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CAD·PLM 전문기업 모두솔루션, SIMTOS 2026 에서 “설계를 넘어 AX로 진화하는 CAD” 방향성 제시

CAD·PLM 전문기업 모두솔루션, SIMTOS 2026 에서 “설계를 넘어 AX로 진화하는 CAD” 방향성 제시 ■ 체험과 참여 중심으로 운영된 전시 부스 국내 제조·설계 산업의 디지털 전환을 지원해 온 ㈜모두솔루션(대표 정충구)이 지난 SIMTOS 2026 전시를 성공적으로 마무리했다고 밝혔다. 이번 전시에서 모두솔루션은 ‘설계를 넘어, AX로 진화하는 CAD’를 주제로 부스를 운영하며, CAD·PLM·AI 기반 설계 혁신 기술을 직접 체험할 수 있는 공간을 선보였다. 또한 현장에서는 다트 이벤트 등 참관객 참여형 프로그램을 함께 운영해, 단순 관람을 넘어 체험과 소통이 가능한 전시 환경을 조성했다. ■ 지스타캐드 중심으로 대안 CAD 경쟁력 강조 모두솔루션은 전시 기간 동안 지스타캐드(GstarCAD)를 중심으로 다양한 설계 솔루션과 AI 기술을 소개했다. 특히 현대자동차 등 주요 기업에 적용된 사례를 바탕으로 지스타캐드를 소개하며, 대안 CAD 시장에서의 경쟁력을 강조했다. 현장에서 진행된 설문조사 결과, CAD 관련 실무자 및 업계 종사자의 방문 비중이 높았으며, 2년 전 전시와 비교해 지스타캐드에 대한 인지도가 향상된 경향이 확인됐다. 실제로 제품을 이미 알고 있거나 사용 경험이 있는 방문객 비율이 증가해 브랜드 인지도 확대를 확인할 수 있었다. 다만 여전히 지스타캐드를 처음 접하는 방문객도 다수 존재해 향후 시장 확대 가능성 또한 확인됐다. ■ AI 기반 설계 기술에 대한 관심 이번 전시에서는 지스타캐드 외에도 PTC Creo 및 Windchill, 도면배포시스템(MDDS), 그리고 AI 기반 리버스 엔지니어링 솔루션 Effimod 등 다양한 제품군이 함께 소개됐다. 특히 PTC Creo의 AI 기반 설계 기능과, 별도의 스캐너 없이 사진만으로 3D 모델을 생성할 수 있는 Effimod는 참관객의 주목을 받았다. 전시 기간 동안 정기적으로 진행된 기술 세미나에서는 AI 기반 설계 기술이 집중적으로 소개되며 참관객의 관심을 모았다. 이를 통해 AI 기술이 설계 업무에 적용되는 방식과 활용 가능성에 대한 이해를 높이는 계기가 됐다. ■ AX 기반 설계 혁신 방향 제시 모두솔루션 관계자는 “이번 SIMTOS 2026은 단순한 제품 소개를 넘어, 설계 환경이 AI 기술을 기반으로 AX 방향으로 진화하고 있는 흐름을 현장에서 직접 전달할 수 있었던 자리였다”며, “지스타캐드를 중심으로 한 CAD 경쟁력 강화는 물론, AI 기술을 접목한 설계 혁신을 통해 시장을 선도해 나갈 것”이라고 밝혔다. 이어 “앞으로도 CAD를 넘어 AX 기반 설계 환경을 구현하며, 국내 제조 산업의 디지털 전환을 이끄는 방향을 지속적으로 제시해 나가겠다”고 덧붙였다. 문의 : 모두솔루션 02-857-0974 https://www.modoosol.com 편집: 핸들러전문지

