[3D 프린팅 출력물 제작, CNC 정밀가공, 정밀주조 패턴제작 등 다양한 제조방법 제공]

국내에서도 산업용 3D 프린팅 서비스를 전문으로 하는 기업이 탄생했다. 

3D 프린팅 기술을 필요로 하는 업체 및 일반 고객들에게 최적의 통합 솔루션 서비스를 제공함으로써 고객의 진정한 파트너이기를 자청한다는 의미에서 업체명도 “파트너스랩(주)”정했다.

≫ 정밀가공

· 최신 장비(5축, 3축, 복합기 등) : 가동시간 단축, 높은 정밀도와 표면 품질 구현

· 정밀도 유지 : 0.01㎜(0.0004 in.) 공차 실현

· 오랜 현장 경험을 통해 축적된 기술력

≫ 빠른 납기와 부가 서비스

· 초단납기 대응

· 다양한 소재(플라스틱/메탈) 및 질감 처리기술

· 고객의 납기 요구에 맞춘 개발품, 단품 프로토 타입 제작

≫ 다품종 소량 생산

· 효율적이고 유연한 생산계획과 관리를 통한 가격 및 납기 경쟁력 제공

≫ 정밀가공 제품 후처리

· 페인트 스프레이                  · 아노다이징

· 크롬도금                           · 레이저 엣칭

· 비드 블래스팅                    · 알로다이닝

· 후처리 샘플북 지원

■ 3D 프린팅 출력물 제작 서비스

파트너스랩의 3D 프린팅 출력 서비스는 현재 세계 최고 수준의 메탈 3D 프린팅 장비인 독일 EOS사의 M 290을 이용해 출력 서비스를  제공하고 있으며, 앞으로 대응 가능한 소재를 점차 늘려 나갈 계획이다. 더불어 플라스틱 소재 전용 3D 프린팅 장비인 P 396을 보유하고 있으며, 소재는 나일론 계열의 PA2200을 주로 사용하고 있다.

≫ 3D 프린팅 샘플

· 메탈

· 플라스틱

≫ 3D 프린팅 제품 후처리 

· 마이크로 샷피닝(Micro Shot-peening)       · 그라인딩

· 폴리싱                                               · 아노다이징(컬러 제한)

· 부품 경량화 : 기존의 가공방법으로는 구현이 난해한 구조를 경량화 하여 제작. 디자인 최적화를 통해 3D 프린팅으로 제작된 복잡한 형상의 항공기 엔진부품 - 연료 절약 및 이산화탄소 발생 감소 효과.

· 형상구현 : 디자인 주도의 생산이 가능. 매우 복잡한 형태도 구현이 가능하여 설계자에게 많은 설계상 융통성을 제공하며, 3D CAD 데이터만 있으면 즉시 제조로 연결 가능.

· 비용절감 : 금형을 사용하지 않고도 복잡한 형상을 빠르게 제조할 수 있고, 한 플랫폼에 많은 수의 부품을 한꺼번에 제작이 가능하여 비용절감 효과.

· 시간단축 : 디지털 3D CAD 데이터를 곧바로 제조과정으로 연결하므로 디자인에서 제품까지의 프로세스 시간 단축.

· 적용분야 : AM기술(적층)의 발전과 소재 개발로 많은 분야에서 응용되는 추세 확산 - 건축, 자동차, 항공/우주, 군수, 치기공 및 의료기기, 바이오, 패션 및 아트, 선글라스, 식품용기 분야 등.

■ 정밀주조 패턴제작 서비스

녹는점이 105℃이며, 주조에 쓰일 수 있을 만큼 재료 특성이 좋은 프라임 캐스트를 재료로 사용하여 3D 프린팅으로 복잡한 형태의 마스터 패턴을 만들어 정밀주조에 적용할 수 있다. 이 방법을 통해 여러 종류의 금속합금을 복잡한 형상의 제품제작에 적용할 수 있다.

파트너스랩은 지난 2014년 10월 설립되어 지난해에는 본사사옥을 완공, 3D 프린터 및 CNC 장비 세팅을 완료하였고, 기술적 안정화에 힘쓰며 전시회 및 세미나 참가를 통해 회사를 홍보하는데 집중했다. 2016년에는 회사 사업 홍보에 더욱 적극적으로 나서고 있으며, 부품 및 제품 가공, 제조의 속도 향상과 재료의 다양화를 통해 제품 상용화에 힘써 나갈 계획이다. 이를 위해 기술력 확보 및 투자에 주안점을 둘 계획이다. 

향후 3D 프린팅 기술이 적용될 분야는 무궁무진하다. 그만큼 출력물 의뢰에 맞춰갈 수 있는 노하우 축적이 필요할 것이다. 이에 파트너스랩(주)은 3D 프린팅 출력 서비스 전문업체로서 시장을 선점하기 위해 최선을 다해 나갈 것이다.