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[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 글로벌 워크홀딩 전문기업 ㈜삼천리기계, 생산제조기술전시회 참가

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 글로벌 워크홀딩 전문기업 ㈜삼천리기계, 생산제조기술전시회 참가 - 세계 최초 기술 적용한 ‘JB척’과 에너지 절감형 SDN 실린더 공개 글로벌 공작기계 주변기기 제조기업 ㈜삼천리기계가 SIMTOS 2026에 참가해, 자사의 핵심 워크홀딩 기술과 신제품을 국내외 참관객에게 선보인다. 삼천리기계는 이번 전시회를 통해 독자적인 기술력으로 개발한 세계 최초 제품을 포함한 차세대 솔루션을 집중 소개하며, 글로벌 시장 확대를 위한 교두보를 마련한다는 계획이다. ㈜삼천리기계는 터닝센터와 머시닝센터의 절삭가공 공정에 필수적인 워크홀딩 제품군을 주력으로 생산·판매하는 글로벌 공작기계 주변기기 제조기업이다. 이 회사는 정밀 가공 현장의 생산성과 안정성을 좌우하는 핵심 부품 분야에서 오랜 기간 축적한 기술력과 제조 노하우를 바탕으로, 국내는 물론 해외 시장에서도 경쟁력을 확보해 왔다. ㈜삼천리기계의 주요 제품군으로는 유압척, 특수척, 방진구, 로터리테이블, 제로포지션, 바이스 등이 있으며, 다양한 산업군의 가공 환경과 고객 요구에 대응할 수 있는 폭넓은 라인업을 갖추고 있다. 특히 삼천리기계는 제품 설계부터 제조, 영업, 서비스에 이르기까지 전 과정에서 품질과 신뢰성을 최우선 가치로 삼고, 고객 맞춤형 솔루션 제공에 주력하고 있다. JB척 이번 SIMTOS 2026에서 삼천리기계는 독자적인 기술력을 바탕으로 개발한 차별화된 신제품을 중심으로, 워크홀딩 기술의 새로운 가능성을 제시할 예정이다. 세계최초 개발된 성형링내장형 JB척과 유정압베어링을 적용하여 전력손실을 35% 절감할 수 있는 SDN 실린더가 삼천리기계가 SIMTOS 2026에 공개할 핵심 제품이다. 이와 함께 삼천리기계는 로터리테이블 신제품과 공작물과 클램프장치를 손쉽게 교체할 수 있는 제로포지션도 출품할 예정이다. 이번 출품 제품들은 고정밀·고효율 가공 환경을 구현하는 동시에 에너지 효율 개선과 작업 편의성 향상이라는 산업 현장의 핵심 요구를 반영한 것이 특징이다. SDN실린더 삼천리기계의 주요 수요시장은 자동차, 방산, 공작기계, 반도체 산업이다. 고정밀·고신뢰성이 요구되는 산업을 중심으로 안정적인 공급 실적을 쌓아 왔으며, 내수시장에서는 이미 높은 점유율을 확보하고 있다. 그러나 이미 성숙 단계에 진입한 내수시장을 통한 지속성장에는 한계가 있는 만큼, 삼천리기계는 해외 시장에서의 신규고객 확보를 핵심 전략으로 설정하고 있다. SIMTOS 2026은 이러한 전략을 본격화하는 중요한 계기가 될 것으로 기대된다. 제로포지션 “SIMTOS를 국내 최대 규모의 공작기계 및 생산기술 전시회로 인식하고 있다”라고 말하는 삼천리기계 관계자는, “이번 전시회를 통해 다수의 해외 바이어와 국내 엔지니어들이 삼천리기계의 신제품과 기술을 직접 체험하고, 현장에서 기술적 이해를 높이는 기회가 되기를 기대하고 있다”라고 덧붙였다. 이어 “전시회를 통해 당사 제품의 품질과 서비스에 대해 가감 없는 의견을 나누고, 현장의 피드백을 향후 기술 개발과 제품 개선에 적극 반영하고자 한다”며 “SIMTOS 2026이 고객과 함께 성장하는 삼천리기계의 방향성을 공유하는 자리가 되길 기대한다”고 밝혔다.