편집부 2026-05-08

차세대 반도체·배터리·지속 가능 소재를 한눈에… ‘고기능 소재 위크 오사카 2026’ 열린다

- 일본·아시아 소재 산업 트렌드를 직접 확인할 수 있는 비즈니스 전문 전시회- 5월 13일부터 15일까지 일본 인텍스 오사카에서 개최 < 전시회 개요 > • 전시회명: 고기능 소재 위크 오사카 2026• 일정: 2026년 5월 13일(수)~15일(금)• 장소: 인텍스 오사카• 주최: RX Japan GK• 홈페이지: www.material-expo.jp• 한국 네이버 블로그: https://blog.naver.com/reed_japan/223986224804 세계 첨단소재 기술이 집결하는 ‘고기능 소재 위크 오사카 2026’이 5월 13일부터 15일까지 일본 인텍스 오사카에서 개최된다. 본 전시회는 고기능 필름, 플라스틱, 금속, 세라믹, 지속 가능 소재 등 차세대 산업을 이끄는 핵심 소재와 제조 기술을 한자리에서 조망할 수 있는 아시아 대표 소재 전문 전시회다. RX Japan이 주최하는 ‘고기능 소재 위크 오사카 2026’은 기능성 소재 산업 전반을 아우르는 일본 최대 규모의 비즈니스 전시회로, 소 재개발부터 가공·응용 기술까지 산업 밸류체인을 폭넓게 소개한다. 매년 일본을 비롯해 아시아·유럽·미주 지역의 소재 기업과 제조업체, 연구 기관, 산업 전문가들이 대거 참가해 실질적인 비즈니스 상담과 기술 교류가 활발히 이뤄지고 있다. 서일본 최대급 소재·재활용·광학·폭염 대응 기술의 융합 전시회 ‘고기능 소재 위크 오사카 2026’는 고기능 소재, 재활용, 광학·레이저, 폭염 대응 기술을 한자리에 모은 서일본 최대 규모의 종합 소재 전시회로 개최된다. 기능성 소재를 비롯해 제조·가공 장비, 검사·측정·분석 기술 등 소재 산업 전반을 구성하는 최신 기술과 솔루션이 대거 소개되며, 연구·개발, 설계, 제조 분야의 산업 관계자들이 참관해 활발한 비즈니스 상담이 이뤄질 예정이다. 올해 전시회에는 620개 기업이 참가하고, 36개국·지역에서 약 3만 9,000명의 참관객이 내방할 것으로 예상된다. * 동시 개최 전시회 포함 예상 수치 고기능 소재 위크 오사카는 기능성 필름, 플라스틱, 셀룰로오스 소재, 탄소섬유 복합재, 금속, 세라믹 등 최첨단 소재 기술을 집중 조명하는 전시회다. 소재 자체뿐 아니라 소재의 제조·가공 기계, 검사·측정·분석 장비까지 함께 전시돼, 소재 개발부터 양산 적용까지 전 과정을 폭넓게 살펴볼 수 있다. 오사카 전시회에는 PLASTIC JAPAN, FILMTECH JAPAN, CERAMIC JAPAN, METAL JAPAN, Adhesion&Bonding Expo, Paint&Coating JAPAN, Sustainable Material Expo, Material DX Expo 등 총 8개의 전문 전시회로 구성된다. 참관객들은 기능성 필름과 고기능 플라스틱, 경량 금속 및 고기능 세라믹, 접착·코팅 기술, 지속 가능 소재와 친환경 공정 기술을 한자리에서 비교·검토할 수 있다. 특히 차세대 반도체 및 전자산업, 이차전지·전동화 모빌리티, 탄소 중립과 순환 경제를 중심으로 한 소재 기술이 주요 관람 포인트로 제시된다. 고내열·고신뢰성 소재, 경량화 및 고강도 복합재, 바이오 기반 소재와 재활용 가능 소재 등은 글로벌 제조업체들의 실제 적용 사례와 함께 소개될 예정이다. Recycle Tech Japan 오사카는 재활용 기술 혁신과 지속 가능한 에코시스템 구축을 목표로 한 전문 전시회다. 소재 기업, 제조업체, 물류·유통 기업, 소매업체, 산업 폐기물 처리 사업자, 지방자치단체 등 다양한 주체가 참여해, 재활용 기술의 사회적 구현과 순환 경제 실현을 위한 협업 모델을 제시한다. Photonix 오사카는 레이저 가공, 광학 부품·소재, 광 계측·분석 장비가 출품되는 일본 최대급 광학·레이저 기술 전문 전시회다. 자동차, 전기·전자, 이차전지 제조사의 생산기술 및 공정 관계자들이 다수 참관하며, 고정밀·고효율 제조를 위한 핵심 광학 기술을 소개한다. 폭염 테크 오사카(폭염 대응 테크놀로지 전시회)는 냉난방, 제습, 차열·단열, 냉각 장치 등 폭염 및 열사병 대응 제품과 기술을 선보이는 전시회다. 기후 변화로 인한 폭염이라는 사회적 과제 해결을 목표로, 산업·시설·작업 환경 전반에 적용 가능한 실질적인 대응 솔루션을 제안한다. 한국 기업을 위한 비즈니스 기회 확대 최근 한국 소재 산업에서는 반도체, 배터리, 친환경 산업과 연관된 고기능 소재 분야에 대한 관심이 꾸준히 이어지고 있다. 이에 따라, 소재 기술은 다양한 산업 분야에서 경쟁력 강화를 위한 중요한 요소로 인식되고 있으며, 기업들은 기술 개발과 글로벌 협력 기회를 적극적으로 검토하고 있다. ‘고기능 소재 위크 오사카 2026’은 이러한 흐름 속에서 한국 소재·부품·장비 기업이 일본 및 글로벌 시장과 직접 연결될 수 있는 실질적인 접점을 제공한다. 전시회 현장에서는 일본을 중심으로 글로벌 기업들과의 비즈니스 상담은 물론, 기술 비교, 시장동향 파악이 가능해 신규 거래선 발굴과 파트너십 구축을 모색하는 한국 기업에게 의미 있는 기회가 될 전망이다.또한, 서일본 제조클러스터의 중심지인 오사카에서 개최되는 만큼, 자동차·전자·화학·정밀 기기 분야의 일본 제조업체와의 접근성이 좋다는 점도 강점으로 꼽힌다. 기술 경쟁력을 보유한 한국 기업에게는 자사 기술을 직접 소개하고 일본 시장 진출 가능성을 타진할 수 있는 최적의 무대다. 전시 기간에는 업계 전문가를 위한 기술 세미나와 콘퍼런스도 함께 진행돼, 소재 산업의 중장기 기술 방향과 시장 전망에 대한 인사이트를 제공한다. 연구개발(R&D), 구매, 제품설계, 제조 등 관련분야 종사자는 사전 등록을 통해 무료로 참관할 수 있다. RX Japan은 “고기능 소재 위크 오사카는 기술 중심의 전시 구성과 실질적인 비즈니스 상담이 강점인 전시회”라며, “한국 기업에게도 일본 및 글로벌 파트너와의 협력 가능성을 확대하는 중요한 기회가 될 것”이라고 밝혔다.

