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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] (주)기원, 생산제조기술전시회에서 초정밀 절삭공구 공개

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] (주)기원, 생산제조기술전시회에서 초정밀 절삭공구 공개- 기원의 초경엔드밀 시리즈와 PCD 다이아몬드 인서트 출품 초정밀 절삭공구 전문 제조기업 ㈜기원이 SIMTOS 2026에 참가해 초경엔드밀 시리즈와 PCD 다이아몬드 인서트를 공개한다. 이번 전시를 통해 기원은 고경도 및 비철금속 가공용 신제품을 비롯한 첨단 절삭공구를 선보이고, 국내외 바이어와의 교류를 강화하며 ‘K-TOOLS’ 브랜드의 기술경쟁력을 한층 높인다는 계획이다. 2019년 설립된 기원은 자동차·항공·전자·금형 산업 등 다양한 제조 분야를 대상으로 초경엔드밀, PCD 인서트, 툴링시스템 제품을 제조 및 공급하고 있으며, 하노이에 현지 법인을 운영하며 글로벌 시장 진출도 가속화하고 있다. 특히, 독자적인 설계기술과 품질관리 시스템을 기반으로 생산된 절삭공구는 정밀도와 내구성, 그리고 경제성 측면에서 높은 경쟁력을 인정받고 있다. ‘정확한 절삭, 신뢰의 기술’을 기업 이념으로 내세운 기원은 고객의 생산성과 품질 향상에 기여하는 고정밀 절삭 솔루션 공급을 통해 국내외 시장에서 입지를 확대하고 있다. 기원의 주력 제품은 소재별·용도별 맞춤 설계를 통해 가공 효율, 수명, 정밀도를 모두 만족시키는 고성능 공구인 초경엔드밀(End Mill) 시리즈와 고정밀 가공용 PCD 다이아몬드 인서트(Polycrystalline Diamond Insert)로, SIMTOS 2026에서도 이들 고성능 공구 제품 라인업을 선보일 예정이다. - 초경엔드밀(End Mill) 시리즈 기원의 엔드밀 시리즈는 다양한 소재와 작업 환경에 대응하도록 설계된 고성능 초경엔드밀 라인업이다. 비철금속, 고경도강, 스테인리스 등 다양한 소재 가공에 대응하도록 설계되어, 사용자는 가공 목적에 맞는 제품을 선택할 수 있어 최적의 절삭력과 수명을 확보할 수 있다. - PCD 다이아몬드 인서트 알루미늄, 구리, 복합소재(CFRP 등) 가공용으로 개발된 PCD 인서트는 일반 초경 인서트 대비 최대 10배 이상의 수명을 자랑하며, 균일한 가공 품질을 유지한다. 전자·항공·자동차 경량화 부품 가공 등 고정밀 생산라인에서 높은 신뢰도를 확보한 이 제품은 고정밀 경량소재 가공에 탁월한 내마모성, △절삭열 발생 최소화로 가공 품질 유지 등의 장점을 확보하고 있다. “자사의 모든 제품은 자체 연삭 설비와 정밀 밸런싱 기술을 기반으로 생산되며, 고객 가공환경에 최적화된 맞춤형 공구 설계 및 기술 컨설팅 서비스를 함께 제공한다”라는 이 회사 관계자는 “이를 통해 당사는 타사 대비 정밀도·내구성·경제성에서 우위를 확보하고 있다”라고 부연했다. 기원의 주요 시장은 자동차, 금형·정밀기계 가공 분야로, 국내 주요 1·2차 부품사에 꾸준히 제품을 공급하고 있으며 앞으로는 항공, 반도체, 전자부품 및 복합소재 가공 시장으로 진출을 확대할 계획이다. 특히 베트남 현지 법인을 거점으로 동남아 제조시장의 딜러 네트워크를 확대하고 있는 기원은 글로벌 파트너십 강화를 위해 국내외 유통 딜러와의 협력 관계를 적극 추진 중이다. 신제품과 기술력을 국내외 바이어에게 홍보하기 위해 SIMTOS 2026 참가를 결정했다는 기원은 이번 전시회를 통해 국내외 딜러 발굴과 OEM/ODM 협력 강화, 신규 판로 개척을 통해 ‘K-TOOLS’ 브랜드의 글로벌 인지도와 시장 점유율을 높일 계획이다. “국내외 제조산업의 기술 트렌드와 혁신이 집약된 전시회인 SIMTOS는 최적의 글로벌 홍보 무대”라고 말하는 기원은 이번 전시에서 하이하드니스용 엔드밀 신제품, PCD 다이아몬드 인서트 시리즈, 비철금속 고속가공 솔루션을 중점적으로 선보일 예정이다. 이와 함께 현장 방문 고객을 위한 시제품 체험 이벤트와 기술 세미나도 운영할 예정이며, 상담 예약 고객에게 기념품을 증정하는 등 실질적 교류와 네트워킹 강화를 위한 다양한 프로그램을 준비하고 있다. “SIMTOS 2026에서 고객의 가공환경과 생산 조건을 면밀히 분석하여, 최적의 절삭공구와 기술 지원 솔루션을 제공하는 당사의 혁신적인 절삭 기술력을 직접 경험하시고, 공정 효율과 품질 향상의 답을 찾길 바란다”라고 덧붙였다. 또한 기원은 국내 중소 제조기업이 세계 시장으로 도약할 수 있도록, 해외 바이어 매칭 프로그램과 글로벌 홍보 네트워크 강화를 제안했다.

