하는 데 점점 더 어려움을 겪고 있다. AI의 급속한 발전이 어느 정도 해결책을 제공할 수 있을지 몰라도, 훈련생 수는 여전히 위태로울 정도로 적다. 이는 AI로 제어되는 기계조차도 복잡하고 숙련된 전문 지식을 갖춘 사람이 개발하고 운영해야 하기 때문이다. 중국과 유럽에서는 인구 통계학적 추세가 주요 우려 사항으로 나타나고 있다. 두 지역 모두 인구 고령화로 어려움을 겪고 있으며, 미래 과제에 대처하려면 다른 지역으로부터 적합한 노동력이 충분히 유입되어야 한다. 북미에서는 이른바 블루칼라 직업의 매력이 부족한 것이 산업의 걱정거리다. 이에 따라 모든 이민 물결에도 불구하고 충분히 훈련된 숙련 노동력의 풀(Pool)이 여전히 부족한 상태다. 플라스틱 산업만으로 이러한 광범위한 사회적 문제를 해결할 수는 없으며, 이를 해결할 위치에 있지도 않았다. 그러나 닥쳐오는 과제에 대한 해결책을 제시하고, 이 문제가 인류의 미래에 대해 갖는 중요성을 투명하고 이해 가능한 방식으로 부각시킬 수 있다. 플라스틱 산업의 강한 목적의식과 지속 가능성을 전달하는 것이 중요하다. 동시에 젊은 세대에게 고분자 소재의 기술적 매력을 소개하고, 이를 생산, 공정 및 기계 기술, 가공, 응용 및 재활용 분야에서 흥미를 가지게 하는 것이 필수적이다. 따라서 이번 전시회는 다양한 산업 협회들이 주관하는 다채로운 부대 프로그램과 함께 진행될 예정이다. 플라스틱스 유럽(Plastics Europe) 협회의 공식 특별 전시인 ‘플라스틱이 만드는 미래(Plastics Shape the Future)’를 비롯해, VDMA 포럼 ‘플라스틱의 힘(The Power of Plastics)’, ‘러버스트리트(Rubberstreet)’, ‘영 탤런트 라운지(Young Talents Lounge)’ 등에서는 방문객들을 위한 전시, 시연, 발표, 토론, 가이드 투어 등이 풍성하게 마련된다. 업계는 K 2025의 모토인 ‘플라스틱의 힘: 그린–스마트–사회적 책임(The Power of Plastics: Green–Smart–Responsible)’에 부응하고 있으며, 이를 실천해 나갈 것이다.   
이용우 2025-06-15
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K 2025: 플라스틱 산업의 변혁에 초점을 맞춰!

K 2025: 플라스틱 산업의 변혁에 초점을 맞춰   지속 가능하고 경쟁력 있는 플라스틱 산업을 위한 국제적 담론, 혁신 및 자극을 제공하기 위해 7개 주제로 진행되는 특별 쇼 '플라스틱이 미래를 형성한다'   10월 8일부터 15일까지 뒤셀도르프에서 열리는 K 2025의 공식 특별전 "플라스틱이 미래를 만들다"에서는 플라스틱 산업이 지속가능성, 디지털화, 그리고 사회적 책임으로의 전환을 어떻게 형성하는지 논의하고 공개합니다. Plastics Europe Deutschland와 Messe Düsseldorf가 공동으로 주최하는 이 특별전은 변화의 현재 상황과 전망에 대한 통찰력을 제공합니다.   매일 다양한 주제로 정계 및 학계 고위 관계자, NGO, 혁신 스타트업, 업계 전문가들과의 토론이 펼쳐집니다. 또한, 전문가 강연, 원탁회의, 박람회 가이드 투어, 그리고 스타트업 피치, 과학과 시의 경연대회, 그리고 "플라스틱 속의 여성들" 행사를 통한 네트워킹 기회도 제공됩니다.   7가지 테마의 날 개요   1) 수요일 시작 – 플라스틱의 힘 ( 10월 8일)   수요일은 경쟁력과 지속가능성에 중점을 두고 있으며, 정계, 재계, 국제 협회 관계자들이 참석하는 개회식으로 시작됩니다. 버지니아 얀센스(Plastics Europe 상무이사)와 크리스틴 분테 박사(Plastics Europe Deutschland)가 주관하는 두 세션에서는 혁신과 투자가 산업을 어떻게 이끌어가는지 집중 조명할 예정입니다.   2) 순환 목요일 (10월 9일)   목요일에는 모든 것이 순환성을 중심으로 진행됩니다. 