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글로벌 마스터배치 전문 기업, ㈜삼화기업 “고객의 발전이 삼화의 발전이다”

▲ ㈜삼화기업 충주공장전체 매출의 40% 이상이 수출⋯ 남미, 중동, 아프리카, 아시아권까지 전 세계로 수출㈜삼화기업(대표이사 권병수, www.samtech.kr, 이하 삼화기업)은 1986년부터 플라스틱용 컬러 마스터배치, 기능성 마스터배치, 특수 컴파운드를 전문적으로 생산하여 국내시장은 물론 해외시장에까지 진출해 높은 품질의 마스터배치·컴파운드를 공급하고 있는 글로벌 마스터배치 전문 기업이다. 5천여 평 부지 위에 건설된 삼화기업의 충주공장 내에는 정부 인증을 받은 기업부설연구소와 대형 양산라인 14개가 운영·가동 중이며, ISO 인증, 기술혁신형 중소기업 INO-BIZ 인증 등을 받은 검증된 기업이다. 또한 지속적인 연구개발로 여러 개의 특허권도 획득하며 기술력 또한 인정받은 삼화기업은 SAMTECH이라는 브랜드로 월 2,000톤 Capa로 고품질 마스터배치 및 특수 컴파운드를 생산하고 있다. 설립 초기 때부터 연간 8개 이상의 해외전시회에 참가하며 해외시장의 문을 두드렸던 삼화기업은 2008년에 일찍이 수출 1,000만불 탑을 달성했으며, 현재까지도 수출 비율을 전체 매출의 40% 이상으로 유지하고 있다.▲ 수지·제품 특성에 맞는 컬러 & 기능성 마스터배치 공급위한 연구수지·제품 특성에 맞는 컬러 & 기능성 마스터배치 공급 삼화기업은 PVC, PE, PP, PS, EVA, PET, ABS(AS), PBT용 컬러 마스터배치뿐만 아니라 기능성 마스터배치, 특수 컴파운드를 자체 개발·생산하여 공급하고 있다. 각 산업 분야에 최적화된 컬러 마스터배치에서부터 난연(F/R), (영구)대전방지(Antistatic), UV 안정 흡습(UV Stabilizer, Protection), 압출성형개선제(Processing aid), POM(Polyacetal) 포름알데히드 악취제거제와 같은 다양한 종류의 고기능성 첨가제 마스터배치를 국내외로 공급하고 있다.충주 신공장으로의 이전과 기업부설연구소 설립 처음 터를 잡았던 경기도 김포 부지가 개발제한 구역으로 지정되면서 더 이상 확장할 수가 없어 국내·외 고객들의 주문 물량을 모두 소화하기 어려워져 2012년 수도권·남부·중부 지역 모두를 커버할 수 있는 물류적 이점을 가진 충청북도 충주로 공장을 이전하게 되었다. 신공장으로 이전하면서 생산 라인도 지금의 14개로 늘려 납기와 물량에 대한 고객 만족도를 더욱 높일 수 있었다.또 범용 마스터배치 공급에만 국한되지 않도록 2012년 공장 이전을 계기로 연구소 인력을 충원하여 ‘삼화기업 기업부설연구소’를 설립해 정부 인증을 받으며 본격적인 고객맞춤형 마스터배치 개발 토대를 마련했다.모든 시장동향과 개발 소스는 고객(엔드유저)에게 있다고 믿는 삼화기업. 그러한 믿음을 가지고 고객의 신제품 개발 지원을 위한 프로토타입(Prototype) 시생산도 진행하고 있으며, 고객의 개발 요청이 있을 때마다 “고객의 발전이 삼화의 발전이다”라 생각하며 개발에 임하고 있다. 이러한 삼화기업의 기업모토가 국내뿐만 아니라 해외에서도 인정받는 오늘날의 SAMTECH 브랜드를 만들어낸 저력이 아니었을까.세계 속에 빛나는 SAMTECH 국내 마스터배치 업체들 중 삼화기업만큼 일찍부터 해외 진출에 도전해 성공한 회사는 거의 없다. 현재 삼화기업은 전체 매출의 40% 이상이 수출일 정도로 수출 비중이 높다. 주요 수출 거래처는 남미, 중동, 아프리카, 아시아권까지 전 세계에 산재해있다. “국내보다는 해외시장에 집중하자”던 권병수 대표이사의 혜안 덕분에 1990년대 초부터 해외시장의 문을 두드리기 시작했던 삼화기업은 처음에는 가까운 중국과 홍콩부터 시작해 이제는 전 세계로 거래처가 확대되었고, 연간 8~9개의 해외 전시회에 지속적으로 참가하며 SAMTECH의 위상을 세계 속에 빛낼 수 있었다.최근에는 작은 전시회들이 많아져서 바이어들도 분산되고 투자대비 효과도 적어져 많은 전시회에 참가하기보다는 마스터배치에 특화되어 실질 바이어가 많은 전시회에 집중 참가하는 방향으로 전략을 바꿨다고 한다. ▲ 사진 왼쪽부터 삼화기업 해외 전시 참가 부스 전경, 삼화기업 칼라차트, 해외 전시회 바이어 상담기대되는 ㈜삼화기업의 2018년 계획 및 전망 삼화기업의 2017년 매출은 이전해와 비슷한 수준이었으나, 2018년은 세계경기가 양호한 수준의 회복세라 수출 매출은 2017년보다 긍정적일 것으로 예상한다. 하지만 내수 시장은 세계경기만큼의 회복세를 보이지 않아 작년보다 더 경쟁이 치열할 것으로 예상돼 우려를 표하기도 했다. 또 올해는 패키징 분야에 더 집중해 국내에서의 소비·산업 포장재 납품 경력을 바탕으로 해외 포장시장 수출 확대도 노리고 있는 삼화기업. ㈜삼화기업은 오는 4월에 열리는 ‘차이나플라스 2018’과 8월에 열리는 ‘타이페이 2018’ 등 여러 전시회에 참가해 SAMTECH의 브랜드 파워를 다시 한 번 뽐낼 예정이다. 오늘도 여전히 해외 시장 개척을 위해 힘쓰고 있는 ㈜삼화기업의 밝은 내일을 기대해본다. ㈜삼화기업Tel : 02-2671-0477(서울 영업 사무소), 043-851-4300(충주 본사)e-mail : pjkwon@samtech.kr홈페이지: www.samtech.kr