이용우 2026-05-08

고유가·원료 공급 불안 속 ‘지속 가능 소재’ 대안 부상

이용우 2026-05-08

SIMTOS 2026, 제조 비즈니스 플랫폼임을 확인하며 성공적으로 마무리

- 10만 참관객 방문, 계획 기반 방문 확대와 실질 비즈니스 성과 동시 확보- 한국 제조 기술에 대한 글로벌 관심 확산… 해외 방문객 참여로 확인- 산업 생태계 변화 방향 제시한 SIMTOS… 2028년 전시회에 대한 기대감 확대 SIMTOS 2026이 4월 17일(금), 성황리에 막을 내렸다. 35개국 1,315개 기업이 참가한 가운데 6,059 부스 규모로 치러진 이번 전시회에는 13일(월)부터 5일간 약 10만 명의 참관객이 다녀간 것으로 확인되었다. 특히 이번 전시회에서는 사전 등록자의 현장 방문 비율이 증가하면서, ‘계획된 방문’이 ‘실제 성과로 이어지는 전시회’라는 점을 분명히 보여줬다. 이는 단순 관람을 넘어, 명확한 목적과 니즈를 갖춘 핵심 참관객 중심으로 전시 구조가 재편되고 있음을 보여준다. 불어 SIMTOS 사무국이 지속적으로 추진해 온 ‘구매력 높은 해외 바이어 유치 전략’ 역시 이번 전시회에서 뚜렷한 성과로 확인되었다. 60개국 바이어가 현장을 찾으며 SIMTOS는 글로벌 비즈니스 플랫폼으로서의 위상을 한층 강화했다. 특히 인도, 일본, 중국, 독일, 대만, 미국, 이탈리아를 중심으로 주요 국가 바이어 방문이 이어졌으며, 신흥 시장에서도 활발한 상담이 진행됐다. 이러한 방문 확대는 한국 제조업 주력 산업과 각국 산업 구조 간의 높은 연관성에 기반한 것으로 분석된다. 한국의 생산 제조 기술에 대한 관심은 단순 문의를 넘어 수출 상담, 에이전트 발굴, 기술 협력, 파트너십 논의 등으로 확장되면서 SIMTOS가 ‘글로벌 제조 비즈니스 플랫폼’임을 확인시켜 줬다. 또한, 이번 전시회는 ‘생산제조기술 전시회’를 넘어, 제조 AX 기반 기술 변화와 산업 적용 흐름을 현장에서 직접 확인할 수 있는 자리로 평가되었다. 제1전시장에서는 단품 중심 전시를 넘어, 가공 장비와 로봇 자동화, 소프트웨어 엔지니어링 기반 디지털 제조 솔루션이 결합된 통합형 ‘디지털 제조 공정’ 구현 사례가 크게 확대됐다. 이와 함께 무인 가공, 다크팩토리 구현을 위한 장비 출품도 늘어나며, 제조 현장의 고도화 방향을 보여줬다. 제2전시장에서는 디지털 제조 선도기업과 함께 AI Factory 테마관을 중심으로 제조 AX와 디지털 제조의 현재 수준, 산업 적용 사례, 향후 발전 방향이 제시됐다. 이를 통해 AI 기반 자율 제조가 실제 산업 현장으로 빠르게 확산되고 있음을 확인할 수 있었다. 이와 함께 SIMTOS 2026 부대행사에 대한 참관객들의 관심도도 높게 나타났다. 글로벌 제조 AX 컨퍼런스와 오픈 세미나, 커리어 커넥트(채용박람회), 여성 엔지니어 네트워크 포럼, 테크니컬 투어 등 다양한 프로그램에 참여가 이어지며, 산업·인재·기술을 연결하는 플랫폼의 역할을 강화했다. SIMTOS 2026의 주제인 ‘AI Autonomous Manufacturing Meets Talent(자율 제조, 인재와 연결하다)’에 맞춰 기획된 ‘커리어 커넥트’는 현장을 찾은 기업들로부터 실질적인 성과와 가능성을 동시에 확인받았다. 특히 채용 면접 및 상담에 참여한 구직자들의 전시회 참관이 이어지면서, 커리어 커넥트는 기업과 인재, 산업을 연결하는 새로운 플랫폼으로서의 가능성을 보여주었다. 아울러, 여성 엔지니어를 주제로 개최된 여성 엔지니어 네트워크 포럼은, 생산제조 분야에서 여성 엔지니어의 역할과 방향성을 조명하는 자리로 의미를 더했다. SIMTOS는 이번 전시를 통해 생산제조 산업의 현재와 미래는 물론, 빠르게 변화하는 산업 생태계까지 폭넓게 확인하는 플랫폼임을 다시 한번 입증했다. 이러한 성과를 바탕으로 전시 종료와 동시에 차기 전시회 준비에 돌입한다. 전시 기간 내내 SIMTOS 2028 참가 관련 문의가 꾸준히 이어지면서, 참가업체들의 높은 관심과 기대가 실제로 확인됐다. 한편, SIMTOS 2028은 2028년 4월 3일부터 7일까지 5일간 KINTEX 제1·2전시장에서 개최될 예정이다. <공작기계협회 김원종 회장 SIMTOS서 기자간담회 진행공작기계, 장비를 넘어 AI 제조 플랫폼으로 진화> - “제조 강국으로 AI 시대에 적응하려면 공작기계 산업이 뒷받침돼야!”