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삼양그룹 양영·수당재단, 2021년도 장학금 전달

- 학교 추천받은 대학생 및 대학원생 총 88명에게 8억3,300만 원 장학금 전달- 1939년부터 학생 약 2만3,000명, 교수 760여 명에게 학비 및 연구비 지원 활동 지속 삼양그룹의 양영재단·수당재단이 전국 대학생 및 대학원생 88명에게 2021년도 장학금을 지난 2월 19일 수여했다고 밝혔다. 올해 양영재단은 대학생 및 대학원생 77명, 수당재단은 대학생 11명 등 총 88명에게 8억3,300만 원의 장학금을 전달했다. 장학금을 수여받은 학생들은 어려운 환경에도 불구하고 학업성적이 우수하고 타의 모범이 되는 학생들로 각 학교의 추천을 받아 선정됐다. 두 재단은 매년 삼양그룹 본사에서 장학금 수여식을 열고 학생들에게 장학금과 장학증서를 전달했으나 올해는 코로나19 영향으로 별도의 행사는 생략됐다. 장학생은 대학생 및 대학원생을 대상으로 최대 4학기까지 지원받을 수 있으며, 올해부터는 등록금 장학금과 별도의 학습 지원비를 추가적으로 지원해 학생들이 학업에 전념할 수 있도록 도울 예정이다. 삼양그룹은 ‘꿈을 이룰 기회를 제공한다’는 사회공헌 철학을 바탕으로 ‘양영재단’과 ‘수당재단’ 두 장학재단을 통해 장학사업, 기초과학 및 인문학 지원사업을 펼치고 있다. 지금까지 두 재단은 약 2만3,000명의 학생과 760여 명의 교수 및 연구단체 등에 장학금과 연구비를 지원했다. 특히 양영재단의 전신인 양영회는 국내 최초의 기업 사회공헌 활동으로 평가받고 있다. 민간 장학재단의 효시인 삼양그룹의 양영재단은 1939년 삼양사 창업주인 고(故) 수당 김연수 회장이 설립했다. 수당재단은 장학사업 확대의 일환으로 김 회장과 자제들이 1968년 설립했으며, 장학사업과 함께 기초과학, 응용과학, 인문사회 3개 부문에서 업적을 이룬 교수 2인을 선정해 상패와 상금 각 2억 원을 수여하는 수당상을 운영 중이다.

편집부 2021-03-12

바스프 슬렌텍스 소재, 한국바스프 울산 공장에 고성능 단열재로 사용되며 첫 산업 적용 가능성 입증

- 우수한 불연성 및 유연성 지닌 바스프 슬렌텍스(SLENTEX®) 소재, 세계 최초로 산업 분야에 적용- 단열재 신규적용으로 공장 장비의 단열재 하부 부식(Corrosion Under Insulation, CUI) 감소에 기여 글로벌 화학기업 바스프의 고성능 단열재 슬렌텍스(SLENTEX®)가 울산에 위치한 바스프 공장에 적용되어 처음으로 산업 분야적용 가능성을 입증했다. 뛰어난 유연성 및 불연성으로 건설 분야에 주로 활용된 슬렌텍스 단열재가 한국바스프 울산 공장의 400㎡ 규모 상당의 내부 배관, 밸브, 플랜지(flange)에 적용되었다. 한국바스프 울산 공장에 적용된 슬렌텍스(SLENTEX®) 소재 에어로젤(aerogel) 소재 솔루션인 슬렌텍스는 다른 에어로젤 대비 균일한 표면 및 두께와 단단한 특징을 지니고 있다. 또한, 기존 소재보다 30~40% 얇은 두께로도 동일한 단열 성능을 내는 등 다양한 이점을 보유하고 있다. 이를 이용해 슬렌텍스는 공장 장비에 와이어를 사용해 쉽게 감싸 설치할 수 있으며, 뛰어난 열전도율(19mW/m*K)을 지녀 에너지 효율성 및 불연성 특징을 확보했다. 한국바스프 울산 공장의 유선정 공장장은 “공장의 기계와 보조 장비에 대한 유지비 절감 방법을 고민하는 과정에서 철강 및 금속 장비가 환경적 요인으로 받는 악영향을 방지하고, 단열재 하부 부식(Corrosion Under Insulation, CUI)에 의한 배관 유지 비용을 줄여야 한다는 것을 알 수 있었다”라며, “슬렌텍스의 나노 크기의 투과성 에어로젤 구조와 소수성(hydrophobic) 표면이 갖는 발수성 및 수증기 확산 덕분에 배관에 수증기 응결 현상이 줄어들고 내구성이 향상해 공장 비 가동시간을 감소하고 운영 및 유지 비용을 낮출 수 있다”라고 밝혔다.바스프 아태지역 퍼포먼스 소재 사업 부문 건설 부문 비즈니스 총괄 로힛 고쉬(Rohit Ghosh) 사장은 “다목적으로 활용될 수 있는 슬렌텍스의 고성능 특징은 제조업 및 건설업 단열재로 광범위하게 적용할 수 있다”라며, “산업용 배관 외에도 극저온 및 해운업 적용을 검토 중이며, 아시아에서는 일본 주택건설업체 호쿠슈(Hokushu)의 주거 프로젝트인 신규 패시브 하우스(Passive House)의 외 단열재로 슬렌텍스가 채택되었다”라고 강조했다. 한편, 슬렌텍스는 창틀 외 단열재, 주거 빌딩 바닥용 내 단열재, 내부 벽 및 실내 어린이용 수영장 바닥 단열재 등으로도 사용된다. 슬렌텍스에 대한 더욱 자세한 정보는 https://plastics-rubber.basf.com/global/en/performance_polymers/products/slentex.html에서 확인할 수 있다.