취재부 2026-03-09

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 제이엔텍, 생산제조기술전시회에서 적층제조의 새로운 기준

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 제이엔텍, 생산제조기술전시회에서 적층제조의 새로운 기준- 카본 연속섬유부터 Pure Copper까지, 3D프린팅 확장 솔루션 소개 SIMTOS 2026에 참가하는 제이엔텍은 시제품 제작부터 양산 단계까지 제조 전 공정을 지원하는 ‘From Prototype To Production’ 전략을 바탕으로, 적층제조 기술의 실질적인 산업 적용 방향을 제시한다. 마크포지드 카본 연속섬유 3D프린팅을 활용한 경량·고강도 부품 솔루션과 함께, 새롭게 선보이는 Pure Copper 적층제조 기술을 통해 제이엔텍은 제조 현장이 요구하는 기능성과 생산성을 동시에 만족시키는 차세대 3D 토탈 솔루션을 SIMTOS 2026 무대에서 본격적으로 공개할 계획이다. ㈜제이엔텍은 15년 이상으로 관련 시장에서 경험을 축적해 온 전문가들로 구성된 기업으로, 3D프린터와 3D스캐너 공급은 물론 시제품 제작, 역설계, 품질 검사에 이르기까지 적층제조 전 과정에 대한 전문 서비스를 제공하고 있다. 자동차, 전자, 항공우주, 의료 등 다양한 산업 분야에서 요구되는 고정밀·고신뢰 제조 환경에 최적화된 솔루션을 제안하며, 고객 맞춤형 기술 지원 역량을 지속적으로 강화해 왔다. 마크포지드 카본 3D프린터 라인업 특히 ㈜제이엔텍은 글로벌 3D프린팅 기술을 선도하는 Markforged(마크포지드) 3D프린터의 국내 1위 공급사로서, 고강도·경량 부품 제조 분야에서 확고한 입지를 구축하고 있다. 여기에 더해 최근에는 Pure Copper 3D프린팅이라는 새로운 전문 솔루션을 시장에 제안하며, 금속 적층제조 영역에서도 차별화된 경쟁력을 확보해 나가고 있다. 현재 ㈜제이엔텍의 최대 수요처는 로봇, 드론, 자동차 등 고강도 부품의 경량화가 필수적인 산업 분야다. 카본 연속섬유 3D프린팅을 활용한 경량·고강도 부품은 기존 금속 가공 대비 무게 절감과 구조 최적화 측면에서 강점을 발휘하며, 실제 제조 현장에서 활용도가 빠르게 확대되고 있다. ㈜제이엔텍은 이러한 기존 주력 산업 분야를 기반으로, 향후 전자, 우주항공, 국방 분야 등 구리 소재를 활용한 부품 제조 수요가 높은 산업군으로 시장 확대를 기대하고 있다. 특히 고전도성·내열성·내구성이 요구되는 부품 영역에서 Pure Copper 및 Copper alloys 적층제조 기술의 적용 가능성이 점차 커지고 있다는 점에 주목하고 있다. ㈜제이엔텍은 SIMTOS 2026 참가를 통해 국내 시장에서 경쟁력을 인정받고 있는 ‘카본 연속섬유 3D프린팅 및 Pure Copper 3D프린팅’ 기술력을 집중적으로 홍보할 예정이다. 이번 전시회에서 제이엔텍은 자사가 강점을 보유한 핵심 비즈니스 영역을 중심으로, 적층제조 전반에 걸친 기술 역량을 참관객들에게 다각도로 소개할 계획이다. 특히 △마크포지드 고강도 카본 연속섬유 3D프린터의 공급 및 기술지원과 이를 기반으로 한 경량·고강도 파트 제작 서비스 및 솔루션, △순수 구리(Pure Copper) 적층제조라는 새로운 선도적 솔루션, △3D스캐너 공급을 비롯한 역설계 및 품질검사 서비스 등을 통해 설계부터 제작, 검증에 이르는 통합 제조 솔루션 경쟁력을 강조할 계획이다. “이번 전시회를 통해 실제 제조 현장에서 요구되는 기능성과 생산성을 동시에 만족시키는 첨단 적층제조 기술을 제시하고, 적용 산업 및 고객군을 확대해 나간다는 전략을 세우고 있다”라는 제이엔텍은 “SIMTOS 2026은 당사에게 기술 경쟁력을 직접 검증받고, 새로운 시장 기회를 창출하는 중요한 무대가 될 것”이라고 기대했다. 구리(Pure Copper 및 Copper alloys) 소재의 3D 프린팅 출력물 한편, SIMTOS 2026에서 ㈜제이엔텍은 구리 소재의 새로운 적층제조 솔루션인 ‘Addireen(애디린)’ 제품의 런칭 행사를 기획하고 있다. 전시 현장에서는 Addireen으로 제작된 실제 3D프린팅 출력물과 함께, 다양한 산업 적용 사례를 직접 확인할 수 있는 전시를 선보일 예정이다. 특히 SIMTOS 2026 ㈜제이엔텍 부스에서는 Markforged의 경량 고강도 파트 제작 솔루션과 더불어 Addireen만의 선도적인 순수 구리(Pure Copper) 적층 기술을 함께 전시해 제이엔텍의 폭넓은 적층제조 솔루션을 만나볼 수 있다. 또한 설계 단계부터 검사 단계까지 제조 현장에 필요한 첨단 3D스캐닝 솔루션 전시도 함께 진행된다. ㈜제이엔텍은 이번 전시회를 통해 단일 기술이나 장비가 아닌, 제조 전 공정을 아우르는 ‘Total 3D Solution’을 제시하며, 적층제조 기술이 실제 생산 혁신으로 이어지는 구체적인 방향성을 참관객들과 공유할 계획이다.