- “공작기계는 국가 안보와 기술 주권의 핵심 자산” 한국공작기계산업협회 김원종 회장(DN솔루션즈 대표이사)은 지난 4월 13일, 경기도 고양시 킨텍스(KINTEX)에서 열린 SIMTOS(서울국제생산제조기술전) 2026 기자간담회에서 “기계 산업의 변화 흐름은 디지털 전환(DX)을 넘어 인공지능 전환(AX: AI Transformation) 단계로 진입하고 있다”라며 공작기계 산업의 미래 비전을 제시했다. 김 회장은 이날 발표에서 산업혁명 이후 기계 산업의 경쟁력을 좌우해 온 혁신 요소가 동력, 전기, 자동화, 디지털 연결(DX)을 거쳐 이제는 ‘지능과 자율(AX)’로 전환되고 있다고 진단하며, “2010년대 인더스트리 4.0이 IoT와 디지털 트윈 등 ‘연결’에 초점을 맞췄다면, 2020년대는 예측 AI, 적응형 시스템, 지능형 운영을 통해 기계가 스스로 판단하고 적응하는 시대로 접어들고 있다”라고 강조했다. 김 회장은 AX 전환이 불가피한 배경으로, ▲ AI 기술의 성숙 ▲ DX 시대 10여 년간 축적된 방대한 제조데이터 자산 ▲ 숙련 노동자 감소와 세대 간 기술 전수 단절 ▲ 글로벌 경쟁 심화 등 네 가지를 꼽았다. 특히, 그는 “단순한 연결만으로는 한계가 있으며, 데이터를 읽고, 의사결정을 내리는 과정에서 사람이 병목이 되는 구조를 AI가 대체하는 것이 AX의 출발점”이라고 설명했다. 이어 공작기계의 역할 재정립에 대해서도 언급했다. 김 회장은 “이미 공작기계 산업은 전통적 기계 산업을 넘어 소프트웨어가 결합한 첨단 융복합 산업이 됐다”라며, “글로벌 공작기계 업계는 각 회사마다 수백~수천 명의 소프트웨어 엔지니어들을 보유하고 있으며, 이들이 다른 분야의 엔지니어들과 긴밀히 협업하고 있다”고 말했다. 특히, “미래의 공작기계는 더 이상 단순한 절삭 장비가 아니라, AI의 판단이 물리적으로 구현되는 실행 플랫폼, 즉 ‘Physical AI Execution Platform’으로 진화하고 있다”라며, “AI가 두뇌(Brain) 역할을 맡고, 공작기계는 몸체(Body)로서 가공·측정·보정을 수행하는 구조”라고 말했다. 이에 따라 공작기계 산업 역시 단순 장비 산업에서 플랫폼 산업, 나아가 지능화 산업으로의 혁신이 필요하다는 방향성을 제시했다. 김 회장은 이러한 AX 전환이 SIMTOS 2026 전시 현장에서 구체적으로 확인될 것이라고 강조했다. 특히 로봇 및 디지털 제조기술특별전 ‘M.A.D.E. in SIMTOS’의 테마관에 대해 “파편화된 제조데이터를 통합하고 AI 기반 자율 제어를 구현하는 전 과정을 시연하며, 타 전문관의 장비들과 원격 연동해 전시장 전체를 하나의 스마트 팩토리로 구현하는 실증 공간”이라고 소개했다. 그는 이어 “‘AI Factory’라는 이름처럼, 제조 하드웨어 기업과 소프트웨어 기업이 함께 만들어가는 미래 공장의 표준 모델을 이번 전시에서 제시할 것”이라고 밝혔다. 김 회장은 “기계는 AI라는 새로운 기술을 만나 AX를 통해 빠르게 변화하고 있으며, SIMTOS 2026은 그 변화의 최전선을 보여주는 자리”라며, “이번 전시를 통해 대한민국 제조업의 미래가 어디로 향하고 있는지 직접 확인해 달라”고 당부했다.한편 김 회장은 공작기계가 일상 소비재 생산은 물론 첨단 산업의 소재·부품 가공에도 필수적인 기반 산업임을 강조하며, “대한민국이 제조 강국으로서의 위상을 유지하고 AI 시대의 새로운 도전에 성공적으로 대응하기 위해서는 공작기계 산업의 건전한 성장이 반드시 뒷받침돼야 한다”라고 말했다. 또한, “과거에는 공작기계를 단순한 ‘생산 장비’로 인식하는 경향이 있었지만, 현재는 ‘기술 주권’과 ‘공급망 안보’를 좌우하는 핵심 요소로 재평가되고 있다”라며, “주요 선진국들이 첨단 공작기계에 대한 수출 규제를 강화하는 것도 고정밀 가공 장비가 반도체, 우주·항공, 방위산업 등 전략 산업에서 대체 불가능한 역할을 수행하기 때문”이라고 설명했다.한국 정부 역시 공작기계의 중요성을 인식하고, 소부장 핵심 전략기술에 초정밀 가공기술을 포함했으며, 국가 핵심기술로 반도체·디스플레이·자동차 분야와 함께 다축 복합가공 터닝센터 및 고정밀 5축 머시닝센터를 지정한 바 있다.

