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나우로보틱스, 과기정통부 ‘피지컬 AI’ 실증사업 선정…산업용 휴머노이드 개발·실증 본격화

이명규 기자 2026-08-10

금형 메인터넌스 전문 장비 기업, ㈜인터에임, 금형(사출, 프레스, 다이캐스팅등)기능성 세정제 출시 기념 프로모션 이벤트 진행!

- K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제 출시 기념 프로모션 진행!- 사출 금형 내 가스 침전물, 수지 찌꺼기, 카본 등의 오염물질을 신속하면서도 효과적으로 제거- 성능 대비 독성 최소화, 작업 중 불쾌한 냄새 저감으로 쾌적한 작업 환경 유지 가능 ㈜인터에임의 K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제 1998년 창업 이래, 친환경 전해 금형 세척기, 금형 냉각수 관 세척기, 금형 용접기 등 금형 메인터넌스(Maintenance) 전문 장비를 공급하며 고객사 제품의 품질 향상에 이바지하고 있는 ㈜인터에임(이하 인터에임)에서 직접 테스트 후, 품질을 보증하는 사출 금형 세정제 출시를 기념해 프로모션을 이벤트를 진행해 화제다. 사차원성형기술 까페(https://cafe.naver.com/parksk1972/245790)에서 진행하고 있는 이번 행사는 프로모션 물량 소진 시까지 판매할 예정이며, 출시 물량 소진 후에는 정상가로 판매가 될 예정이다. K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제는 스프레이 분사 방식, 폼 타입으로 작업성이 매우 우수해 좁은 공간에서도 사용이 가능하며, 사출 금형 내 가스 침전물, 수지 찌꺼기, 카본 등 오염물질을 신속하고도 효과적으로 제거할 수 있다는 강점을 가지고 있다. 또한, 성능 대비 독성이 적어 작업 중 불쾌한 냄새 저감으로 쾌적한 작업 환경을 유지할 수 있으며, 금형 소재에도 영향이 없는 비분해형 세정제로 연속 사용에도 금형 손실이 없다는 특징이 있다. 인터에임 관계자는 “금형에 부착된 가스 침전물, 수지 찌꺼기, 카본 등 오염물질을 효과적으로 제거하는 스프레이 타입의 K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제는 당사에서 철저한 테스트를 통해 직접 품질을 검증했으며, 현재 사차원 성형 기술 까페에서 출시 기념으로 3박스(1box 30ea)에 45만 원이라는 가격으로 판매 중이니 많은 관심 부탁드린다”라고 전했다. K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제 적용사진 한편, 1998년 12월 SOMAX(社)와 기술제휴를 통하여 전해 금형 세정기를 국내에서 공급하며, 사업영역을 다져온 인터에임은 금형 메인터넌스의 새로운 패러다임으로 불량률 0%에 도전하고 있다. 동사는 이번에 출시한 K-SR 420 사출 금형 기능성 세정제 외에도 전해 금형 세척기, 광학용 금형 세척기, 온조 배관용 세척기, 금형 육성용접기, 전용 세척제 등 다양한 제품을 제공하며 고객에게 적극적으로 다가가고 있다. 문의: ㈜인터에임 Tel 02-830-8800 http://www.interaim.co.kr사차원 성형 기술 까페 https://cafe.naver.com/parksk1972/245790