취재부 2026-02-16

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] SOPH Magnetics, SIMTOS에서 최신 마그네틱 솔루션 소개

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] SOPH Magnetics, SIMTOS에서 최신 마그네틱 솔루션 소개- 공정 안정·작업 효율을 높이는 마그네틱척·금형 마그네틱 클램프 출품 SOPH Magnetics은 SIMTOS 2026을 통해 고도화된 마그네틱 솔루션을 국내 제조 현장에 적극적으로 소개할 예정이다. SOPH는 1998년 독일에서 설립되어 미국과 중국에 지사를 두고 있으며, 산업 전반에서 활용되는 마그네틱척·금형 마그네틱 클램핑·리프트 마그네트 등 다양한 솔루션을 제공하는 글로벌 기업이다. SOPH Magnetics은 SOPH의 첨단 기술력이 녹아든 전문 브랜드인 BRISC(마그네틱척), magbo(금형 마그네틱 클램프), HELMHOLTZ(리프트 마그네트)의 마그네틱 솔루션을 산업 전반에 제공하며 제조 현장의 효율성 및 안전성 향상에 기여하고 있다. 이번 SIMTOS 2026에서 집중 소개할 제품은 BRISC 마그네틱척이다. 특히 열처리된 SKD11 및 SKD61과 같은 재질은 가공 후 잔류자기가 남아 공작물이 척에서 쉽게 분리되지 않는 문제가 빈번히 발생하는데, BRISC는 SOPH가 축적해온 기술 노하우를 바탕으로 잔류자기 발생을 최소화하여 작업자가 공작물을 손쉽게 분리할 수 있도록 설계되었다. magbo_금형 마그네틱 클램프 또한 이번 전시회에서 magbo 사출기용 마그네틱 클램프도 함께 선보인다. 이 제품은 영구전자석 기술을 기반으로 정전 상황에서도 자력이 유지되어 금형 낙하 위험을 원천 차단한다는 점이 큰 장점이다. 또, 클램핑 및 언클램핑 시에만 약 2초의 전력만 필요하며, 생산 과정에서는 전력을 소모하지 않는 친환경·고효율 그린에너지 기술이다. 뿐만 아니라 유압유를 사용하지 않고 마모 부품이 없어 유지보수가 거의 필요 없다는 점 역시 제조 공정에서 안정적인 운영 환경을 구축하는 데 중요한 요소로 작용한다. 현재 BRISC 마그네틱척과 magbo 금형 마그네틱 클램프 제품은 미국·유럽·중국 등 주요 제조국의 연삭·방전·밀링·선반 가공 및 사출·프레스 공장에서 폭넓게 사용되고 있다. 다만 한국 시장은 기존 공정 방식에 대한 보수성이 강해 신기술 도입 속도가 다소 느린 편이지만, SOPH의 검증된 기술력과 다양한 해외 레퍼런스를 기반으로 국내 산업계에서의 활용 범위를 지속적으로 확대해 나가고 있다. 공정 효율화와 고도화된 안전 기준이 요구되는 국내 제조 환경의 변화 속에서 마그네틱 솔루션은 보다 높은 가치를 제공할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 이번 SIMTOS 2026 참가를 통해 제품 홍보뿐 아니라 국내 판로 확대를 본격적으로 추진하고, 함께 성장할 수 있는 역량 있는 딜러와 파트너를 발굴하는 것을 주요 목표로 삼고 있다. SOPH Magnetics은 SIMTOS 2026을 찾는 참관객에게 “마그네틱 척 또는 금형용 마그네틱 클램프에 관심이 있으시다면 꼭 부스를 방문해 SOPH의 최신 기술과 실제 적용 사례를 직접 확인해 달라”고 전하며 많은 관심과 방문을 요청하고 있다.

