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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 오알에스코리아, 생산제조기술전시회에서 정밀 연삭기·고속 스핀들 기반 토탈 가공 솔루션 공개

 [미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 오알에스코리아, 생산제조기술전시회에서 정밀 연삭기·고속 스핀들 기반 토탈 가공 솔루션 공개- 고정밀 연삭기·고속 스핀들·리트로핏 솔루션으로 국내외 제조 현장 공략 ​정밀 연삭기와 고속 스핀들, 리트로핏 솔루션을 앞세운 고정밀 공작기계 및 정밀 부품 전문기업 오알에스코리아가 SIMTOS 2026에 참가해 고난이도 정밀 부품 가공을 위한 토탈 가공 솔루션을 선보인다. ​   30년 이상의 기술력을 바탕으로 베어링, 자동차, 전기차(EV), 방산·항공우주, 반도체 등 고정밀 산업 분야에서 경쟁력을 축적해 온 오알에스코리아는 이번 전시회에서 신규 장비 전시와 함께 실제 가공 성능을 확인할 수 있는 데모 시연 중심의 전시를 통해 자사의 정밀 연삭 기술을 소개할 계획이다. 오알에스코리아는 공정 안정성과 재현성을 중시한 설계·제어 기술을 기반으로 고객사의 생산성과 품질 경쟁력 향상에 기여해 왔다. 현재 전체 매출의 80% 이상이 수출에서 발생할 만큼 글로벌 시장에서 기술력을 인정받고 있으며, 튀르키예, 독일, 슬로바키아, 미국, 인도 등 주요 국가에 파트너 및 고객사를 확보하며 글로벌 정밀 가공 솔루션 기업으로 입지를 넓혀가고 있다. ​ SGC300과 SGU35(우) ​ [전시 하이라이트: 무심·원통연삭기 중심 데모 시연] 이번 SIMTOS 2026에서 오알에스코리아는 무심연삭기 SGC300과 범용 원통연삭기 SGU35를 전시한다. 무심연삭기는 척이나 센터 없이 공작물을 자유 회전시키는 방식으로 높은 생산성과 공정 안정성을 확보해 자동차·전기차·베어링 산업의 원통형 부품 외경 가공에 적합하며, 원통연삭기는 내·외경 및 테이퍼 연삭이 가능해 방산·항공우주·전자 산업의 고정밀 부품 가공에 활용된다. 두 장비 모두 반복 정밀도와 표면 품질을 중시한 설계·제어 기술을 기반으로 다양한 형상과 생산 환경에 유연하게 대응한다. 특히 전시 기간 동안에는 무심연삭기와 원통연삭기의 현장 데모 시연을 통해 실제 가공 안정성, 표면 품질, 공정 재현성을 직접 확인할 수 있도록 구성할 예정이다.  [다양한 연삭기 라인업과 스핀들·리트로핏을 아우른 토탈 가공 역량] 오알에스코리아는 무심·원통연삭기 전시와 더불어 전기자동차용 볼스크류 내·외경 나사 연삭기, 양두연삭기, 슈퍼피니싱 장비 등 다양한 정밀 연삭기 라인업과 자체 개발한 고주파 스핀들을 소개한다. 스핀들 제품군은 30,000~120,000RPM 범위를 커버하며, 고주파·벨트구동·빌트인 모터 방식은 물론 반도체 장비 전용 유정압·유동압 스핀들까지 폭넓은 사양을 제공해 다양한 산업군의 고정밀·고속 가공 요구에 대응하고 있다. ​ 스핀들 ​ 아울러 일본·독일·스위스 등 글로벌 주요 브랜드를 포함한 스핀들 수리 및 기계 리트로핏 서비스를 통해 장비 수명 연장과 다운타임 최소화를 지원하고 있으며, 이번 전시회에서는 신규 설비 도입뿐 아니라 기존 장비의 성능 개선을 고민하는 제조 현장 관계자들을 위한 실질적인 상담도 함께 진행할 예정이다. 오알에스코리아 측은 “전기차 시장 확대에 따라 볼스크류 등 고정밀 부품 가공 설비에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이에 대응한 정밀 연삭 솔루션 공급을 확대하고 있다”며 “중장기적으로는 방산 및 항공우주 산업까지 적용 분야를 넓혀 나갈 계획”이라고 밝혔다. 이어 “전시 기간 동안 데모 시연과 기술 상담을 통해 구체적인 설비 도입 검토와 후속 미팅으로 이어질 수 있는 실질적인 성과 창출을 목표로 하고 있다”며 “장기적인 협업이 가능한 국내외 파트너 및 딜러는 물론, 기술 공동 검토 및 협업이 가능한 기업·기관과의 접점도 함께 확대해 나갈 계획”이라고 덧붙였다.     