편집부 2021-03-12

롯데케미칼, 준 불연 성능 갖춘 단열재용 PIA 소재 개발

- PIA 첨가, 준 불연 단열재용 소재 국내 최초 개발- 건축용 신규 용도 확대… 글로벌 시장 1위 강화 롯데케미칼이 화재 발생시 화재 확산을 줄일 수 있는 PIA(고순도 이소프탈산) 첨가, 준 불연 우레탄 단열재용 소재를 국내 최초로 개발했다고 밝혔다.이 소재를 사용한 우레탄 단열재는 기존 우레탄 단열재 대비 불에 잘 타지 않는 준 불연 제품으로 화재 발생 시 약 30%의 연기 발생이 감소해 화재 연기에 대한 피해를 줄일 수 있다.지난해 10월에 오염물질 방출 분석을 하는 국가공인시험검사연구원(KOTITI)에서 유해물질인 포름알데히드 미검출 검증을 받았으며, 종합시험검사기관인 한국건설생활환경시험연구원(KCL)으로부터 준 불연 단열재 소재 적합성을 인증받는 등 안전성과 기능성을 인정받았다.PIA는 PET 병, 도료, 페인트 등의 원료가 되는 소재로서 국내에서는 롯데케미칼이 단독으로 생산하고 있으며 연산 52만 톤으로 세계 1위의 PIA 생산 규모를 가지고 있다. 롯데케미칼이 개발한 PIA 첨가, 준 불연 우레탄 단열재용 소재 롯데케미칼은 높은 온도에서도 잘 견디는 PIA의 내열성에 착안해 약 2년여의 연구를 통해 기존 우레탄 단열재의 단점을 보완한 소재를 개발했다. 현재 동탄역 롯데쇼핑타운 프런트 캐슬과 오산의 롯데인재개발원 등에 이 소재가 적용된 단열재가 설치됐다.최근 안전·환경 기준 강화에 맞춰 준 불연 외단열재 수요는 확대될 것으로 전망된다. 탄소 중립을 위한 제로 에너지 건축 시행과 2019년 11월 개정된 ‘건축법 시행령’에 따라 가연성 외장재의 사용 금지되고, 3층 이상 9m 이상 건축물의 준 불연 단열재 사용이 의무화됐다.황진구 기초소재사업 대표는 “PIA신규 용도 개발은 변화하는 환경에서 고객의 니즈를 적극 반영한 사례”라며, “기존 PIA 소재를 확대 연구해 새로운 시장진입은 물론 고객에게 친환경 기능을 더한 안전한 제품을 제공하게 됐다”고 설명했다.이어 “앞으로도 기존 소재의 기능 확대 및 부가가치 향상을 위해 스페셜티 소재 연구개발을 확대해 나갈 것”이라고 덧붙였다.