취재부 2026-02-16

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 디에이치챔프다이아㈜, 생산제조기술전시회에서 새로운 도약 선언

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 디에이치챔프다이아㈜, 생산제조기술전시회에서 새로운 도약 선언- ‘DH’ 브랜드 홍보와 초정밀 다이아몬드 공구 설계·제조 기술력 소개 초정밀 다이아몬드 공구 전문기업 디에이치챔프다이아㈜가 SIMTOS 2026에서 통합 브랜드 ‘DH’의 핵심 기술과 정밀 가공 솔루션을 대규모로 공개한다. 다년간 축적된 정밀 가공 노하우를 바탕으로 글로벌 시장 경쟁력을 강화해 온 디에이치챔프다이아는 이번 전시를 통해 더 많은 참관객과 기술적 가치를 공유하고, 미래 제조산업의 정밀도 향상을 위한 솔루션을 제시할 계획이다. 1986년 설립된 디에이치챔프다이아(이하 DH 챔프다이아)는 초정밀 다이아몬드 공구와 PCD/CBN 절삭공구 분야에서 기술 혁신을 주도해 온 글로벌 기업이다. 오랜 기간 축적된 개발 경험과 정밀 연마기술을 바탕으로 세계 각국 제조기업과 협력해 온 DH 챔프다이아는, 2024년 7월 기존의 챔프다이아(CHAMP DIA), 대협(DAEHYUP), 유니온툴텍(UNION TOOL-TECH) 세 브랜드를 하나로 통합하며 글로벌 통합 브랜드 ‘DH’로 새롭게 출범했다. 이번 브랜드 재편은 각 사가 보유한 기술·경험·노하우의 시너지를 극대화해 새로운 산업 수요에 대응하고 미래 고정밀 제조 생태계를 선도하겠다는 의지를 담고 있다. DH 챔프다이아는 자동차·항공·반도체 산업 등 고정밀 가공이 필요한 산업군을 중심으로 꾸준한 R&D 투자와 품질 혁신을 진행해 왔으며, 안정적인 품질과 신뢰성 높은 기술 서비스를 통해 국내외 고객들로부터 높은 평가를 받고 있다. 이번 SIMTOS 2026은 이러한 기술경쟁력과 브랜드 가치를 직접 확인할 수 있는 공식 무대가 될 전망이다. DH 챔프다이아는 이번 SIMTOS 2026에서 자사의 핵심 기술과 주력 제품군을 총망라해 선보일 예정이다. 가장 주목받는 제품은 초정밀 정밀 연마 공법을 기반으로 한 다이아몬드 공구다. 이 제품은 형상정밀도 20nm 이하, 미세 형상 1μm 수준의 제작이 가능해 반도체·항공·정밀장비 등 고난도 가공에서 뛰어난 성능을 발휘한다. 표면 품질과 내구성, 가공 정밀도에서도 경쟁사보다 우수한 DH의 기술력이 잘 드러난다. 이와 함께 DH 대협(DH DAE HYUP)과 DH 툴텍(DH TOOL-TECH, 구 유니온툴텍)이 같이 참가하여 PCD·CBN·초경 기반의 엔드밀, 드릴, 볼커터 라인업과 더불어 보링툴, 밀링툴, ISO 툴 홀더, 그리고 마이크로 공구 라인업도 함께 소개할 예정이다. 이들 제품은 자동차 실린더 헤드와브레이크 마스터실린더, C.V 조인트(조향 장치) 등 자동차 핵심 부품 가공은 물론, 우주항공 부품과 반도체 장비의 초정밀 가공 공정에 널리 사용되고 있다. 높은 내마모성과 긴 공구 수명, 안정적인 가공 품질을 바탕으로 고객사의 공정 효율을 크게 향상시킨다고 평가받고 있다. DH 챔프다이아 관계자는 “정밀도를 향한 시장의 요구가 높아질수록 DH의 기술적 우위는 더욱 선명해질 것”이라며, 앞으로도 우주항공과 의료 분야를 중심으로 새로운 글로벌 시장 개척에 적극 나서겠다는 의지를 밝혔다. 이어 “DH의 기술력을 직접 경험하고, 미래 제조혁신의 방향성을 확인해 보길 바란다”라며 참관객들의 많은 관심과 방문을 요청했다.

취재부 2026-02-16

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 디에이치대협, 통합 브랜드 ‘DH’ 공개 무대로 생산제조기술전시회 선택