편집부 2026-03-18
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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 이레테크놀로지, 생산제조기술전시회에서 혁신적인 레이저 가공 솔루션 소개

 [미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 이레테크놀로지, 생산제조기술전시회에서 혁신적인 레이저 가공 솔루션 소개- SIMTOS 통해 무인화·고효율화 실현하는 레이저 가공 시스템 공개  레이저 가공 자동화 장비 전문기업 이레테크놀로지가 SIMTOS 2026에 참가해 레이저 커팅 공정의 생산성과 효율성을 획기적으로 향상시키는 자동화 솔루션을 선보인다. 이레테크놀로지는 레이저 커팅 머신(Laser Cutting M/C) 주변장비를 자동화 설비로 전환·적용하는 전문 기업으로, 각 기계 제조사 환경에 최적화된 주문형 자동화 시스템을 설계·제작하며 국내 레이저 가공 산업의 스마트 공정 전환을 선도하고 있다. ​   이레테크놀로지는 레이저 가공 공정에서 발생하는 원자재 투입, 이송, 회수, 적재 과정을 자동화해 인력 의존도를 최소화하고, 무인화 생산 체계를 구축할 솔루션을 공급하고 있다. 특히 현장 환경과 장비 구성에 맞춘 맞춤형 자동화 설계 역량을 바탕으로 레이저 가공기의 가동률을 극대화하고, 공정 안정성과 생산성을 동시에 확보할 수 있는 시스템을 구현하고 있다. 이번 SIMTOS 2026에서 이레테크놀로지는 레이저 가공 현장의 스마트화를 대표하는 ‘Smart Cell 3015 System’와 ‘Smart Tower system’ 이 두 가지 핵심 자동화 솔루션을 소개한다. 이중 Smart Cell 3015 System은 원자재를 레이저 가공기에 자동을 공급 및 회수를 자동으로 작동하여, 무인화 작업을 할 수 있도록 지원하는 장비이다. 이 장비는 레이저 커팅 공정의 전·후 공정을 통합해 야간 무인 운전과 연속 생산 체계를 구현할 수 있도록 설계되어 있다. ​ Smart Tower ​ 또, Smart Tower system은 현장에서 사용하는 각종의 원자재를 별도의 Tower 구조에 적층하여, 자동으로 레이저 가공기에 공급을 하는 장비이다. 이 장비는 제한된 작업 공간에서도 대량의 원자재를 효율적으로 관리할 수 있도록 설계되어, 공정 동선 최적화와 공간 활용도를 동시에 개선한다. 이레테크놀로지의 이들 시스템은 레이저 가공 공정의 병목 구간을 해소하고, 원자재 관리부터 가공, 회수까지 전 공정을 자동화함으로써 생산성 향상과 원가 절감을 동시에 실현할 수 있는 것이 강점이다. ​ Tower    한편, 신규 고객 발굴과 기술 경쟁력 홍보를 위해 SIMTOS 2026에 참가하는 이레테크놀로지는 이번 전시회를 통해 국내 레이저 가공기 제조업체, 레이저 가공기를 활용해 각종 산업 부품을 제작하는 제조업체, 파이프 원자재를 사용하는 조선 및 항공 관련 업체 등 신규 납품 업체를 적극적으로 발굴할 예정이다. 이와 함께 기존 고객사 대상 기술 홍보를 강화하고, 신제품 및 신규 자동화 솔루션을 적극적으로 소개할 계획이다.  특히 국내 최대 생산제조기술 전시회인 SIMTOS를 통해 레이저 가공 자동화 시장에서의 브랜드 인지도를 확대하고, 다양한 산업군과의 협력 기회를 모색한다는 전략이다. 이를 위해 전시 기간에 부스 내에서 레이저 마킹기를 활용한 기념품 제작 이벤트도 진행해, 이레테크놀로지의 레이저 응용 기술과 자동화 솔루션을 보다 친숙하게 소개할 예정이다. 이레테크놀로지는 SIMTOS 2026을 찾는 참관객과 잠재 고객에게 “레이저 가공 공정의 자동화와 무인화, 그리고 생산성 혁신을 고민하고 있다면 이레테크놀로지 부스를 방문해 전문적인 기술 상담과 최적의 자동화 솔루션을 확인해 보시길 바란다”고 전했다.    
편집부 2026-03-18
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[SIMTOS 2026] 한국공작기계산업협회, ‘제조 AX 기술 세미나’ 개최