박애영 2018-04-03

두루무역, “올해에는 ‘솔루션 프로바이더’로 변신하고자 합니다”

이용우 2018-04-03

㈜일광폴리머, 서천공장 준공식 거행

▲ (주)일광폴리머 서천공장 준공기념 테이프 컷팅총 110억 원 투자, 충남 서천군 종천2농공단지 내에 공장부지 10,298평에 공장동과 사무동 건축신소재 플라스틱 합성소재 전문기업인 ㈜일광폴리머(대표이사 이은경, www.ikp.co.kr, 이하 일광폴리머)는 지난 1월 26일, 충남 서천군 종천2농공단지에서 서천공장 준공식을 거행했다.이날 행사에는 박여종 서천 부군수, 조남일 서천 군의회의장, 핀란드 Elastopoli oy(엘라스토폴리) Markku nikkila CEO를 비롯해 군의원, 서천군기업인협의회장, 관련기업 및 일광폴리머 임직원 등 80여명이 참석하여 자리를 빛냈다. ▲ 1 사무동 제품 전시실에서 내빈들에게 제품을 소개하고 있는 이은경 대표, 2 일정 상 준공식에 참석하지 못한 노박래 서천군수는 준공식이 거행되기 전에 미리 서천공장을 방문, 공장을 둘러보며이 은경 대표에게 축하의 말을 전했다.▲ 1 서천공장 준공에 대한 경과보고를 하고 있는 박용근 사장, 2 다움건설㈜ 신용현 대표, 알파에프에이(주) 황철환 대표, 유니플러스 윤이희 대표에게 감사패를 증정했다.준공식 행사는 경과보고, 감사패 전달, 대표이사 기념사, 서천군청 부군수/군의회 의장/엘라스토폴리 CEO의 축사, 테이프 컷팅, 공장견학 순으로 진행되었다. 먼저, 일광폴리머 박용근 사장의 서천공장 준공에 대한 경과보고가 있었다. 일광폴리머는 지난 2015년 7월 2일 서천군청과 MOU 체결하며, 2017년 4월 5일 착공신고, 2017년 11월 15일에 서천공장 준공을 마치고 이날 준공식을 갖게 된 것이다. 일광폴리머 서천공장은 총 110억 원을 투자하여 산업개발진흥지구인 충남 서천군 종천면 종천공단길62번길 21에 건설되었다. 10,298평의 공장부지 위에 사무동과 공장동(1,700평)을 건축하였고, 글로벌 시장공략을 위한 제조인력을 보강하였으며, 최첨단 자동제조설비를 갖추어 근로환경을 향상시켰다. 이어서 일광폴리머 이은경 대표가 서천공장 완공에 크게 기여한 다움건설㈜ 신용현 대표와 서천공장의 생산효율성 향상 및 제품품질 향상에 기여한 큰 알파에프에이(주) 황철환 대표, 유니플러스 윤이희 대표에게 감사패를 증정하였다.일광폴리머 이은경 대표는 인사말을 통해 “오랜 시간 꿈꿔왔던 서천공장 준공식을 가지게 된 것을 매우 기쁘게 생각한다”며, “서천공장은 최첨단 제조설비를 갖추고, 혁신적이고 안정된 품질의 제품을 생산할 수 있도록 건설되어 이제 일광폴리머는 서천공장을 통해 유통·수입 판매구조의 한계를 벗어나 제조와 수출기업으로써 거듭나게 되었으며, 국내외 다양한 고객 유치에 한 발짝 더 가까이 다가갈 수 있는 국제적 경쟁력을 갖추게 되었다”고 전했다. 더불어 “총 110억원의 투자를 통해 연 15,000톤의 생산능력을 갖췄으며, 3년 이내에 추가투자를 통해 30,000톤의 생산규모를 갖추게 될 것”이라고 덧붙였다. 