이용우 2026-05-08

“역대 최대 ‘KOREA PACK & ICPI WEEK 2026’ 성료!”

- 킨텍스 1·2전시장 10만㎡ 전관 활용, 24개국 1,500개사 참가한 역대 최대 규모- ‘R&D-제조-패키징-물류’ 전주기 밸류체인 통합 전시… 2만여 점 혁신 기술 총집합 대한민국 제조 산업의 R&D부터 생산 공정, 포장 및 물류 시스템에 이르는 전 과정을 한눈에 확인할 수 있는 초대형 비즈니스 전시회, ‘KOREA PACK & ICPI WEEK 2026’이 지난 3월 31일(화)부터 4월 3일(금)까지 4일간 고양 킨텍스(KINTEX) 전관에서 성대하게 개최됐다. ◎ 전시회명 : KOREA PACK & ICPI WEEK 2026 제1전시장-ESG PACK / KOREA PACK / COPHEX / KOREA CHEM 제2전시장-CI KOREA / KOREA PHARM & BIO / KOREA LAB / KOREA MAT / KOREA COLD CHAIN / KOREA DARK FACTORY ◎ 관람객 수: 4일간 총 63,368명 이번 전시회는 패키징 전문 전시인 ‘KOREA PACK’과 제약·바이오·화학 장치·화장품·실험실 과학·물류 유통 전시인 ‘ICPI WEEK’가 2년 만에 통합 개최되며 아시아를 대표하는 산업 엑스포로서의 위상을 확고히 했다. 전 세계 24개국에서 1,500개 기업이 참가하고 5,000개 부스 규모로 열린 올해 행사는 킨텍스 제1전시장과 제2전시장 전관(10만㎡)을 모두 사용하는 역대 최대 규모로 치러졌으며, 7만 여명의 참관객이 다녀갔다. 산업계 리더들 한자리에… 민·관 협력 통한 제조 혁신 강조 31일 오전 10시 30분, 킨텍스 제1전시장에서 열린 개막식은 역동적인 난타 사전 공연으로 화려한 막을 올렸다. 이어진 본 행사에서 한국포장기계협회 김종웅 회장은 인사말을 통해 “K 포장 솔루션이 세계 시장에서 무한한 신뢰를 얻고 있다”고 강조하며, “정부와 기업이 한 팀이 되어 대한민국 포장 기술이 세계 정상에 우뚝 설 수 있도록 함께 나아가자”라고 당부했다. 공동주최 사인 경연전람 김영수 대표는 환영사를 통해 “패키징은 모든 산업의 ‘혈관’과 같다”라며, “최근 공급망 불안 등 우리 업계가 직면한 도전을 이번 전시회의 혁신 신기술을 통해 ‘위기를 기회로’ 바꾸는 강력한 무기로 삼길 바란다”라고 강조했다. 오후에는 국토교통부가 후원하는 ‘국제물류산업대전(KOREA MAT)’의 개막 행사가 별도로 이어지며, 물류 산업계의 주요 인사가 참석한 가운데 AI 기반 자동화 시스템 등 미래 물류 산업을 선도할 혁신 기술들이 소개되어 큰 호응을 얻었다. 10개 전문 전시회 통합 개최… 산업 전과정 밸류체인 구현 올해 전시회는 총 10개의 전문 전시회가 유기적으로 구성되어 산업 전과정을 조망할 수 있었다. 제1전시장(1~5홀)에는 KOREA PACK을 중심으로 패키징 자동화 설비, ESG PACK(지속 가능 패키징 페어) COPHEX(제약·바이오·화장품 기술전), KOREA CHEM(화학 장치·공정기술전) 등 생산 및 제조 공정 기술이 집중 배치됐으며, 제2전시장(7~10홀에는 KOREA LAB(연구 실험 및 분석 장비전), KOREA PHARM & BIO(의약품·바이오 산업전), CI KOREA(코스메틱 인사이드 코리아) 등 R&D 단계 기술과 함께 KOREA MAT(물류 산업 대전), KOREA COLD CHAIN(콜드 체인전), KOREA DARK FACTORY(다크 팩토리전) 등 스마트 물류 및 자동화 솔루션을 확인할 수 있었다. 관람 편의 강화 및 실질적 비즈니스 성과 기대 주최 측은 방대한 규모에 맞춰 참관객 편의를 극대화했다. 스마트폰 기반 ‘실내 내비게이션’과 AI 챗봇 기능을 도입해 부스 위치를 실시간으로 안내하며, 1, 2전시장 사이를 이동하는 ‘순환 카트’를 상시 운영했다. 또한, 전시 기간에는 150여 회의 전문 세미나와 컨퍼런스가 열려 산업 트렌드를 공유했다. 특히 주최 측은 국내 출품 기업의 실질적인 판로 개척을 위해 해외 바이어 초청 및 비즈니스 매칭 프로그램을 대폭 강화했다. 이를 통해 참가 기업들이 글로벌 시장 진출의 가시적인 성과를 거둘 수 있도록 전방위적인 지원에 나섰다. 주최 측은 “올해는 소재 개발부터 제조, 패키징, 물류까지 산업의 ‘시작부터 완성’을 완벽하게 구현한 만큼, 역대 최대인 6만 명 이상의 방문객이 전시장을 찾았다”고 밝혔다. 한편, 2027년 차기 연도 전시회는 4월 20일(화)부터 23일(금)까지 킨텍스 1, 2전시장에서 개최된다. ■ 2027년 전시회 ‘ICPI WEEK 2027’ 9개 전시회가 동시 개최 • 1전시장: KOREA MAT / KOREA COLD CHAIN / KOREA DARK FACTORY / ESG PACK / COPHEX / KOREA CHEM • 2전시장: CI KOREA / KOREA PHARM & BIO / KOREA LAB ■ 일정: 2027년 4월 20일(화)~23일(금), 4일간 ■ 장소: 킨텍스 1전시장 및 2전시장