이명규 2026-08-10

다양한 과제에 직면한 제조업에 ‘디지털 제조 혁신’을 제시하는 ㈜우진플라임의 AI 기반 스마트 사출 솔루션 ‘’PLAIMM-X

대한민국에는 수많은 제조기업이 있고, 한국 경제에서 제조업이 차지하는 비중은 매우 높다. 제조업이 잘 버텨줘야 다른 산업들도 발전하는 측면이 있기 때문에 제조업은 ‘물건을 만든다’라는 의미 그 자체로도 매우 중요한 산업이다. 이처럼 중요도가 높은 제조업이 최근 품질 안정화, 생산성 향상, 에너지 절감, 재생원료 활용 확대 등 다양한 과제에 직면함에 따라 국내외 제조 기업들은 발전 방향을 모색하고 있으며, 이에 ㈜우진플라임(이하 우진플라임)에서는 ‘디지털 제조 혁신’을 가속시킬 수 있는 AI 기반 스마트 사출 솔루션인 ‘PLAIMM-X’를 제시했다. 우진플라임의 PLAIMM-X는 사출성형 데이터를 실시간으로 수집·분석하고 이를 기반으로 공정을 최적화하는 스마트 사출 솔루션으로, 플래시 감지, 형체력 최적화, 중량 제어 등 데이터 기반의 스마트 기능을 통해 불량 감소와 품질 안정화, 에너지 절감 등을 지원한다. 이터 기반 공정 최적화부터 품질 안정화, 에너지 절감까지, 우진플라임의 스마트 팩토리 구현을 위한 통합 솔루션 ‘PLAIMM-X’ 판금, 주조, 가공, 도장, 스마트 자재, 스크류 및 바렐, 조립까지의 모든 제조 공정을 내재화함으로써 제조 품질 향상에 힘쓰고 있으며, 에너지 절감은 물론, 생산성 향상에 ‘친환경’적인 요소까지 더해 발전에 거듭하고 있는 우진플라임이 스마트 사출 솔루션인 ‘PLAIMM-X(플라임엑스)’’를 통해 제조 현장의 디지털 전환을 가속화하며 당사 고객사들의 스마트팩토리 구현에 힘쓰고 있어 화제다. PLAIMM-X는 사출성형 과정에서 발생하는 다양한 데이터를 실시간으로 수집 및 분석하고, 이를 기반으로 공정을 최적화하도록 돕는 우진플라임의 스마트 사출 솔루션으로, 해당 기술은 단순한 모니터링 기능을 넘어 품질 안정화와 생산성 향상, 에너지 절감까지 지원하는 통합 솔루션의 성격을 띄고 있어 고객사들의 호응이 매우 높다. 우진플라임이 제시하는 PLAIMM-X는 플래시 모니터링(Flash Monitoring) 기술을 통해 사출성형 공정 중 발생할 수 있는 플래시(Flash)를 실시간으로 감지한다는 특징을 가지고 있다. 대형 투플레이튼 사출성형기는 타이바 위치 변화를, 중소형 토글식 사출성형기는 타이바 신장력을 분석해 플래시 발생 여부를 판단함으로써 공정의 안정성과 제품 품질 확보에 기여한다. 플래시 모니터링으로 확보한 데이터를 기반으로 형체력 최적화(Anti Flash) 기능이 동작한다. 제품에 플래쉬(Flash)가 발생하지 않는 최소 수준의 형체력을 자동으로 설정함으로써 금형에 가해지는 부담을 줄이고 금형 수명 연장과 생산성 향상, 에너지 절감을 실현할 수 있다는 강점이 있다. 중량 제어(Weight Control) 기능은 성형 조건을 자동으로 보정해 제품 중량 편차를 최소화한다. 이를 통해 재생원료나 친환경 소재를 사용하는 환경에서도 안정적인 품질 확보가 가능하며 불량 감소와 원재료 절감, 생산성 향상, 더 나아가 탄소중립 실현에도 도움을 준다는 특징이 있다. <웨이트컨트롤 기능 화면> 또한 에너지 모니터링(Energy Monitoring) 기능은 사출, 형체, 계량, 냉각 등 공정별 에너지 소비를 분석하고 생산 제품당 에너지 비용까지 확인할 수 있도록 지원해 제조 현장의 에너지 효율 향상과 운영 최적화를 돕는다. 이와 함께 PLAIMM-X는 사용자가 생산 환경에 맞춰 시퀀스를 유연하게 구성할 수 있는 스마트 시퀀서(Smart Sequencer), 금형온도조절기·칠러·드라이어 등 주변기기를 하나의 플랫폼으로 연결하는 주변장치 정보수집(Edge Controller) 기능 역시 함께 고객에게 제공하며, 디지털 제조 혁신에 발판을 마련하고 있는 중이다. ‘스마트 기술로 연결하는 순환의 미래’를 지향하며, 디지털 제조 혁신의 디딤돌 역할을 하고 있는 ‘우진플라임’ 순환경제, 스마트 기능, 상생을 통해 ‘스마트 기술로 연결하는 순환의 미래’를 지향하고 있는 우진플라임은 현재 유압식, 전동식, 입형식, 다중다색, Super-Foam, Clean-Foam 등 다양한 사출성형기 제품 라인업과 고객 맞춤형 특수 사출성형기를 커스터마이징 제작할 수 있는 사출성형업계를 선도하는 기업으로서의 역할을 톡톡히 하고 있다. 우진플라임 관계자는 이번 PLAIMM-X에 대해 “PLAIMM-X는 데이터를 활용해 제조 현장의 품질과 생산성을 동시에 높일 수 있도록 개발된 스마트 사출 솔루션이다”라고 설명하며, “앞으로도 데이터 기반의 스마트 기술을 지속적으로 고도화해 고객이 보다 안정적이고 효율적인 생산 환경을 구축할 수 있도록 지원해 나갈 계획이다”라고 강조했다. ‘글로벌 리더’를 향해 새로운 가치를 창조하고, 고객 만족을 위해 최선의 노력을 다하며, 기술 진보에 더욱더 앞장서서 변화하는 미래를 준비하고 있는 우진플라임. 사출성형업계의 발전을 위해 다양한 각도에서 고객중심의 마인드로 사출성형업계를 선도하고자 매진하고 있는 그들의 행보에 귀추가 주목된다. 문의: ㈜우진플라임 본사 043-540-9000 / https://woojinplaimm.com경인영업본부: 032-565-3701 / 경기영업본부: 031-559-8561경기북부영업본부: 031-541-8771 / 충청영업본부: 041-544-9541~2영남영업본부: 051-831-3504 / 경북영업본부: 054-975-8044김해영업본부: 051-831-3504 / 호남영업본부: 062-955-7534부천영업센터: 032-675-4748 / 경주영업센터: 054-777-7688평택영업센터: 031-359-8561