취재부 2026-03-09

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 이동식 용접개선용 면취기 제조 전문기업 ‘아하산업’, 생산제조기술전시회에서 초경량 충전식 리벳 체결 공구 ‘버디(Birdie)’ 소개

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 이동식 용접개선용 면취기 제조 전문기업 ‘아하산업’, 생산제조기술전시회에서 초경량 충전식 리벳 체결 공구 ‘버디(Birdie)’ 소개 아하산업은 2003년 설립되어, 지난 20년간 이동식 용접개선용 면취기를 주력으로 제작해 온 전문기업이다. 이 회사는 SIMTOS 2026에 참가해 자동식 파이프 면취기, 회전 핸들식 파이프 면취기, 이동식 평판 면취기 등 자체 기술로 개발한 고품질의 면취기를 비롯해, 초경량 충전식 리벳 체결 공구 ‘버디(Birdie)’, 강력한 알루미늄 절삭날 ‘ALU-CARVER’ 등 차별화된 제품군을 선보인다. 국가 기간산업 발전에 이바지해 온 ‘AHA산업’ 이동식 용접개선용 면취기 전문업체 아하산업(AHA산업)은 금속가공, 플랜트, 해양, 조선 등 국가 기간산업에 고품질의 장비를 공급하면서 동 산업 발전에 이바지해 온 기업으로 평가받고 있다. 특히 이 회사의 이동식 평판 면취기와 이동식 파이프 면취기는 미국, 유럽, 일본, 중국, 인도 등의 해외에도 수출하여 국내외에서 자사 제품의 성능과 품질을 꾸준히 인정받고 있다. 이와 함께 아하산업은 이동식 면취기 전문 제조기업을 넘어 리벳 체결 공구, 드릴 연삭기 등 고품질의 산업용품을 독일, 미국 등 기술 선진국에서 직수입하여 내수시장에 공급하고 있다. 면취기로 시작해 리벳 체결공구, 드릴 연삭기까지 우수제품 국내에 공급 아하산업은 ‘용접개선용 면취기 전문 제조업체’로 알려져 있으나, 국내 기계가공 및 제조업 경쟁력 강화에 기여할 고품질의 산업용품도 함께 국내 시장에 공급하고 있다. 이들 기술은 SIMTOS 2026에서도 다양하게 소개될 예정이다. 이동식 용접개선용 면취기 아하산업이 자체 개발한 이동식 면취기는 자동식 파이프 면취기, 회전 핸들식 파이프 면취기, 이동식 평판 면취기 등 폭넓은 제품군이 있다. 특히 이동식 파이프 면취기는 장비 자체가 파이프의 원주방향을 따라 회전하면서 작업을 하며, 한 대의 장비로 다양한 작업 범위에 적용할 수 있으므로 경제적 효과가 크다. 또 모델에 따라 평판 면취용 및 파이프 면취용으로 사용할 수 있으며, 두 가지 모두 자동이송장치 적용(Auto Feeding)이 가능하다. 수동 평판 면취기 CT2100과 자동 파이프 면취기 AP1020-32 리벳 및 리벳너트 체결 공구(독일 GESIPA 제품) 아하산업은 리벳팅(파스너) 업계의 글로벌 선두 기업인 독일 GESIPA사의 한국 공식 대리점으로 각종 에어식, 충전식 리벳팅 툴을 직수입하여 국내에 공급하고 있다. 최근에는 초경량 충전식 리벳건 ‘버디(Birdie)’를 성공적으로 런칭하였다. 새로운 초경량 충전식 리벳 체결 공구인 ‘버디(Birdie)’는 매우 경량화된 충전식 리벳건(베어툴: 0.9 kg, 배터리 장착 시: 1.3 kg)으로, 고용량 모터 및 원터치 스위치로 에어식 리벳공구와 유사한 체결 속도를 자랑한다. 리벳의 모든 재질은 ∅5, 알루미늄은 ∅6까지 체결할 수 있으며, CAS(Cordless Alliance System) 제품으로 CAS 내 타 브랜드 배터리(충전기) 호환이 가능하다. Birdie 빠르고 쉽게, 날의 대칭을 정밀하게 연삭할 수 있는 드릴 연삭기 독일 Kaindl사의 드릴 연삭기는 모든 종류의 드릴, 스텝 드릴, 엔드밀 및 카바이드 비트, 목공용 등 각종 드릴을 연삭할 수 있다. 특히 이 제품은 쉽고 빠르면서도 정밀한 작업까지 가능한 장비로써 약 20년간의 취급 판매에서도 A/S 발생이 없는 좋은 품질과 내구성을 입증한 제품이다. 드릴연삭기 강력한 알루미늄 절삭날 ‘알루-카버(ALU-CARVER)’ 아하산업은 기존의 주력 제품군과 함께 SIMTOS 2026에서 강력한 알루미늄 절삭날 ‘알루-카버’를 공개할 예정이다. 앵글 그라인더에 장착되는 알루미늄 및 목재용 조각날인 ‘알루-카버’는 절단 방식으로 칩이 발생하며 연마 분진이 없다. 또 분진으로 인한 폭발 위험 및 작업자의 건강 위험을 최소화하며, 내구성이 강하고 교체 가능한 초경 인서트 5날이 장착돼 있어 가공 유휴시간 단축에도 기여한다. Alu_carver SIMTOS에서 ‘면취기 전문기업’으로서의 브랜드 경쟁력 홍보 아하산업은 SIMTOS 2026 참가를 통해 ‘면취기 전문기업’으로서의 브랜드 경쟁력을 적극적으로 홍보할 예정이다. 아하산업이 자체 개발한 면취기는 진동이 적어 작업성이 높으며 특히 스테인리스 스틸 면취에 최적화돼 있다. 또 면취 깊이 조정이 간단하고 쉬운 원터치 방식으로 사용자 편의성을 높였다. 이밖에도 새로 개발된 속도 컨트롤러를 필요시 연결하여 적정 RPM을 원터치로 조절할 수 있으며, 파이프 면취기는 1회전으로 면취를 완료할 수 있어 빠른 작업이 가능하다. 그뿐만 아니라 1대의 장비로 다양한 직경의 파이프를 면취할 수 있으며, 자동 적용시 원격 컨트롤러로 이송 속도 조절 및 ON/OFF 조작이 가능하다는 점 역시 이 회사가 가진 면취기 기술경쟁력이다. 아하산업은 이러한 자사의 브랜드 경쟁력과 차별화된 기술력, 그리고 고품질의 장비 라인업을 SIMTOS를 통해 적극적으로 홍보할 계획이다. 이를 위해 제품의 특징이 잘 반영된 새로운 카탈로그 등 안내서와 제품 홍보영상을 제작, 부스에서 시연할 예정이다.