이용우 2026-05-08

'우진플라임, WOOJIN FLYING!’이라는 주제로 새롭게 날아오르는 ㈜우진플라임, 제5회 ‘IN-HOUSE 2026’ 성황리에 개최!

'우진플라임, WOOJIN FLYING!’이라는 주제로 새롭게 날아오르는 ㈜우진플라임, 제5회 ‘IN-HOUSE 2026’ 성황리에 개최! 우진플라임이 자체 개발한 취출로봇 WABOT 최초 공개! - 총 28대의 최신 사출성형기 라인업을 중심으로 새로운 신규 설비 공개! - 탁월한 에너지 절감형 기술들을 비롯해 다양한 컨텐츠와 이벤트까지 준비하며 고객사들의 이목 집중! 유압식, 전동식, 입형식, 다중다색, Super-Foam 등 다양한 사출성형기 제품 라인업과 고객 맞춤형 특수 사출성형기를 커스터마이징 제작하고, 판금, 주조, 가공, 도장, 스마트 자재, 스크류 및 바렐, 조립까지의 모든 제조 공정을 내재화함으로써 제조 품질 향상에 매진하며, 대한민국 사출성형업계를 선도하고 있는 ㈜우진플라임이 충청북도 보은 본사 테크니컬센터에서 제5회 'IN-HOUSE 2026'를 성황리에 개최해 화제를 모았다. 4월 15일(수)부터 18일(토)까지 진행되는 이번 ‘IN-HOUSE 2026'은 대지면적 약 4,180평을 보유한 우진플라임 테크니컬 센터 전시장을 이용해 총 28대의 다양한 사출성형기 라인업을 중심으로 공개되지 않았던 우진플라임만의 신규 설비와 에너지 절감형 기술들을 선보일 예정이며, 그 외에도 다양한 컨텐츠와 이벤트가 동시에 같이 진행될 계획이다. IN-HOUSE 행사는 우진플라임이 2년마다 개최하는 자체 기술 전시회로, 최신 사출성형기와 제어기술, 자동화 솔루션, 발포 기술, 취출로봇 등 동사의 기술력을 한 자리에서 확인할 수 있는 통합협 전시회 개념으로, 이번 ‘IN-HOUSE 2026'은 ‘우진플라임, WOOJIN FLYING’이란 슬로건으로 급변하는 시장 환경 속에서 기술혁신과 대응력을 기반으로 한 단계 도약하겠다는 의미를 담고 있다. 우진플라임 관계자는 “이번 ‘IN-HOUSE 2026'은 기술의 완성도와 현장 적용성을 한층 더 강화했다. 물리 발포의 영원한 숙제였던 표면 개선 방법과 우진플라임의 스마트 옵션인 ‘PLAIMM-X’를 이용한 품질관리 등 실제 적용된 사례들을 직접 확인하실 수 있도록 구성했다”라며, “조금 더 높은 생산량과 균일한 품질을 위한 고민의 해답을 이번 ‘IN-HOUSE 2026'을 통해 직접 확인하실 수 있을 것이다”라고 전했다. 한편, ‘IN-HOUSE 2026'에 전시된 28대 사출성형기를 비롯한 모든 장비는 시사출과 기술 시연 중심으로 운영될 예정이며, 우진플라임의 공정을 함께 돌아보는 공장 투어, 전시 기종을 자세히 소개해주는 도슨트 투어, 우진플라임과 파트너사의 분야별 최고 전문가들이 함께하는 기술 세미나, 추억을 남길 수 있는 포토존 등의 다양한 프로그램이 진행된다. 더불어 방문객들을 위해 숯불에 직접 구운 한우와 우진 커피숍 등도 준비되어 있다. ■ 문의: ㈜우진플라임 본사 043-540-9000 / https://woojinplaimm.com경인영업본부: 032-565-3701 / 경기영업본부: 031-559-8561경기북부영업본부: 031-541-8771 / 충청영업본부: 041-544-9541~2영남영업본부: 051-831-3504 / 경북영업본부: 054-975-8044김해영업본부: 051-971-9650 / 호남영업본부: 062-955-7534부천영업센터: 032-675-4748 / 경주영업센터: 054-777-7688평택영업센터: 031-359-8561