만프레드 레너 교수(프라운호퍼 UMSICHT/CCPE)의 사회로, 전문가들은 순환형 제품 설계, 규제 과제, 그리고 포장, 섬유, 전자, 건설, 자동차 분야의 순환형 비즈니스 모델에 대해 집중 조명할 것입니다. 마지막으로 화학 및 기계적 재활용에 대한 패널 토론이 진행됩니다.   3) 기후 금요일 (10월 10일)   금요일에는 기후 보호와 이산화탄소 감축에 중점을 둘 예정입니다. 펠릿 손실 방지(OCS)부터 첨가제 사용, 수명 주기 분석, 지속 가능한 제품의 수익 창출까지 다양한 주제가 논의됩니다. 정치 패널에서는 지속 가능한 경제의 원동력으로서 유럽 플라스틱 산업의 경쟁력에 대해 논의할 예정입니다.   4) 스마트 토요일 (10월 11일)   토요일에는 디지털화와 인공지능이 중심이 될 것입니다. PolyMaterials, INEOS, Covestro, Netzsch, nova Institute, rCycle 및 과학계 대표자 등이 AI가 재료 개발부터 재활용을 위한 수집 및 분류 개선, 지속 가능성 보고서 작성에 이르기까지 프로세스를 최적화하는 방법을 발표할 것입니다.   5) 커리어 선데이 (10월 12일)   Career Sunday는 사람에 초점을 맞출 것입니다. 게임이나 다양성을 활용한 새로운 채널을 통한 채용, 두 권의 도서 발표회, 그리고 Science and Poetry Slam(과학과 시 경연대회) 등 다양한 활동을 통해, 그리고 "Women in Plastics(플라스틱 속의 여성)" 네트워킹 행사도 잊지 마세요.   6) 혁신 월요일 (10월 13일)   월요일은 스타트업과 과학 분야를 위한 자리입니다. 두 차례의 피치 세션에서 신생 기업들은 재활용, 디지털화, 소재 개발, 유기 플라스틱 관련 솔루션을 소개할 예정입니다. 또한, 파더보른 대학교의 모리처 교수가 WAK 상 수상자 명단을 발표합니다. 마지막 과학 패널에서는 유럽의 다양한 핵심 산업을 뒷받침하는 플라스틱의 혁신적인 힘에 대해 논의할 예정입니다.   7) 비전의 화요일 (10월 14일)   K 2025의 마지막 날, 미래를 내다보는 행사가 열립니다. 플라스틱 2050: 순환 디자인, 바이오 기반 원료, CCU, 그리고 미세 플라스틱 사용 금지가 핵심 주제가 될 것입니다. 미하엘 브라운가르트 교수(Cradle to Cradle)의 기조연설과 업계 및 학계 주요 인사들이 참여하는 패널 토론은 높은 포부와 구체적인 실행 계획을 바탕으로 산업의 미래가 변화하고 있음을 보여줍니다.   프로그램은 주로 영어로 진행됩니다.     특별쇼와 전체 프로그램에 대한 자세한 내용은 www.k-online.com/plastics_shape_the_future 에서 확인하세요.   뒤셀도르프의 K에 대하여:1952년 K는 뒤셀도르프 메세(Messe Düsseldorf)에서 처음 개최되었으며, 3년 주기로 개최됩니다. 가장 최근인 2022년 K에는 59개국 3,020개 업체가 참가하여 177,000m² 이상의 순 전시 면적을 확보했으며, 177,486명의 전문 참관객을 유치했습니다. 이 중 71%는 해외 방문객이었습니다. 더 자세한 정보는 www.k-online.com 을 방문하세요.   K전시회 티켓 구매 링크https://www.k-online.com/en/Exhibit/Trade_Fair_Participation/Online_registrationK전시회 한국대표부 라인메쎄 https://www.rmesse.co.kr 편집 : 핸들러전문지 취재부취재 기사문의 070-4440-9582
편집부 2025-06-10
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ICPI WEEK 2025, 킨텍스에서 4월 22일부터 25일까지 개최