편집부 2021-03-12

랑세스, 美 특수화학사 ‘에메랄드 칼라마’ 인수 계약 체결

- 소비자 보호 사업부문 강화 위해 매출 4억 2,500만 달러, EBITDA 9천만 달러 규모 특수화학사 인수- 식품 및 동물 보건 산업의 고마진 신규 비즈니스 창출 기대 글로벌 특수화학기업 랑세스(LANXESS)가 미국계 특수화학 기업 ‘에메랄드 칼라마 케미컬(Emerald Kalama Chemical)’ 지분 100% 인수를 위한 구속력이 있는 바인딩 계약을 체결하며 성장 가속화에 나섰다. 랑세스가 미국계 특수화학사 ‘에메랄드 칼라마’ 인수를 위한 구속력이 있는 바인딩 계약을 체결하며 성장 가속화에 나섰다. 에메랄드 칼라마는 글로벌 선두 특수화학제품 제조사로 특히 소비자 부문 비즈니스에 강점을 가지고 있다. 기업가치는 약 10억 7,500만 달러이며, 인수대금은 부채 등을 차감 후 약 10억 4천만 달러(약 8억 6,700만 유로) 수준으로 랑세스는 기존 확보한 유동성에서 자금을 조달할 계획이다. 인수 절차는 관련 당국의 승인을 거쳐 2021년 하반기 내 완료될 예정이다.에메랄드 칼라마는 2020년 기준, 약 4억 2,500만 달러의 매출과 9천만 달러 수준의 특별손익항목 제외 EBITDA(감가상각비 차감 전 영업이익)를 기록했다. 랑세스는 인수 완료 후 3년 이내에 기존 비즈니스와의 시너지 효과를 통해 연간 약 3천만 달러(약 2,500만 유로)의 추가 EBITDA를 기대하고 있다. 마티아스 자커트(Matthias Zachert) 랑세스 회장은 “에메랄드 칼라마 인수로 랑세스 미래 성장을 위한 추진력을 확보하게 됐다. 랑세스는 기존 포트폴리오와 이상적인 시너지 효과를 가진 제품 포트폴리오를 보강하며 소비자 보호 제품 비즈니스를 한층 강화하는 것은 물론, 식품 및 동물 보건 산업에서의 고마진 신규 사업기회를 확대해 나갈 것”이라며, “랑세스가 더 높은 수익성과 안정된 비즈니스를 구축하는 데 중요한 이정표가 될 것이다”라고 말했다. 에메랄드 칼라마의 임직원 수는 500여 명이며, 미국 워싱턴주 칼라마와 네덜란드 로테르담, 영국 위드너스에 생산시설을 보유하고 있다. 소비자 보호 제품 포트폴리오 확장으로 사업 경쟁력 강화 에메랄드 칼라마 전체 매출의 약 75%는 식품 보존제, 가정용 및 화장품 보존제, 향료 및 향수, 동물사료용 제품 등 소비자 부문에서 창출되며, 나머지 25%는 플라스틱 및 접착제 산업 등 산업용 특수화학 부문에서 발생하고 있다. 랑세스는 미래 성장전략 중 하나인 소비자 보호 관련 비즈니스 포트폴리오 강화를 위해 최근 적극적인 인수를 추진해왔다. 랑세스는 소비자 보호 제품 및 동물위생 관련 방균제 원체 및 보존제 분야의 글로벌 선두기업으로 코로나바이러스, 아프리카돼지열병 등에 효능이 입증된 살균소독 솔루션을 공급하고 있다.

