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KIST-이수화학, 그린바이오와 에너지 신기술로 하나되다

- 5월 24일(화), KIST-이수화학 업무협약 체결- 스마트팜 및 청정에너지 신기술 분야 협력   한국과학기술연구원(KIST, 원장 윤석진)과 ㈜이수화학(CEO 류승호)은 5월 24일(화) KIST 서울 성북구 본원에서 천연물 소재 및 스마트팜 생산기술, 청정에너지 신기술 개발 등에 대해 업무협약(MOU)을 체결했다.   KIST는 24일(화) 서울 성북구 KIST 본원에서 (주)이수화학과 업무협약을 체결했다. (좌)류승호 (주)이수화학 대표이사와 (우)윤석진 KIST원장이 양 기관 협약서에 서명을 한 후 기념촬영을 하고 있다.   스마트팜 기술과 청정에너지 관련 기술은 지속 가능한 미래를 위해 필수적인 전략기술이다. 특히 천연물을 기반으로 한 고부가가치 식·의약품 개발은 국내 기업의 글로벌 시장 진출에 필수적으로 요구되는 기술이기도 하다. KIST는 그간 ‘고부가가치형 스마트 식물 공장 시스템 개발’, ‘Carbon to X’ 등의 사업으로 해당 분야의 원천기술을 개발했다. 두 기관은 KIST의 축적된 연구역량을 바탕으로 (1) 천연물 소재 개발 및 스마트팜 생산기술 (2) 청정에너지 신소재 및 신기술 개발 분야에 공동연구, 인력교류 등으로 힘을 합치기로 했다. 이번 협약의 후속 사항으로 ‘식물 공장 기반 기능성 천연물 생산 및 원료 표준화 기술 개발’을 위해 KIST 스마트팜 테스트베드를 기반으로 공동 연구사업을 계획하고 있다. 이외에도 차세대 2차전지 및 수소연료전지 소재 분야, 수소 저장 및 운송 분야, 이산화탄소 포집 및 전환기술(CCU) 분야에서 연구 협력을 지속하기로 했다.   양 기관 참석자들이 단체 기념촬영을 하고 있다   KIST 윤석진 원장은 “이번 협약을 통해 KIST의 우수한 기술이 실제 산업계에도 확산될 수 있게 지속적인 협력을 하겠다”고 밝혔다.      
편집부 2022-07-12
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한화토탈에너지스, ISCC PLUS 인증 획득

- 합성수지 5종(EVA, LDPE, LLDPE, HDPE. PP)과 부타디엔(BD), 스티렌모너머(SM) 인증   한화토탈에너지스가 국제 친환경 제품 인증을 획득하며 ESG 경쟁력을 확대하고 있다.한화토탈에너지스는 자사의 합성수지 제품과 석유화학 원료 제품이 국제친환경 제품 인증 ‘ISCC PLUS’를 획득했다고 밝혔다.   한화토탈에너지스 대산공장 전경   ISCC PLUS(International Sustainability & Carbon Certification PLUS)는 EU의 재생에너지 정책에 근거해 제품 생산 과정 전반에 걸쳐 친환경 원료 사용을 입증하는 국제인증제도로 전 세계 130여 개의 정유화학사, 원료제조사 등이 회원사로 가입되어 있다.한화토탈에너지스가 이번에 ISCC PLUS 인증을 받은 제품은 합성수지 5종(EVA, LDPE, LLDPE, HDPE. PP)과 부타디엔(BD), 스티렌모너머(SM)이다.한화토탈에너지스는 이번 인증으로 EVA 등 합성수지 제품으로 의류, 가전 등 친환경 저탄소 제품 생산을 확대하고 있는 고객사에게 탄소배출 저감효과를 가져다줄 수 있을 것으로 기대하고 있다. 또한 향후 친환경 제품 수요가 증가할 것으로 예상되는 ABS, PS의 상위 원료인 BD, SM에 대한 ISCC PLUS 인증도 함께 획득했다.한화토탈에너지스는 ISCC PLUS 인증을 획득한 제품들의 생산을 위해 기존 화석연료 기반의 나프타 대신 바이오 나프타와 폐플라스틱 열 분해유 기반 나프타를 대체 원료로 도입할 계획이다.대두유, 팜유, 폐식용유로 생산되는 바이오 나프타는 기존 화석연료 기반 나프타보다 가격이 세 배 이상 비싸지만, 차세대 친환경 원료로 주목받고 있다. 열 분해유 나프타는 폐플라스틱에 열을 가해 만든 열 분해유를 석유화학 공정에 사용하기 위해 불순물 등을 제거한 후 나프타로 정제한 제품이다.한화토탈에너지스는 6월부터 친환경 나프타를 도입해 공정 테스트와 시범 생산을 시작하고, 향후 저탄소 플라스틱 제품 수요처 발굴을 확대한다는 계획이다.한화토탈에너지스 관계자는 “이번 ISCC PLUS 인증으로 폐플라스틱을 재활용한 원료로 생산한 저탄소 플라스틱 제품의 친환경 경쟁력을 확보했다”며, “친환경 제품 수요가 증가하고 있는 플라스틱 시장에서 ESG 경쟁력을 강화할 수 있을 것으로 기대하고 있다”고 밝혔다.