취재부 2026-03-09

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] CAD/CAM전문기업, ㈜아이지피넷 생산제조기술전시회 참가

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] CAD/CAM전문기업, ㈜아이지피넷 생산제조기술전시회 참가- 설계부터 가공·생산관리까지 전 공정 통합 소프트웨어 역량 선보여 금형 및 제조업 분야의 디지털 전환을 선도해 온 ㈜아이지피넷이 SIMTOS 2026에 참가해, 금형 제조 전 공정을 아우르는 CAD/CAM 및 제조 소프트웨어 솔루션을 선보인다. 아이지피넷은 이번 전시회를 통해 고정밀 가공 기술과 데이터 기반 공정 최적화 역량을 현장 중심으로 소개하며, 금형 산업의 생산성과 품질 경쟁력 향상을 위한 해법을 제시할 계획이다. ㈜아이지피넷은 제조 현장의 디지털 전환과 생산 효율 향상을 목표로, 공정·생산관리 솔루션을 비롯해 3D 데이터 최적화 툴, 정밀 5축 CAM 가공 툴, 프레스 설계 솔루션 등 금형 제조 전 공정을 지원하는 다양한 소프트웨어 라인업을 구축해 왔다. 특히 설계 단계부터 가공, 생산관리까지 전 공정을 통합 지원하는 시스템을 기반으로, 현장 중심의 기술 컨설팅과 안정적인 사후 지원을 제공하며 고객의 생산성과 품질 경쟁력 강화를 뒷받침하고 있다. 단순한 소프트웨어 공급을 넘어, 실제 제조 환경에 최적화된 적용 경험과 노하우를 축적해 온 아이지피넷은 SIMTOS 2026을 통해 프리미엄 CAD/CAM 시스템 ‘CAM-TOOL’과 고품질의 솔리드 모델을 만들어 주는 ‘3D-SUITE’을 집중 홍보한다. CAM-TOOL CAM-TOOL은 3D 모델러를 탑재한 금형 및 부품 가공용 프리미엄 CAD/CAM 시스템으로, 압도적인 가공 품질과 안정성이 높은 고효율 가공 환경을 제공한다. 초고정도 서피스 연산 엔진을 기반으로 초정밀·미세 형상 가공에 특화돼 있으며, 뛰어난 품질의 가공 결과를 안정적으로 구현할 수 있는 것이 특징이다. 특히 소경 공구 사용 시 가공 부하를 일정하게 제어하는 커터 패스를 출력해 공구 파손을 방지하고 가공 신뢰성을 높인다. 중대형 금형 가공에 필요한 고효율 황삭 및 중황삭 가공 기능도 강점이다. 고정도·고효율의 스톡 연산 엔진을 통해 에어컷을 최소화함으로써 전체 가공 효율을 극대화하며, 공구·홀더·헤드 간의 간섭을 정밀하게 체크해 장비 충돌을 사전에 방지한다. 여기에 자체 머신 시뮬레이션 기능을 탑재해 실제 가공 환경과 동일한 조건에서 검증이 가능하도록 해, 높은 가공 안정성을 확보했다. 복잡한 형상의 금형이나 부품 가공에서도 CAM-TOOL의 자동화 기능은 강점을 발휘한다. 형상을 자동으로 인식해 가공 영역을 작성하고, 공구와 홀더를 기준으로 가공 영역을 자동 분할함으로써 작업 효율을 높인다. 가공 시뮬레이션을 통해 과절삭이나 미가공 영역을 직관적으로 확인할 수 있으며, 이러한 자동화 기능은 CAM 작업자의 숙련도 차이를 최소화하는 데에도 기여한다. 