이명규 2026-08-10

‘TH TECH’에서 ‘태화기계’로 새 출발… 김포 신공장 이전·개업으로 제2의 도약 선언

- 김포 초원지리에 대지 100평 규모 둥지 마련… 이전 후 매출 2배 신장- 업계 최초 ‘모터 감속기 2년 무상 AS’와 압도적 가성비로 수주 폭주- 저속분쇄기 넘어 사출기·취출로봇 등 ‘턴키(Turn-Key) 토털 솔루션’ 기업으로 거듭날 것 태화기계(이태화 대표 https://thtech81.com 기존 ‘TH TECH’에서 사명을 변경하고 김포시 대곶면 초원지리로 본사를 이전하며 새롭게 출발했다. 태화기계는 우수한 내구성과 압도적인 가성비를 갖춘 저속분쇄기를 주력으로 하며, 업계 최초로 모터 감속기 2년 무상 서비스와 당일 방문 원칙을 도입해 고객 신뢰를 얻고 있다. 최근 공장 이전 후 매출이 2배 이상 신장하는 등 가파른 성장세를 보이고 있으며, 활발한 온라인 마케팅을 통해 브랜드 인지도를 높이고 있다. 더불어 태화기계는 신공장 이전을 통해 단순히 분쇄기 판매에 그치지 않고 사출기, 취출로봇, 온도조절기 등을 아우르는 턴키 토털 솔루션 기업으로 사업 영역 확장에 더욱 박차를 가할 계획이다. 이를 통해 태화기계는 차별화된 기술력과 파격적인 사후 관리를 바탕으로 국내 플라스틱 산업기계 분야의 선두주자로 도약해나가고자 한다. 김포 신공장 이전과 함께 매출 2배 신장 기염 태화기계의 새로운 보금자리는 대지 약 100평 규모 위에 2층 건물로 조성되었다. 1층은 대량 생산과 빠른 납기를 위한 넓은 공장동으로, 2층은 고객 응대 및 영업 전략을 총괄하는 현대적인 사무실로 운영되고 있다.태화기계는 올해 2월부터 부지를 물색해 5월 말 기계 입고를 마쳤으며, 6월 중순에 초도 물량이 전량 완판되는 기록을 세웠다. 7월 초 추가 물량 역시 빠르게 소진되는 등, 신공장 이전을 계기로 매출이 이전 대비 2배 이상 신장하는 눈부신 성과를 거두고 있다. 출품 대기 중인 저속분쇄기 준비된 A/S 부품 독보적인 제품 경쟁력: 착한 가격에 최고급 사양 담다 태화기계가 후발주자임에도 대기업 연구소와 다양한 산업 현장에서 선택받는 비결은 단연 ‘제품력’이다. 이태화 대표는 현지 제조사를 직접 방문해 칼날, 전기박스, 프레임 내구성 등 전 사양을 엄격히 검수하여 라인업을 구성했다. 태화기계의 분쇄기는 뛰어난 내구성으로 균일한 분쇄 입자를 구현하며 소음과 분진을 최소화하는 SKD-11 소재 칼날과 투입구 전체에 강력 자석을 장착해 이물질을 차단하고, 일본 수출용 최고급 전기박스를 채택해 과부하 자동 정지 등 안전성을 높였으며, 전 기종 가스 쇼바를 적용해 커버 개폐 및 청소가 쉬워 유지보수 편의성을 더한 장점을 자랑하고 있다. 이태화 대표 파격적인 서비스: 업계 최초 ‘모터 감속기 2년 A/S’ 더불어 태화기계 혁신의 결정판은 사후 관리(A/S)다. 분쇄기의 핵심 부품인 모터 감속기에 대해 업계 최초로 ‘2년 무상 AS’를 실시하고 있는데, 이는 품질에 대한 이태화 대표의 확고한 자신감을 보여준다.또한, ‘전국 당일 방문 및 당일 배송’을 원칙으로 운영한다. 실제 지난해에는 경남 소재 기업의 A/S 요청 시 당일 현장에 방문해 수리를 완료하고, 더불어 다른 장비까지 예방 점검을 진행하여 고객의 깊은 신뢰를 얻는 사례가 업계에 유명하다. 이 대표는 “고객이 불편함을 느끼지 않게 하는 것이 최고의 서비스이자 영업”이라며, 정직하고 빠른 공급을 강조했다. 플라스틱 산업의 ‘토털 솔루션 파트너’로 도약 태화기계는 저속분쇄기의 성공을 발판 삼아 사업 영역을 ‘턴키(Turn-Key) 토털 솔루션’으로 확장하고 있다. 현재 ▲ 이즈미(YIZUMI) 사출기 ▲ 탑스타(TOPSTAR) 취출로봇 ▲ 고성능 온도조절기 ▲ 핫러너 컨트롤러 등 사출 현장에 필수적인 주변 기기를 원스톱으로 공급한다.스마트한 온라인 마케팅과 탄탄한 제품력을 앞세운 태화기계는 이제 단순한 기계 판매업체를 넘어 대한민국 산업 기계 분야를 선도하는 파트너로 주목받고 있다. 태화기계• 주소: 경기도 김포시 대곶면 초원지리 145 (1층 공장 / 2층 사무실)• 상담: 010-7738-0884(전국 당일 배송 및 AS)• 미디어: 유튜브에서 ‘태화기계’ 검색 및 네이버 블로그 운영 중

이용우 2026-08-10

현대기어, 40여 년 정밀 기술로 위기를 극복하다.