[SIMTOS 2026] 한국공작기계산업협회, ‘제조 AX 기술 세미나’  개최- 제조 AX 정책 비전부터 공작기계 혁신, 수요산업 적용까지- 참가비 부담 없이 산업 현장의 절삭가공 AX 전략을 접할 기회 제공 ​한국공작기계산업협회가 주관하는 ‘제조 AX 기술 세미나’가 4월 13일 오후 1시부터 4시까지 KINTEX 제2전시장 8홀 컨퍼런스룸(B)에서 개최된다. SIMTOS 2026 글로벌 제조 AX 혁신 컨퍼런스의 주요 프로그램으로 마련된 이번 세미나는, 자동화를 넘어 지능형 자율제조로 나아가기 위한 제조 AX(AI Transformation)의 정책적 비전과 발전 방향을 제시하는 데 초점을 맞췄다. 이와 함께 이번 세미나는 제조 패러다임 변화를 이끄는 공작기계의 AX 전략과 이러한 전략이 수요산업의 제조 AX 가속화에 어떻게 영향을 미치는지를 조망할 예정이다.      기조강연과 전문강연으로 구성된 이번 세미나에서는 공작기계를 중심으로 한 제조 현장의 지능화, 데이터 기반 생산 운영, AI·디지털 트윈 기술을 활용한 자율 공정 구현 등 다양한 관점에서 제조 혁신 전략과 미래 제조 패러다임을 조망할 예정이다. ​ 자율제조 시대 선도를 위한 국가 정책 비전 제시할 ‘기조강연’   (기조강연) 서울대학교 윤병동 교수(AI 팩토리 얼라이언스 공동위원장)  ▶ AI 시대의 미래형 공장 – AI Native Factory와 제조 AX 정책 방향 : 서울대학교 윤병동 교수 기조강연은 AI 팩토리 얼라이언스 공동위원장이자 서울대학교 윤병동 교수가 맡는다. 윤 교수는 ‘AI 시대의 미래형 공장 – AI Native Factory와 제조 AX 정책 방향’을 주제로 실제 제조 현장 혁신 사례를 중심으로 강연할 예정이다. 이를 통해 자율 제조 시대를 선도하기 위한 국가 차원의 정책적 비전과 방향성을 구체적으로 제시할 계획이다. 이와 함께 제조 패러다임을 근본적으로 변화시킬 ‘AI Native Factory’ 개념을 소개하고, 이를 구현하기 위한 핵심 기술 구조인 ‘Data Fuel, Model Brain, Service Action’의 기술적 메커니즘을 설명할 계획이다.  ​공작기계 중심의 제조 AX 전략 소개할 ‘디엔솔루션즈’와 ‘위아공작기계’ 공작기계는 모든 수요산업의 기반이 되는 핵심 장비로, 제조업의 AX 실현 역시 이를 중심으로 선도될 필요가 있다. 이번 세미나에서는 국내 대표 공작기계 제조사인 디엔솔루션즈와 위아공작기계가 참여해, AI 기반 제조 패러다임 전환 속에서 공작기계가 수행하는 핵심 역할과 AX 적용 전략을 제시한다.  ▶ AX 공작기계의 현재와 미래 : 디엔솔루션즈 엄재홍 상무   디엔솔루션즈 엄재홍 상무  ㈜디엔솔루션즈 엄재홍 상무는 “AI를 활용한 전환은 AX(AI Transformation)로 불리며 다양한 산업 분야로 빠르게 확산되고 있고, 제조 산업 역시 이를 기반으로 새로운 도약을 준비하고 있다”고 밝혔다. 이어 ‘AX 공작기계의 현재와 미래’를 주제로 한 이번 강연에서는 제조 패러다임 변화를 이끄는 AI의 발전 과정과 현재를 짚어보고, 제조 AX 구현을 위한 주요 응용 사례를 소개할 예정이라고 설명했다.  이와 함께 실제 현장에서 AX를 추진하는 과정에서 직면하는 현실적 제약과 이를 극복하기 위한 전략적 방향을 제시하고, 공작기계 중심 제조 혁신의 실질적인 해법을 공유할 계획이다.▶ 공작기계 기능의 확장 - 피지컬 AI로 통합된 차세대 제조 시스템 : 위아공작기계 오욱환 팀장   위아공작기계 오욱환 팀장   위아공작기계㈜ 오욱환 팀장은 ‘공작기계 기능의 확장 – 피지컬 AI로 통합된 차세대 제조 시스템’을 주제로 강연을 진행한다. 이 발표에서는 공작기계를 중심으로 AGV(Automated Guided Vehicle, 무인 운송차), 가공품 교환장치, 실시간 모니터링시스템을 결합한 피지컬 AI 셀 구현 전략이 소개된다. 이와 함께 공작기계의 역할을 확장해 ‘스스로 움직이는 제조 환경’을 만드는 핵심 기술을, 실제 사례를 기반으로 설명할 예정이다.  완전 자율 머신부터 자동차부품 가공부터 이차전지까지… 수요산업으로 보는 제조 AX 사례 이번 세미나에서는 절삭가공 공정의 완전 자율화를 위한 공작기계 AX 솔루션이 소개된다. 이와 함께 자동차 부품 가공 현장의 불량률 개선과 에너지 최적화 사례, 이차전지 롤투롤 공정의 디지털트윈 기반 자율화 기술 등 실제 수요산업 적용 사례도 함께 공유된다. 이를 통해 제조 AX의 실질적 효과와 도입 전략에 대한 이해를 높일 수 있을 것으로 기대된다. ​▶ 가공 공정의 자율 제조를 위한 완전 자율 머신 : 인터엑스 박정윤 대표이사   인터엑스 박정윤 대표이사  ㈜인터엑스 박정윤 대표이사는 ‘가공 공정의 자율 제조를 위한 완전 자율 머신’을 주제로 발표한다. 이 강연에서는 가공 공정의 완전 자율화를 구현하기 위해 필요한 핵심 기술과 현재 기술 수준, 그리고 국내외 적용 사례를 소개한다. 특히 완전 자율 머신에 필요한 핵심기술 중 하나인 가공 전문 AI가 머신에 탑재되어 머신이 스스로 작업조건, 작업환경을 인지하고 여러 가지 상황 판단과 제어까지 수행하는 AI 활용 방식과 완전 자율 공정을 단계적으로 적용할 수 있는 구성요소와 절차를 설명할 예정이다. ▶ 불량률 98% 감소, 에너지 최적화 실전 사례 — 자동차 부품 제조 AX, 원가 경쟁력을 향상하는 데이터 혁신 : CTR 문재현 제조 AI 총괄책임 매니져   CTR 문재현 제조 AI 총괄책임 매니져  CTR 문재현 제조 AI 총괄책임 매니저는 ‘불량률 98% 감소, 에너지 최적화 실전 사례: 자동차 부품 제조 AX, 원가 경쟁력을 높이는 데이터 혁신’을 주제로 발표한다. 