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 디에이치대협, 통합 브랜드 ‘DH’ 공개 무대로 생산제조기술전시회 선택 - PCD·CBN 절삭공구 기술력 및 다이아몬드 정밀 연마 솔루션 전시 초정밀 절삭공구 설계 및 제조 전문기업 디에이치대협㈜이 SIMTOS 2026에 참가해 통합 브랜드 ‘DH’의 정체성을 알리고, 새로운 파트너십과 글로벌 비즈니스 네트워크를 확장할 계획이다. 이와 함께 차세대 절삭공구 솔루션을 전시, 제품 및 기술 홍보에도 집중할 예정이다. “30여년 기술력, 글로벌 브랜드로 도약한 DH 대협㈜” 1995년 설립된 디에이치대협㈜(이하 DH 대협)은 초경 및 PCD/CBN 특수 절삭공구 분야에서 독보적인 기술력과 경험을 축적해 온 절삭공구 전문 제조기업이다. 다양한 공정에 적용이 가능한 특수 형상 공구를 직접 설계 및 제작하고 있는 DH 대협은 자동차, 항공, 반도체 등 고정밀 가공이 요구되는 산업현장에서 고객사의 가공 조건과 니즈에 최적화된 ‘맞춤형 공구 솔루션’을 제공하며 성장해 왔다. 공구 설계부터 제작, 품질검사에 이르기까지 전 과정을 자체 기술로 수행해 온 DH 대협은 2024년 7월, 대협(DAE HYUP), 챔프다이아(CHAMP DIA), 유니온툴텍(UNION TOOL-TECH) 세 브랜드를 하나로 통합한 글로벌 브랜드 ‘DH’로 새로운 도약을 알렸다. 이번 통합은 각 브랜드가 지닌 기술력과 전문성을 융합해 미래형 절삭공구 산업의 방향성을 제시하기 위한 전략적 결정이었다. DH 대협은 브랜드 통합을 통해 고정밀 산업 전반에서 고객 맞춤형 솔루션 제공 역량을 한층 강화하고, 글로벌 시장에서 브랜드 인지도와 신뢰도를 확대해 나갈 계획이다. “SIMTOS 2026에서 ‘DH’의 미래가치와 경쟁력, 그리고 새로운 도전 공유” 30년간 절삭공구 분야에서 기술력과 품질 경쟁력을 인정받아 온 DH 대협은 2010년부터 SIMTOS에 꾸준히 참가해 왔다. 특히 DH 대협은 SIMTOS 2026을 통합 브랜드 ‘DH’의 인지도 제고와 브랜드 아이덴티티 홍보의 무대로 활용할 계획이다. DH 대협이 SIMTOS 2026을 통해 중점 홍보할 제품은 PCD/CBN/초경용 엔드밀, 드릴, 볼커터 등 산업용 초정밀 절삭공구이다. 이들 제품은 자동차 실린더 헤드, 브레이크 마스터실린더, 조향장치(C.V Joint) 등 핵심 부품 가공을 비롯해 항공우주, 반도체 장비의 초정밀 절삭 가공에 적용된다. 또한 DH 대협의 SIMTOS 2026 전시부스에서는 DH 챔프다이아가 다년간 축적해 온 다이아몬드 공구 개발 노하우와 고도의 다이아몬드 연마 기술을 기반으로 설계 및 제작하고 있는 ‘초정밀 다이아몬드 공구’와 DH TOOL-TECH(구 유니온 툴텍)의 호환성 공구의 제작·적용에 관한 연구를 통해 개발한 보링·밀링 툴과 ISO 규격 툴 홀더, 신규 마이크로 공구도 함께 소개할 예정이다. 이와 함께 DH 대협은 SIMTOS 2026을 통해 고정밀 절삭공구의 실제 적용 사례와 가공 효율 향상 솔루션을 소개할 예정이며, 참관객이 직접 DH의 기술 차별성을 체험할 수 있는 라이브 솔루션 시연 프로그램도 준비 중이다. 또 전시 기간 중 글로벌 딜러 및 파트너십 미팅, 해외 바이어 비즈니스 상담회 등을 통해 글로벌 판로 확대를 본격 추진할 계획이다. DH 대협 관계자는 “끊임없는 기술 혁신과 품질 개선을 통해 정밀 절삭공구 분야의 신뢰받는 파트너로 성장해왔다”며 “SIMTOS 2026에서 DH의 최신 절삭 솔루션과 나노 정밀 가공 기술력을 현장에서 확인할 수 있을 것”이라고 전했다.

편집부 2026-02-13

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] ㈜코시스, 생산제조기술전시회에서 철 가공 자동화의 미래 제시