이러한 초정밀·미세 형상 가공 기능을 바탕으로 CAM-TOOL은 고광택이 요구되는 자동차 램프 및 렌즈 금형 가공에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 의료기기와 반도체 부품 가공에도 매우 효과적으로 적용된다. 또한 고효율 커터 패스와 가공 부하 일정 제어 기능을 통해 공구 수명을 연장해 자동차 내·외장재 및 생활가전 분야의 중대형 금형 가공에도 적합하다. 가공 시뮬레이션과 머신 시뮬레이션을 통해 3축은 물론 5축 가공에서도 충돌 없는 안정적인 가공이 가능하며, 3축 가공 데이터 품질을 그대로 유지한 채 5축 가공으로 빠르게 전환할 수 있어 5축 가공기 활용에도 효과적으로 대응할 수 있다. 3D 데이터 품질을 높이는 ‘3D-SUITE’ 3D-SUITE는 CAD 데이터의 형상 오류를 정밀하게 검사해 설계 품질을 향상시키는 3D 데이터 솔루션이다. 강력한 힐링 기능을 통해 깨진 면이나 틈새를 자동으로 보정해 고품질의 솔리드 모델을 생성하며, CAE와 CAM 등 후공정에 적합한 깨끗한 형상을 제공한다. 주요 CAD 포맷 간의 데이터 변환을 정확하게 처리해 시스템 간 호환성을 극대화하는 것도 3D-SUITE의 강점이다. GD&T, 치수, 메모 등 PMI 정보까지 정밀하게 변환·검증할 수 있어, 도면 없이도 생산이 가능한 환경을 지원한다. 대용량·복잡한 어셈블리 데이터 역시 고속으로 처리할 수 있을 만큼 성능이 뛰어나 대규모 제조 현장에서도 안정적인 운용이 가능하다. 또한 형상 단순화와 경량화 등 데이터 최적화 기능을 통해 해석 및 제조 과정의 효율을 높이고, 전체 개발 리드타임을 단축하는 효과도 제공한다. 이러한 안정성과 신뢰성을 인정받아 글로벌 자동차, 항공, 전자 산업 분야의 주요 기업들에서도 폭넓게 활용되는 3D 데이터 솔루션으로 자리매김하고 있다. 아이지피넷은 SIMTOS 2026 참가를 통해 자사의 CAD/CAM 소프트웨어가 보유한 고정밀 설계·가공 기술과 공정 최적화 역량을 금형 산업 관계자들에게 직접 시연하고 검증할 계획이다. 이를 통해 기술적 신뢰도를 강화하는 한편, 실제 제조 현장에서의 적용 가능성을 명확히 제시하고자 한다. 이와 함께 전시 기간에 잠재 고객과 핵심 의사결정자와의 직접적인 접점을 확대해 브랜드 인지도를 높이고, 신규 고객 발굴과 실질적인 계약 성과로 이어질 수 있는 비즈니스 기회를 창출한다는 전략이다. 아이지피넷은 생산관리 솔루션 eSmart-DX를 비롯해 3D 데이터 최적화 솔루션 3D-SUITE, 3축·5축 고정밀 고효율 가공을 위한 CAM-TOOL, 프레스 금형 분야에 특화된 2D·3D 하이브리드 CAD/CAM EXCESS-HYBRID2까지 금형 제조 전 공정을 아우르는 소프트웨어 시스템을 구축해 왔다. “SIMTOS 2026은 당사의 통합 CAD/CAM 및 제조 DX 기술을 금형 산업 관계자들에게 현장 중심으로 소개하고, 설계–데이터 검증–가공–생산관리로 이어지는 실제 적용 사례를 통해 기술적 완성도와 실효성을 검증할 수 있는 최적의 무대”라고 말하는 아이지피넷은 “이번 전시회를 통해 단일 기능 중심의 솔루션을 넘어, 금형 제조 전반의 생산성과 품질을 동시에 향상시키는 기술 중심 소프트웨어 기업으로서의 입지를 한층 강화할 계획”이라고 덧붙였다.