이명규 기자 2026-04-16

제조업의 미래가 펼쳐지는 SIMTOS 2026, 4월 13일 개막

이용우 2026-04-02

차이나플라스 2026: 제15차 5개년 계획을 활용하여 플라스틱 및 고무 혁신의 새로운 시대를 열다

- 2026년 4월 21일부터 24일까지 중국 상하이 훙차오에 위치한 국립전시컨벤션센터(NECC)에서 개최- ‘변혁·협력·지속가능성’이라는 주제 아래, 차이나플라스 2026은 정책 이행 및 산업 변혁의 ‘살아있는 실험실’ 역할을 하며, 중국의 ‘제15차 5개년 계획’을 지원할 것 중국이 ‘제15차 5개년 계획’을 처음으로 시작하면서, 플라스틱 및 고무 산업의 혁신과 고품질 발전의 움직이는 청사진을 CHINAPLAS 2026에서 펼쳐 나갈 것이다. 새로운 성장 영역을 주도하는 신흥산업제15차 5개년 계획의 권고 사항은 신에너지, 첨단 소재, 항공우주 및 저고도 경제 분야의 전략적 클러스터를 강조하는 동시에 양자 기술, 바이오 제조, 수소 에너지, 핵융합 에너지, 뇌-컴퓨터 인터페이스, 체화된 지능 및 6G 통신 분야의 혁신을 강조한다. 이러한 신흥 분야는 플라스틱과 고무의 응용 범위를 빠르게 확장하고 있으며, 제조업의 핵심 기반인 플라스틱과 고무에 새로운 성장 가능성을 열어주고 있다. 신에너지 자동차(NEV)2025년 중국은 1,660만 대의 신에너지 자동차(NEV)를 생산하고 1,650만 대를 판매하여 11년 연속 세계 1위 자리를 유지했으며, 생산량은 전년 대비 29%, 판매량은 28.2% 성장했다.더불어 배터리, 충전 인프라 및 구동 시스템을 위한 차세대 소재 솔루션이 등장하고 있다. 리안론(Rianlon)의 첨단 고분자 산화방지제는 극한 조건에서도 배터리 시스템과 충전 장비의 수명을 효과적으로 연장하며, 도모(DOMO)의 고순도 엔지니어링 플라스틱인 테크닐 퓨어(TECHNYL PURE)는 탁월한 전기 절연성과 내화학성을 갖추고 있어 고전압 환경에 매우 적합하다. 저고도 경제2026년, 저고도 경제는 정책, 기술, 시장 수요라는 삼중 호황을 맞이할 것이며, 물류, 관광, 응급 구조 활동이 수요를 견인하면서 플라스틱 및 복합 소재는 수조 위안 규모의 이 시장에서 전략적으로 중요한 역할을 하게 될 것이다.코베스트로(Covestro)의 고 CTI 폴리카보네이트(PC)는 열악한 전기 환경에서도 안정적인 성능과 안전성을 제공하여 전기 수직 이착륙(eVTOL) 항공기의 안정적인 운항을 보장한다. 킹파(Kingfa)의 킹팬(KingPan) 난연 복합 패널은 높은 유리 섬유 함량과 V-0 난연 등급을 갖추고 있어 1,200°C의 고온에서 30분간 화재에 노출되어도 흘러내림 없이 견딜 수 있으며, 화염 제거 후 10초 이내에 자체 소화되므로 eVTOL 항공기의 핵심 부품에 적합하다. 상업용 항공우주상업용 항공우주 산업은 폭발적인 성장을 경험하고 있으며, 이에 따라 자재와 장비에 대한 수요가 엄청나게 증가하고 있다. 중국은 2025년 12월까지 20만 개 이상의 위성을 배치하겠다는 계획을 국제전기통신연합(ITU)에 제출했는데, 이는 중국의 저궤도 위성 인터넷 구축이 상당히 가속화되고 있음을 보여준다. 경량성과 높은 강도를 지닌 탄소섬유 강화 나일론 복합재는 위성 브래킷 분야에서 혁신적인 소재로 자리 잡았다. PEEK와 PEKK는 탁월한 고온, 방사선 및 화학 물질 저항성을 제공하여 위성 구조 부품, 케이블 절연층 및 엔진 밀봉재에 적합하다. 높은 탄화 수율과 우수한 가공성을 지닌 페놀 수지는 상용 고체 로켓 노즐에 사용된다. 낮은 유전 상수, 낮은 유전 손실 및 우수한 고온 성능을 지닌 액정 폴리머(LCP)는 고주파 위성 통신 부품의 핵심 소재로 부상했다.시엔스코(Syensqo)의 경량 복합 소재는 항공우주 구조물에서 금속을 대체할 수 있다. 우주 임무와 같은 극한 환경을 위해 개발된 이 회사의 프리프레그 및 MTM46 에폭시 수지 시스템은 금속 소재를 능가하는 강성, 충격 저항성 및 열 성능을 제공한다. 이 소재로 제작된 위성 보호 덮개는 금속 페어링보다 약 30% 가벼워 연료 소비를 줄이고 탑재량 증대를 가능하게 한다. 휴머노이드 로봇공학2025년은 휴머노이드 로봇의 대량 생산이 시작된 첫해였으며, 2026년은 대규모 배치 및 상용화 가속화를 위한 중요한 전환점이 될 것이다. IDC는 2025년 중국의 지능형 로봇 투자액이 14억 달러를 넘어설 것으로 예측하며, 향후 5년간 연평균 성장률(CAGR)이 94%에 달할 것으로 전망한다.