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Hexagon, WORKNC CAM 소프트웨어 2020버전 출시
작성자 : 취재부
2019-11-08 |
조회 : 963
생산성 향상에 초점을 맞춘 새로운 기능 제공
Hexagon의 프로덕션 소프트웨어 사업부는 WORKNC 최신 버전인 2020버전을 국내에 정식 출시하였다. 이번에 출시된 2020 버전에서는 어떠한 고속 절삭용 특수공구이던 실제의 공구 형상에 기반한 최적의 툴패스를 생성할 수 있는 기존의 어드밴스드 툴폼(Advanced Toolform) 기술에 새로운 Z피치 정삭 방식 도입으로 3축이나 5축 정삭 가공 시 배럴 공구나 렌즈 공구와 같은 특수공구를 사용하여 접촉면적을 넓히고 더욱 큰 Z피치로 가공함으로써 생산성 향상에 도움을 줄 수 있다.
이외에도 가공 현장의 생산성 향상에 초점을 맞춰 다음과 같은 다양한 기능들이 향상되었다.
5축 롤링 가공 툴패스 | 커브셋 자동 생성
선택된 복수의 서페이스를 기준으로 5축 커브셋을 자동으로 생성할 수 있는 새로운 기능이 기존의 5축 롤링 가공 툴패스에 추가되었다. 이는 사용자가 정의한 커브셋에 따라 공구의 측 날이 표면에 접하게 가공하는 기능으로, 항공기 부품 가공 시 여러 가공 면을 한 번에 가공할 수 있어 매우 유용하다.
이 기능은 표준공구, 테이퍼 공구, 원뿔형 공구, 프로파일 형상 공구 등 모든 공구의 형상을 지원하며 측면과 끝 면에 대한 가공 여유 값을 설정할 수 있다.
또한, 방사형 또는 일반형 리드인/아웃 이송 설정 시, 보호할 서페이스를 선택하고 급격한 코너 구간에서의 상승 높이를 설정하여 공구의 끝에 의한 자국 생성 없이 가공할 수 있다.
뿐만 아니라, “최대 측면 허용” 파라미터를 사용하면 공구와 파트 간의 간섭을 방지할 수 있으며, 특히 원뿔형, 테이퍼형 또는 사용자 정의 공구 사용 시 측면 각도를 설정하여 공구의 충돌을 막을 수 있다.
• 바닥 가공 여유
WORKNC 2020 버전의 글로벌 황삭과 정삭 툴패스에는 기존의 스톡 가공 여유 파라미터에 바닥 가공 여유를 따로 설정할 수 있는 기능이 추가되었다. 이 기능은 전극 가공 시 유용하며, 공구의 끝단에 수평면 기준의 가공 여유를 따로 적용할 수 있다.
• 웨이브폼 황삭 | 커습(Cusp) 높이 조정
글로벌 황삭 가공 툴패스에 있었던 커습 높이 조정 기능은 웨이브폼 황삭 가공 툴패스에도 추가 적용되었다. 이 기능을 사용하면 설정된 공구의 반경에 따라 파트 상에 남겨진 커습으로 인해 공구가 파손되는 위험을 방지할 수 있다.
• 다이(Die) 평면 황삭 가공 | 황삭 모델 사용 옵션
WORKNC 2018 버전에서 형상 활성화 시, 글로벌 황삭 / 웨이브폼 황삭 / 평면 황삭 등의 황삭 가공 툴패스에 파라미터(스케일/톨러런스)를 따로 지정하여 툴패스 연산 시간을 최대 50%까지 단축시킬 수 있었던 “황삭 활성화 파라미터(황삭 모델 사용)” 옵션이 2020 버전에서는 다이 평면 황삭 툴패스에도 추가되었다. 이 옵션은 툴패스 파라미터 창 또는 형상 활성화 작업 중에 “워크존 작성” 대화창에서도 사용할 수 있다.
Hexagon은 앞으로도 현장에서의 더욱 스마트한 가공을 위한 지속적인 기술 개발을 통해 WORKNC 사용자 층에게 혜택을 제공할 계획이다
문의 : 마케팅팀 서상원 팀장
Email :sangwon.seo@hexagon.com
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