편집부 2021-03-09

필(必) 환경 시대, 플라스틱 용기의 새로운 대안

편집부 2021-03-09

SK에너지, SK이노 세계최대 울산CLX 디지털 전환시켜 그린 사업장 만든다

- 그린 사업장 필수인 디지털 전환 위해 약 1천만 건 이상 데이터 디지털로 전환 성공 - 全 공정을 디지털 통합관리가 가능해져 친환경, 효율성 측면 혁신적인 변화 예상 SK에너지는 SK이노베이션 울산 Complex(이하 울산CLX)가 약 1천만 건 이상의 설비관리 데이터를 디지털로 전환하는 데 성공했다고 밝혔다. 이에 따라 세계최대 규모를 자랑하는 석유화학 단지의 친환경 역량 및 효율성 제고 측면에서 혁신적인 변화가 예상된다. 울산CLX는 약 250만 평의 부지에 약 60만 기의 공정 설비가 서로 견고하게 맞물려 가동 중이다. 또한, 설비 관련 데이터 또한 방대한 양이 복잡하게 얽혀있어 이를 한눈에 파악하기 어려운 상황이다. 그동안 특정 설비의 과거 이력을 찾기 위해서는 시스템과 문서를 개별적으로 찾아야 했고, 설비의 정비 이력과 운영 노하우는 선배들로부터 후배들에게 직접 경험으로 전수되어 왔다. 지난 2015년 울산CLX는 비용 효율화를 위해 설비 공정 운영 관련 데이터를 분석하는 과정에서 디지털 전환에 대한 필요성을 느끼고, 이후 2019년부터 독자적으로 디지털 전환을 위한 시스템을 직접 설계 및 개발을 진행하여 마침내 약 2년 만에 결실을 보게 됐다. 차세대 설비관리 시스템인 오션-허브(Optimized & Connected Enterprise Asset Network, -Hub, 이하 OCEAN-H)는 SK에너지 차세대 설비관리 시스템 구축 Unit을 주축으로, 울산CLX 생산 현장 구성원들의 철저한 검증 과정을 거쳐 현재 80% 이상 데이터가 정제/구축이 완료되어 오는 6월 오픈될 예정이다. 디지털 설비관리가 가능한 오션-허브(OCEAN-H)는 일종의 설비 게놈(Genome)* 프로젝트의 시작이라고 할 수 있다. 설비의 고장을 사전에 예측하고 정확한 정비 방법을 제공하기 위해서는 재질, 설계 온도/압력 등의 정확한 기준 정보와 해당 설비 및 유사 설비의 정비/고장 이력, 가동 조건 등이 필요하며, 이를 위해서는 정확한 데이터는 필수다. 오션-허브(OCEAN-H)는 정확한 데이터를 체계적으로 축적할 수 있는 시스템으로서, 향후에는 정비 이력 등 오션-허브의 데이터를 바탕으로 빅데이터(Big Data), AI 기술을 도입하여 설비 게놈 프로젝트를 가능케 할 계획이다. * 사람의 체질, 신체/유전자 정보 및 본인과 가족의 병력, 현재의 건강상태 등을 고려해 사전에 질병을 예측하는 것은 물론, 정확한 처방과 치료를 제공 울산CLX의 공정 설비(약 60만기)에 대한 기준 정보 데이터는 평균 20종이 넘어 데이터의 수만 대략 1천 2백만 건이 넘는다. 이에 대한 올바른 기준 정보 갖추고 데이터 정제용 시스템을 별도로 구성하며 데이터 정제화를 진행했다. 또한, 설비를 관리하는 현장 및 생산, 안전/보건/환경(SHE), 기술 조직의 구성원들이 거의 매일 참여한 치열한 회의를 통해 설비관리 프로세스 안을 도출하고 다시 현장 구성원의 피드백을 반영해 수정하는 과정을 반복하며 최적의 설비관리 프로세스를 도출하기도 했다. 오션-허브(OCEAN-H)는 ▲ 현장의 실제 일하는 방식에 대한 프로세스를 반영하여 시스템을 직접 사용하는 구성원들의 편의성을 높일 수 있고 ▲ 모든 업무 프로세스가 유기적으로 연계돼 기존에 사용하던 15종 이상의 시스템에서 하나의 플랫폼에서 구현할 수 있으며 ▲ 협력회사 포탈 시스템 개발(OCEAN-P) 개발로 설비/보수 업무 관련 데이터를 협력회사*와 공동으로 관리가 가능해졌다. * 대부분의 공정 설비 유지/보수 업무는 주로 SK이노베이션 계열 구성원이 계획을 수립, 실행은 협력회사가 수행함 6월에 오션-허브(OCEAN-H)가 시행되면 현장의 배관을 포함한 전체 공정 설비, 건물 및 차량까지 울산CLX 全 공정의 디지털 통합관리가 가능해진다. 울산CLX가 그린컴플렉스로 도약할 수 있는 혁신적인 변화가 예상돼 업계 및 울산CLX 구성원들의 기대가 매우 크다.SK에너지는 오션-허브의 데이터의 정확도는 울산CLX 현장 구성원들이 사용할수록 높아져 5년, 10년 뒤의 차세대 구성원들은 보다 정확하고 다양한 정보를 손쉽게 찾아 활용할 수 있게 된다고 설명했다. 이 시스템 구축을 담당한 SK에너지의 차세대 설비관리 시스템 구축 담당 정창훈 팀장은 “일하는 방식의 혁신과 유관 부서가 참여한 애자일 조직의 효율적인 운영을 통해 60여 년간의 설비관리 노하우가 담긴 오션-허브 구축을 성공해 울산CLX를 그린컴플렉스로 발돋움하는데 기여하게 되었다”며, “SK의 60년 경험과 기술을 담은 시스템이 국/내외 다양한 수요 기업에 전파될 수 있도록 해나갈 것”이라고 포부를 밝혔다.