일광폴리머의 서천공장은 세계최초 습식 플라스틱 복합재료, 고기능 복합소재와 같은 혁신적 제품의 대량생산이 가능하여 국내외 첨단산업분야에 차별화된 제품을 공급하게 되며, 잘 갖춰진 영업망과 보유 기술력의 강점을 극대화하여 국내는 물론 중국, 베트남 등 아시아 시장을 확보하게 될 것이다. 더불어 생산 및 연구 인력의 고용창출을 통해 서천군과 동반성장하는 모범기업으로 성장해나갈 것이다. 일광폴리머는 서천공장 준공을 계기로 초심으로 돌아가 세계 엔지니어링 플라스틱의 시장의 치열한 경쟁 속에서 제2의 도약을 시작하게 될 것이라고 포부를 밝혔다.이어서 서천군 박여종 부군수는 일광폴리머 김순천 상무에게 서천군 지역발전과 투자유치 분야에 대한 공로를 기리며 표창장을 수여한데 이어 축사를 했다.▲ 1 축사를 하고 있는 서천군 박여종 부군수, 2 표창장을 수상한 일광폴리머 김순천 상무, 3 축사를 하고 있는 Elastopoli Oy(엘라스토폴리) Markku Nikkila CEO▲ 최첨단 제조설비를 갖춘 서천공장에 대해 소개하고 있는 이은경 대표.박여종 부군수는 축사를 통해 “끊임없는 혁신과 성장으로 국가경제 발전에 크게 기여하고 있는 일광폴리머의 기업 활동에 감사하고, 또한 미래를 향한 선견지명의 혜안으로 투자를 결정한 결과 오늘 종천2농공단지에 일광폴리머 서천공장을 준공식을 거행하게 된 것에 대해 축하”하며, “서천공장에서 우수한 품질의 기능성 폴리머를 생산, 국내는 물론 해외시장에 성공적으로 진출하여 우리나라를 대표하는 기업으로 거듭 성장하고, 더 나아가 세계인의 사랑을 받는 글로벌 기업으로 우뚝 서길 기원한다”고 말했다. 또 “향후 추진예정인 2단계 사업을 위해서도 서천군은 최선을 다해 지원하도록 노력하겠다”고 덧붙였다. 한편 Elastopoli Oy(엘라스토폴리) Mark-ku Nikkila CEO는 “3년 전 핀란드에서 이은경 대표와 처음 만나 우리가 2007년부터 개발해 온 아쿠아컴(AqvacompTM) 복합재에관심이 있다는 말 한마디에 곧바로 일광폴리머에 아쿠아컴을 소개했고, 지금까지 함께하고 있다”며, “오늘 일광폴리머의 신규공장의 시작을 이곳 서천에서 직접 목격할 수 있게 되어 영광스럽다”고 말했다. 더불어 “전 세계의 많은 생산 공장을 봐왔지만 일광폴리머의 최첨단 신규공장은 그 중에도 가장 인상적”이라고 강조하며, “일광폴리머와 같은 훌륭한 기업과 함께 일할 수 있다는 것과, 같은 목표를 향해 나아갈 수 있다는 점에 너무 감사하다”고 전했다. 축사와 테이프 컷팅식을 마친 후, 혁신적이고 안정된 품질의 제품을 생산할 수 있도록 설계된 최첨단 제조설비를 갖춘 공장을 견학한 후에 준공식을 마무리했다.앞으로 일광폴리머는 서천공장 준공을 통해 차별화된 제품으로 고객 NEEDS의 제품 제공에 더욱 더 힘쓸 것이며, 기능성 제품개발 및 신소재 개발연구를 통해 신제품 제공에도 앞서 나갈 것이다.