편집부 2022-07-04
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한화토탈, ‘한화토탈에너지스’로 사명 변경

- 기후변화에 직면한 지구의 지속 가능한 발전에 기여하는 종합 에너지기업으로 변신   한화토탈이 회사의 사명을 ‘한화토탈에너지스’로 변경했다.   한화토탈에너지스 CI   이번 사명 변경은 주주사인 토탈에너지스가 자사(自社)의 신규 사명을 관계사에 적용하는 정책의 일환으로 이뤄졌다.프랑스 화학에너지기업인 토탈에너지스는 지난해 5월 “기후변화에 직면한 지구의 지속 가능한 발전에 기여하는 종합 에너지기업으로 변신하겠다”는 의지를 담아 토탈에너지스(TotalEnergies)로 사명을 변경했다.한화토탈에너지스는 한화와 토탈에너지스가 50대 50 지분을 보유한 합작회사이다.한화토탈에너지스의 신규 사명은 4월 1일자로 적용되며, 홈페이지 주소는 www.htpchem.com으로 변경된다.  
편집부 2022-07-04
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바스프, 아시아 및 중동 내 산화방지제 수요 증가 대응 위해 ‘이가녹스 1010’ 2배 증산

- 바스프 싱가포르 사이트 내 기존 생산라인에 증설- 아시아와 중동 시장의 산화방지제 수요 증가에 대응하기 위한 적극적인 투자   글로벌 화학기업 바스프가 싱가포르 주롱섬에 위치한 사이트에 생산 시설을 추가하며 산화방지제 ‘이가녹스 1010(Irganox® 1010)’의 생산량을 2배로 늘렸다.   싱가포르 주롱섬에 위치한 바스프의 산화방지제 이가녹스 1010(Irganox® 1010) 생산 시설   바스프 아태지역 기능성 화학소재사업 부문 총괄 헤르만 알트호프(Hermann Althoff)는 “생산능력을 확대함으로써 증가하는 수요에 적극 대응하고, 고객의 사업 성장을 지원하는 것이 가능해졌다”고 전하며, “싱가포르에서의 투자 확대는 페놀계 산화방지제의 선도적인 공급사 중 하나로서 바스프의 입지를 공고히 하는 것”이라고 덧붙였다.이번 생산능력 확대를 통해 바스프는 고객의 수요에 보다 유연하게 대응하는 한편, 공급 안정성을 보장하게 된다. 싱가포르에서의 추가 생산량은 주로 급성장하는 아시아 태평양과 중동 지역에 공급될 예정이다.이가녹스 1010은 입체효과를 통해 반응속도가 조절되는 페놀계 1차 산화방지제이다. 주로 폴리올레핀 계열에 적용되고, 이 외에도 폴리아세탈, 폴리아마이드, 폴리우레탄, 폴리에스터, PVC, ABS, 부틸 고무 및 합성 고무와 같은 탄성중합체에도 사용되어 열 산화반응을 방지하는 데 도움을 준다.한편, 바스프는 세계 유일의 플라스틱 첨가제 공급사로서 글로벌 생산 네트워크를 운영하고 있으며, 아시아, 유럽, 북미 및 중동 내 생산 시설을 보유하고 있다.