- 압출용 기어박스·산업용 감속기 전문기업, ‘A/S 없는 제품’ 철학으로 기업 운영 경기도 시흥시 과림동에 자리한 현대기어(대표 박은화 www.hdgear.co.kr)가 창립 40주년을 넘어 42년째 운영을 이어가고 있다. 각종 특수 기어와 압출용 기어박스, 산업용 감속기를 전문으로 제작해온 이 회사는 최근 동유럽 시장에 기어박스를 수출하고, 국내외 관련 업계의 주목을 받고 있다. 정품 소재와 독일·일본산 정품 베어링만을 고집하는 원자재 관리 방침, 출고 전 시운전 품질검증 원칙, 그리고 30~40년 근속 직원들의 숙련 기술이 어우러진 결과물이다. 창업에서 글로벌 수출까지, 40여 년 성장 연혁현대기어의 출발점은 1984년 서울 문래동에서의 창업이다. 창업 초기에는 ‘현대기계’라는 상호로 산업용·압출기용 감속기 주문 제작을 시작하였으며, 1987년 기어 전문 가공업체로 전환하며 ‘현대기계기어’로 상호를 변경하였다. 1988년부터 본격적인 압출기용 감속기 주문 제작에 돌입하였고, 1989년에는 독일 NILES 사의 기어 연마기를 도입하며 정밀 가공 역량을 갖추어 나갔다. 1990년대에는 성장에 가속도가 붙었다. 1990년 압출기용 감속기 자체 브랜드 생산을 시작하였고, 1994년 대형 감속기 생산으로 제품군을 확장하였으며, 1996년 과림동 제2공장 설립과 함께 기성품 판매를 개시하였다. 1999년에는 1·2공장 통합 확장 이전을 단행하였다. 2000년대 들어서는 ISO 인증 획득, 해외수출 개시, ‘현대기어’로 상호 최종 변경(2004년), 유망 중소기업 지정, 클린 사업장 선정 등 제도적 기반을 지속적으로 갖추어 나갔다. 2008년에는 현 위치(시흥시 과림동 부라위길 9)에 800평 규모로 공장을 신축 이전하였으며, 2010년 이후, 스위스 REISHAUER 기어연마기, 일본 NIHON KIKAI 호빙기(hobbing machine), 독일 NILES CNC 기어연마기를 추가 도입하는 등 설비투자를 이어왔다. ‘A/S 없는 제품’을 향한 소재·부품 철학 현대기어가 40년 이상 같은 자리를 지킬 수 있었던 핵심 경쟁력은 소재와 부품에 대한 원칙에서 비롯된다. 박은화 대표는 “정밀기어의 완성은 부품 하나하나에 있다고 믿는 현대기어는 일본·독일제 A급 베어링만 사용하고 있으며, 국내 SEAH-BESTEEL에서 생산되는 정품 소재만으로 제품을 생산하고 있다”고 밝히고 있다. 박민영 부장은 “기어박스는 적용되는 기계에 알맞게 설계하는 능력도 중요하고, 오래가고 튼튼한 내구성 있는 기어, 그리고 소음·진동·발열을 최소화할 수 있는 기술력이 중요하다”고 설명하며, “생산 공정의 전문화를 통해 더욱 정밀하고 균일한 제품 생산이 가능하고, 제품 품질을 일정하게 유지하고 있다”고 덧붙였다. 또한 “독일과 스위스의 기어연마기 등 고급 생산 설비들을 갖추고 있어 직원들의 축적된 기술력과 만나면서 제품 품질에서 더 높은 시너지 효과를 내고 있다”고 강조했다. 출고 전 품질검증 절차도 현대기어의 신뢰도를 뒷받침하는 핵심 요소다. 생산된 모든 기어박스는 출고 전 시운전을 거쳐 품질 테스트를 통과한 제품만 판매되고 있다. 박은화 대표는 “이러한 철저함이 소비자의 만족도를 높이는 경영방침이다”라고 밝혔다. 현대기어의 제품은 현재 국내에서는 기어박스를 탑재한 산업기기 또는 압출 성형기를 필요로 하는 연구소 및 대기업 등 정밀성·저소음 요건이 높은 수요처를 중심으로 납품이 이루어지고 있으며, 직접 수출 또는 OEM 방식으로 일본·중국을 비롯한 아시아권과 유럽, 남미, 아프리카 등 다양한 지역에 공급되고 있다. 장기근속 직원이 지탱하는 현장 기술력 현대기어가 인력난이 심화되는 제조업 환경에서도 안정적인 품질을 유지할 수 있는 배경에는 장기근속 직원들의 숙련 기술이 자리하고 있다. 박민영 부장은 “현재 당사에는 근속기간이 30~40년 정도 되시는 직원분들이 다수다. 장기근속 직원분들이 현대기어를 지탱하는 주춧돌 역할을 톡톡히 하고 계신다”고 설명한다. 직원 복지에 대한 투자 중, 건물 네 동 중 한 동을 직원 복지 전용 공간으로 조성하였으며, 체력단련장·식당·휴게 및 오락 시설을 운영하고 있다. 각종 보험, 경조사 지원, 생일 챙김, 직원 자녀 학자금 지원, 장기근로자와 무 결근자 포상 등 다양한 복지 제도도 운용 중이다. 박 부장은 “최상의 업무환경 조성과 직원들을 위한 마음가짐이 자연스럽게 직원들이 주인의식을 가지고 스스로 일하게 하는 원동력”이라고 설명했다. 사회적 책임과 수상 내역 박은화 대표는 2017년 경기도 성실납세자에 선정된 데 이어, 2021년에는 경기도 유공납세자로 선정되었다. 유공납세자는 성실납세자 중 지방재정 기여도, 일자리 창출, 성과공유제 인증 등 지역사회 공헌을 기준으로 시군 추천과 지방세심의위원회 심의를 거쳐 선정되며, 2021년에는 개인 249명·법인 192명 등 총 441명이 선정되었다. 박 대표는 “앞으로도 기업의 사회적 책임을 성실히 수행할 것이며, 현재에 안주하지 않고 끊임없이 고객의 요구에 부응하며 가격경쟁력까지 갖출 수 있는 현대기어가 되도록 노력할 것”이라고 밝혔다. 향후 방향과 비전 현대기어는 고정밀 품질경쟁력을 유지하는 동시에 가격경쟁력을 강화하는 방향의 연구개발을 지속할 계획이다. 박민영 부장은 “강한 내구성과 저소음, 획기적인 기계 수명의 제품을 완성하기 위해 부품 하나하나에도 신경을 쓸 예정”이라며, “지금까지 쌓아온 기술력을 바탕으로 지금도, 그리고 앞으로도 계속해서 발전해 나가는 현대기어를 만들어 갈 것”이라고 강조했다. 40여 년의 세월 동안 한 분야에 집중하며 다져온 기술적 내공과 조직 역량을 토대로, 현대기어는 압출용 기어박스 및 산업용 감속기 분야에서 꾸준한 성장을 이어나갈 것으로 전망된다. 현대기어(www.hdgear.co.kr)경기도 시흥시 부라위길 9 (과림동 513-10)

이용우 2026-07-13

㈜선일 황의중 회장, 『2026년 대한민국 중소기업인 대회』 대통령상 수상!