편집부 2026-03-05

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 산업용 3D프린팅 혁신을 현장으로 연결하는 프로토텍, 생산제조기술전시회에서 제조 전 공정을 아우르는 적층제조 토탈솔루션 제시

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 산업용 3D프린팅 혁신을 현장으로 연결하는 프로토텍, 생산제조기술전시회에서 제조 전 공정을 아우르는 적층제조 토탈솔루션 제시 국내 제조 산업 전반에 산업용 3D프린팅 기술을 확산시켜 온 프로토텍이 SIMTOS 2026에 참가해, 폴리머부터 금속까지 아우르는 적층제조(AM) 토탈솔루션과 실제 현장 적용 사례를 집중적으로 소개한다. 이번 전시에서 프로토텍은 시제품 제작을 넘어 지그·픽스처, 최종 사용 부품, 금형 및 구조 부품까지 확장된 3D프린팅의 산업적 활용 가치를 구체적인 장비와 부품 전시를 통해 제시할 계획이다. 국내 대표 3D프린팅 토탈솔루션 기업 프로토텍은 20년 이상 산업용 3D프린팅, 금속 3D프린팅, 3D스캐닝 솔루션을 제공해 온 국내 대표 3D프린팅 토탈솔루션 기업이다. 삼성전자, LG전자, 현대자동차를 비롯해 전자·자동차·항공우주·로봇·연구기관 등 다양한 산업 분야에 첨단 3D프린팅 기술을 공급하며, 제품 개발 단계부터 생산 공정까지 제조 혁신을 폭넓게 지원해 왔다. 세계 1위 3D프린팅 기업 Stratasys의 국내 최대 파트너사로서 FDM·PolyJet·SAF·SL·P3 등 산업용 적층제조 기술을 비롯해 Formlabs의 SLA·SLS, 금속 AM 솔루션까지 통합 제공하고 있다. 여기에 산업별 전문 엔지니어 기반의 원스톱 제조 서비스와 기술 교육, 정부 지원사업 수행을 통해 국내 제조업의 디지털 전환과 3D프린팅 기술 확산에도 적극 기여하고 있다. 프로토텍은 제조 전 공정을 아우르는 자사의 적층 제조 토탈솔루션을 효과적으로 홍보하기 위해 아래와 같은 주력 모델을 SIMTOS 2026에서 소개할 예정이다. 고강도 엔지니어링 파트 제작에 특화된 FDM 3D프린터 ‘Stratasys - Fortus 450mc’ SIMTOS 2026에서 Stratasys의 Fortus 450mc를 통해 고강도 엔지니어링 파트 제작에 특화된 산업용 FDM 3D프린팅 솔루션을 선보인다. Fortus 450mc는 ULTEM, Nylon12CF 등 고성능 엔지니어링 플라스틱 소재를 출력할 수 있어 내열성과 강도, 정밀도가 동시에 요구되는 제조용 파트 제작에 적합하다. 자동차·항공·로봇 분야에서는 지그·픽스처, EOAT, 최종 제품 생산에 폭넓게 활용되고 있으며, 스트라타시스의 고신뢰성 FDM 기술을 기반으로 반복 생산에서도 안정적인 치수 품질을 유지한다. 유지보수가 용이하고 생산성이 높아 실제 제조 공정에서 즉시 활용 가능한 ‘바로 쓰는’ 최종 부품 제작에 강점을 지닌다. 소량부터 대량 생산까지 대응 가능한 파우더 기반 폴리머 3D프린터 ‘Stratasys–H350’ Stratasys H350은 파우더 기반 SAF(Selective Absorption Fusion)기술을 적용한 산업용 폴리머 3D프린터로, 강도와 내구성이 필요한 기능성 파트를 소량부터 수천·수만 개 단위까지 안정적으로 생산할 수 있다. 