취재부 2022-07-04
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SK케미칼, 에코젠으로 만든 ‘도돌이컵’으로 착한 테이크아웃

- 사용하고 반납하는 에코젠 소재 다회용 컵으로 ‘제로 웨이스트’ 실현- 플라스틱 줄이는 ‘레스 플라스틱’ 프로젝트… ‘한국의 프라이부르크’를 꿈꾼다.   드디어 울산에서도 다회용 컵으로 테이크아웃해서 커피를 마시는 모습을 볼 수 있게 됐다. SK케미칼(대표이사 전광현 사장)은 울산방송(UBC)과 손잡고 ‘다회용 컵 프로젝트’를 시작한다고 6일 밝혔다. 보증금을 내고 대여한 컵을 사용 후 반납하는 ‘다회용 컵 회수 모델’은 플라스틱 사용을 줄이는 방식으로 환경오염을 막기 위해 2016년 독일의 환경 수도라는 별명을 가진 ‘프라이부르크’에서 시작됐다. 빈번하게 사용되지만 한 번 쓰고 버려지는 일회용 플라스틱 중 다회용으로 전환이 가능한 테이크아웃 컵에 에코젠(ECOZEN) 소재를 적용하여 플라스틱 사용량 감축과 환경보호를 이끌어 나간다는 계획이다.   SK케미칼 에코젠 소재로 제작된 도돌이 컵에 담긴 카페 음료   이번 프로젝트에 사용되는 ‘도돌이 컵’은 에코젠 소재로 5,000개가 제작됐다. 에코젠은 식물유래 성분을 사용하여 기존 코폴리에스터 스카이그린(SKYGREEN) 제품보다 내열도와 커피 원액, 오렌지, 레몬 등에 대한 내오염성과 내화학성이 우수하다. 또한, 환경호르몬으로 분류되고 있는 비스페놀A(BPA) 및 프탈레이트계 가소제 같은 성분 검출 우려가 없어 국내외 식품접촉물질의 요구사항을 충족해 전자제품, 식품 용기, 유아용품 등에 사용되고 있다. 에코젠이 적용된 ‘도돌이 컵’에는 도돌이표처럼 다시 돌아와 환경과 우리 삶을 이롭게 만들고 자원순환이 돌림 노래처럼 즐겁게 이어지길 희망하는 마음을 담았다. 울산방송, SK케미칼, 지역 카페들은 일회용 컵 없는 매장 운영을 위한 사전 준비를 마치고, 지난달 23일부터 울산 시내 총 33개 매장에서 음료를 도돌이 컵에 담아 제공하고 있다. 매장에서 음료를 구매하는 고객이 보증금 3,000원을 내고 도돌이 컵에 음료를 받아 테이크아웃으로 이용한 뒤 프로젝트 참여 카페에 컵을 반납하고 보증금을 환불받는 시스템이다. 독일의 친환경 도시 프라이부르크에서는 시 전체 카페의 70%가 일회용 컵 보증금 서비스 ‘프라이부르크 컵’에 동참하고 있으며, 반납률은 약 85% 수준인 것으로 알려져 있다. 울산방송(UBC)은 도돌이 컵 프로젝트 성공을 위해 지역 카페 협의, 시민 참여, 컵 제작 등의 전 과정을 정규방송인 ‘필(必) 환경 시대의 지구수다’ 프로그램으로 방송하고 캠페인을 지속해 참여 카페를 늘려 나갈 계획이다. SK케미칼 김응수 코폴리에스터 사업부장은 “환경보호를 위해 플라스틱 재활용(Recycle)과 더불어 일회용품을 줄이고 다회용품 사용을 의미하는 줄이기(Reduce)의 중요성이 높아지고 있다”며, “소재의 뛰어난 물성을 기반으로 일회용 플라스틱 용기 문제를 해결해 나갈 수 있도록 지속 노력하겠다”고 밝혔다. 