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] ㈜코시스, 생산제조기술전시회에서 철 가공 자동화의 미래 제시 - 빔드릴링·스플라이스·코핑머신 등 첨단 철 가공 자동화 시스템 총출동 국내 강구조 산업의 성장과 함께 발전해온 ㈜코시스가 SIMTOS 2026에 참가해 자사의 핵심 기술이 집약된 철가공 자동화 시스템 라인업을 선보인다. 이번 전시에서 코시스는 효율적인 가공라인 구축과 첨단 자동화 솔루션을 통해 ‘최소 투자로 최대 생산성 실현’이라는 기업 철학을 구현하고, 철강·건설·플랜트 산업 관계자들에게 차세대 강구조 자동화 공정의 새로운 기준을 제시할 예정이다. ‘신제품 홍보와 새로운 잠재 고객 발굴’을 위해 SIMTOS 2026에 참가하는 코시스는 이번 전시회에서 △빔드릴링 & 밴드쏘 라인, △스플라이스 자동화라인, △코핑머신, △플레이트베벨링 등을 주력으로 소개할 예정이다. newPrime-10 로봇코핑 이중 빔드릴링 & 밴드쏘 라인은 다양한 형강의 3면 홀 작업과 절단을 수행하는 고효율 가공 솔루션으로, 작업 공간을 최적화하고 드릴 및 절단 공정을 정밀하게 제어한다. 초고속 홀 가공과 절단을 지원하며, 캐리지 시스템을 통해 빠르고 정확한 송재 작업이 가능해 대형 구조물 가공에 탁월하다. 또한 정밀한 자동 위치 정렬 시스템이 적용된 스플라이스 자동화라인은 다양한 공정의 일체화를 통해 생산 효율을 극대화하며, 인건비 절감과 공정 단축 효과를 제공한다. newRun13DX-tandem 드릴&밴드쏘 코핑머신은 6축 로봇이 탑재되어 다양한 가공 형상을 구현할 수 있는 복합 가공 장비로, 드릴링·탭핑·절단·베벨링 등 다양한 형강 및 자재의 정밀 가공을 수행한다. 특히 로봇과 캐리지의 동기 제어 기술을 통해 긴 자재의 절단 및 형상 가공을 자동화할 수 있어, 맞춤형 대량생산 라인 구축에 적합하다. 이와 함께 출품되는 플레이트베벨링 제품은 양각 동시 개선가공이 가능한 장비로, 디지털식 각도 제어 시스템을 통해 정확한 개선 품질을 유지할 수 있다. PSDSC-500(with Shot Blast)2 스플라이스 자동화 ㈜코시스는 현재 중동과 북미 시장을 중심으로 한 글로벌 고객 네트워크를 구축하고 있으며, SIMTOS 2026을 통해 국내는 물론 다양한 해외 바이어와의 교류 확대를 목표로 하고 있다. 특히 이번 전시 참가를 계기로 신제품 홍보와 신규 잠재 고객 발굴, 해외 파트너십 구축과 기술 협력의 발판을 마련할 계획이다. ㈜코시스 관계자는 “SIMTOS 2026은 철가공 자동화 기술의 혁신을 직접 체험할 수 있는 자리”라며, “현장 중심의 기술력과 차별화된 자동화 라인 구축 역량을 통해 국내외 고객에게 한층 진화한 생산혁신 솔루션을 제시하겠다”고 밝혔다.

편집부 2026-02-13

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 글로벌 정밀 가공 기술의 기준, 그롭코리아 주식회사, 생산제조기술전시회에 나서