나일론 계열 파우더 소재를 활용해 전자·자동화·물류 산업의 하우징, 트레이, 구조 부품 등 반복 사용 파트 제작에 적합하며, 동일 조건에서 일관된 품질을 유지할 수 있는 것이 특징이다. 자유로운 형상 구현이 가능한 파우더 방식의 장점을 바탕으로, 기존 가공 방식으로 제작이 까다로운 부품에도 효과적으로 적용된다. Stratasys - Fortus 450mc (FDM 기술)와 Stratasys - H350(SAF 기술) 프로토타이핑부터 소량 생산까지 완벽 지원 SLA 3D프린터 ‘Formlabs - Form 4’ Formlabs Form 4는 최대 25마이크론 정밀도를 제공하는 고해상도 SLA 기술을 기반으로, 최적화된 프린팅 경로를 통해 빠른 제작 속도를 구현한다. 직관적인 터치스크린 인터페이스와 사용자 친화적인 소프트웨어를 갖춰 초보자도 쉽게 운용할 수 있으며, 컴팩트한 디자인으로 사무실과 연구실 환경에 적합하다. 시제품 제작은 물론 맞춤형 파트 생산까지 폭넓게 활용할 수 있어, 설계 검증과 초기 생산 단계에서 높은 효율을 제공한다. 정밀 금속 부품 생산을 위한 산업용 금속 PBF 3D프린터 ‘HBD - HBD 400’ 금속 적층제조 분야에서는 HBD 400 모델을 통해 정밀 금속 부품 생산 솔루션을 소개한다. HBD 400은 350×400×400mm급 빌드 사이즈와 최대 6개의 레이저 구성을 바탕으로 티타늄, 알루미늄, 스테인리스, 몰드강, 초내열합금 등 다양한 금속 파우더를 고밀도·고정밀로 적층할 수 있다. 금형 인서트와 냉각 채널 일체형 금형, 항공·자동차용 구조 부품 등 기존 가공 방식으로 제작이 어려운 부품을 한 번에 제작할 수 있어 공정 단축과 설계 자유도 향상에 기여한다. 멀티 레이저 기반의 높은 생산성과 안정적인 조형 품질로 시제품뿐 아니라 반복 생산이 필요한 최종 부품 제작에도 효과적으로 활용된다. Formlabs - Form 4(SLA 기술)와 HBD - HBD 400(PBF 기술) 프로토텍은 SIMTOS 2026을 계기로 산업용·금속 3D프린팅 솔루션에 대한 시장 인지도를 높이고, 실제 현장에서 적용 가능한 과제를 중심으로 새로운 잠재 고객과의 접점을 확대하고자 한다. Stratasys와 Formlabs 기반의 폴리머 3D프린팅 장비, 금속 3D프린터, 3D스캐너, 제조 토탈 서비스를 소개하며 장비 도입 상담과 적용 방안을 함께 모색하는 것이 목표다. 동시에 기존 고객과의 대면 상담을 통해 추가 니즈를 발굴하고, 금형·가공·설비 등 인접 제조 분야 기업들과의 네트워킹을 통해 협력 파트너로 발전할 수 있는 비즈니스 기회도 적극 모색한다. 이와 함께 프로토텍은 SIMTOS 2026을 통해 기존 가공·금형 중심의 제조 현장에서 3D프린팅이 수행할 수 있는 역할을 보다 구체적인 사례로 제시하고자 한다. 산업용 폴리머 및 금속 3D프린팅이 공정 단축, 경량화, 지그·툴링 최적화에 어떻게 기여하는지를 제조업 관점에서 설명하는 데 초점을 맞춘다. 전시 기간에는 다양한 3D프린팅 방식으로 제작된 실제 부품과 금형 샘플을 중심으로 산업별 적용 사례를 소개하며, 풀컬러 시제품부터 현장에서 사용되는 최종 부품까지 폭넓은 전시물을 통해 기술별 특성과 적용 범위를 한 자리에서 비교할 수 있도록 구성한다. 또한 부스 내 기술 상담을 통해 “우리 현장에는 어떤 기술과 소재가 적합한가”에 대한 검토를 현장 전문가와 함께 진행할 수 있도록 정보를 제공한다.