편집부 2022-06-13
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SK지오센트릭, ‘열분해유 석유화학제품 원료화 방법론’ 국내 최초 환경부 인증

- 비닐 등 폐플라스틱을 열분해유로 재활용 시 탄소 감축 효과 인정받아- SK지오센트릭 울산 재활용 클러스터 완성 시 연 40~50만 톤의 탄소 감축 가능- “폐플라스틱 문제 해결 비즈니스 통해 플라스틱 순환 경제 추구 지속할 것”   SK이노베이션은 친환경 화학사업 자회사인 SK지오센트릭이 국내 최초로 ‘폐플라스틱을 활용해 생산한 열분해 정제유를 석유 정제품의 원료로 사용하는 사업의 외부방법론(이하 ‘열분해유 방법론’)’을 개발해 환경부 인증을 받았다고 5일 밝혔다.   열분해 후처리 유를 보여주는 연구원   SK지오센트릭은 열분해, 후처리 등 과정에서 감축되는 이산화탄소량을 측정하는 방법 등에 대한 기준ᆞ절차가 담긴 방법론을 KRIC(한국기후변화연구원)와 공동개발, 환경부에 제출해 승인을 받았다. 이를 통해 SK지오센트릭은 향후 열분해유 사업에서의 탄소 감축 효과를 객관적으로 입증하고 정부로부터 공식적으로 인정을 받을 수 있게 됐다.   열분해유 생산 및 석유화학 공정 투입 프로세스   열분해유란 비닐 등 폐플라스틱을 무산소 상태에서 300~500℃의 고온으로 가열해 만든 원유로 후처리 과정을 거쳐 납사, 경유 등 다양한 석유화학 제품으로 재활용이 가능한 정제유다. 기존에 소각하던 폐플라스틱을 다시 정제유로 사용 가능하다는 점에서 플라스틱 순환 경제 관련 핵심 기술로 꼽힌다.SK지오센트릭이 승인받은 방법론에 따르면, 플라스틱 쓰레기 1톤을 처리할 때 소각하지 않고 열분해함으로써 이산화탄소 배출량을 최고 2.7톤가량 더 줄일 수 있다.SK지오센트릭은 오는 2025년까지 울산에 21만5,000㎡(약 6만5천 평) 부지 규모의 폐플라스틱 재활용 클러스터를 조성하고 연간 열분해유 15만 톤(투입된 폐플라스틱은 약 20만 톤) 후처리를 목표로 하고 있다. 해당 규모가 실현될 경우 연 40~50만 톤의 이산화탄소 감축을 인정받을 수 있을 전망이다. SK지오센트릭 관계자는 “열분해유 방법론 승인으로 탄소 저감 친환경 비즈니스를 지속적으로 추진할 수 있는 발판을 마련했다”며, “앞으로도 폐플라스틱 문제 해결을 통해 탄소 발생량 감축에 기여하고, 플라스틱 순환 경제 구축을 가속화할 것”이라고 말했다.  
편집부 2022-06-13
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소셜벤처 ‘마린이노베이션’, 친환경 해초 종이컵으로 독일 생분해 인증 획득

- 바다의 해조류 등으로 만든 종이컵… 독일 ‘DIN CERTCO’에서 생분해 인증- 생분해 인증 기준인 120일 이내 90% 이상 분해보다 빠른 56일 이내 생분해 달성- 국내 인증기관으로부터 미세플라스틱 ‘불검출’도 인증받아 플라스틱 문제해결 기여   SK이노베이션은 자사가 육성 및 지원하는 소셜벤처 ‘마린이노베이션’의 친환경 해초 종이컵이 독일국제인증기관 ‘DIN CERTCO’로부터 생분해 인증을 획득했다고 5월 20일 밝혔다.   ‘마린이노베이션’ 해초 종이컵으로 받은 독일 ‘DIN CERTCO’ 생분해 인증서   독일 표준협회 기관인 ‘DIN CERTCO’는 생분해성에 대해 인증하는 국제적인 기관 3곳 중 한 곳이다. 제품이 120일 이내 90% 이상 자연분해 될 때 생분해 인증을 해주는데, 마린이노베이션은 그보다 빠른 56일 이내에 100% 생분해된 결과를 입증해 친환경 기술력을 인정받았다.‘마린이노베이션’은 SK이노베이션 친환경 사회적기업 발굴사업에 선정된 벤처기업이다. ‘자연을 나누어 담는다’는 뜻의 친환경 브랜드군인 ‘자누담’을 출시해 친환경 종이컵, 식품 용기, 포장 용기 등 제품을 갖추고 있다. 이 제품들은 100% 친환경 소재로 제작되는 것은 물론, 친환경 공법으로 만들어 폐기 시 100% 생분해되도록 개발됐다.   ‘마린이노베이션’ 제품 브랜드 ‘자누담’의 친환경 해초 종이컵   이번 독일에서 생분해 인증을 받은 해초 종이컵은 미세플라스틱으로 인한 환경 문제 해결에도 기여하고 있다. 한국분석시험연구원(KATR)의 미세플라스틱 분석 시험에서 미세플라스틱 ‘불검출’을 인증받았다. 기존 종이컵에 사용되는 접착제와 화학물질인 폴리에틸렌(PE) 코팅을 사용하지 않아 인체에 무해한 게 장점이다.차완영 마린이노베이션 대표는 “해초 종이컵이 친환경 인식이 높은 유럽에서도 생분해 인증을 획득하게 돼 기쁘다”며 “이번 인증을 향후 유럽시장 진출의 초석으로 삼겠다”고 말했다.  