- 고품질의 제품을 안정적으로 시장에 공급할 수 있게 된 공로를 인정받아 수상 사진 우측이 ㈜선일의 황의중 회장 칼라, 기능성 마스터 배치 전문제조업체 ㈜선일(회장 황의중 www.sunilmb.co.kr 이하 선일)의 황의중 회장은 지난 6월 23일, 중소기업중앙회 경기지역본부가 경기도경제과학진흥원 1층 광교홀에서 개최한 ‘2026년 경기 중소기업인대회’에서 고품질의 제품을 안정적으로 공급하여 기업을 성장 발전시킨 공로를 인정받아 『2026년 대한민국 중소기업인 대회』 대통령상을 수상했다. 지난 5월 19일(화), 중소벤처기업부(장관 한성숙, 이하 중기부)와 중소기업중앙회(회장 김기문, 이하 중기중앙회)는 서울 여의도 중기중앙회 KBIZ홀에서 “변화를 기회로, 도전하는 중소기업”을 슬로건으로 『2026년 대한민국 중소기업인대회』를 개최했다. 「대한민국 중소기업인대회」는 일자리, 수출, 사회공헌 등 대한민국 경제발전에 기여한 중소벤처기업인의 성과를 치하하고, 자긍심을 높이기 위한 중소기업계 최대 규모 행사로 올해 37회째를 맞았다.올해 「대한민국 중소기업인 대회」에서는 모범 중소기업인, 모범 근로자, 우수단체 등에게 정부포상이 수여됐다. 6월 23일, 중소기업중앙회 경기지역본부가 경기도경제과학진흥원 1층 광교홀에서 열린 이번 행사에는 김식원 회장을 비롯해 조희수 경기지방중소벤처기업청장, 중소기업인 등 160여 명이 참석했다. ‘2026년 경기 중소기업인대회’는 국가 경제발전과 일자리 창출에 공헌한 모범 중소기업인과 근로자, 육성 공로자 및 지원단체 등에 대한 시상과 격려를 통해 중소기업인의 사기진작을 도모하기 위한 행사다. 올해는 ‘중소기업 대한민국 경제 대도약을 이끌겠습니다’라는 주제로 진행됐으며, 이날 ㈜선일 황의중 회장은 고품질의 제품을 안정적으로 시장에 공급하여 기업을 성장발전 시킨 공로를 인정받아 『2026년 대한민국 중소기업인 대회』 대통령상을 수상했다. 선일은 1993년 선일화학공업사로 창립하여 33년간 플라스틱 소재 분야에 국내 산업의 중추적 역할에 주력해왔으며, 고분산, 고기능성 마스터배치 생산을 할 수 있는 생산 설비를 구축, 고객이 원하는 제품을, 고객의 입장에서 철저한 생산관리 및 품질관리로 양질의 제품을 공급하는 데 최선의 노력을 다해왔다. 선일을 대표하는 제품군은 크게 칼라 마스터 배치, 기능성 마스터 배치 및 실리콘 마스터 배치다. 선일의 착색제(칼라) 마스터 배치, 백색 고농축 M/B, 흑색 고농축 M/B, 유색 컬러 M/B는 사출, 압출, 블로우, 필름 성형 시에 우수한 분산성과 뛰어난 착색력을 가지며, ABS, PS, PET, NYLON 등의 수지에 적용하여 사용된다. 또한 제품생산 시 고객의 요구사항에 맞추어 생산하므로 제품의 특성 및 물성과 상관없이 어떠한 제품에도 쉽게 사용할 수 있으며, 안료를 고농축 펠릿 화하여 사용하기 편리하고 라인 교체에도 용이하다. ㈜선일의 회사 전경 한편, 기능성 첨가제 마스터 배치의 경우, 플라스틱의 가연성과 인화성을 낮추고 화재의 확산 방지할 수 있는 기능성 난연 M/B, 대전성이 필요한 제품에 사용하는 대전방지제 M/B, 등을 비롯해 점착 방지 SLIP M/B, 제습제 M/B, 자외선 방지 M/B, 항균제 M/B, 은 나노 M/B, 발포제, FC(Filler Compound Resin), 핵제 M/B, 복합탄산칼슘 M/B인 SFM(Sunil Filler M/B) 등의 복합수지 및 충진재 M/B를 생산하고 있다. 또한, 실리콘 마스터배치는 열가소성 수지의 가공성과 표면 특성을 향상시키는 기능성 첨가제이다. 당사는 해외 글로벌 기업의 수입 제품에 의존하던 실리콘 마스터배치를 2012년 국산화하는 데 성공하여 2023년 산업통상부 주관 소부장 기업 장관상 표창을 받은 바 있다. 이후 독자적인 기술개발과 지속적인 품질 혁신을 통해 우수한 윤활성, 이형성, 슬립성 및 내스크래치성을 구현하였으며, 해당 제품은 자동차 내장재를 비롯해 전선·케이블, 파이프, 필름 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있다. 안정적인 품질과 차별화된 기술력을 바탕으로 고객의 생산성 향상과 제품 경쟁력 강화에 기여하고 있다. 이외에도 복합수지 및 충진재 M/B, 바이오 플라스틱, 실리콘 마스터 배치 등을 생산, 공급하고 있다.선일의 황의중 회장은 “국내의 많은 기업들이 해당 제품을 100% 해외 수입에 의존하고 있다는 것을 인지하고, 소재의 국산화를 이뤄 시장을 개척해보겠다는 의지로 자체적으로 보유한 제조 기술과 경험, 정보를 바탕으로 해당 기술의 연구개발을 시도해, 수많은 시행착오를 거쳐 가면서 포기하지 않고 지속적인 투자를 통한 기술개발에 성공하여 수입대체 국산화를 이루게 되었다”라며, “국내에 존재하지 않았던 신기술의 개발로 새로운 시장을 개척하여, 점진적인 기술의 개발로 세계 글로벌 기업의 제품과 견주어 우수한 고품질의 제품을 시장에 공급할 수 있게 된 공로를 인정받아 이번 수상을 하게 되었다”라고 전했다.수상자 단체 사진(좌측 첫 번째가 ㈜선일 황의중 회장) 더불어 황 회장은 “국내 마스터 배치 산업의 발전을 도모하고자 하는 일념 아래, 부단한 연구와 산·학·연 협력을 통하여 많은 노력 끝에 새로운 제품을 개발할 수 있었다. 또한, 제품생산에 적합한 제조 환경을 조성하기 위하여 새로운 설비를 도입하고 자기화하여 공정조건을 최적화하여 독자적인 기술개발을 통해 수입에 의존하던 마스터 배치의 국산화에 성공시켜 새로운 시장을 개척하고, 또 세계 유수의 기업 제품과 동등 이상의 품질로서 수요 업체와 당사의 매출 신장에도 크게 기여하고 있다”라고 덧붙였다. 선일은 앞으로도 지속적으로 더욱 뛰어난 칼라, 기능성 마스터 배치의 제품과 기술을 지원함으로써 고객들이 꾸준하게 좋은 품질의 제품을 관리·유지할 수 있도록 최선을 다해나갈 계획이며, 대기업과의 공동 기술개발을 통해 고부가가치 기능성 소재를 개발하고, 양산 및 공급의 핵심 생산기지로 자리매김하여 안정적인 매출 기반을 확대해 나갈 계획이다. 또한 신규 공장 증설을 추진하고, 지속적인 특허 출원과 산학협력을 통해 기술 경쟁력을 강화하며, 미래 소재시장 선도를 위한 새로운 30년의 성장 기반을 구축해 나가고자 한다.