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 글로벌 정밀 가공 기술의 기준, 그롭코리아 주식회사, 생산제조기술전시회에 나서 - 다양한 가공 가능성 갖춘 최적의 장비 ‘GROB의 G-시리즈’ 출품 자동화 설비 및 공작기계 분야의 글로벌 전문 기업 GROB-WERKE의 장비를 국내 시장에 공급하기 위해 2006년 설립된 그롭코리아 주식회사는 SIMTOS 2026에 참가해, 가장 다양한 가공 가능성을 갖춘 최적의 장비로 평가받는 GROB의 G-시리즈를 선보인다. 고정밀·고신뢰 5축 머시닝 기술을 기반으로 한 이번 출품은 복합 가공 환경에서 요구되는 생산성과 품질 경쟁력을 동시에 제시하며, 국내 제조 현장에 새로운 해법을 제안할 예정이다. 1926년 독일 뮌헨에서 설립된 GROB-WERKE는 약 100년에 가까운 역사 속에서 세계 제조 산업의 핵심 파트너로 자리매김하며 독일 민델하임(Mindelheim)에 위치한 본사를 중심으로 브라질, 중국, 미국, 이탈리아, 인도 등 6개 생산공장과 전 세계 14개 자회사를 통해 고정밀 공작기계와 자동화 설비, 그리고 차별화된 서비스를 글로벌 시장에 공급하고 있다. GROB의 주요 고객은 세계 유수의 자동차 제조사를 비롯한 협력업체와 다양한 산업 분야의 가공 전문 기업들이다. 제품 포트폴리오는 고정밀 공작기계와 5축 머시닝센터를 중심으로, 턴키(Turn-key) 방식의 대량 소재 가공 장비는 물론 전기차 모터, 배터리 모듈, 연료전지 조립 공정에 적용되는 자동화 설비까지 폭넓게 구성돼 있다. 이는 단순한 장비 공급을 넘어, 공정 전체를 아우르는 통합 제조 솔루션을 제공하고자 하는 GROB의 기술 철학을 반영한다. 국내 법인인 그롭코리아는 2006년 설립 이후 한국 시장에서 영업 및 서비스를 전담하고 있으며, 20여 명의 전문인력이 수원 본사와 김해 서비스 지사를 거점으로 활동하고 있다. 신규 장비 영업부터 애플리케이션 엔지니어링, 스페어 파트 공급, 장비 유지보수에 이르기까지 고객 밀착형 서비스를 제공하며, 국내 제조 현장의 생산성과 품질 경쟁력 향상을 지원하고 있다. 가장 다양한 가공 가능성을 갖춘 최적의 장비 ‘GROB의 G-시리즈’, SIMTOS 2026 출품 그롭코리아가 SIMTOS 2026에서 선보일 GROB의 5축 범용 머시닝센터 G-시리즈는 반도체, 자동차, 의료, 공구 및 금형 산업뿐만 아니라 항공과 방산 산업에 이르기까지 폭넓은 분야에서 장비의 절대적인 정밀도와 매우 높은 신뢰성을 기반으로 현저하게 높은 평가를 받고 있다. 수평형 스핀들에 의해 입증된 동시 5축 기술은 장비의 최대 안정성을 바탕으로 한 유연성과 확실한 가공 방법을 제공하며, 이를 통해 다양한 크기와 다양한 재질의 기계 부품 가공이 가능하다. 또한 매우 빠른 공구 교환 시간과 함께 혁신적으로 발전한 스핀들 기술은 고도의 경제적 효율성과 생산성을 동시에 보장한다. G-시리즈는 복합적이고 까다로운 가공 환경에서도 일관된 품질과 공정 안정성을 구현할 수 있는 GROB의 대표 솔루션이다. 현재 그롭코리아의 주요 수요처는 항공 및 자동차 산업으로, 고정밀 기술과 고품질 장비를 기반으로 안정적인 공급망을 구축하고 있다. 향후에는 반도체, 로봇, 에너지, 방산 분야로 시장을 적극 확대해 첨단 제조 기술의 적용 범위를 넓히고, 다양한 산업군에서의 경쟁력을 지속적으로 강화해 나갈 계획이다. SIMTOS를 통한 브랜드 확장과 글로벌 협력 모색 그롭코리아는 SIMTOS 2026 참가를 통해 GROB의 핵심 제품과 기술력을 국내외 시장에 널리 알리고, 신규 판로 개척을 통해 매출 확대의 기회를 확보하고자 한다. 또한 유망한 딜러 및 협력 파트너를 발굴해 장기적인 비즈니스 네트워크를 구축하고, 최신 산업 트렌드와 경쟁사 전략을 파악함으로써 향후 사업 방향성에 적극 반영할 방침이다. 해외 바이어 및 업계 전문가와의 교류 역시 이번 전시에서 기대하는 중요한 성과 중 하나다. 이번 SIMTOS 전시에서 그롭코리아는 핵심 기술을 실제 가공 시연을 통해 선보일 예정이다. 단순한 장비 설명을 넘어 실제 공정 적용 과정을 현장에서 직접 확인할 수 있도록 준비해, 기술의 혁신성과 차별성을 효과적으로 전달한다는 계획이다. 또한 카카오채널을 통해 최신 정보를 공유하고, 자동화 시연을 병행해 참관객과의 소통을 강화할 예정이다. “SIMTOS 2026은 당사가 단순한 기술 소개를 넘어 미래 제조 산업의 방향성을 제시하는 의미 있는 무대가 될 것”이라고 말하는 그롭코리아는 SIMTOS 2026을 찾는 참관객들에게 GROB의 핵심 기술을 현장 시연을 통해 직접 경험할 기회를 제공한다. 실제 공정 상황을 재현한 이번 시연은 기술의 정밀성, 효율성, 그리고 산업 현장에서의 실질적인 적용 가능성을 강조하는 데 중점을 두고 있다. 이를 통해 고객과 업계 전문가들이 GROB 기술이 가져올 변화와 가치를 명확히 이해하고, 다양한 산업 분야에서 새로운 협력 기회를 모색하는 계기가 되기를 기대하고 있다.

편집부 2026-02-13

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 오일탱크코리아, SIMTOS 2026서 ‘친환경 정밀 윤활’ 신기술 공개