이용우 2018-03-06

까다로운 한국 기준을 겨냥해 혁신에 혁신을 거듭한 “한국형 HSK 사출기”

우선, ㈜HSK와 Haixing에 대한 회사 소개를 부탁드립니다.Ningbo Haixing Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 1999년 중국 하이티엔의 창립 멤버였던 現 Haixing 회장 Chen XingLiang이 독립해 나와 설립한 플라스틱 사출성형기 전문 제조회사입니다. High Technology 국제 표준형 공장과 대형 가공센터 및 최신 가공설비를 보유하고 있으며, 58톤부터 3,300톤에 이르기까지 20여종이 넘는 제품을 생산하고 있습니다. Haixing 사출기의 모든 부품은 세계 수준의 유압·전력 시스템과 제어 시스템을 적용하고 있고, 유럽식 설계에 맞춰 정밀한 검사부터 조립, 테스트에 이르기까지, 고객을 위해 세계 일류 수준의 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 현재는 중국 내 플라스틱 사출성형기 메이커 Top 10 안에 드는 회사로 발전하였습니다.

박애영 2018-03-02

“협동로봇을 활용한 많은 적용사례 레퍼런스를 바탕으로, 다양한 분야에 적극적으로 대응해 나가고 있습니

▲ 협동로봇 시장의 개척자 ㈜나우테크닉스의 정태우 기술영업팀장인간의 안전한 작업환경을 보장하면서 동시에 생산성 향상을 도모하는 협동로봇이 최근 들어 각광을 받고 있다. 한화테크윈(주)은 4차 산업혁명과 스마트 팩토리에 대응하기 위해 ’17년 3월 무게 20kg, 페이로드(Payload) 5kg급 협동로봇 HCR-5을 출시하였다. HCR-5는 스위블 핸들과 태블렛 타입의 티칭 펜던트로 초보자도 쉽게 프로그래밍 가능하며, 가상 안전 경계를 설정하여 충돌을 사전에 회피하도록 설계되었다.한화테크윈(주) 협동로봇 총판 대리점인인 ㈜나우테크닉스(www.nautech.co.kr, 이하 나우테크닉스)는 국내 기업 중 협동로봇을 활용한 자동화 시스템 구축의 적용사례를 가장 많이 가지고 있으며, 이처럼 다양한 레퍼런스를 기반으로 다양한 분야에서의 니즈에 적극 대응하며 시장 확대를 꾀하고 있다.“자동화 설비 전문업체로 2015년 5월에 설립된 나우테크는 2016년 11월, 한화테크윈(주)와 협동로봇 총판 대리점 계약을 맺으며, (주)나우테크닉스로 법인전환을 했습니다. 현재 근무하고 있는 직원들은 공정 자동화 시스템 개발, 설계, 제어, 설치에 능수능란한 베테랑 들입니다. 대부분은 이전에 로봇 및 자동화 관련 회사에서 오래 근무한 경험을 가지고 있어, 적은 인원으로도 협동로봇을 주 아이템으로 활용하는 자동화시스템을 설계•제작해서 고객사에 납품, 설치, 시운전, 사후관리 업무까지 전담하고 있습니다.”협동로봇의 활용은 최근에 시작됐지만 나우테크닉스는 국내 협동로봇 취급업체 중에서 가장 많은 설치실적 및 레퍼런스를 가지고 있다고 자부한다. 특히 사출성형 분야에서부터 조립, 가공, 검사, 포장 등 여러 분야의 공정관련 자동화시스템 구축을 전문으로 다루고 있다. ▲ 한화테크윈의 협동로봇은 누구나 사용할 수 있는 로봇으로 쉬운 프로그래밍, 유연한 작업 배체, 안전기능을 통하여 다양한 분야에서의 자동화를 실현하고 있다.간편한 설정 : 쉽게 로봇을 설정·조작할 수 있다.유연한 배치 : 다양한 공정에 쉽고 빠르게 적용할 수 있다.안전한 협업 : 별도의 안전보호 장치 없이 로봇 바로 옆에서 작업해도 안전하다.협동로봇을 활용한 자동화시스템의 효과협동로봇을 활용한 자동화시스템은 복잡한 자동화를 만드는 것이 아니라 기존에 복잡하게 자동화를 도입해야하기 때문에 도입을 못하고 있던 곳에 협동로봇을 도입, 간단하게 자동화시스템을 구축하는 것이다. 공정 특성에 따라 협동로봇이 1대만 적용될 수도 있고, 4~5대가 적용될 수도 있다. 