이용우 2026-07-13

“품질은 생명, 고객은 가족”… 김인준 대표가 말하는 ‘정직한 기계’ 철학

- 엔지니어 출신 경영자의 고집이 만든 신뢰, “기계 판매는 끝이 아닌 인연의 시작” ㈜진산PRM(대표이사 김인준 www.jinsanprm.net 이하 진산피알엠)은 2001년 설립 이후 약 25년 동안 플라스틱 및 고무 성형기기 분야에서 독보적인 기술력을 쌓아온 전문 기업이다. 주력 제품인 트윈스크류 압출기와 컴파운딩 & 마스터배치, 고무 압출기 등은 국내뿐만 아니라 전 세계 10여 개국으로 수출되며 그 가치를 인정받고 있다. 특히 고객과의 신뢰와 사후 관리를 최우선으로 여기는 경영철학 덕분에 기존 거래처와 장기적인 협력 관계를 유지하며 안정적인 성장을 이어가고 있다. 이처럼 진산피알엠은 품질 제일주의를 바탕으로 글로벌 시장에서 영향력을 확대하며 기계 산업의 국산화와 발전에 기여하고 있다. 엔지니어에서 경영자로, “기술이 곧 최고의 영업” 장기적인 경기 침체와 글로벌 경쟁 심화 속에서도 흔들림 없이 성장해온 진산피알엠의 중심에는 엔지니어 출신의 김인준 대표가 있다. 기계공학을 전공하고 현장에서 풍부한 경험을 쌓은 김인준 대표는 지난 2001년, ‘품질로 승부하는 회사를 만들겠다’는 일념으로 진산피알엠의 문을 열었다. 창업 초기, 이미 시장에 자리 잡은 기성 업체들과의 경쟁이 쉽지만은 않았으나, 김 대표는 오히려 이를 기회로 삼았다. 그는 “엔지니어로서 직접 설계하고 제작하기 때문에 디자인이나 성능 면에서 더 정교하고 우수한 제품을 만들 수 있다는 자신감이 있었다”며 당시를 회상했다. 이러한 그의 고집은 ‘정직한 가격과 최상의 품질’이라는 경영철학으로 이어졌다, 김 대표는 과도한 마케팅이나 영업 활동에 치중하기보다, 현장의 목소리를 반영한 완벽한 기계를 제작하는 데 모든 에너지를 쏟았다. 그는 “사용하는 부품 하나가 제품 전체의 품질을 좌우한다”며 기계 제작에 들어가는 소재와 부품 선정에 있어 타협하지 않는 원칙을 고수하고 있다. 김인준 대표가 생각하는 “정직한 기계” 김대표가 생각하는 ‘정직한 기계’는 단순히 성능이 우수한 제품을 넘어, 제작 과정에서의 진실성과 고객과의 장기적인 신뢰가 담긴 제품을 의미한다. 가장 먼저, ‘품질을 위한 타협 없는 원칙’ 김 대표는 가격을 낮추기 위해 요령이나 꼼수를 부리지 않는 것을 정직함의 최우선 조건으로 꼽는다. 그는 부품 하나가 기계 전체의 품질을 좌우한다고 믿기 때문에, 원가 절감을 위해 저렴한 부품을 사용하는 대신 품질 기준을 엄격히 충족하는 소재와 부품만을 고집한다. 두 번째는 ‘시간이 증명하는 내구성’으로, 정직한 기계는 단기적인 성과에 그치지 않고 시간이 흘러도 그 가치를 인정받아야 한다. 김 대표는 “기계를 판매한 지 10년, 혹은 20년 후에도 ‘정말 잘 만든 기계’라는 소리를 들어야 한다”는 신념으로 제품을 제작하고 있다. 세 번째, ‘제작자의 ‘혼’과 최고의 기술력 투입’이다. 그는 모든 제품에 제작자의 ‘혼’이 담겨야 한다고 강조한다. 기계가 필요한 고객에게 자신들이 보유한 최고의 기술력을 아낌없이 투입하여 최상의 솔루션을 제공하는 것이 정직한 제품의 기본이라고 생각하는 것이다. 네 번째, ‘판매 이후까지 이어지는 책임 경영’ 즉, 기계를 판매하는 행위를 비즈니스의 끝이 아닌 ‘가족 같은 인연의 시작’으로 정의하는 것이다. 당장의 이익을 쫓기보다는 고객과의 장기적인 상생을 위해 투명하게 품질을 책임지고, 문제가 발생했을 때 끝까지 해결하는 자세가 정직한 기계를 완성하는 마지막 조건이다. 맞춤형 제작 능력과 독보적인 ‘시너지’ 기술 진산피알엠의 가장 큰 강점은 고객사의 요구에 완벽히 대응하는 ‘맞춤형 제작 능력’에 있다. 타 업체들이 기성 규격 제품에 주력할 때, 김 대표는 까다로운 조건이나 특수한 공정이 필요한 고객사의 고민을 해결하며 시장의 신뢰를 얻었다. 업계에서는 “다른 곳에서 해결하지 못한 기술적 난제는 진산에 가면 해결된다”라는 말이 나올 정도다. 특히, 진산피알엠은 트윈 스크류 압출기(Twin Screw Extruder)와 니더(Kneader) 분야에서 독보적인 시너지를 발휘하고 있다. 보통 한 분야에만 집중하는 타 기업과 달리, 김 대표는 두 기종의 특성을 모두 이해하고 이를 결합하여 생산 효율을 극대화하는 솔루션을 제공한다. 이러한 기술력은 최근 수요가 급증하고 있는 실리콘 및 친환경 복합 소재(컴파운드) 분야에서 빛을 발하며 회사의 새로운 성장 동력이 되고 있다.기 속에서 빛난 혁신, ‘신규 시장’ 개척 진산피알엠은 2017년, 고객사의 요청으로 개발한 ‘진공자동포장기’를 통해 제품 라인업을 확장하며 또 한 번 주목받았다. 이는 단순히 기존 제품을 개선하는 것을 넘어, 현장의 자동화 요구를 정확히 읽어낸 결과였다. 이 장비는 투입부터 이송, 공 포대 수거까지 전 과정을 자동화하여 인건비 절감과 작업 효율성을 획기적으로 높였다는 평가를 받는다. 이러한 혁신을 바탕으로 진산피알엠은 국내를 넘어 중국, 베트남, 태국, 인도, 사우디아라비아 등 전 세계 10여 개국으로 영토를 확장하고 있다. 김 대표는 “해외 시장에서도 우리 제품의 내구성과 정밀함이 인정을 받고 있다”며, 글로벌 시장에서의 자신감을 내비쳤다. “한 번 고객은 영원한 가족”… 신뢰의 25년 김인준 대표가 가장 중요하게 생각하는 가치는 고객과의 ‘장기적인 신뢰’다. 그는 기계를 판매하는 것을 끝이 아닌 ‘동반자 관계의 시작’으로 정의한다. “우리가 만든 기계는 10년, 20년 뒤에도 ‘정말 잘 만든 제품’이라는 소리를 들어야 한다”는 것이 그의 지론이다. 실제로 진산피알엠의 거래처 대부분은 창업 초기부터 인연을 맺어온 장기 고객들이다. 철저한 사후 관리(A/S)와 문제 발생 시 대표가 직접 현장을 챙기는 책임 경영은 진산피알엠만의 강력한 ‘비즈니스 네트워크’를 구축하는 밑거름이 되었으며, 불황기에도 먼저 고객들이 손을 내밀고 찾아와 주고 있다. 미래를 향한 비전: 직원이 행복한 기업 김 대표의 시선은 이제 미래로 향하고 있다. 그는 “진산피알엠이 여기까지 올 수 있었던 것은 함께 땀 흘려준 직원들 덕분”이라며 공을 돌렸다. 회사의 성과를 직원들과 나누고, 모두가 전문가로 성장할 수 있는 환경을 만드는 것이 그의 마지막 목표다. 25년 전 작은 공장에서 시작해 글로벌 시장을 누비는 강소기업으로 거듭난 ㈜진산피알엠. “품질 앞에서는 결코 요령을 피우지 않는다”라는 김인준 대표의 우직한 한걸음이 대한민국 플라스틱 기계 산업의 미래를 밝히고 있다.