편집부 2022-06-13
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코오롱플라스틱, KOCETAL® 내마모 Grade 포트폴리오

- 우수한 마모 마찰성, 내열 안정성, 내화학 안정성 등의 특성 지녀코오롱플라스틱㈜은 엔지니어링 플라스틱을 전문으로 생산 판매하는 회사로, 7개 소재의 다양한 제품 포트폴리오를 보유하고 있다. 7개 Brand 제품 및 소재는 KOCETAL®(POM), KOPA®(PA), SPESIN®(PBT), KOPET®(PET), KOPEL®(TPC-ET), KompoGTe®(LFT), KompoGTe®(Composite)으로 구성되어 있으며, 본 원고는 KOCETAL®(POM) 내마모 소재 포트폴리오에 관한 내용이다. KOCETAL®은 폴리옥시메틸렌(Polyoxymethylene) copolymer type 수지로서, 기본적으로 우수한 마모 마찰성, 내열 안정성, 내화학 안정성 등의 특성이 있는 소재다. 특히 POM 수지는 자기 윤활 특성이 우수하여, 마모·마찰 특성이 우수하며, 보다 나은 마모·마찰 특성이 요구되는 제품에는 KOCETAL® 일반 grade에 마모·마찰 성능 첨가제를 보강하여 만든 우수한 내마모·마찰 특성을 가지는 소재인 내마모 grade를 보유하고 있다.KOCETAL® 내마모 grade는 종래의 POM 소재의 특성을 유지한 채로 slip 특성, 마모/마찰 특성, 저소음 특성을 향상시킨 소재이다. 내마모 grade는 자동차의 기어류, 제동/결합 부품, 켐, 부품 등의 기계적인 부품과 그 외 다양한 분야의 기어류 부품에 적용 판매되고 있다. KOCETAL® 내마모 grade는 TF series, SO series, LF series, LW series, MS, series, SW series 와 같은 여러 가지 grade가 있으며, 여기에는 유기 및 무기 재료와 같은 여러 유형의 마모 마찰 개질제가 포함된다. 각 내마모 grade에 대한 ISO 물성은 table 1과 같다.     KOCETAL® 내마모 grade에 대한 마찰계수(Coefficient of friction), 비 마모량(specific wear rate)에 대한 물성은 그림1과 그림2와 같다. 마찰력은 두 물체 간의 접촉면 사이에서 물체의 운동을 방해하는 힘이고, 마모는 물체의 표면에서 기계적인 운동에 의해서 물체가 점차적으로 닳아 부스러져 떨어져 나가는 현상이다. 따라서 마찰계수가 낮을수록, 비 마모량이 적을수록 마모·마찰 특성이 우수하다. 최근에는 마모·마찰 이외의 저소음에 대한 요구가 높아지고 있어 이에 대한 연구 역시 활발히 진행되고 있으며, 전기자동차, 로봇청소기, 전기 이륜차, 안마기 등 motor 적용의 경우 저소음을 위한 plastic gear를 적용하고 있어 매해 꾸준히 증가되고 있다. 용도 및 요구 특성에 따라서 적용할 수 있는 KOCETAL® 내마모 grade에 대한 특징은 table 2와 같다. 다양해지는 고객들의 요구 사항에 맞추어 좀 더 성능이 개선된 소재에 대한 연구를 지속적으로 진행하고 있으며, 마모·마찰뿐만 아니라 소음 관련 평가 방법에 대해서도 연구를 지속하고 있다. 코오롱플라스틱은 고객 중심의 지속적인 연구개발, 기술 서비스 제공, 분석평가 지원 등을 고객이 원하는 제품을 신속 하게 공급할 수 있도록 하여 이를 통해 세계시장을 주도하는 소재 기업으로 성장할 수 있도록 노력할 것이다.
취재부 2022-06-02