편집부 2026-03-05

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 정밀 변위 측정 솔루션 전문기업 한세프리시젼, 생산제조기술전시회에서 고정밀·고신뢰·고내구성 접촉·비접촉 변위 측정기술 소개

편집부 2026-03-05

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 생산제조기술전시회에 참가하는 기어 가공 전문기업 피케이엔지니어링

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 생산제조기술전시회에 참가하는 기어 가공 전문기업 피케이엔지니어링- 40여 년 전문 노하우 집약시킨 가공 장비 및 측정기, 툴링솔루션 소개 기어 관련 가공 장비 및 측정기, 가공 툴 분야에서 40여 년간 노하우를 축적해 온 피케이엔지니어링㈜은 SIMTOS 2026에 참가해 도쿄테크니컬(TTI)사의 기어 측정기와 스위스 쉬니더(SCHNYDER)사의 기어 가공 툴을 소개할 예정이다. 이와 함께 수요 고객의 니즈와 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션 제공 역량도 집중적으로 홍보할 계획이다. 40여 년간 기어 분야에 집중해 온 피케이엔지니어링은 축적된 현장 경험과 기술 노하우를 바탕으로 고객 맞춤형 컨설팅과 합리적인 솔루션 제공에 주력해 온 기어 전문 기업이다. 특히 단순한 제품 공급을 넘어 고객의 가공 환경과 요구 조건을 고려한 최적의 장비·툴링 조합을 제안하며, 경쟁력과 가성비를 동시에 갖춘 솔루션을 제공하고 있다. 피케이엔지니어링은 SIMTOS 2026 참가를 통해 기어 측정부터 가공까지 이어지는 자사의 기술 역량과 제품 경쟁력을 산업계 전반에 알릴 계획이다. 이중 기어 측정기는 도쿄테크니컬(TTI)사의 제품으로, 일본에서 생산된 장비다. 기어 측정에 요구되는 높은 정밀도를 기본으로 빠른 측정 속도와 작업자 중심의 편리한 사용자 인터페이스(UI)를 갖춘 것이 특징이며, 특히 가격 경쟁력이 우수해 투자 효율성을 중시하는 현장에 적합하다. 해당 장비는 자동차 산업을 비롯해 감속기 산업, 자동화 장비 산업, 조선 산업, 중장비 산업 등 기어가 적용되는 다양한 산업 분야에 폭넓게 활용 가능하다. 이번 전시회에서 피케이엔지니어링이 주력으로 홍보할 두 번째 제품은 ‘쉬니더(SCHNYDER) 기어 가공 툴’이다. 스위스의 세계적인 기어 가공 툴 전문기업 SCHNYDER는 초경 소재의 호브(Hob)와 밀링 커터(Milling Cutter) 등을 생산하고 있다. 최대 4A 클래스까지 대응이 가능한 높은 품질을 바탕으로 최고 수준의 기어 가공 품질을 구현할 수 있는 것이 강점이다. 이 제품은 호브를 활용한 기어 가공 산업 전반과 웜기어를 가공하는 다양한 산업 분야에 적용이 가능하다. 피케이엔지니어링은 현재 자동차, 선박, 감속기, 방산 등 다양한 산업 분야에 기여하고 있으며, 향후 국내 MRO 산업 발전에도 실질적인 도움이 되는 기업으로 역할을 확대해 나갈 계획이다. 피케이엔지니어링은 “이번 전시회를 통해 자사가 취급하는 기어 측정기와 가공 툴의 장점과 경쟁력을 보다 많은 산업 관계자에게 알리고, 국내 제조 산업 전반의 기술 경쟁력 향상에 기여하고자 한다”고 밝혔다.

취재부 2026-03-02

[미리보는 SIMTOS 2026 참가업체] 고정밀 측정기 전문기업 아크레텍코리아, 생산제조기술전시회 참가

취재부 2026-03-02