이 강연에서는 자동차 부품 생산 현장에서 실제 적용된 AI 기반 품질 혁신 및 에너지 최적화 사례를 중심으로 제조 기업의 수익 구조 개선 효과를 소개한다. 또한 제조 기업이 AX 전환을 추진하기 위해 사전에 준비해야 할 요소와 함께 경영자 관점에서 고려해야 할 핵심 전략, 그리고 실제 현장에서 검증된 AI 도입 성과를 공유할 예정이다.   ▶ AI 디지털트윈 기반 롤투롤 이차전지 제조 공정의 자율화 기술 : 한국기계연구원 이택민 박사  한국기계연구원 이택민 박사  한국기계연구원 이택민 박사는 ‘AI 디지털트윈 기반 롤투롤 이차전지 제조 공정의 자율화 기술’을 주제로 강연에 나선다. 이 발표에서는 AI 에이전트와 디지털트윈을 결합해 롤투롤(Roll-to-roll) 기반 이차전지 제조 장비가 공정 상태를 스스로 인지하고 예측하며 제어 조건을 자율적으로 최적화하는 자율 제조 기술을 설명한다. 특히 실시간 폐루프 구조 오케스트레이션을 통해 사람의 개입 없이도 공정 안정성, 품질 신뢰성, 운영 효율을 동시에 확보할 수 있는 기술적 구조를 소개하며 차세대 제조 패러다임을 제시할 예정이다. 한국공작기계산업협회는 “이번 ‘제조 AX 기술 세미나’는 자율제조 시대를 선도하기 위한 국가 정책 비전부터 공작기계 중심의 제조 AX 전략, 자동차 부품 가공과 이차전지 등 수요산업 적용 사례까지 제조 산업의 핵심 변화 방향을 한자리에서 확인할 수 있는 자리”라며, “SIMTOS 2026을 찾는 제조 기업과 기술 전문가들에게 AI 기반 자율 제조로의 전환 전략과 실제 적용 사례를 공유하는 의미 있는 기술 교류의 장이 될 것”이라고 밝혔다. 해당 컨퍼런스는 무료로 진행되며, SIMTOS 2026 공식 홈페이지(simtos.org) 내 ‘부대행사 → 글로벌 제조 AX 혁신 컨퍼런스’ 페이지를 통해 참가 신청이 가능하다. 다만, 컨퍼런스는 전시장 내부에서 진행되는 프로그램으로, 참가를 위해서는 반드시 SIMTOS 2026 참관객 사전등록을 먼저 완료해야 한다.      
편집부 2026-03-18
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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 마그마엔지니어링코리아, 생산제조기술전시회에서 ‘지속 가능한 주조’ 해법 공개

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 마그마엔지니어링코리아, 생산제조기술전시회에서 ‘지속 가능한 주조’ 해법 공개- MAGMASOFT®·MAGMA ECONOMICS 기반 주조 공정 혁신 전략 소개  주조 공정 디지털 전환과 데이터 기반 의사결정 혁신을 선도하는 마그마엔지니어링코리아㈜가 SIMTOS 2026에 참가해 주조 산업의 지속가능한 미래를 제시한다. 특히 이 회사는 이번 전시회를 통해 주조 공정 시뮬레이션 솔루션 MAGMASOFT®와 경영 의사결정 솔루션 MAGMA ECONOMICS를 중심으로, 품질·원가·생산성을 동시에 혁신하는 데이터 기반 제조 전략을 선보일 계획이다. ​  ​ 독일 MAGMA Giessereitechnologie GmbH의 한국 지사인 마그마엔지니어링코리아는 자동차, 기계, 중공업 등 다양한 제조 산업을 대상으로 주조 공정의 디지털화와 품질 안정화를 지원해 온 전문 기업이다. 특히 주조 공정 전반을 가상 환경에서 정밀하게 재현하고 사전에 문제를 예측·개선함으로써 시행착오를 줄이고 개발 기간을 단축하는 스마트 제조 환경 구축을 지원하고 있다. 최근에는 공정 최적화 수준을 넘어, 원가·생산성·수익성까지 연결하는 데이터 기반 제조 혁신 솔루션인 MAGMA ECONOMICS를 출시하며, 기술과 경영을 연결하는 새로운 제조 혁신 모델을 제시하고 있다. 이를 통해 마그마엔지니어링코리아는 단순한 소프트웨어 공급사를 넘어, 제조 경쟁력을 근본적으로 높이는 전략 파트너로서의 역할을 강화하고 있다. 기술 컨설팅, 교육, 고객 맞춤형 프로젝트를 통해 현장 중심의 실질적인 개선을 추구하고 있는 마그마엔지니어링코리아는 국내 주조 산업의 스마트 전환을 이끄는 핵심 기업으로 자리매김하고 있다. 마그마엔지니어링코리아는 주조 공정 시뮬레이션 소프트웨어 MAGMASOFT®를 비롯해 MAGMA ECONOMICS, SIGMASOFT® 등 주조 해석 및 사출 성형 해석 소프트웨어 솔루션을 국내 시장에 주력으로 공급하고 있다. 