예를 들어, 프레스 기기에는 1~2대의 협동로봇이 적용되는데, 1인의 작업자를 대체한다면 주·야간으로 일하는 경우에 2명의 인원을 커버할 수 있어 인건비 절감효과가 크며, 재현성, 정밀도, 가동시간 등도 고르게 유지할 수 있는 것이다.더불어 일반 산업용 다관절 로봇의 경우 위험성 때문에 펜스 설치 등의 안전보호 장치가 필요하고, 조작하기도 쉽지 않고, 공정변경 시 레이아웃 전체를 바꿔야 하는 불편함이 있는데 반해 협동로봇을 활용한 자동화시스템은 간단하게 한 공정 공정에 협동로봇을 투입해서 사람이 하는 작업을 로봇이 대체하는 것이다. 이것이 협동로봇의 주요 켄셉이다.“국내 협동로봇은 한화테크윈 이외에 두산도 출시할 예정이고, 또 여러 중소 업체들도 있지만 실제로 설치 운영되고 있는 것은 한화테크윈의 협동로봇뿐입니다. 또한 해외시장의 경우, Universal Robots 사가 높은 시장점유율을 갖고 있긴 하지만 국내에서 협동로봇이 적용되기 시작한 것이 최근이다 보니, 수입업체들은 대부분 제대로 솔루션을 제공하지 못하고 대부분이 로봇을 수입해서 제공하고 있는 실정입니다.”이러한 시장상황 하에서 협동로봇을 활용한 많은 자동화시스템 구축 적용사례 레퍼런스 가지고 있는 나우테크닉스의 강점이 더욱 빛을 발하고 있는 것이다. 앞으로도 기존에 타 협동로봇을 적용해서 효과를 봤던 업체들이 신규라인이나 대체수요로 협동로봇을 확대 적용하거나 빠른 A/S 대응 등의 이점으로 국산업체로 연락하게 될 경우가 증가할 전망이다. “협동로봇은 산업용 다관절 로봇을 대체하는 것이 아니라 산업용 로봇을 사용해야 되는 부분은 그대로 유지하고, 산업용 로봇의 도입이 적절하지 못하고, 사람이 단순 작업하던 것을 자동화시스템으로 대체하는 곳에 활용되는 것입니다. 결국 기존 산업용 로봇과 협동로봇시장의 시장은 다르다는 것입니다. 그 때문에 저희도 협동로봇뿐만 아니라 자동화 솔루션 및 산업용 로봇 솔루션도 함께 제공하고 있는 것입니다.”< 실 적용사례 >협동로봇 시장 확대 기대지금까지가 협동로봇을 알리는 단계였다면 2018년도부터는 다품종 소량생산체계로의 전환, IT기술과의 융합 등의 제조업 변화 속에서 인간과 공존하는 협동로봇의 필요성은 더욱 증대될 것이며, 더불어 정부에서 지원하고 있는 각종 정부 사업 등을 활용하여 시장 확대를 도모할 예정이다. 나우테크닉스는 한화테크윈의 협동로봇과 로봇용 EOAT(취출 지그) 솔루션을 활용한 로봇 SI기업으로, 전기·전자 부품, 자동차·부품, 화학/섬유/패션 업계의 사출성형, 프레스, 플라스틱 이송 및 핸들링, 자동화장비 조립, 검사 등에 적용되는 협동로봇을 주력 아이템으로 삼고 있다. 협동로봇을 활용한 자동화시스템 구축 영업에 있어서는 기술적 노하우도 중요하지만, 특히 운영에 대한 노하우가 절대적이다. 나우테크닉스는 인서트, 조립, 커팅, 포장, 공정간 이송 등 많은 공정에 협동로봇을 적용한 사례와 다양한 자동화 설비 제작의 레퍼런스를 가지고 있기에 솔루션 제공에 절대적으로 유리하다. 이것이 나우테크닉스의 힘이다. “나우테크닉스의 기존 거래처인 사출성형분야와 다양한 중소 제조업체에서 협동로봇에 대한 문의와 소개가 많습니다. 그동안 협동로봇의 많은 레퍼런스를 구축하였고, 저희처럼 협동로봇에 대한 솔루션을 제공할 수 있는 업체가 적다 보니 저희에게 연락이 많이 옵니다. 하지만 모든 솔루션을 저희가 다 할 수는 없기 때문에 기존 SI업체 등 협력업체들과 협력을 통해 더 많은 경험을 쌓아 나갈 것입니다.”많은 양의 단순 반복 작업이 주 공정을 이루는 경우라면 일반 산업용 다관절 로봇을 활용하는 편이 좋다. 하지만 다품종 소량 생산 시스템의 자동화를 위해서라면 협동로봇의 활용이 적절하다. 심플한 레이아웃 변경만으로 운영이 쉽고, 공간 활용도 면에서나 자금적인 면에 있어서도 유리하기 때문이다. 협동로봇을 활용한 자동화시스템 구축을 준비하고 있다면, 실제 적용 경험이 풍부하고, 또 적극적으로 대응해줄 수 있는 회사, ㈜나우테크닉스를 많이 찾기 바란다.