- 25개국 1,200개 사 참가, 전시면적 60,124㎡, 역대 최대규모로 열려- 150여 회 전문 세미나·수출상담회 등 다채로운 부대행사도 진행 제약, 바이오부터 화장품, 실험실, 화학 장치, 패키징, 물류산업의 소·부·장 기업이 총집결하는 ‘ICPI WEEK 2025’가 지난 4월 22일(화)부터 25일(금)까지 고양 킨텍스 1·2전시장에서 역대 최대규모로 개최됐다.  22일 오전 10시 30분부터 진행된 개막식에는 산업통상자원부 박동일 제조산업정책관, 한국제약바이오협회 노연홍 회장, 부천시청 남동경 부시장, 한국생산기술연구원 김택수 부원장 등 정부 및 기관 관계자를 비롯해 포장·물류·화학·실험기기 등 관련 산업 단체장, 국내외 참가기업 및 언론 관계자 등 약 200명이 참석해 자리를 빛냈다.   킨텍스 제1전시장과 제2전시장에서 동시에 개최된 올해 전시회는 8개 전시회로 구성되었으며, ▲ Korea Pharm&Bio ▲ CI Korea ▲ Korea Lab ▲ Korea Chem ▲ Cophex ▲ ESG Pack ▲ Korea Mat ▲ Korea Coldchain을 통해 산업별 최신 기술과 제품을 한자리에 만나볼 수 있었다.  국제물류산업대전은 첨단물류시스템, 물류 자동화 솔루션, 물류 로봇을 중심으로 물류산업의 미래를 조망하는 전시회로, 올해는 쿠팡, CJ대한통운, 트위니, 블루워드(BLUESWORD), 엑소텍코리아, 하이로보틱스코리아, 제팩로보틱스, 시스윈로보틱스, 헬리코리아 등이 참가해 물류 자동화와 로봇 기술을 선보였다.   국제콜드체인산업전은 식의약품 등의 신선도 유지를 위한 저온유통 기술과 콜드체인 솔루션을 소개하는 전문전시회로, 로지스올, 한국컨테이너풀, 써모랩코리아, 동성케미컬, 페덱스가 참여해 저온유통 기술을 소개했다. 국제화학장치산업전은 식의약, 화장품, 배터리, 정밀화학, 소재산업의 화학 장치 및 공정, 정밀화학이 소개되는 전문 플랫폼으로, 정현프랜트, 동방플랜텍, 한국분체기계, 비상, 콤프코리아, 케이엠제이, 대성산업펌프 등이 최신 화학 공정 및 설비를 전시했다.  ESG지속가능패키징페어는 친환경 소재, 재활용 기술, 지속 가능 포장 솔루션을 조망하는 전시회로, 생산기술연구원 패키징기술센터가 ’2025 Korea Star Awards Winner 존‘을 구성하여 우수 패키징 제품을 전시하고, 무림페이퍼, 레코, 리젠피엔엠, 스탠드팩, 에코패키징솔루션, 지엘그레이프, 제즐엔터프라이즈 등 지속 가능 패키징 기술을 선보이는 기업들이 참가했다. 국제제약·바이오·화장품 기술전은 제조 및 포장기계, 포장재료, 자동화 솔루션, 품질관리 솔루션을 조망해보는 전시회로, 영테크팩, 피티케이, 큐브젤, 흥아기연, 에이치앤케이, 카운텍, 에이치디팩, 이노텍시스템, 유코, 하코프랜, 옵티마기계, 쾨르버코리아, 두산 등이 참가했다.  코리아랩(KOREA LAB)은 실험실 분석 장비, 바이오 연구기술을 한자리에서 만날 수 있는 대표 연구 장비 전시회로, 삼흥에너지, 씨에이치씨랩, 제이오텍, 싸토리우스코리아, 머크, 싸이티바코리아, 비오메리으코리아, 영인그룹, 디케이에스에이치코리아, 시마즈사이언티픽코리아, 에펜도르프코리아 등이 참여했다. Korea Pharm&CI Korea 전시회는 원료, 소재, 원료의약품, 신약 및 화장품 개발 관련 각종 서비스를 선보이는 전시회로, 큐비디&인터텍, 찰스리버 래보러토리즈코리아, 이셀, 생고뱅코리아, 스테디스, 전남바이오진흥원 생물의약연구센터, 오에스피 테크놀로지 등이 참가해 바이오의약 및 의약품, 화장품 개발 기술을 소개했다.  ICPI WEEK 2025는 8개의 전시회의 융복합 전시를 넘어, 제약, 바이오, 화장품 산업의 밸류체인을 체계적으로 조망할 수 있도록 기획된 것이 특징이다. 제2전시장에서는 원료, 서비스부터 분석, 연구개발, 품질관리 등 개발 단계 중심의 전시가, 제1전시장에서는 생산·포장·물류 등 후공정 분야 전시가 구성되어, 산업 전반의 흐름을 한눈에 확인할 수 있었다.   특히 이번 전시회는 2,000여 명의 해외 바이어가 방문 등록을 마쳤으며, 8개국 21개 사로 구성된 해외 구매사절단이 참가해 수출상담회가 진행됐다. 주최 측은 전시 개최 한 달 전부터 사전매칭 프로그램을 운영해, 국내 참가기업들의 실질적인 계약성과 도출을 적극 지원하였다.     