이중 MAGMASOFT®는 주조 공정을 가상 환경에서 정밀하게 재현하는 세계적인 주조 시뮬레이션 솔루션이다. 충진, 응고, 결함 발생 메커니즘을 사전에 예측함으로써 시행착오를 최소화하고, 개발 기간 단축과 품질 안정화를 동시에 실현한다. 자동차, 기계, 중공업 등 고품질이 요구되는 산업 전반에서 검증된 기술력을 보유하고 있다. MAGMA ECONOMICS는 주조 시뮬레이션 결과를 ‘경제적 가치’로 환산하는 차별화된 솔루션이다. 기술적으로 가장 좋은 조건이 아닌, 가장 수익성 있는 최적 조건을 비교·선정할 수 있도록 지원하며, 품질·원가·생산성 간의 trade-off를 정량적으로 제시한다. 시뮬레이션을 엔지니어링 도구에서 경영 의사결정 도구로 확장시킨 것이 가장 큰 경쟁력이다. ​  ​ 마지막으로, SIGMASOFT®는 플라스틱 및 고무 사출성형 공정을 통합적으로 해석하는 시뮬레이션 솔루션이다. 충진, 유동, 수축, 변형을 하나의 모델에서 분석하여 금형 및 공정 안정화를 지원하며, 플라스틱뿐만 아니라 고무(엘라스토머), 열경화성 수지, LSR(액화 실리콘 고무), PIM 등 다양한 소재의 사출성형 해석을 단일 플랫폼에서 지원하는 것이 강점이다. 마그마엔지니어링코리아의 주요 수요처는 알루미늄 다이캐스팅 및 주강·주철 부품 분야로, 고품질과 공정 안정성이 요구되는 산업 전반에서 높은 활용도를 보이고 있다. 특히 자동차 파워트레인, 섀시 부품, 산업기계 핵심 부품 등 정밀 주조 부품 분야에서 MAGMASOFT® 기반의 공정 혁신 사례를 지속적으로 확대해 나가고 있다. 향후에는 대형 주조품, 산업기계 부품, 에너지·플랜트 관련 부품 등 공정 안정성과 원가 관리가 중요한 영역을 주요 타깃 시장으로 설정하고, 중공업 및 플랜트 산업 전반으로 적용 영역을 확장해 나갈 계획이다. 마그마엔지니어링코리아는 SIMTOS 참가 경험을 바탕으로, SIMTOS 2026에서는 한 단계 발전된 메시지와 콘텐츠를 선보일 예정이다. 이번 전시에서는 ‘지속가능한 주조(Sustainable Casting)’를 핵심 주제로, 경제적·환경적 관점에서 MAGMA ECONOMICS 기반의 실제 적용 사례와 활용 시나리오를 집중적으로 소개할 계획이다. 특히 전시 부스에서는 실제 산업 현장의 사례를 기반으로 주조 공정 개선이 어떻게 품질 향상과 비용 절감으로 이어지는지를 구체적으로 보여주며, 공정 혁신이 곧 기업 경쟁력으로 직결되는 구조를 명확히 제시할 예정이다. “제조 공정의 문제는 더 이상 경험과 감에만 의존해서 해결하기 어려운 시대가 되었다”는 마그마엔지니어링코리아는 “MAGMASOFT®는 주조 공정을 눈으로 확인하고, 수치로 비교하며, 품질과 비용을 동시에 고려한 합리적인 선택을 가능하게 합니다. SIMTOS 현장에서 디지털 시뮬레이션이 실제 제조 현장을 어떻게 바꾸는지 직접 확인해 보시기 바란다”라고 덧붙였다.     
취재부 2026-03-16
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[SIMTOS 2026] AI가 여는 제조 혁신의 새로운 기준이 될 SIMTOS 2026 참관객 사전등록 이벤트 안내

 [SIMTOS 2026] AI가 여는 제조 혁신의 새로운 기준이 될 SIMTOS 2026 참관객 사전등록 이벤트 안내   국내 최대 생산제조기술 전시회 SIMTOS 2026이 4월 13일부터 17일까지 KINTEX에서 개최됩니다. SIMTOS 2026은 전시회를 더욱 풍성하게 즐길 수 있도록 참관객 사전등록 이벤트가 진행되고 있습니다. ​SIMTOS 2026 사전등록을 완료하면 자동으로 이벤트에 참여되며, 전시 기간에 진행되는 주요 컨퍼런스·세미나·포럼 초대권과 다양한 경품을 받을 수 있는 기회도 제공됩니다. AI 기반 자율제조 시대를 조망하는 다양한 프로그램과 함께 특별한 혜택까지 누릴 수 있는 이번 이벤트에 많은 관심과 참여 바랍니다.       사전등록하면 이런 혜택이 있습니다  SIMTOS 2026에서는 생산제조 기술의 미래를 확인할 수 있는 다양한 컨퍼런스와 세미나 프로그램이 함께 진행됩니다.  ① AI가 여는 제조혁신의 새로운 기준을 제시할 '글로벌 제조 AX 혁신 컨퍼런스'  - 일정 : 2026년 4월 13일 ~ 17일- 장소 : KINTEX 제2전시장 7·8홀 컨퍼런스룸 및 세미나실 ② 생산제조 분야 여성 인재의 성장·연결·경력 개발을 위한 '여성 엔지니어 네트워크 포럼' - 일정 : 2026년 4월 16일- 장소 : KINTEX 제2전시장 7·8홀 로봇 및 디지털제조기술 특별전 내 ③ 참가기업이 직접 소개하는 신제품·신기술 발표회장 '오픈스테이지 세미나' - 일정 : 2026년 4월 13일 ~ 17일- 장소 : KINTEX 제2전시장 7·8홀 로봇 및 디지털제조기술 특별전 내 ​이번 이벤트에서는 신세계 상품권 5만원권(3명), SIMTOS 2026 컨퍼런스 초대장(20명), 배달의민족 상품권 3만원(5명), 스타벅스 1만원권(30명) 등 다양한 경품이 제공될 예정입니다. 이벤트 참여 전 꼭 확인하세요    