이용우 2026-07-13

휴먼텍, 상반기 수주만으로 지난해 실적 돌파… 250대 규모 프로젝트로 신시장 공략

-비 사출 분야 50대 대규모 수주 성공, 기술력·신속 대응·고객 신뢰가 만든 성장 스토리 산업용 로봇 및 스마트 팩토리 자동화 전문기업 ㈜휴먼텍(대표 황교중 humantechubot.com 이하 휴먼텍)이 올해 상반기 수주 실적만으로 지난해 연간 수주 규모를 넘어서는 성과를 기록하며 성장세를 이어가고 있다. 특히 비 사출 분야 대형 고객사와 갠트리 로봇 50대 공급 계약을 체결하며 신규 시장 진출의 교두보를 마련했다는 평가를 받고 있다. 이번 프로젝트는 단순한 단발성 공급 계약이 아니라는 점에서 더욱 주목받고 있다. 현재 계약된 50대 물량은 전체 프로젝트의 시작 단계에 해당하며, 고객사의 생산능력 확대 계획에 따라 추가 공급이 순차적으로 진행될 예정이다. 업계에서는 향후 단계적 증설이 이루어질 경우 최대 250대 규모 프로젝트로 확대될 가능성이 큰 것으로 보고 있다. 휴먼텍 입장에서는 신규 시장 진입과 대규모 레퍼런스 확보라는 두 가지 의미를 동시에 갖는 프로젝트다. 특히 이번 수주는 기존 사출 자동화 중심 사업 구조를 넘어 비 사출 분야에서도 경쟁력을 입증했다는 점에서 의미가 크다. 업계에서는 이번 프로젝트가 휴먼텍의 사업 영역 확대와 성장 전략을 보여주는 대표 사례가 될 것으로 평가하고 있다. 가격 경쟁보다 기술 경쟁이 통했다. 최근 산업용 로봇 시장은 국내외 기업들의 저가 경쟁이 심화되고 있다. 제조업 전반의 투자 환경 변화와 글로벌 경쟁 심화로 인해 가격 중심의 수주 경쟁이 확대되고 있으며, 일부 시장에서는 장비 성능보다 초기 투자비가 우선 고려되는 사례도 늘어나고 있다. 그러나 이번 프로젝트는 이러한 시장 흐름과는 다른 결과를 보여주었다. 고객사는 단순 가격 경쟁력보다 기술력과 프로젝트 수행 능력, 그리고 장기적인 대응 역량을 중요하게 평가한 것으로 알려졌다. 휴먼텍은 프로젝트 초기 단계부터 고객과 긴밀하게 협업하며 공정 분석과 기술 검토를 진행했다. 생산 목표와 품질 기준, 향후 증설 계획까지 고려한 자동화 솔루션을 제안하며 고객 요구사항에 대한 신속한 대응을 이어갔다. 이러한 과정에서 축적된 기술 노하우와 프로젝트 수행 경험이 높은 평가를 받은 것으로 전해진다. 특히 자동화 설비는 단순한 장비 구매가 아니라 생산성 향상과 품질 안정화, 유지보수 체계까지 포함된 장기 투자라는 점에서 공급업체의 기술 지원 역량이 매우 중요하다. 휴먼텍은 설비 구축 이후의 운영 안정성과 고객 대응 체계까지 함께 제시하며 고객의 신뢰를 확보했다.업계 관계자들은 “최근 제조업체들이 단순 가격보다 생산성과 안정성을 더욱 중요하게 고려하는 경향이 강해지고 있다”라며, “이번 프로젝트 역시 기술력과 대응력이 수주를 결정한 대표적인 사례”라고 평가하고 있다. 기술력과 고객 신뢰가 만든 성장 휴먼텍은 오랜 기간 사출 자동화 분야에서 기술력을 축적해 온 기업이다. 자체 개발한 HERO 시리즈를 중심으로 국내외 다양한 제조 현장에 자동화 솔루션을 공급하며 시장 경쟁력을 강화해왔다. HERO 시리즈는 자동차, 가전, 포장재, 생활용품, IML(In-Mold Labeling) 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있으며, 고객 공정 특성에 맞춘 맞춤형 설계가 가능하다는 점에서 높은 평가를 받고 있다. 