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 오일탱크코리아, SIMTOS 2026서 ‘친환경 정밀 윤활’ 신기술 공개- MQL 장비·오일공급장치·스프레이 시스템 등으로 절삭·프레스 공정 효율 극대화 윤활 장치 전문기업 오일탱크코리아㈜(Oiltank Korea)가 오는 SIMTOS 2026에서 친환경 제조공정 혁신을 위한 정밀 윤활 솔루션을 선보인다.30년 이상의 기술력과 노하우를 보유한 오일탱크코리아는 금속 절삭 및 프레스 공정용 MQL(최소량 윤활) 시스템, 오일공급장치, 오일도포롤러, 오일스프레이 시스템을 개발·생산하며 국내외 시장에서 꾸준히 입지를 넓혀왔다. 오일탱크코리아는 “고효율·저소비의 친환경 공정 구현이 제조 현장의 새로운 경쟁력”이라는 철학 아래, 산업현장의 생산성과 효율 향상, 그리고 친환경 제조공정 구축에 주력하고 있다. 이번 전시에서는 절삭 효율과 금형 수명, 공정 품질을 극대화한 신형 MQL 장비와 정밀 오일공급 솔루션을 공개한다. 오일공급장치 신제품 MQL 장비는 이중 정밀 컨트롤러를 통해 오일 분사량과 에어 흐름을 미세하게 제어할 수 있으며, 피스톤 방식 펌프로 극미량의 오일만으로도 균일한 미스트 분사가 가능하다. 이로써 윤활 효율은 높이고 오일 소모량은 대폭 절감했다.또한, 오일·공기 독립 제어형 컨트롤러를 탑재한 오일공급장치는 공정별 윤활 조건을 세밀하게 설정할 수 있어, 자동차·가전 등 다품종 생산라인에 최적화되어 있다. 이번 전시에서 공개되는 오일 스프레이 시스템은 비산 방지형 미스트 제어 기술을 적용해 기존 스프레이 장비의 한계를 개선했다. 프레스 금형 및 코일 도포 공정에서 작업자 안전성과 환경 개선을 동시에 실현할 수 있다는 점이 특징이다. 오일탱크코리아는 이번 전시에서 ▲MQL 장비 ▲오일공급장치 ▲오일스프레이 시스템 등 주력 제품을 중심으로 자사의 정밀 윤활 기술력을 집중 소개한다. 특히 식품·포장 산업용 ‘솔레노이드 탑재형 정밀 노즐 기술’을 함께 공개하며, 산업 전반으로의 확장 가능성을 제시할 예정이다. 스프레이노즐 -신형(SPN-10) 전시 부스에서는 제품 체험형 시연 프로그램이 함께 운영된다. 참관객은 현장에서 MQL 장비와 오일 스프레이 시스템의 작동 과정을 직접 확인할 수 있으며, 상주 엔지니어의 기술 상담을 통해 실제 공정 적용 사례와 효과를 자세히 안내받을 수 있다. 오일탱크코리아 관계자는 “정밀 윤활 기술은 품질 혁신과 비용 절감, 그리고 친환경 공정 전환을 동시에 실현하는 핵심 기술”이라며 “SIMTOS 2026에서 오일탱크코리아의 기술을 직접 체험하고, 새로운 윤활 패러다임을 확인하길 바란다”고 전했다.

취재부 2026-02-10

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] ㈜코닥트, SIMTOS 2026에서 ‘산업의 연결’을 새롭게 정의