취재부 2026-03-16
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[SIMTOS 2026] 개막 한 달 앞둔 생산제조기술전시회, 미리 만난 전시의 하이라이트

[SIMTOS 2026] 개막 한 달 앞둔 생산제조기술전시회, 미리 만난 전시의 하이라이트 - 30여 개 언론 참석… 전시 운영 전략과 핵심 기술 트렌드에 관심 집중 ​SIMTOS 2026 개막을 약 한 달 앞두고 전시 준비 현황과 주요 프로그램을 소개하는 ‘SIMTOS 2026 프리뷰(기자간담회)’가 지난 3월 10일 광명 테이크 호텔에서 개최되었다. 이번 행사는 전시를 앞두고 국내외 언론과 함께 SIMTOS 2026의 핵심 방향과 전시 특징을 미리 공유하기 위해 마련된 자리로, 30여 개 온·오프라인 언론사 기자들이 참석해 전시 구성과 주요 기술 트렌드, 참가기업의 전시 전략 등에 높은 관심을 보였다. ​ ​ 박재훈 부회장은 “오늘 이 자리는 SIMTOS 2026의 준비 현황과 주요 내용을 언론과 함께 공유할 수 있는 뜻깊은 자리”라며, “이번 전시는 35개국 1,300개 기업이 참가해 생산제조 산업의 높은 관심과 기대를 확인할 수 있었다”라고 밝혔다. 또한 그는 “어려운 경제 여건 속에서도 새로운 시장을 개척하고 글로벌 경쟁력을 강화하려는 제조업계의 의지가 이번 전시 참여로 이어졌다”며, SIMTOS가 기술과 산업, 기업과 시장을 연결하는 비즈니스 플랫폼으로서의 역할을 수행할 것이라고 강조했다. ​ ​  ‘미리 보는 SIMTOS 2026’ 발표 - 제조 AX 혁신과 글로벌 산업 연결에 초점 이어 진행된 ‘미리 보는 SIMTOS 2026’ 발표에서는 전시사업본부 박재현 본부장이 SIMTOS의 산업적 의미와 성장 과정, 그리고 SIMTOS 2026의 주요 특징을 소개했다. 박 본부장은 이번 전시가 '제조 AX 혁신 사례 시현', '글로벌 비즈니스 확장 지원', '산업 간 협력 생태계 구축'이라는 세 가지 방향을 중심으로 기획되었다고 설명했다. 또한 기업·인재·바이어를 연결하는 다양한 프로그램을 통해 제조 산업 생태계 간 교류와 협력을 확대하는 전시가 될 것이라고 덧붙였다. 특히 이번 발표에서는 SIMTOS 2026의 주요 기획 콘텐츠 중 하나인 ‘Machine on AI’ 테마관도 소개되었다. 이 테마관은 데이터 기반 자율제조의 가능성과 산업 적용 사례를 실제로 확인할 수 있는 공간으로, 장비와 데이터, AI 기술이 연결되는 차세대 제조 패러다임을 보여주는 핵심 콘텐츠로 기대를 모으고 있다. 글로벌 제조 AX 혁신 컨퍼런스, 여성엔지니어네트워크 포럼, 오픈스테이지 세미나, 커리어커넥트(채용박람회) 등 SIMTOS 2026 기간 동안 진행될 다양한 부대행사도 함께 소개되었다.  ​ 참가기업 프리뷰 세션 - 주요 전시 장비와 기술 미리 공개 이어 진행된 참가기업 프리뷰 세션에서는 주요 참가기업들이 SIMTOS 2026에서 선보일 전시품과 기술, 전시 콘셉트, 부스 운영 전략 등을 미리 소개했다.  이번 세션에는 DN솔루션즈, 스맥, 세창인터내쇼날, 위아공작기계, 에이치케이, 인터엑스, 한국트럼프, 화천기계 등 총 8개 기업이 발표에 참여해 각 기업의 핵심 장비와 기술 경쟁력, 전시 전략을 공개했다. 이를 통해 참석 기자들은 SIMTOS 2026에서 공개될 첨단 공작기계와 디지털 제조 기술, 자동화 솔루션 등을 사전에 확인할 수 있었다. 행사의 마지막 순서로 진행된 질의응답 시간에서는 전시 구성과 기술 트렌드, 참가기업의 전시 전략 등에 대한 다양한 질문이 이어졌다. 기자들은 특히 AI 기반 제조 혁신, 자율제조 기술, 글로벌 제조 협력 확대 등 SIMTOS 2026이 제시하는 산업 방향에 대해 높은 관심을 보였다. SIMTOS는 매회 약 10만 명의 참관객이 방문하는 국내 최대 생산제조기술 전시회로, 4월 13일부터 17일까지 5일간 KINTEX 제1·2전시장에서 개최될 SIMTOS 2026은 단순한 장비 전시를 넘어 AI 기반 자율제조와 글로벌 제조 협력의 미래를 확인할 수 있는 산업 플랫폼으로서의 모습을 미리 보여주었다. 오는 4월 13일부터 17일까지 KINTEX에서 열리는 SIMTOS 2026이 제조 산업의 미래를 어떻게 보여줄지 벌써부터 많은 기대가 모아지고 있다.    