편집부 2021-03-09

코오롱플라스틱, 2020년 매출 2,952억 원 영업이익 39억 원

- 4분기 수요 회복 및 판매 활성화로 실적 개선세 뚜렷, 수익성 지속 기대- 친환경 자동차 소재·부품 개발 및 레퍼런스 확보로 경쟁력 향상에 주력 코오롱플라스틱㈜(대표이사 방민수)는 2월 8일 잠정실적공시를 통해 2020년 연간(IFRS 연결기준) 매출액 2,952억 원, 영업이익 39억 원, 당기순이익 30억 원의 경영실적을 발표했다. 2019년 대비 매출 및 영업이익, 당기순이익은 감소했으나 분기별로 보면, 2020년 4분기는 뚜렷한 실적 개선세를 보였다. 국내외 자동차 및 가전제품 제조사를 비롯한 대부분 고객사의 수요가 큰 폭으로 늘어 2020년 3분기 대비 매출, 영업이익, 당기순이익 각각 12.8%, 6,849.5%, 942.2%씩 증가하며 큰 폭의 회복세를 보였다.코오롱플라스틱은 올해 생산공장 풀 가동과 고부가시장 확대로 수익성 개선이 지속될 것으로 예상하고 있다. 특히 전기차, 수소차 등 친환경 자동차 부품 및 경량화 소재에 대한 수요 증가에 대응해 전기차용 배터리 모듈, 커넥터, 충전부품, 수소탱크부품 등의 소재 개발과 레퍼런스 확보를 통해 친환경 자동차 소재·부품 시장에서의 경쟁력 향상에 주력하고 있다.

편집부 2021-03-08

산업부, SK종합화학 국내 최초 폐플라스틱 열분해 연구개발 현장 방문

- 박진규 차관, 열분해 개발 현장서 “폐플라스틱 문제해결 및 자원 선순환 체계 활성화 당부”- SK종합화학·SK이노 환경과학기술원, 열분해 기술 기반 중소기업 상생모델 구축 SK종합화학은 산업통상자원부 박진규 차관이 SK이노베이션 환경과학기술원에 있는 국내 최초 폐플라스틱 열분해유 연구개발 현장을 방문해, 열분해유 시제품 생산설비를 둘러보고, 연구개발 동향을 살폈다고 9일 밝혔다. 이날 현장에는 SK종합화학 나경수 사장, SK이노베이션 이성준 환경과학기술원장 등이 참석해 열분해 기술 및 열분해 시제품 생산설비를 소개했다. SK이노베이션 이성준 환경과학기술원장은 “불순물 저감 등 열분해유 품질 개선을 위해 연구개발에 주력하고 있으며, 이를 기반으로 국내 열분해유 기업들과의 상생 비즈니스 모델을 구축할 계획”이라고 밝혔다. 산업통상자원부 박진규 차관(오른쪽)이 9일 SK이노베이션 환경과학기술원 내 국내 최초 폐플라스틱 열분해유 연구개발 현장을 방문해, 열분해유 시제품을 살펴보고 있다. / SK종합화학 나경수 사장(왼쪽) 이번 현장 방문은 국내 열분해유 기술 현황을 파악하고, 폐플라스틱 문제해결 및 자원 선순환 체계 활성화를 당부하기 위한 차원에서 이뤄졌다. 산업통상자원부 박진규 차관은 “석유화학업계 탄소 중립 실천은 더 이상 ‘선택’이 아닌 ‘필수’”라며, “SK종합화학과 SK이노베이션 환경과학기술원이 개발 중인 열분해유 기술이 자원 순환 체계 확립을 위한 마중물이 되길 바란다”라고 밝혔다. SK종합화학 나경수 사장(왼쪽), 산업통상자원부 박진규 차관(가운데), SK이노베이션 이성준 환경과학기술원장(오른쪽) 열분해유 기술은 폐비닐 등 재활용이 어려운 폐플라스틱을 열로 분해시켜 원료를 추출해 석유화학 제품 원료인 납사로 재활용하는 것으로, 플라스틱 선순환 체계를 완성하는 핵심 기술이다. SK종합화학은 국내 업계의 열분해유 기술 경쟁력을 키우기 위해 지난달 美 열분해 전문업체인 브라이트마크 社와 국내 열분해유 사업 추진을 목적으로 업무협약을 체결했다. SK종합화학 나경수 사장은 “열분해 기술이 폐플라스틱 문제를 근본적으로 해결하고, 온실가스를 감축하는 데 반드시 필요한 기술”이라며, “SK종합화학은 ESG 경영을 강화해 열분해 사업을 비롯해 그린 비즈니스를 확대할 계획”이라고 밝혔다.

편집부 2021-03-08