고강도, 저밀도, 내마모성 및 자가 윤활 특성이 있는 PEEK 및 PPS와 같은 특수 엔지니어링 플라스틱은 로봇 관절, 기어 및 베어링에서 금속을 점차 대체하고 있다. TPE는 인공 근육 및 인공 피부와 같은 유연한 부품에 사용된다. 루산 뉴 머티리얼즈는 가벼운 접촉이나 맥박과 같은 미세한 힘까지 정밀하게 감지할 수 있는 차세대 이중 모드 전자 피부 제품을 출시했다. 던 그룹은 쇼어 경도 0A의 초 연질 인공 근육 TPE를 개발했는데, 이는 탁월한 부드러움, 탄력성, 건조하고 끈적이지 않는 표면 감촉을 제공하여 로봇 관절 액추에이터와 같은 핵심 부품에 적합하다. 지능형 업그레이드 및 친환경 전환제15차 5개년 계획은 ‘AI+’ 이니셔티브의 전면적인 이행을 요구하고 있다. 산업 사슬 협력 및 고도화부터 중소기업의 정밀한 역량 강화에 이르기까지, AI 기술은 이제 제조업 부문의 모든 영역에 완전히 접목되고 있다. Good Vision & Motion은 고속 품질 검사 시스템을 선보일 예정이다. 차이나플라스 2026에서는 첨단 비전 기술과 AI 알고리즘을 결합하여 고속 생산 라인에서 실시간 품질 모니터링 및 결함 감지를 가능하게 하고, 밀리초 단위로 종합적인 제품 평가를 완료한다. Jeenar는 생산 과정에서 결함을 감지하고 제거하여 인건비를 절감하고 제품 안정성을 향상시키는 AI 기반 밸브백 검사 시스템을 선보일 예정이다. ENGEL은 1,000개 이상의 매개변수를 실시간으로 자동 분석하여 생산 편차를 정확하게 식별하고 최적화 방안을 제시할 수 있는 AI 기반 iQ 공정 관찰 시스템인 injectAI를 출시했다.이 계획은 또한 포괄적인 녹색 전환을 가속화하는 데 중점을 두고 있다. 플라스틱 및 고무 산업은 혁신을 통해 순환 경제 발전을 주도하고 있으며, 폐기물을 순환 경제의 새로운 출발점으로 전환하는 무한 순환 생태계를 구축하고 있다. BASF는 포르쉐 및 BSR과 협력하여 수명이 다한 차량의 혼합 폐기물을 재활용하는 세계 최초의 시범 프로젝트를 완료했다. 가스화 기술을 사용하여 복합 폐기물을 합성가스 및 그 파생물로 전환하여 신형 자동차 스티어링휠용 폴리우레탄 배합물을 생산함으로써 폐쇄형 순환 시스템을 구축했다. 보어텍은 PET, PP, PE 및 복합/염색 플라스틱을 대상으로 하는 세 가지 맞춤형 “재생 솔루션”(글리콜리시스, 마이크로파 알코올리시스 및 용매 공정)을 개발했다. 이 솔루션들은 폐플라스틱을 고품질 재활용 원료로 변환하는 효율적인 화학적 재활용 시스템을 구축한다. 고위급 개방성 확대: 글로벌 만남의 장2026년은 제15차 5개년 계획의 시작을 알리는 해이자, 복잡한 세계 경제 상황 속에서 중국이 회복력과 활력을 보여줄 중요한 해이다. 이 계획은 고위급 개방 확대, 양방향 투자 협력 증진, 그리고 국경을 넘는 산업 및 공급망 구축을 강조한다. 중국 기업들은 ‘세계화하는 산업 사슬’과 ‘세계화하는 생태계’로 변모하고 있다. BYD는 헝가리에 공장을 건설 중이다. SAIC 그룹은 터키 기업과 협력하여 제조 시설을 설립했다. CATL은 스페인에 세 번째 유럽 배터리 공장을 가동했다. 킹파는 베트남과 스페인에서 생산 규모를 확대하는 한편, 폴란드, 멕시코, 남아프리카공화국에 해외 거점을 구축하고 있다. 이즈미는 독일, 미국, 인도, 터키, 멕시코를 포함한 12개국에 자회사를 설립했다. 2025년 말까지 중국 기업들은 190개 국가 및 지역에 5만 개 이상의 해외법인을 설립할 계획이다.한편, 외국인 투자자들은 중국에서 지속적으로 투자를 확대하고 있다. 2025년 실제 외국인 투자액은 7,476억 9천만 위안에 달했으며, 신규 외국인 투자 기업 수는 70,392개로 전년 대비 19.1% 증가했다. 프랑스의 포비아(Forvia)는 장쑤성 창수에 있는 공장을 확장했고, 바스프(BASF)는 잔장 통합 생산 기지에 연간 100만 톤 규모의 에틸렌 생산 설비를 가동했다. 코베스트로(Covestro)는 주하이에 새로운 TPU 생산 시설을 개설했다. 대면 기술 교류 및 비즈니스 매칭의 중심지로서, 차이나플라스는 정보 장벽을 효과적으로 허물고, 업계 합의를 구축하며, 협력적 혁신을 강화한다. 중국 기업에는 해외 시장과 연결될 수 있는 채널을 제공하는 동시에, 외국 기업에게는 중국의 제조업 역량과 혁신 능력을 엿볼 기회를 제공한다. www.chinaplasonline.com

이용우 2026-03-08