취재부 2026-03-16
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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 해외 공작기계 판매 전문기업 TTAPEC, 생산제조기술전시회에서 대형 5축 머시닝센터 집중 소개

 [미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 해외 공작기계 판매 전문기업 TTAPEC, 생산제조기술전시회에서 대형 5축 머시닝센터 집중 소개  국내 제조업계에 해외 유수 공작기계 및 절삭가공 솔루션을 공급해 온 TTAPEC가 SIMTOS 2026에 참가해, 항공우주·대형 자동차 금형 분야에 특화된 TTAPEC의 대형 5축 가공 솔루션을 국내 시장에 본격적으로 소개한다. TTAPEC는 이번 전시에서 단순한 장비 공급을 넘어, 고난도 가공 수요에 대응할 수 있는 5축 가공 기술력과 응용 가능성을 중심으로 차별화된 경쟁력을 집중 조명할 계획이다. ​   TTAPEC은 항공우주 산업을 핵심 타깃으로 성장해 온 5축 가공 전문기업으로, 다년간 축적한 5축 가공 기술 경험을 바탕으로 종합적인 솔루션을 제공하고 있다. 단일 장비 공급에 그치지 않고, 공장 전체 레이아웃 설계, 맞춤형 기계 개발, 기술 교육과 인재 양성, 턴키 프로젝트 수행, 스마트 제조 솔루션까지 폭넓은 서비스 영역을 보유한 것이 특징이다. 이를 통해 고객은 고급 제조 공정에 보다 효율적이고 안정적으로 참여할 수 있으며, 생산성 향상과 품질 고도화, 글로벌 경쟁력 강화를 동시에 달성할 수 있다. ​   TTAPEC가 이번 SIMTOS 2026에서 중점적으로 소개하는 제품은 MC 시리즈 대형 5축 머시닝센터다. MC 시리즈는 초대형 고속 더블 컬럼 구조의 5축 가공기로, 단일 빔 구조에 듀얼 Z축 헤드, 듀얼 스핀들, 듀얼 공구 매거진을 적용한 아시아 최초의 설계를 특징으로 한다. 두 개의 가공 헤드는 독립 운전은 물론 동기화 운전이 가능해, 동일 공작물에 대한 동시 가공이 가능하며 이를 통해 생산성을 최대 200%까지 향상시킬 수 있다. 결과적으로 납기 단축과 생산 효율 개선이라는 실질적인 성과를 동시에 제공한다. 듀얼 Z축에는 질소 축압기와 대칭형 밸런스 실린더가 적용돼, 동적·정적 강성이 모두 우수하다. 이러한 고강성 구조는 초장 길이 또는 초중량 공작물 가공 시에도 안정적인 절삭 조건을 유지할 수 있도록 설계돼, 항공우주 및 대형 구조물 가공에 최적화된 성능을 발휘한다. 특히 MC 시리즈는 항공우주 분야의 Spar, Stinger와 같은 길고 얇은 구조 부품 가공을 주요 대상으로 하며, 고속·고정밀·고안정성이라는 세 요소를 균형 있게 구현해 동급 장비 대비 뚜렷한 경쟁력을 갖추고 있다. 현재 TTAPEC의 주요 수요 시장은 항공우주 및 자동차 제조 분야에 집중돼 있다. 항공우주 산업에서는 중·대형 구조 부품과 엔진 부품에 대한 고정밀 가공 수요가 지속적으로 확대되고 있으며, 이는 TTAPEC의 핵심 응용 시장으로 자리 잡고 있다. 아울러 대형 자동차 금형과 고급 자동차 부품 가공 역시 중요한 비중을 차지하고 있어, 고난도·대형 가공 수요를 동시에 만족할 수 있는 TTAPEC 장비의 활용 범위는 더욱 넓어지고 있다     TTAPEC은 고급 제조 분야에서의 기술 역량과 시장 확장을 위해 2026년 응용 가공 센터(Application Machining Center) 설립을 계획하고 있다. 해당 센터는 고정밀 공정 검증과 특수 부품 위탁 가공을 위한 플랫폼으로 운영되며, 시제품 시험 제작, 맞춤형 특수 부품 가공, 복잡 공작물 공정 개발 등 고난도 가공 수요를 지원할 예정이다. 이는 TTAPEC의 기술 전문성을 한층 강화함과 동시에 항공우주, 정밀기계, 신흥 산업 분야로의 응용 시장 확대에도 중요한 역할을 할 것으로 기대된다. 원경테크와 TTAPEC은 SIMTOS 2026 참가를 통해 브랜드 인지도와 제품 노출도를 대폭 제고하고, 국내외 잠재 고객 및 유통 파트너와의 직접적인 교류를 강화한다는 계획이다. 현장에서의 심층 상담과 기술 교류를 통해 신규 판매 채널을 발굴하고, 장기적인 협력 관계로 이어질 수 있는 기반을 마련하는 것이 주요 목표다. 또한 업계 전문가들과의 네트워킹을 통해 시장 수요와 신기술 트렌드를 면밀히 파악하고, 이를 향후 제품 개발과 통합 솔루션 경쟁력 강화에 적극 반영함으로써 국내 고급 제조 시장에서의 입지를 확대해 나갈 방침이다.   