최근에는 대형 사출 환경에 대응하기 위한 3,000톤급 취출로봇까지 개발하며 제품 경쟁력을 한층 강화했다. 또한 휴먼텍은 고객의 투자 규모와 생산 환경에 맞춘 다양한 제품군 확대에도 나서고 있다. 최근 출시한 경제형 E-Type 로봇은 가격 경쟁력을 강화한 제품으로, 초기 투자 부담을 줄이고자 하는 고객에게 새로운 선택지를 제공하고 있다. 이는 기술 경쟁력과 가격 경쟁력을 동시에 확보하기 위한 전략의 일환이다. 프리미엄 라인업인 HERO 시리즈와 경제형 E-Type을 함께 운영함으로써 고객은 생산 규모와 투자 계획에 따라 최적의 제품을 선택할 수 있으며, 휴먼텍은 보다 폭넓은 시장을 공략할 수 있게 됐다. 휴먼텍 HERO 시리즈 취출로봇 비 사출 시장 확대와 종합 자동화 기업으로의 전환 이번 프로젝트는 휴먼텍이 비 사출 분야 시장 공략을 본격화했다는 점에서도 의미가 있다. 기존 사출 자동화 중심 사업에서 축적한 기술력을 바탕으로 갠트리 시스템, 협동로봇, 비전 검사 시스템, 자동화 물류 설비 등으로 사업 영역을 지속적으로 확대하고 있기 때문이다. 최근 제조업 현장에서는 생산성 향상과 품질 안정화를 위한 자동화 수요가 빠르게 증가하고 있다. 특히 단순 장비 공급보다 공정 분석부터 설계, 제작, 설치, 사후관리까지 포함한 종합 자동화 솔루션에 대한 요구가 높아지고 있다. 휴먼텍은 이러한 시장 변화에 맞춰 단순 로봇 공급업체를 넘어 종합 산업자동화 솔루션 기업으로의 전환을 추진하고 있다. 실제로 최근 수행되는 프로젝트 역시 로봇 단품 공급보다 공정 전체를 고려한 자동화 시스템 구축 비중이 높아지고 있는 것으로 알려졌다. 국내 영업망 확대와 글로벌 시장 공략 휴먼텍은 기술 경쟁력 강화와 함께 영업 및 고객 지원 체계 확대에도 적극적으로 나서고 있다. 올해 남부영업본부와 경인영업소를 신설하며 전국 단위 영업 및 기술 지원 네트워크를 구축했다. 이를 통해 고객과의 접점을 확대하고 현장 대응 속도를 높이는 한편, 더욱 신속한 기술 지원이 가능하도록 체계를 강화하고 있다. 이는 고객 만족도 향상뿐 아니라 신규 고객 확보에도 긍정적인 영향을 미치고 있다는 평가다. 해외시장 확대도 가속화되고 있다. 휴먼텍은 미국 법인 HUBOT INC를 중심으로 북미 로컬 시장 공략을 강화하고 있으며, 국내에서 축적한 자동화 기술력을 기반으로 글로벌 제조기업과의 협력 범위를 지속적으로 넓혀가고 있다. 최근 북미 제조업 시장에서는 생산성 향상과 인력 부족 문제 해결을 위한 자동화 투자가 확대되고 있다. 휴먼텍은 현지 법인을 통한 신속한 대응 체계를 기반으로 북미 시장에서의 입지를 강화해 나간다는 계획이다. 황교중 대표는 “이번 수주는 기술력과 빠른 대응을 통해 고객의 신뢰를 얻은 결과”라며, “앞으로도 기술 선점과 고객 중심 대응을 기반으로 신규 시장 개척과 글로벌 시장 확대를 지속해 나갈 계획”이라고 밝혔다. 업계에서는 이번 수주를 휴먼텍이 사출 자동화 전문기업에서 종합 산업 자동화 솔루션 기업으로 도약하는 과정에서 이뤄낸 의미 있는 성과로 평가하고 있다. 특히 비 사출 분야 대규모 프로젝트 수주와 최대 250대 규모로의 확대 가능성은 향후 휴먼텍의 성장 전략을 가늠할 수 있는 중요한 지표가 될 것으로 기대된다.

이용우 2026-07-13