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] ㈜코닥트, SIMTOS 2026에서 ‘산업의 연결’을 새롭게 정의- 스마트·친환경·무탄소 시대를 이끌 케이블 인프라의 미래 표준 제시 40년 제조기술을 기반으로 산업 현장의 안전과 효율을 설계해 온 ㈜코닥트가 SIMTOS 2026에 참가해 스마트 제조·케이블 인프라의 새로운 표준을 제시할 예정이다. 로봇, 반도체, 원자력, 친환경 에너지 등 핵심 산업의 디지털 전환 트렌드에 맞춰 케이블 인프라를 개발·공급해 온 이 회사는 SIMTOS 2026을 통해 ‘세상을 연결하는 기술, 책임으로 움직이는 기업’이라는 자사의 핵심 가치를 참관객들과 공유할 예정이다. 드레스팩(상)과 케이블 캐리어(하) 산업용 케이블 캐리어 및 드레스팩 전문 제조기업으로 1986년 부산에서 출발한 ㈜코닥트는 산업용 로봇 부품, 원자력 부품・소재, EV·UAM(도심항공모빌리티) 부품을 비롯해 스마트 총기 관리 시스템, 동력 등강기(Exoskeleton)’, 급탄 슈트(Feeding chute) 등 군사 장비에 이르기까지 산업 전반으로 사업 영역을 확장하고 있다. ‘이해관계자와의 동반성장’과 ‘지속 가능한 미래 제조기업의 도전’을 경영이념으로 삼은 코닥트는 ISO 9001·14001·45001 인증과 조달청 혁신 제품 인증(스마트 총기 보관함)을 보유한 기술 신뢰기업이다. 또한 ESG 경영을 핵심 가치로 두고 친환경 소재 전환, 사회적 책임 실천, 디지털 전환 대응 혁신을 통해 미래형 제조기업으로의 도약을 가속화하고 있다. “SIMTOS는 단순한 전시가 아닌 미래 제조 생태계의 방향성을 제시하는 산업의 축제”라고 말하는 코닥트는 SIMTOS 2026 전시 부스를 산업 현장의 생산성·안정성 향상을 위한 필수 솔루션으로 구성한다. ▶Cable Carrier, ▶Flexible Tube & Connector, ▶Dress Pack 등이 코닥트 부스에서 볼 수 있는 주요 제품들이다. 급탄슈트(좌)와 스마트 총기보관함(우) Cable Carrier(케이블 캐리어)는 기계 장치의 이동 부위에서 케이블과 호스의 꼬임·손상을 방지하는 핵심 제품으로, 자동차·조선·공작기계·반도체·자동화 설비 등 다양한 산업에 적용된다. 고강도 재질과 정밀 링크 구조로 내구성·저소음 운용이 가능하며, 설계–개발–생산–판매 전 과정을 자체 수행해 고객 맞춤형 공급 체계를 구축하고 있다. 코닥트는 다양한 산업 현장에서 케이블을 보호하기 위한 다양한 플렉시블 튜브 및 전용 커넥터 시스템을 제공하고 있다. 이번 전시회 출품 제품 중 하나인 Flexible Tube & Connector(플렉시블 튜브 및 커넥터) 역시 진동·충격이 심한 환경에서도 안정적인 케이블 보호가 가능하도록 복원력·내열성·내유성을 높인 제품이다. 특히 나일론·스테인리스 등 다양한 소재를 적용해 전자·조선·자동화 등 폭넓은 산업군에서 활용된다. 로봇 드레스팩(Dress Pack)은 다관절 로봇의 케이블 및 호스에 안정적인 전원과 신호를 공급하여 로봇의 반복 동작 시 단선 및 마모를 방지하는 제품이다. 이 제품은 세계 최고 수준의 드레스팩 부품, 케이블, 호스(獨 비즈링크 공급)를 기반으로 자체 세팅 및 최적화 기술을 통해 자동차, 조선, 전자, 물류 자동화 등 다양한 산업에서 효율적이고 안정적인 로봇 운용을 지원한다. 이와 함께 타사 대비 정밀한 세팅 기술과 신속한 기술지원 서비스를 통해 작업 효율성과 유지보수 편의성을 극대화할 수 있다. ㈜코닥트는 자동차, 조선, 전자·반도체, 산업용 자동화 설비 등 정밀 제조설비의 안정적 구동이 필수적인 산업군을 주요 수요시장으로 두고 있다. 이들 분야는 케이블 캐리어와 드레스팩 등 코닥트의 핵심 제품이 필수적으로 사용되는 영역으로, 국내외 제조업체를 중심으로 꾸준한 수요가 이어지고 있다. ㈜코닥트의 자회사 ㈜코트닉스, ㈜더코파스와 ㈜S·L·Dynamics는 이러한 산업 기반을 바탕으로 수소전기차(EV), 도심항공모빌리티(UAM), 국방·스마트 물류, 원자력 부품소재 등 미래 성장 시장으로의 사업 확장을 추진 중이다. 이를 위해 친환경·경량화 소재 기술과 IoT 기반 예지보전 시스템 등 스마트 제조 대응 역량을 강화하고 있다. “SIMTOS 2026을 통해 브랜드 인지도 제고와 신제품 홍보를 본격화할 예정”이라는 코닥트는 “특히 자동화산업, 로봇, 모빌리티 분야의 새로운 수요를 창출하고, 국내외 바이어를 대상으로 기술력과 ESG 기반 혁신 비전을 적극 알릴 예정”이라고 덧붙였다. 이와 함께 코닥트는 현대·기아자동차, HD현대로보틱스, DN솔루션즈, HD현대중공업, 한화오션, 포스코, 삼성물산, HD현대일렉트릭 등 주요 고객사 및 신규 협력사와의 기술 협의를 통해 네트워킹을 강화할 계획이다. 여기에 더해 디카본(DeCarbon) , 코트닉스(KOTNIX), 코파스(KOPARS) 등 자회사·제품 브랜드의 기술력과 친환경 비전을 연계한 홍보에도 집중할 예정이다. 코닥트가 이번 전시회를 통해 알릴 신규 브랜드는 ESG·탄소감축형 프리미엄 케이블 캐리어 브랜드인 ‘DeCarbon’과 원자력 및 전기차용 고신뢰 부품·튜브 솔루션 ‘KOTNIX’, AI 기반 스마트 안전장비 솔루션 ‘ARK-S1’ 등이다. 스마트 로봇·자동화용 드레스팩 전문기업 코닥트의 비전은 단순한 케이블 보호장치 제조사를 넘어 ‘조용한 혁신(Quiet Innovation)’으로 산업 현장의 안전·효율·지속가능성을 설계하는 것이다. “전시 기간에 모든 협력사와의 만남을 통해 현장의 실질적 변화를 만들어낼 것”이라는 코닥트는 SIMTOS 2026을 통해 ‘산업의 연결(Connection)’을 새롭게 정의하고, 스마트·친환경·무탄소 시대를 향한 제조업의 전환 여정을 참관객과 공유할 예정이다.

취재부 2026-02-10