편집부 2026-03-12
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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 기흥기계, 생산제조기술전시회에 수평보링기와 머시닝센터 출품

 [미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 기흥기계, 생산제조기술전시회에 수평보링기와 머시닝센터 출품 - 내구성·고정밀 기반의 대형 공작기계 설계·제작 기술 역량 집중 홍보 ​대형 장비 설계·제작 역량과 탈착식 옵션 헤드를 직접 설계·제작해 온 기흥기계는 차별화된 기술을 기반으로 조선·방산·대형 구조물 등 고난도 산업계에서 ‘신뢰할 수 있는 장비 브랜드’로 자리매김해 왔다. 기흥기계는 이번 SIMTOS에서 내구성, 가공 파워, A/S 접근성 및 비용 경쟁력 등에서 해외 경쟁사 대비 우수한 성능을 집중적으로 알릴 계획이다. 이와 함께 해외 바이어 발굴을 통해 글로벌 시장 확대의 발판을 마련하는 것을 이번 전시회 참가의 핵심 목표로 삼고 있다.     기흥기계는 1968년 설립 이후 밀링기, 수평보링기, 대형 플레이노밀러, 대형 컬럼 이송형 장비 등을 자체 설계·제작해 온 공작기계 전문기업이다. 특히 대형 장비에 적용되는 다양한 탈착식 옵션 헤드까지 모두 자체 설계·생산하는 기술 체계를 갖추고 있으며, 꾸준한 신규 기술 개발과 품질관리 고도화를 통해 국내외 고객들로부터 높은 신뢰를 확보해 왔다. 독일·일본 등 주요 기업과 비교해도 뒤처지지 않는 기술력은 기흥기계가 지속해 온 연구개발과 품질 철학의 결과물이다. 기흥기계는 세계적으로 신뢰받는 부품을 사용해 장비의 내구성과 품질 안정성을 강화하고 있으며, “고객이 다시 찾는 기업”이 되기 위해 기술력과 신뢰성 향상을 꾸준히 이어가고 있다. ​ KHB-130A ​ SIMTOS 2026에 참가를 확정한 기흥기계는 ‘수평보링기’와 ‘머시닝센터’ 출품을 통해 반세기 이상 축적해 온 대형 장비의 설계 및 제작 역량을 알리고, ‘플레이노 밀러’ 등 내구성·가공 파워·A/S 경쟁력을 갖춘 핵심 장비들을 함께 홍보할 예정이다. 먼저, 수평보링기 Ø130–700mm는 고강성과 고정밀 구조를 채택해 고하중 공작물 가공에서도 안정적인 성능을 발휘하도록 설계되었다. 경쟁사 대비 우수한 가공 성능을 갖춘 것이 특징이며, 고객의 다양한 작업 환경과 요구를 충족할 수 있도록 폭넓은 옵션을 제공한다. 수평보링기와 함께 SIMTOS 2026에서 선보일 머시닝센터 UM1400(11호기)은 내구성과 절삭 능력을 향상시키기 위해 유니버설 헤드에 독일산 베벨기어를 적용한 장비다. 유니버설 헤드는 자동 회전 기능을 지원하여 다양한 각도에서 편리하게 가공할 수 있으며, 이를 통해 작업 생산성, 사용자 편의성, 경제성을 모두 높인 것이 특징이다. 궁극적으로 안정적이고 효율적인 작업 환경을 제공하도록 설계된 장비다. 기흥기계는 전시 부스를 찾는 방문객들에게 자사의 주력 제품인 ‘플레이노 밀러 MiMAX-U3300’의 우수성도 함께 알릴 예정이다. 이 제품은 램에 장착된 유니버설 헤드를 통해 다양한 각도에서 즉시 헤드를 회전해 가공할 수 있는 구조를 갖추고 있어, 동급 타사 장비에서 요구되는 앵글헤드 교환 과정이 필요 없다. 이에 따라 비절삭 시간(Non-cutting time)을 크게 줄여 작업 효율을 대폭 향상시키는 것이 강점이다. ​ UM1400 ​ 기흥기계의 대형·고정밀 장비는 조선, 방산, 대형 구조물, 산업기계 등 고하중·고난도 가공이 요구되는 산업군에서 폭넓게 사용되고 있다. 특히 대형 구조물 가공의 안정성, 장비 내구성, 장시간 연속 절삭 능력 등은 해당 산업에서 필수적인 요소이며, 기흥기계는 이러한 요구를 충족시키는 설계·제작 능력을 기반으로 시장 신뢰도를 꾸준히 강화해 왔다. 기흥기계는 SIMTOS가 실제 구매 결정자들이 방문하는 전문 전시회라는 점에 주목하고 있으며, 기술력과 품질 기반의 경쟁 우위를 현장에서 직접 체감할 수 있도록 다양한 장비를 선보일 예정이다. “전통과 역사를 가진 SIMTOS에 꾸준히 참가하며 국내외 고객에게 자사 장비를 소개해 왔다”는 기흥기계는 “이번 전시에서도 국내 대리점 네트워크 확장, 해외 딜러 모집, 기존 고객과의 기술 상담 등을 중점적으로 추진할 계획”이라고 밝혔다. 기흥기계는 오랜 기간 축적한 기술력과 제조 철학을 바탕으로 전 세계 고객에게 신뢰받는 장비 브랜드로 성장해 왔다. 이번 SIMTOS 2026은 기흥기계가 보유한 대형 장비 기술력, 품질 안정성, 글로벌 경쟁력을 한자리에서 확인할 수 있는 전시 무대가 될 전망이다.      
편집부 2026-03-12