취재부 2025-05-13
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‘스마트한 기술로 연결하는 순환의 미래’ 지속가능한 제조와 순환경제에 대한 기술적 해답! BUTECH 2025에서 우진플라임이 제안하는 사출성형의 미래

 ‘스마트한 기술로 연결하는 순환의 미래’지속가능한 제조와 순환경제에 대한 기술적 해답!BUTECH 2025에서 우진플라임이 제안하는 사출성형의 미래  순환경제, 스마트 기능, 상생을 통해 ‘스마트 기술로 연결하는 순환의 미래’를 주제로 지난 3월 11일(화)부터 14일(금)까지 고양시 KINTEX 제1전시장에서 열린 제28회 국제 플라스틱·고무산업전시회(이하 KOPLAS 2025)에 참가한 우진플라임(이하 우진플라임)은 12대의 사출성형기 전시를 통해 관련 업계의 이목을 집중시킨 관심을 제12회 부산국제기계대전(이하 BUTECH 2025)에서 이어간다고 밝혀 화제다.국내 남부권 판로 확대에 힘써 온 우진플라임은 이번 전시회에서 국내 플라스틱 사출성형기 기업 중 유일하게 참가하며, 가장 큰 전시 규모로 고객맞이에 나설 것이라고 전했다.BUTECH 2025는 5월 20일(화)부터 23일(금)까지 총 4일간 부산시 소재 벡스코(BEXCO) 1~4홀에서 개최될 예정이며, 우진플라임은 제1전시장 H-07에서 고객을 맞이할 계획이다.동사는 DL900A5-2K-T(중대형 2K 멀티사출 전용기), DL900A5-2K-V(턴테이블 수평·수직 이중이색 사출성형기), DL700G5(투플레이튼 절전형 하이브리드 사출성형기), TB380G5(글로벌 절전형 하이브리드 사출성형기), TE250NC(절전형 2K 전동식 사출성형기), VHL550RS(상부형체 구조 저상형 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), VH200RG5(자중(自重) 형폐 방식 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), SFV2400(미드솔(Mid-sole) 발포성형 전용기), TL300A5-2K-W(타이바레스 발포성형(클린폼) 2K 전용기)등 9대의 사출성형기를 선보일 계획이다. ■ 국내 최고의 사출성형 기술력을 자랑하는 우진플라임, BUTECH 2025 정조준! 스마트 자재관리, 판금, 주조, 가공, 도장, 스크류 및 바렐, 조립까지, 모든 제조 공정을 내재화함으로써 제조 품질 향상에 힘쓰며, 에너지 절감은 물론 생산성 향상, ‘친환경’적인 요소까지 접목한 우진플라임이 성공리에 마무리한 KOPLAS 2025의 여운을 BUTECH 2025에서 이어간다. 기계 산업의 미래와 최신 기계 기술을 직접 확인할 수 있는 BUTECH 2025는 오는 5월 20일(화)부터 23일(금)까지 부산시에 소재한 벡스코(BEXCO) 1~4홀에서 개최될 예정이며, 우진플라임은 제1전시장 H-07에서 가장 큰 전시 규모로 고객맞이에 나설 계획이다.  동사는 DL900A5-2K-T(중대형 2K 멀티사출 전용기), DL900A5-2K-V(턴테이블 수평·수직 이중이색 사출성형기), DL700G5(투플레이튼 절전형 하이브리드 사출성형기), TB380G5(글로벌 절전형 하이브리드 사출성형기), TE250NC(절전형 2K 전동식 사출성형기), VHL550RS(상부형체 구조 저상형 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), VH200RG5(자중(自重) 형폐 방식 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), SFV2400(미드솔(Mid-sole) 발포성형 전용기), TL300A5-2K-W(타이바레스 발포성형(클린폼) 2K 전용기) 등 총 9대 기종을 전시할 예정이며, 스마트 팩토리 구현을 위한 우진플라임만의 솔루션인 PLAIMM-X(스마트 사출성형)을 선보일 것이라고 전했다.   <DL900A5-2K-T (중대형 2K 멀티사출 전용기)>  먼저 DL900A5-2K-T 기종은 2개의 사출대와 턴테이블을 이용한 멀티사출 전용기로 'High-end(하이엔드)'에 대한 우진플라임의 새로운 정의라고 불리고 있으며, 서보모터 타입의 턴테이블은 900톤 기준 회전시간이 3.5초에 불과하다는 강점을 가지고 있다. 특히, 별도의 융착 과정이 생략돼 치수정밀도와 생산성이 향상되었으며, 취출용 코어가 완비된 사출성형기로 1차&2차 사출장치 선정에 제약이 없어 100% 고객맞춤이 가능하다는 특징이 있다.   <DL900A5-2K-V (턴테이블 수평·수직 이중이색 사출성형기)>  DL900A5-2K-V는 턴테이블 장착 수평·수직 이중이색 사출성형기로 국내 최초 자체 개발한 턴테이블을 대형 직압식 기종에 적용했다. 계량 중 형개 기능이 기본으로 제공되며, 2차측(Vertical) 사출장치 위치 조정이 가능하다.(노즐센터 조정) DL700G5는 투플레이튼 절전형 하이브리드 사출성형기로 금형 설치면적((타이바 간격 1110mm X 1010mm)이 국내 최대 스펙이며, 최대 금형 무게가 11톤으로 국내 최대 스펙을 자랑하는 제품이다. 또한, 타이바빼기 옵션 적용으로 금형 교체가 용이해 작업장 층고 문제에 대한 해결이 가능하다. TB380G5는 글로벌 절전형 하이브리드 사출성형기로 다양한 라인업을 갖추고 있으며, 최적화된 서보펌프 구동제어 기술을 바탕으로 컴팩트한 기계구조와 높은 유압효율을 제공한다. 또한, 형판에 형체력을 균일하게 전달될 수 있도록 설계된 센터프레스 형판과 듀얼 사출 실린더를 적용했으며, 사출 동작시 흔들림에 의한 기계 충격을 최소화한 제품이다. TE250NC는 절전형 2K 전동식 사출성형기로 기존 하이브리드 이중이색 사출성형기 대비 더욱 정밀하고 빠른 동작을 제공하는 전동식 사출성형기이며, 각 부위별 독립적인 서보모터 제어를 통해 전체 구동 제어는 물론, 동시동작이 가능해 공정속도를 높였다. 또한, 한 기계에서 2가지 다른 종류의 소재를 동시에 사출할 수 있어 제품생산공정을 단축하고 ,효율성을 극대화했다는 특징을 가지고 있다. 이번 BUTECH 전시회에서는 CXP 목분 소재를 오버 몰딩한 제품을 선보인다. VHL550RS는 상부 형체 구조 저상 수직 절전형 하이브리드 사출성형기로 턴테이블 정밀 위치 제어를 통해 인서트 자동화에 적합하며, 위치 결정형 서보 드라이버의 디지털 펄스 제어로 가속, 감속 및 위치를 정밀하게 제어할 수 있다. 저상형 구조로 작업자의 최적화된 작업환경을 제공하고, 금형의 탈부착과 자동화 설비 적용 시 매우 용이하다.   <VH200RG5(자중(自重) 형폐 방식 수직절전형 하이브리드 사출성형기)>  VH200RG5는 자중(自重) 형폐 방식 수직 절전형 하이브리드 사출성형기로 위치 결정형 서보모터를 통해 고속 사출시에도 0.01mm 단위까지 턴테이블 제어가 가능하다. 높은 정밀도와 효율성을 제공하는 이 제품은 중력에 의한 자중 형폐 시스템을 도입해 기존 에너지 사용량을 최소화했으며, 작동유 순환 기능을 적용함으로써 피스톤 하부 보조탱크를 사용하지 않아 관리 부담을 줄였다는 강점을 가지고 있다.    <SFV2400(Super-Foam) 미드솔(Mid-sole) 발포성형 전용기)>  SFV2400(Super-Foam)은 미드솔(Mid-sole) 발포성형 전용기로 C-frame 방식의 유압식 형체 장치부에 전동식 턴테이블, Full electric 방식의 사출장치 멀티 스테이션 금형 부착이 가능한 발포 성형 전용 특수기로 유명하다. 용융 수지와 물리발포 Gas의 비율을 조절해 70~85% 발포성형이 가능하며, 소요되는 원재료의 양을 줄여 적은 양의 원재료로 제품을 생산할 수 있는 사출성형기이다. 또한, 보압 공정을 생략해 사이클 타임(Cycle time)을 단축해 생산성을 향상했으며, 일반 사출 대비 낮은 히터온도와 형체&사출압력 사용으로 에너지 절감에 탁월한 효과가 있는 제품이다.    <TL300A5-2K-W(타이바레스 2K 발포성형(클린폼) 전용기)>  TL300A5-2K-W(Clean-Foam)는 2K 발포성형(클린폼) 전용기로 타이바레스인 기계 특성에 맞게 공간상 제약으로부터의 자유를 제공하는 사출성형기이다. 물리발포기술인 슈퍼폼의 강점을 포함하면서도 표면이 매끄러워 외장재로도 활용 가능한 단면을 구현함으로써 경량화 제품생산의 새로운 기준을 제공한다. 취출시간 단축과 두개의 사출대로 이색 사출이 가능해 다양한 디자인 효과를 구현할 수 있다. 또한 개별 부품 사출 후 조립하는 공정을 생략할 수 있어 생산효율이 향상되는 강점이 있다.  ■ 스마트 팩토리 구현을 위한 우진플라임 만의 스마트 기능(PLAIMM-X)과 친환경 성형기법     <PLAIMM-X : Weight Control System>  지난 KOPLAS 2025에서 스마트 기능(PLAIMM X) 시연을 선보이며, 스마트 팩토리 구현을 위한 사출성형 업계의 선도자로서의 입지를 탄탄히 다진 우진플라임은 이번 BUTECH 2025에서도 스마트 팩토리 구현을 위한 우진플라임만의 스마트 기능과 친환경 성형기법을 선보일 계획이다. 균일한 ‘사출중량’ 확보가 가능한 스마트 중량 제어(Weight Control), 사출 및 보압 시 금형의 열림량을 시스템이 측정해 플래쉬 발생여부를 전달하는 플래시 모니터링, 통신을 통한 주변 기기 통합 제어시스템(EDGE Controller) 등 우수한 스마트 기능과 CXP(친환경 목재 수지) 성형, 고효율 & 친환경 발포성형(Clean-Foam) 등 친환경 성형 기술의 생생한 시연을 전시 현장에서 제공할 예정이다. ‘순환경제’, ‘스마트 기능’, ‘상생’이라는 키워드로 ‘스마트 기술로 연결하는 순환의 미래’를 BUTECH 2025에서 선보일 우진플라임의 궁금하다면 http://www.butech.or.kr/new/watch/watch02_1.php에서 참관 사전등록 할 수 있으며, 관련 내용은 본사를 비롯한 우진플라임 영업본부에 문의 가능하다.     ■ 문의: ㈜우진플라임 본사 043-540-9000 / https://woojinplaimm.com            경인영업본부: 032-580-8377 / 경기영업본부: 031-559-8561            경기북부영업본부: 031-541-8771 / 충청영업본부: 041-544-9541~2            영남영업본부: 051-831-3504 / 경북영업본부: 054-975-8044            김해영업본부: 051-971-9650 / 호남영업본부: 062-955-7534            부천영업센터: 032-675-4748 / 경주영업센터: 054-777-7688            평택영업센터: 031-359-8561 
이명규 기자 2025-04-28