이용우 2018-03-02

“최고급 正品 소재 사용으로 보다 긴 제품수명 보장”

- 전 세계 100여국 이상에서 ‘열일’ 중인 글로벌 현대기어▲현대기어 박은화 대표이사경기도 시흥시에 위치한 현대기어(대표이사 박은화)는 33년간 각종 기어, 커팅기, 산업용, 압출용 기어박스 등을 전문 생산해 온, 좋은 품질의 제품을 공급하기로 정평이 나있는 기술력 있는 회사다.박은화 대표는 “우리는 끊임없이 노력하는 회사”라며 현대기어를 소개했다. 그는 “1986년 회사 설립 때부터 압출기 동력장치 효율 최적화를 위해 직원들과 함께 연구·개발을 그치지 않아왔다”며 제품과 기술력에 대한 자부심을 보였다. 현대기어는 압출기·산업용 감속기 주문제작으로 시작해 1990년에는 압출기용 감속기 자체브랜드를 생산해냈고, 1996년에는 압출기용 감속기 기성품을 출시해 판매하기 시작했다. 그 외에도 품질인증, 해외수출 확대를 통한 유망 중소기업으로도 선정된 바 있으며, 지난 2017년에는 성실납세자로도 선정되어 건강하고 검증된 기업임을 증명해보였다.‘A/S 필요 없는 제품’ 생산을 향한 현대기어의 고집“10년 이상은 쓸 수 있어야 진짜 제품이지!” 부품과 소재에 대한 박은화 대표의 신념은 대단하다. 제품생산의 목표가 ‘A/S 필요 없는 제품 만들기’일 정도로 고장 없이 오랫동안 고객들을 만족시킬 수 있는 제품을 생산하기 위해 현대기어 만의 철저한 생산기준을 고집하고 있다.현대기어의 첫 번째 고집은 ‘최고급 正品 소재’만 사용하는 것이다. 정밀기어의 완성은 부품 하나하나에 있다고 믿는 현대기어는 실제로 기술선진국인 일본, 독일제 베어링만 사용하며, 세아제강, 한국철강에서 나오는 정품 소재만으로 제품을 생산한다. 비싸고 좋은 재료를 쓰기 때문에 당연히 제품가격은 타업체보다 조금은 높지만 그 이상 더 오래 쓸 수 있는 제품으로 업계에서 인정받아 이전에 현대기어 제품을 써봤거나 입소문을 들은 고객들은 반드시 현대기어 제품을 찾게 된다고.두 번째는 ‘생산설비의 자동화&고급화’이다. 현대기어의 생산 공정은 CNC(Computer Numerical Control) 자동화가 되어있어 보다 정밀하고 균일한 제품생산을 가능하게 하고, 제품의 품질을 일정하게 유지할 수 있게 해준다. 더불어 설비투자에도 힘써 독일과 스위스의 기어연마기 등의 고급 생산설비들을 갖추고 있다. 이러한 자동화&고급화된 생산 환경이 현대기어 직원들의 기술력과 만나면서 제품 품질에서 더 높은 시너지 효과를 창출하고 있다.현대기어의 마지막 고집은 ‘철저한 사전 품질검증’이다. 현대기어에서 생산된 모든 기어박스는 출고 전, 기어박스 안에 윤활유를 채운 후 수 시간의 시운전을 거쳐 철저한 품질 테스트를 통과한 제품들만 출고하여 고객들의 두터운 신뢰를 얻는 원동력이 되었다.일례로 얼마 전 압출기와 함께 중남미로 수출되었던 기어박스가 20여년 만에 처음으로 고장이 났다는 소식을 들었다. 이에 현대기어에서는 교체가 필요한 기어부품을 바로 해외로 배송했고, 부품교체 이후 아무런 문제없이 잘 사용하고 있다는 소식을 전해 들었단다. 박은화 대표는 “환경이 열악한 타국에서도 20년이나 고장 없이 우리제품을 썼다는 사실에 오히려 자부심을 느꼈다”고 웃으며 말했다.▲현대기어 제품연구·개발의 주역들과 함께 자리한박은화 대표이사(고광익 팀장 - 우측, 박민영 차장 - 좌측)전 세계 100여국 이상에서 ‘열일’ 중인 현대기어 제품품질이 우수한 현대기어 제품은 해외에서도 큰 호응을 얻고 있다.“현대기어 제품을 찾는 해외기업들은 굉장히 까다로운 품질기준을 가지고 있다. 때문에 좋은 제품이 아니면 지속적인 수출 자체가 어려워진다. 무엇보다도 우리제품은 적은 소음과 높은 정밀성으로 그 제품성을 인정받은 ‘고급제품’으로, 전 세계로 수출되어 사용되고 있다”고 박은화 대표는 전했다.중국이 강력한 가격경쟁력을 무기로 국내 및 해외 시장을 잠식할 수 있는 우려에 대해 그는 5년 전 국내에 수입되었던 중국산 기어박스를 예로 들었다. 당시 중국산 기어박스가 국산제품보다 낮은 가격에 국내로 들어왔고, 몇몇 기업이 중국산 제품을 구입해 사용했다. 그런데 사용 후 몇 개월 만에 기어가 파손되어 현대기어로 찾아와 하소연을 했다는 얘기였다. 그만큼 진짜 제대로 된 기어박스를 만드는 것이 얼마나 어려운 것인지, 결과적으로 현대기어의 기술력이 그만큼 높다는 것을 반증하는 일화다.하지만 현대기어에서도 언젠가는 반드시 중국 및 국외 제품이 국내시장에 자리 잡게 되는 날이 올 것이라고 예측하고 있다. 때문에 현재에 안주하지 않고 끊임없이 고객의 요구에 부응하며, 가격경쟁력을 갖출 수 있는 대안 마련을 위한 연구와 개발을 거듭해나갈 것이라고 강조했다.끊임없는 투자와 연구개발을 통해서 산업용, 압출용 감속기 분야에서 선두주자로 자리 매김하고 있는 현대기어는 지금까지 쌓아온 기술력을 바탕으로 지금도, 그리고 앞으로도 계속해서 발전해 나갈 것이다. ▲현대기어 사옥 전경

박애영 2018-02-05

“세계최고 수준의 품질과 서비스를 제공, 고객과 함께 성장하는 LS사출기를 만들어 가겠습니다.”

- LS엠트론(주)의 국내·해외 영업을 이끌어 나갈 쌍두마차

이용우 2018-02-05

평생을 금형산업발전에 헌신해온 금형공학회 이하성 명예회장, ‘올해의 금형인’으로 선정

이용우 2018-01-03